DBJ04T 329-2016 建筑施工键插接式钢管支架安全技术规程

山西省工程建设地方标准备案号：J13401-2016建筑施工键插接式钢管支架安全技术规程2016-03-17发布2016-06-01实施山西省住房和城乡建设厅发布山西省工程建设地方标准太原灵固脚手架有限公司施行日期：2016年6月1日山西省住房和城乡建设厅关于发布《建筑施工键插接式钢管支架省工程建设地方标准，编号为DBJ04/T329-2016,自2016年6月1日起实施。2016年3月17日关于同意山西省《钢板桩支护技术规程》等地方标准备案的函山西省工程建设标准定额站：你站《关于山西省工程建设地方标准<钢板桩支护技术规程>等3项标准申请备案的函》(晋建标定函〔2016〕10号),收悉。经研究，同意该3项标准作为“中华人民共和国工程建设地钢板桩支护技术规程J13400-2016建筑施工键插接式钢管支架安全技术规程场馆物业服务标准J13402-2016该3项标准的备案号，将刊登在国家工程建设标准化信息网中华人民共和国住房和城乡建设部标准定额司2016年4月20日1根据山西省住房和城乡建设厅《关于印发<2015年山西省工程建设地方标准规范制订修订计划>的通知》(晋建标函〔2015〕310号要求，山西省宏图建设集团有限公司组织本规程编制组经本规程的主要技术内容有：1总则；2术语和符号；3主要构建设集团有限公司负责具体技术内容的解释。本规程在执行过程中如有意见和建议，请反馈至山西省宏图建设集团有限公司(地址：太原市亲贤北街59号宏安国际15层，邮编：030006),以本规程主编单位：山西省宏图建设集团有限公司本规程参编单位：山西中展建筑工程有限公司2杭州品茗安控信息技术股份有限公司本规程主要起草人员：徐延凯宋述泽武文进孙永刚赵永囤宋佩瑜赵树生王秋生王正伟张子秀刘太中王春芳戎利红王勇峰赵丽娜徐宝民本规程主要审查人员：哈成德梁福中朱忠厚王荣香1 1 22.1术语 2 3 73.1主要构配件 7 83.3制作质量要求 93.4检验规则 4荷载 4.1荷载分类 4.2荷载标准值 5设计计算 5.1基本规定 5.2横杆验算 225.3立杆验算 225.4与既有结构连接验算 255.5立杆地基基础承载力计算 275.6钢管支架施工图绘制要求 28 296.1一般规定 296.2立杆与水平杆 2926.3剪刀撑 6.4其他 7施工 7.1施工准备 7.2钢管支架的搭设 7.3钢管支架的拆除 8检查与验收 8.1材料及构配件的检查与验收 8.2地基基础的检查与验收 8.3钢管支架的检查与验收 9安全管理 40附录A主要构配件的技术指标 42附录B荷载参数 46附录C地基承载力特征值 49附录D钢管支架立杆的计算系数 附录EQ235钢轴心受压杆件的稳定系数 本规程用词说明 3 1 2 2 33MaterialandProductionandTest 73.1MainComponn 73.2MaterialRequirmentsofMainComponnents 83.3ProductionQualityRequi 9 4.1LoadsClassificati 4.2CharacteristicValuesofLoa 4.3CombinationsofLoadsEffe 225.4JointCalculationwithExsistingStr 255.5Calculatio 5.6DrawingRequirementsofConstructi 4 29 31 32 33 7.2InstallationofSteelSuppor 33 34 8.2CheckandAcceptforUp 38 AppendixAMainComponentsoftheTechnicalI AppendixCCharacteristicValueofFaundation t Menbers ExplanationofWordinginThisCodeSpecification ListofQuotedStandards 57 11.0.1为了在键插接式钢管支架的材料选用、设计、施工与验收中贯彻执行国家有关安全生产法规，确保施工人员的安全，做到技1.0.2本规程适用于山西省行政区域内建筑工程和市政工程施工中键插接式钢管支架的材料选用、设计、施工与验收。