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文档简介

橱柜制安工程技术参数要求*一、基本要求:1.1投标人所提供的橱柜家具应符合本技术规格书的要求。本技术规格书使用的标准参见相关国家标准和行业标准,具体如下。强制性标准:GB18580-2001室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB18581-2001室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB18583-2001室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB18584-2001室内装饰装修材料木家具中有害物质限量质量技术标准:GB/T3324-1995木家具通用技术条件GB/T15102-94“浸渍胶膜纸饰面刨花板”优品标准GB/T3325-1995金属家具通用技术条件GB/T3327家具柜类主要尺寸QB/T1951.1木家具质量检验及质量评定JC908-2002台面标准QB/T1241家具五金家具拉手安装尺寸QB/T2454家具五金抽屉导轨要求和检验GB/T5296.6-2004消费品使用说明GB/T18884.1-2002家用厨房设备术语GB/T18884.2-2002家用厨房设备通用技术要求GB/T18884.3-2002家用厨房设备试验方法与检验规则GB/T18884.4-2002家用厨房设备设计与安装*二、各组成部分技术标准2.1柜体板橱柜柜体板材板芯应为16mm或18mm厚重型高密度夹心刨花板,其环保性能符合《室内装饰装修材料及其制品中甲醛释放限量》GB18580-2001中E1级标准,物理性能符合《浸渍胶膜纸饰面人造板》GB/T15102-94中“浸渍胶膜纸饰面刨花板”优等品标准。所有柜体板材两面饰面应以不少于0.12mm厚三聚氰胺浸渍纸以高温及高压与夹芯刨花板结合。板材饰面应耐用、防静电、抗温抗热(不低于摄氏130度)与及能抵抗一般家用溶剂腐蚀。所有柜体板均应采用与柜体板同色PVC四周封边,以作防潮防湿处理,封边条厚度应不小于0.6mm。使用环保热溶胶粘结,并进行光滑倒角。柜体板面向墙、地面边同样要求封边。柜体板所有开孔处应采用(密封材料)密封及做防潮防湿处理。柜体的所有露明(即见光板)饰面应与柜门饰面材质或颜色一致。柜体分类见下表,投标人按标准规格进行报价,并明确非标准柜体的调整方法。序号分类说明1吊柜尺寸按700×600(高×宽)为标准2地柜尺寸按700×350(高×宽)为标准3设备柜(高柜)尺寸按2400×600(高×宽)为标准4中央岛柜高度按850为标准5台面柜放置于台面上,上部与吊柜平齐6半高柜7非标柜满足于现场尺寸及其他使用性能的柜子2.2门板木质门板使用18mm厚防潮刨花板、中密度纤维板,其环保性能必须符合《室内装饰装修材料及其制品中甲醛释放限量》GB18580-2001中E1级标准,物理性能符合《浸渍胶膜纸饰面人造板》GB/T15102-94中“浸渍胶膜纸饰面刨花板”优等品标准。铝合金门板,4~5mm厚钢化烤漆玻璃。玻璃要求无裂纹,缺损。玻璃嵌入铝合金框后应牢靠、无晃动。门板按表面材料做法分类如下:序号分类说明1三聚氰胺面双面贴纸,PVC封边;(见图a)2烤漆面双面,正面高光,背面亚光同正面颜色;(见图b)3PVC吸塑面正面PVC膜,背面三聚氰胺贴纸;(见图c)4亚克力面单面,背面MFC同色贴三聚氰胺浸渍纸;(见图d)5全实木面门框、门芯皆为实木;(见图e)6木皮贴面双面实木贴皮,正面为高光聚酯漆(PU),背面为亚光聚酯漆(PU),封边为同色同质;(见图f)7玻璃面铝框玻璃门,5厚钢化烤漆玻璃。(见图d)4耐腐蚀经48小时中性盐雾试验,腐蚀等级不低于9级5开关次数不小于80000次6安全性铰链上螺丝即使被调整到极限位置也不会脱落。即门板在调节过程中不会跌落2.7气撑使用进口的格拉丝、海帝诗、BLUM品牌产品。气撑有任意定位、自动上翻两种款式,应运动平滑,有足够力量制成上翻门的开启、定位,不得出现漏油等问题。上翻门底边距地≥1800mm的,采用任意定位气撑。上翻门底边距地<1800mm的,采用自动上翻气撑。