焊接技能培训教材

焊接技能培训教材演讲人：日期：焊接基础知识焊接材料与选用焊接工艺与操作技巧焊接质量检查与评定标准焊接缺陷产生原因及预防措施实际操作演练与案例分析目录CONTENTS01焊接基础知识CHAPTER焊接定义焊接是一种通过加热、高温或高压等方式，使金属或其他热塑性材料连接在一起的制造工艺和技术。焊接分类根据焊接过程中产生的热量和压力不同，焊接可分为气焊、电弧焊、激光焊、电子束焊、摩擦焊和超声波焊等多种类型。焊接定义与分类焊接具有连接强度高、密封性好、工艺灵活、生产效率高等优点，同时也存在焊接变形、焊接缺陷等挑战。焊接特点焊接广泛应用于制造业、建筑业、航空航天、船舶制造、汽车维修等多个领域，是现代工业生产中不可或缺的一部分。焊接应用焊接特点及应用焊接安全与卫生安全措施进行焊接时必须采取适当的防护措施，如穿戴防护服、手套、面罩等，确保工作场所通风良好，使用安全可靠的焊接设备等。焊接危害焊接过程中可能产生烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等危害。02焊接材料与选用CHAPTER药皮中含有较多氧化物，焊接工艺性好，适用于薄板焊接。酸性焊条药皮中主要成分为大理石、萤石等，焊缝金属力学性能优良，适用于重要结构焊接。碱性焊条药皮中含有大量纤维素，焊接时产生大量气体保护焊缝，适用于管道等位置的焊接。纤维素焊条焊条种类及特点010203焊丝根据母材成分和焊接要求选择焊丝，保证焊缝强度和韧性。常用焊丝有实芯焊丝和药芯焊丝。焊剂根据焊接方法和要求选择焊剂，焊剂应具有良好的脱氧、脱硫、脱磷等能力，以保证焊缝质量。焊丝与焊剂选用原则碳当量法通过计算钢材的碳当量值来评估其焊接性，碳当量越高，焊接性越差。裂纹敏感性指数法通过计算裂纹敏感性指数来评估材料的焊接性，指数越大，焊接时越容易产生裂纹。焊接热循环法通过分析焊接热循环过程中材料的组织和性能变化来评估其焊接性，包括热影响区脆化、软化等。金属材料焊接性评估03焊接工艺与操作技巧CHAPTER仰焊技巧焊枪与工件表面成45度角，采用较小的焊条直径和短弧焊，注意控制熔池不流淌和焊缝成形，避免焊缝出现夹渣和气孔。平焊技巧保持焊枪与工件表面平行，采用适当的焊条和焊接参数，控制熔池温度和形状，以获得均匀、美观的焊缝。立焊技巧焊枪与工件表面垂直或倾斜一定角度，采用较小的焊条直径和短弧焊，注意控制熔池不流淌，避免焊缝凹陷和未熔合。横焊技巧焊枪与工件表面垂直或倾斜一定角度，采用适当的焊条和焊接参数，控制熔池温度和液态金属的流动，避免焊缝出现咬边和未熔合。平焊、立焊、横焊和仰焊技巧手工电弧焊操作要点焊接前准备检查焊接设备、焊条和工件是否符合要求，确定焊接参数和焊接顺序，清理工件表面油污和氧化物等。引弧和起焊采用划擦引弧或直击引弧，起焊点应选择在焊缝的起端或终端，注意焊条与工件表面的角度和距离。焊接过程控制保持焊条与工件表面的稳定接触，控制焊条的运动速度和焊接电流，注意观察熔池和焊缝的成形情况。收弧和熄弧在焊缝终端或接头处收弧，注意填满弧坑和避免产生裂纹，熄弧后应清理焊缝表面和检查焊缝质量。