1.0.3键插接式钢管支架施工前，应按本规程的规定对其构件与立杆地基进行设计计算，并应编制专项施工方案。1.0.4键插接式钢管支架的材料选用、设计、施工与验收等除应符合本规程的规定外，尚应符合现行国家、行业和山西省有关标准的规定。22.1.2模板钢管支架用于支撑现浇混凝土及其模板构件的键插接将设有4个燕尾型键凸的环状套筒焊接在立杆上构成的连接焊接在横杆两端，用于与插座上的燕尾型键凸键插连接的梯2.1.7连接套管2.1.10竖向剪刀撑2.1.11水平剪刀撑32.1.15可双调稳托2.1.16步距2.1.17立杆间距2.1.20单元支架2.1.21节点转动刚度钢管支架的立杆与水平杆连接节点发生单位转角(弧度角)2.2.1荷载和荷载效应4G₂——钢管支架自重；G——永久荷载标准值；G₁——作用在模板支架或钢结构安装支架顶部的永久荷载G₂——钢管支架自重标准值；Q——可变荷载；Qk——可变荷载标准值；Qik——施工荷载标准值；wk——风荷载标准值；S——荷载组合的效应设计值；Sc——永久荷载标准值G计算的荷载效应值；SQik——施工荷载标准值Q₁k计算的荷载效应值；S——风荷载标准值w计算的荷载效应值；N——上部立杆传至垫木顶面的轴向力标准值；N——立杆轴力设计值；N₁——作用在单个连接点的水平力设计值；N——风荷载在单个连接点上产生的水平力设计值；N₀——附加水平力设计值；M——弯矩设计值；M——风荷载产生的计算立杆段弯矩设计值；R——横杆的支座节点剪力设计值；v——按永久荷载标准值G计算的横杆挠度。2.2.2材料性能及结构抗力R.——结构构件抗力的设计值；VR——横杆的承插支座节点抗剪承载力设计值；N.——承插节点抗拉承载力设计值；5fk——地基承载力特征值；[λ]——立杆的长细比容许值；[v]——横杆的容许挠度；k——键插接式钢管支架的节点转动刚度。2.2.3几何参数l.——垂直于风荷载作用方向的立杆间距；l,——与既有结构连接点竖向间距；l——与既有结构连接点水平间距；h—立杆的最大步距；L₀——立杆的计算长度；α₁——扫地杆高度a₁与扫地杆上侧立杆段步距h的比值；α₂——悬伸长度a₂与封顶杆下侧立杆段步距h的比值；a₁——扫地杆高度；a₂——悬伸长度；ro——回转半径；A——连接杆件的毛截面面积，垫木底面面积；W——截面模量；n₁——沿风荷载作用方向相同部位连接点数量；N——标准贯入试验锤击数修正值；N₁₀——轻便触探试验锤击数。2.2.4计算系数Yo——结构重要性系数；Yor——重要的钢管支架(含高大钢管支架)结构重要性系数；6Yo2——一般钢管支架结构重要性系数；μ₂——风压高度变化系数；φ——单排钢管支架挡风系数；中——密目式安全网全封闭单排钢管支架挡风系数；φ₂——敞开式有剪刀撑单排支架的挡风系数；φ₃——敞开式无剪刀撑单排支架的挡风系数；μ——密目式安全网全封闭钢管支架构件的体型系数；μ——敞开式钢管支架圆管构件的体型系数；H——单排钢管支架的风荷载体型系数；Ha——密目式安全网全封闭单排钢管支架体型系数；H——敞开式有剪刀撑单排钢管支架的体型系数；Hs——敞开式无剪刀撑单排钢管支架体型系数；Hm₄——单榀梁两侧模板的体型系数；H——整体钢管支架体型系数；η——整体钢管支架体型系数换算系数；y.——风荷载w的分项系数；ψ——施工荷载Q的组合值系数；中——风荷载w.的组合值系数；φ——轴心受压构件的稳定系数；φ'——支架加密区立杆的稳定系数；μ——立杆计算长度系数；β.——扫地杆高度与悬伸长度修正系数；βH——高度修正系数。73.1.1键插接式钢管支架的主要构件为立杆和横杆。立杆与立杆用套管连接。立杆与横杆的连接节点由焊接于立杆上的插座，焊接于横杆上的插头相互承插组成(图3.1.1)。1-插座；2-插头；3-立杆；4-横杆3.1.2主要配套构件为可调底座、可调顶托、可调稳托(图3.1.2-1)和可双调稳托(图3.1.2-2)。