选煤厂原煤预湿筛改造技术规范书226

陕西华电榆横煤电有限责任公司小纪汗煤矿洗煤厂原煤预湿筛改造工程招标技术规范书1.项目背景小纪汗选煤厂项目的建设，发包方陕西华电榆横煤电有限责任公司与泰戈特(北京)工程技术有限公司签订了总承包合同，现合同约定内容泰戈特公司已履行完毕，选煤厂已投入生产运营近3年，选煤厂运行状况良好。2.项目分析洗煤厂4台原煤预湿筛型号为：10'WX16'LHorizontalVibrator(单层直线筛),5°，美国Conn-Weld原装进口。投产以来，原煤预湿筛根据筛板的磨损周期不定期修补筛板和定期更换筛板，由于原煤预湿筛筛板为压板固定式安装，更换破损筛板拆装作业时间长，且不能与脱介筛下层筛板互用互换。针对这一问题，计划将原煤预湿筛上层筛板改为扣板式安装，节约拆装筛板的时间，减少工人劳动强度，同时减少同类筛板的库存量。3.项目范围3.1原煤预湿筛(4台)筛板原相关部件的拆卸。3.2原煤预湿筛(4台)改造所需的筛机纵梁，轨座，筛板（条缝筛板筛缝按3mm设计），侧压板，楔子以及各环节相应专用螺栓等的采购、加工和安装。3.3原煤预湿筛(4台)改造后的调试和消缺。4.技术参数及要求4.1技术参数（改造后）4.1.1筛面宽度：3048mm4.1.2筛面长度：4877mm4.1.3三槽尖钩聚氨酯不锈钢复合条缝筛板（加挡水沿、无挡水沿）：610*610*46mm4.1.4三槽尖钩聚氨酯盲板：305*610*46mm、340*610*46mm4.1.5筛板筛缝：3mm4.1.6三槽尖钩聚氨酯轨座：参数见附表4.1.7聚氨酯侧压板：参数见附表4.1.8聚氨酯楔子：参数见附表4.2改造后的筛面结构形式及有关参数4.2.1筛面结构：拆除原筛机纵梁，安装新的纵梁，利用新的纵梁上的固定孔，将安装筛板的聚氨酯轨座采用螺栓固定方式安装在新的纵梁上，并安装610*610*46不锈钢筛面聚氨酯外框镶嵌式标准筛板及聚氨酯入料盲板，筛机两侧采用聚氨酯侧压板及聚氨酯楔子将筛板及盲板压紧。每台筛面按3排挡水筛板布置。4.2.2复合筛板采用高透筛不堵塞结构，筛板采用6*45的不锈钢扁钢为四周边框，筛条采用1Cr21Mn16Ni2N专用无磁耐磨氮化处理的不锈钢，支撑条为304不锈钢4*30mm的扁钢，四周采用进口三组份MDI聚氨酯（MDQ23165、BDO、D22/70）聚氨酯包边，以提高筛板的弹性和耐磨性；4.2.3筛条1Cr21Mn16Ni2N化学成分型号CNiCrMnSiSP1Cr21Mn16Ni2N≤0.151.50-2.5020-2215.50-18.00≤1.00≤0.03≤0.045物理性能：屈服强度（N/mm²）≥275；抗拉强度≥520；延伸率（%）≥40；硬度HB≤207、HRB≤95、HV≤218；密度7.93g•cm-3；线胀系数α/(20-100/℃)0.0000166；熔点1398～1420℃。4.2.4支撑条304不锈钢化学成分型号304不锈钢CNiCrMnSiSP0Cr18Ni9≤0.088.00-11.0018.00-20.00≤2.00≤1.00≤0.03≤0.045物理性能：屈服强度（N/mm²）≥205；抗拉强度≥520；延伸率（%）≥40；硬度HB≤187、HRB≤90、HV≤200；密度7.93g•cm-3；线胀系数α/(20-100/℃)0.0000166；熔点1398～1420℃。4.2.5入料盲板结构及材料：入料盲板骨架采用Q345B扁钢制作边框，20mm厚冲孔钢板，支撑钢板和钢压边采用连续焊缝焊接，保证骨架在入料冲击的情况下不变形。浇铸所用聚氨酯采用法国进口三组份MDI聚氨酯（MDQ23165、BDO、D22/70）；4.2.6轨座结构及材料：轨座采用中间预埋8mm厚的G20钢制作骨架，保证轨座的强度要求，并采用进口三组份MDI聚氨酯（MDQ23165、BDO、D22/70）聚氨酯浇铸而成，其孔距与原筛机纵梁上的固定孔相对应；4.2.7侧压板结构及材料：侧压板采用中间预埋12mm厚钢板冲孔骨架，保证侧压板的强度要求，并采用进口三组份MDI聚氨酯（MDQ23165、BDO、D22/70）聚氨酯浇铸而成；4.2.8楔子材料：楔子采用进口三组份MDI聚氨酯（MDQ23165、BDO、D22/70）聚氨酯浇铸而成；4.2.9聚氨酯化学成分聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，是分子结构中含有—NHCOO—单元的高分子化合物；聚氨酯物理性能：长度偏差±0.5mm，宽度偏差±0.5mm，孔位间距公差偏差±0.2mm，拉断伸长率（%）等于580，拉伸强度：48MPa。4.3技术要求4.3.1投标方所提供的聚氨酯不锈钢复合筛板、聚氨酯盲板、聚氨酯轨座、聚氨酯侧压板、聚氨酯楔子，技术性能符合国家相关标准，在同行业内技术领先，能够满足招标方洗煤厂高产高效的生产要求，安全性能符合招标方安全管理要求。