2.8滑轨使用进口的格拉丝、海帝诗、BLUM品牌产品中的钢侧板式滑轨,包括单层钢侧板导轨和双层钢侧板导轨,要求在承载20Kg均匀重物进行开启、关闭时,滑轨应平稳。抽屉拉开至尽头时应有保护装置确保抽屉不被拉出、跌落,如需将抽屉抽出导轨,则需将抽屉抬起一定角度或双手提起按钮方能完成,导轨长度不小于470mm。对于单层钢侧板导轨,在抽屉空载或满载推拉时,噪音应均匀、轻微。对于双层钢侧板导轨,应可以配置阻尼器,保证关闭时没有碰撞噪音,同时在抽屉空载或满载推拉时均无噪音。无论单层钢侧板导轨、双层钢侧板导轨均要求为全开式。2.9拉篮拉篮的金属篮网应选用强度高、塑性韧性高、切削和焊接良好的低碳钢丝制作,材料表面应光滑,无裂纹、划痕、折叠、结疤、锈点等缺陷。采用焊接、电镀或喷涂时,应符合相关标准的规定。拉篮在承载20Kg均匀重物进行开启、关闭时,应平稳、无左右摆动,无噪音。不允许拉篮被拉出导轨。导轨使用不锈钢材料或钢板喷漆防腐材料制作,确保五年内不出现锈蚀现象。2.10水槽及龙头水槽应采用304不锈钢,水槽的表面质量及要求见表:序号项目性能指标1皱折不允许2划伤不允许3凹坑不允许4瘪不允许5抛光表面均匀、光亮、光泽基本一致,无擦痕,Ra0.4微米6亚光表面均匀、光亮、光泽基本一致,无电击痕,Ra1.6微米7焊接处磨光抛光磨光平直,宽度允许±1mm,抛光光亮Ra1.6微米8标志清晰完整龙头质量应符合《陶瓷片密封水嘴》(GB/T18145-2003)和其它相关国家标准,并符合设计、样品式样要求。陶瓷片阀芯坚固、耐磨、密封性好,使用寿命要达到50万次以上。2.11拉手拉手表面要求光滑、无锈蚀,无毛刺锐棱。式样见下表,具体应符合设计及样板要求。类型品种材质规格备注拉手嵌入式U型铝合金按设计和样板C型铝合金G型铝合金明装一字式铝合金点式铝合金/不锈钢嵌入式铝合金2.12吊码序号项目性能指标1承重每个吊码应能承受100kg的垂直吊挂力2调节吊码应具有三维调节功能3塑料盖颜色吊码塑料盖应为同柜体板的颜色,安装牢固4其它吊码塑料件应为阻燃材料,无裂纹和斑痕2.13调整脚序号项目性能指标1外观表面不得有凹痕、断牙等缺陷,塑料表面不应有溢料、缩痕、溶接痕等缺陷2调节调整脚应有±15mm的调节范围3承重每个调整脚应能承受不小于50Kg的能力2.14踢脚板踢脚板外观见样板。踢脚板应色泽一致,材质为铝合金,踢脚板上有连接件安装卡位,使用连接件可以固定在调节角上,同时可以方便取下,转弯处使用内外角码连接。踢脚板应具有足够硬度与韧性,型材截面厚度大于1.0mm。*三、施工工艺要求3.1门、抽屉、柜体(1)橱柜箱体应以木榫及粘贴剂或以三合一连接件的方式固定连接。柜体上外露排钻孔位均应加密封帽。门、抽屉、柜体形状和位置偏差应符合下表:序号检验项目技术要求(单位mm)1翘曲度正视面板件对角长度≥1400≤3.0700≤对角长度<1400≤2.0700<对角长度≤1.02底脚平稳行底脚着地平稳性*≤0.53临边垂直度门板、台面板及其它板件≤2.0框架对角长度≥1000≤3.0对角长度<1000≤2.04平整度面板、正视面板件0~150mm范围内局部平整程度≤0.25位度差门与框架、门与门相邻表面间的距离偏差(非设计要求的距离)≤3.0抽屉与框架,抽屉与门,抽屉与抽屉相邻的表面间的距离(非设计要求的距离)≤3.06分缝开门嵌装式上、左、右分缝≤1.5下、中分缝≤2.0盖装式门背板与框架平面间隙≤3.0抽屉嵌装式上、左、右分缝≤2.5盖装式抽屉面背面与框架平面的间隙≤2.57下垂度、摆动度抽屉下垂≤15摆动≤15*:固定不可调底脚做此项检测,可调脚不需此项检测。(2)超长柜体的强度对于长度超过600mm的柜体,增加中间支板,以加强强度。(3)柜体板与背板连接除热水器柜、煤气表柜外,其它所有柜体必须安装背板。柜体板靠墙一侧制作嵌接槽,在柜体成型后,将背板插入柜体框架的嵌接槽中。背板安装后不得在嵌接槽内晃动,用力推背板,不得出现背板出槽现象。(4)柜体与台面板连接柜体应对台面板有足够的支撑面积,采用满铺25mm厚刨花板方式支撑,刨花板环保性能必须符合《室内装饰装修材料及其制品中甲醛释放限量》GB18580-2001中E1级标准。(5)柜体制作工艺要求:立式柜体按照功能单独制作,不允许通过加侧挡板方式将两个柜体合并成一个柜体制作;卧式双开门柜体使用两层固定隔板,一层固定隔板用于上门闭合接口,一层固定隔板用于下门铰链安装。