1-螺杆；2-托环；3-钢管；4-顶板；5-插座；6-调节螺母3-顶板；4-螺杆图3.1.2-1可调稳托图3.1.2-2可双调稳托3.1.3键插接式钢管支架的立杆和横杆是工厂化制作的标准系83.1.4主要构配件的种类、规格及理论重量应符合本规程附录A表A.0.1的规定。3.2.1键插接式钢管支架所用钢管及连接套管应符合现行国家GB/T3091中Q235A普通钢管的要求，其力学性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定。立杆和横杆的钢管规格宜为φ48mm×3.5mm。连接套管的钢管规格应为φ57mm×3.5mm,长度不应小于120mm。3.2.2插座、插头应按规定3.2.3可调底座和可调支托的调节螺母应采用可锻铸铁或铸造ZG270-500的规定，调节螺母厚度不应小于30mm,与螺杆的啮合长度不得少于5扣；螺杆应为φ38mm×5mm钢管，材质应为Q235B,其力学性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700采用Q235A的钢板制作，厚度不应小于5mm,其力学性能应符合3.2.4钢管支架用木垫板的材质应为Ⅲa级，其质量应符合现行3.2.5与既有结构连接构件用型钢钢管、扣件等的规格尺寸、材质和力学性能应符合现行行业标准93.3.1构配件装配焊接应在专用设备及工装上进行。焊接作业与底板及可调支托的螺杆与顶板不应小于5.0mm,其他部位不应小于3.5mm。3.3.5立杆与连接套管环形满焊，连接套管与立杆钢管的搭接长度不应小于20mm,立杆钢管的可插入长度不应小于100mm,连接套管与立杆间隙不应大于2mm。3.3.6可调底座的螺杆与底板及可调支托的螺杆或钢管与顶板3.3.8主要构配件力学性能应符合下列要求：1立杆与插座的焊缝抗剪检验承载力不应小于200kN;2承插节点抗剪检验承载力不应小于40kN;3承插节点抗拉检验承载力不应小于25kN;4承插节点抗压检验承载力不应小于40kN;6节点转动刚度检验不应小于24kN·m/rad。3.3.9主要构配件的外观质量及允许偏差应符合本规程附录A表A.0.2的规定。主要构配件的力学性能检验方法与合格标准应符合本规程附录A表A.0.3的规定。3.4检验规则3.4.1主要构配件所用材料应有合格证和质量证明文件。主要构配件检验分出厂检验和型式检验。3.4.2出厂检验应符合下列规定：1主要构配件出厂前应由生产厂质量检验部门按出厂检验项目逐件检验合格并签发产品合格证后方可出厂；2出厂检验项目、检验方法和检验依据应符合表3.4.2的规检验项目1附录A表A.0.22附录A表A.0.23.4.3型式检验应符合下列规定：1凡属下列情况之一者应进行型式检验：1)新产品或老产品转厂生产的试制定型验收时；2)正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变时；3)连续生产1年时；4)产品长期停产，恢复生产时；5)省、市、国家质量监督机构或行业管理部门提出进行型2型式检验应由有相应资质的第三方检测机构进行。3型式检验项目、检验方法和检验依据应符合表3.4.3的规检验项目1立杆与插座焊缝的抗剪承载力附录A表A.0.3附录A表A.0.32承插节点抗剪承载力3承插节点抗拉承载力4承插节点抗压承载力5可调底座和可调支托承载力67附录A表A.0.28附录A表A.0.21型式检验应按现行国家标准《计数抽样检验程序第1部2检验的样本应在出厂检验合格的批中采用随机抽样；3构配件每批量应大于280件，当批量超过10000件时，超3.4.5判定方法2批量产品依据二次正常检验抽样方案按表3.4.5进行判检验项目批量范围大小载力承插节点抗剪承载力承插节点抗拉承载力承插节点抗压承载力可调底座和可调支托承载力4第一802812第一0334第一1345第一813845第一2567第一3694.1.1作用于钢管支架上的荷载，可分为永久荷载(G)和可变荷载(Q)两类。4.1.2钢管支架的永久荷载(G)包括下列内容：1作用在模板支架顶部的永久荷载(G₁)包括：新浇筑混凝2作用在钢结构安装支架顶部的永久荷载(G₁)为被支承钢结构及支撑梁(楞)等的自重；水平剪刀撑、可调支座、可调支托和与既有结构连接构件等的自重。