4.3.2聚氨酯不锈钢复合筛板及聚氨酯盲板能够满足现场使用，安装牢固可靠、拆卸方便，表面光滑，机械性能好，筛缝均匀，焊接质量稳定，耐腐蚀、耐磨、美观、坚固；并能够安全、持续运行。4.3.3聚氨酯轨座能够保证与原筛机纵梁上的孔相吻合，不会有错位现象发生。4.3.4各件尺寸及形位严格符合图纸。未注线性尺寸误差按GB/T1804-1992之m级捡测控制，未注型位公差按GB/T1184-1996之L级捡测控制；4.3.5改造相关规格参数，需投标方现场测量，保证改造后的运行效果，筛机脱泥效率必须到达70%以上。4.3.6改造过程中不得对筛机主体（包括筛机侧帮，梁等）造成破坏。供货范围5.1供货明细及规格数量序号名称规格单位数量/台合计备注1聚氨酯堵头φ65*17个562352楔子L=230对10423楔子座L=150件20844楔子座用螺栓及防松螺母M16*70套401685入料聚氨酯侧压板130*115*40/640个296中间聚氨酯侧压板130*115*40/1220个8347聚氨酯边护翼1L=1220个8348聚氨酯边护翼2L=645个299聚氨酯轨座11220-4孔-305mm孔距根166810聚氨酯轨座2645-5孔-137.3mm孔距根41711聚氨酯入料盲板1610*305*46mm块52112聚氨酯入料盲板2610*340*46mm块52113聚氨酯包边不锈钢条缝复合筛板610*610*46-3mm块2510514左坝聚氨酯包边不锈钢条缝复合筛板610*610*46-3mm块31315全坝聚氨酯包边不锈钢条缝复合筛板610*610*46-3mm块93816右坝聚氨酯包边不锈钢条缝复合筛板610*610*46-3mm块31317轨座用螺栓及防松螺母M16*50套8435318纵梁原煤预湿筛根4175.2投标方需提供以上备品备件总量的5%。6.质量保证6.1改造所使用的轨座使用期限不得少于2年，侧压板、楔子使用寿命不得少于1年，筛板的布置有挡水筛板，并且挡水筛板的数量不得低于3排（12块），所有筛板的材质性能不低于304不锈钢、Mn16高锰钢或S32160不锈钢(1Gr181Ni9Ti)，使用寿命不得低于6个月（或过煤量不得低于100万吨），以先到者为准，因停产超过24小时的按照一天计算，使用周期顺延。6.2使用磨损量计算方法及合格标准：6.2.1磨损量计算方法：平均磨损量=（原始重量-使用后的重量）/原始重量×100%；6.2.2磨损量合格标准：（1）聚氨脂筛板盲板合格标准盲板：入料段磨损≤30%，出料段磨损≤8%；聚氨酯筛板：入料段磨损≤15%；中段磨损≤12%；出料段磨损≤8%；聚氨酯筛板（挡水）：中段磨损≤15%；出料磨损≤15%；（2）不锈钢筛板及盲板合格标准盲板：入料段磨损≤20%，出料磨损≤12%；不锈钢条缝筛板：入料磨损≤20%；中段磨损≤18%；出料段磨损≤12%。（3)使用报废更换标准：聚氨酯筛板出现筛条断条、磨漏等现象；不锈钢筛板出现筛条断条、开焊、筛缝不均匀、边框破损等现象；盲板出现开裂脱胶等现象，或者其它不能满足生产系统工艺要求；每台筛机更换筛板数量大于20%（更换筛板数量占该台筛机试用筛板总数量的百分比），确定此类使用产品全部不合格。7.产品标准JB/T3278-1992《焊接条缝筛板》Q/140105CH004-2010“浇注型聚氨酯橡胶筛板及制品标准”GB/T1689-2009硫化橡胶耐磨性能的测定GB/T531.1-2008硫化橡胶或热塑性橡胶硬度试验方法材料、外购件执行现行相关国家（行业）标准；8.施工组织所改造筛机的筛板、盲板、轨座等由投标方负责现场拆卸安装，筛板安装完毕计后，由甲乙双方共同完成现场检验工作。8.1安装安全措施：8.1.1开工前，投标方应组织全体施工人员进行安全教育培训；8.1.2投标方应保证用于本工程项目的施工机械、工器具及安全防护用具的数量和质量必须满足安全施工需要。8.1.3投标方不得擅自使用与施工无关的招标方设施设备，不得擅自拆除、变更招标方安全防护设施及标识。8.1.4出现危及安全生产、安全施工的隐患时，应立即报告招标方安全工作联系人，并积极配合处理。发生安全事故时，事故现场的投标方人员应当立即向本单位负责人及招标方安全工作联系人报告。8.2安装准备8.2.1投标方在改造所用的聚氨酯不锈钢复合筛板及盲板上标记有永久性唯一标识，用以区别其它厂家筛板。8.2.2安装位置：入料盲板第1排至出料口处。8.2.3产品在使用过程中若发生质量问题时，投标方应在24小时内到达现场进行妥善处理。9.工期要求单台筛机的改造时间不超过12小时，时间按设备完全停止运行并停电上锁开始，至筛机改造完毕调试试车正常后止。四台筛机改造施工开工时间由招标方根据生产情况具体安排。10.通用要求10.1投标方有相应材料备件生产资质及近五年内在国内相关业绩，建议选用原厂备件、原厂设计施工等总包单位实施。10.2原煤预湿筛改造所涉及的人员培训以及安全措施的落实和执行，由投标方负责。10.3投标方中标后应在验收前提供所采用材料备件的设备清册及规格参数，应列出主要设备二年内易损件的详细清单。10.