如图所示:(6)所有门板要求安装胶粒式缓冲器(胶粒固定在门板上),要求门板关闭时不得出现响亮的碰撞声音。(7)隔板正面采用铝合金封边,并用防翻转隔板托,使隔板不易滑动或存放重物时掀翻。如下图:(8)柜体内侧底部角落须配水晶防尘角,防止灰尘沉积,不易清洁。(9)检测方法:1)尺寸测定采用精度为每米误差不大于±0.6mm的3m钢卷尺(或钢直尺)对安放在平板(或平整地面)上的试件进行测定,精确至±1mm。2)形状和位置公差的测定A、人造板橱柜的形位公差测定翘曲度测定采用误差不大于0.1mm的翘曲度测定器具。测试时,将器具放置在试件的对角线上,测量试件中点与基准直线的距离,以其中一个最大距离为翘曲度的测定值。B、底脚着地平稳性测定采用塞尺测量。测试时,把试件放置在平板上,测定某一底脚与平板之间的距离。C、邻边垂直度测定采用每米误差不大于±0.6mm的3m钢卷尺(或钢直尺),测试时,用钢卷尺(或者钢直尺)测量矩形试件的两对角线,其差值即为邻边垂直度测定值。D、平整度测定采用误差不大于0.03mm的平整度测定器具,测试时,将器具放置在试件的被测试表面,同时选择不平整程度最严重的三个部位,测量0~15Omm长度内与基准直线间的距离,以其中一个最大距离为平整度测定值。E、位差度测定采用误差不大于0.1mm的位差度测定器。测试时,应选择门与框架(或抽屉与框架,门与门)相邻两表面间距离最大部位,在该相邻表面中任选一表面为测量基准面,将器具的基面安放在测量基面上,器具的测量面对另一相邻表面进行测量(并沿着该相邻表面再测量一个或一个以上的部位),当测得都是正(或负)值时,以最大绝对值为位差度测定值;当测得值为正负时,以最大的绝对值之和为位差度测定值。当设计要求门(或抽屉)与框架相邻的表面间为某一距离值时,应在每次测得的值上扣除该距离值。F、分缝测定测量抽屉分缝时,抽屉应靠紧任意一边,测量另一边的最大分缝,测定门分缝时,应测量分缝最大部位,测得最大值即为分缝的测定值。G、抽屉下垂度、摆动度测定采用每米误差不大于±0.6mm的3m钢卷尺(或钢直尺)和长度大于700mm,直线度不大于0.6mm的钢尺。测试时,抽屉面水平边的自由下垂和抽屉面侧边左右摆动的值。测得的最大值即为下垂度和摆动度的测定值。3.2人造石台面(1)橱柜台面制作工艺如下图所示。台面支撑采用满衬25mm三聚氰胺双饰面刨花板工艺。以上用于支撑台面的刨花板、宝丽板、木条必须符合《室内装饰装修材料及其制品中甲醛释放限量》GB18580-2001中E1级标准。(1)形状和位置偏差应符合下表:序号检验项目技术要求1不平整度≤4‰2表面外观无明显划痕,边缘齐整,前端棱角应倒圆3粘结缝目测不到粘结缝,粘结缝两侧台面颜色、花纹一致4缺陷裂纹不允许缺损不允许皱纹不允许白斑不允许花斑不允许气泡不允许麻点不允许砂眼不允许凹陷不允许色差色泽一致杂质不明显(2)台面前缘应制作滴水线,须距离门板或箱体侧板至少1cm,确保水滴不会落到门板上或进入橱柜内部。(3)台面后挡水相对于台面高度不得低于50mm,后挡水与墙体瓷砖接缝处使用国产或进口硅酮胶粘结,硅酮胶要求较好的耐老化性能。打胶要求饱满、光滑、均匀。(硅酮胶品牌在投标前确定)(4)后挡水与台面粘结处应倒内圆角,圆角应均匀一致。(5)后挡水与墙面之间距离应≤4.0mm。(6)不平整度检测方法:用精度为2级的塞尺和1m的钢直尺,将钢直尺垂直放在制品的不同方向的平坦表面上,用塞尺塞入钢直尺与制品表面的缝隙,记录塞尺厚度,每件测三次,计算后取三个数据的平均值,并记录其中的最大值,精确至0.01%。计算公式:F=(D/L)×100其中:F-不平整度(单位%);D-塞尺厚度(单位mm);L-测量长度(单位mm)。3.3拉手拉手安装应该牢固,无晃动,拉手的安装应与门板垂直或平行。拉手表面不允许有划痕,缺陷。3.4水槽柜水槽安装应该牢固,在水槽底部中央加50Kg的重物,加载时间1小时,检查水槽与台面连接处,不得有拉裂的痕迹,水槽盆底距柜底的距离在加载重物前后变化不应超过3mm。水槽安装处,人造石台面开孔转弯处应承圆角,不允许直角转弯或切割过度的情况出现,内边需倒角。同时在四角处添加V字形人造石弯角,加固了人造石的承受力。安装水槽的地柜底板应带有不锈钢滴水盘或铺

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