选择适当的气体保护焊焊丝和气体，调整气体流量和焊接参数，控制熔池温度和焊缝成形，避免焊缝出现气孔和夹杂物。气体保护焊工艺选择适当的钨极和氩气流量，调整焊接参数和焊枪角度，控制熔池温度和焊缝成形，注意保护焊缝免受氧化和污染。同时，要注意安全操作，避免钨极与工件接触产生夹钨和焊缝污染。氩弧焊工艺气体保护焊及氩弧焊工艺04焊接质量检查与评定标准CHAPTER检查焊缝表面是否平整、光滑，有无裂纹、夹渣、气孔等缺陷。焊缝外观焊缝尺寸焊接变形检查焊缝的宽度、高度、余高、咬边等尺寸是否符合要求。检查焊件是否变形，如弯曲、扭曲、波浪等。外观质量检查项目射线检测利用X射线或γ射线对焊缝进行透视，检查内部缺陷，如裂纹、夹渣、气孔等。超声波检测利用超声波在材料中传播的特性，检查焊缝内部缺陷，如裂纹、未熔合等。破坏性检验通过截取试样进行拉伸、弯曲、冲击等试验，以评定焊接接头的力学性能。内部质量评定方法利用磁粉在磁场中的特性，检查焊缝表面和近表面缺陷，如裂纹、夹杂物等。磁粉检测利用渗透剂在表面开口缺陷处的渗透和显像特性，检查焊缝表面缺陷。渗透检测利用电磁感应原理，检查焊缝表面和近表面缺陷，如裂纹、腐蚀等。涡流检测无损检测技术应用01020305焊接缺陷产生原因及预防措施CHAPTER常见焊接缺陷类型气孔焊接过程中，熔池中的气体未完全逸出而形成的气泡。裂纹焊缝中产生的纵向或横向裂纹，可能由于热应力、氢致裂纹等原因造成。夹渣焊缝中残留的熔渣或非金属夹杂物。未熔合焊缝与母材或焊缝之间未完全熔化结合的部分。材料淬硬倾向大、焊接应力集中、氢含量过高等。裂纹原因焊接速度过快、焊接电流过小、熔池搅拌不均匀等。夹渣原因01020304焊接材料受潮、气体保护不良、熔池冷却速度过快等。气孔原因焊接参数设置不当、焊接操作技术不佳等。未熔合原因缺陷产生原因分析预防气孔加强焊接材料的烘干和储存管理，确保气体保护效果良好，适当提高熔池温度。预防裂纹选择低氢型焊条，预热和缓冷措施，合理安排焊接顺序，避免应力集中。预防夹渣提高焊接速度，适当增加焊接电流，加强熔池搅拌，确保熔渣上浮。预防未熔合合理设置焊接参数，提高焊接操作技能，确保焊缝与母材充分熔化结合。有效预防措施建议06实际操作演练与案例分析CHAPTER掌握焊条电弧焊的基本原理、操作方法和技巧，包括引弧、运条、收尾等基本操作。学习气体保护焊的原理、设备组成及调试方法，掌握正确的气体保护焊操作姿势和技巧。了解钨极氩弧焊的特点和应用范围，掌握其操作方法和注意事项，进行基本焊接练习。学习焊接接头的制备方法和要求，掌握接头形式的选择和加工技巧。基本技能训练项目焊条电弧焊气体保护焊钨极氩弧焊焊接接头制备管道焊接掌握管道焊接的特点和难点，学习各种管道焊接方法和技巧，进行实际操作训练。薄板焊接掌握薄板焊接的特点和技巧，学习其焊接方法和操作技能，进行实际操作训练。框架结构焊接了解框架结构的焊接要求和工艺，学习其焊接方法和操作技能，进行实际操作练习。压力容器焊接了解压力容器的结构和焊接要求，学习其焊接工艺和操作技能，进行实际操作练习。复杂结构件焊接实例焊接裂纹分析焊接裂纹产生的原因和影响因素，学习预防裂纹产生的措施和补救