4.1.3钢管支架的可变荷载(Q)包括下列内容：4.2.1永久荷载标准值(G)的计算应符合下列规定：1模板支架顶部的永久荷载标准值(G₁k)应按实际计算，一-2011的规定取用；2钢结构安装支架顶部的永久荷载标准值(Gk)况下，键插接式钢管支架立杆承受的每米结构自重标准值可按本规程附录B表B.0.1选用。4.2.2可变荷载标准值(Qk)的计算应符合下列规定：1钢管支架施工荷载标准值(Qnk)应依据施工方案按实际情况计算。一般情况下可按表4.2.2取值。施工荷载标准值Qik(kN/m²)Wk=μμ,0%wo——基本风压，取重现期R为10年对应的基本风压，但不得小于0.2kN/m²。山西省各城市重现期R为10年4.2.3风荷载体型系数μ的计算应符合下列规定：1单排钢管支架挡风系数φ的取值应符合下列要求：支架挡风系数中₁取0.8;系数φ₂可按本规程附录B表B.0.4取值；系数中₃可按本规程附录B表B.0.5取值。数μ取1.30;2)当钢管支架计算处为敞开时，钢管构件的体型系数μ取1.20。3单排钢管支架体型系数μ的取值应符合下列要求：体型系数μ取为1.04;2)当钢管支架计算处为敞开时，有剪刀撑单排支架的体型系数μ可按本规程附录B表B.0.6取值；3)当钢管支架计算处为敞开时，无剪刀撑单排支架体型系数μ可按本规程附录B表B.0.7取值。4整体钢管支架体型系数μ的计算应符合下列要求：n排钢管支架的风荷载整体体型系数μ按下式计算：式中：μ——单排钢管支架的风荷载体型系数；n——钢管支架排数；η——整体钢管支架体型系数换算系数，按表4.2.3采用。中值25单榀梁两侧模板的体型系数μ综合取1.3。4.3荷载效应组合4.3.1钢管支架受弯、受压构件承载力计算采用承载能力极限状1承载能力极限状态按荷载效应的基本组合，采用下列表达式进行钢管支架构件弯矩、剪力和轴心压力设计值的计算：Sa——荷载组合的效应设计值；R——结构构件抗力的设计值。2对于基本组合，荷载组合的效应设计值Sa应从下列荷载组合值中取用最不利的效应设计值确定：y——风荷载wk的分项系数；S——风荷载标准值w计算的荷载效应值；中——风荷载w.的组合值系数。3结构重要性系数，对重要的钢管支架(含高大钢管支架)取Yo=1.0,对一般的钢管支架取Yo=0.9。4荷载分项系数应按表4.3.1-1取值。施工荷载分项系数Yoi风荷载分项系数γ永久荷载控制可变荷载控制5可变荷载组合值系数应按表4.3.1-2取值。风荷载组合值系数中永久荷载控制可变荷载控制符合表4.3.2-1的规定。永久荷载控制可变荷载控制永久荷载控制可变荷载控制4.3.2-2的规定。永久荷载控制可变荷载控制永久荷载控制可变荷载控制3顶部立杆验算组合风荷载时的荷载效应组合应符合表4.3.2-3的规定。永久荷载控制可变荷载控制永久荷载控制0.9[1.35G+1.4(0.7Qn可变荷载控制表4.3.2-4的规定。永久荷载控制可变荷载控制永久荷载控制可变荷载控制4.3.2-5的规定。永久荷载控制可变荷载控制永久荷载控制0.9[1.35(G+G₂k)+1.4(0.7Q1可变荷载控制0.9[1.2(G+G)+1.4(Qnk支架荷载效应组合为1.4w,对于一般钢管支架荷载效应组合为1受弯构件挠度验算时的荷载取Gk;2立杆下地基承载力验算时的荷载效应组合为G+G₂k+1被支承结构的设计图纸和施工方案；2被支承结构作用到钢管支架上的荷载种类、作用值和位5.1.3钢管支架搭设参数的确定应在构件和地基验算符合规定1根据被支承结构构件的平面位置模数尺寸和键插接式钢管支架横杆模数尺寸，确定键插接式钢管支架和补充用扣件式钢3根据支架搭设高度进行立杆排杆布置，合理选用立杆型4根据支架搭设高度和立杆排杆布置，选用垫板、可调底座和可调支托，合理确定扫地杆高度和悬伸长度；5根据钢管支架的平面尺寸、高度和立杆布置、水平杆布置情况，确定竖向剪刀撑和水平剪刀撑的设置位置；6与既有结构的连接方式、位置。5.1.4钢管支架杆件的长细比不应超过表5.1.4规定的容许值。容许长细比[λ]5.1.5键插接式钢管支架的节点转动刚度值k取15N·m/rad。5.1.6钢管的强度设计值和弹性模量应按表5.1.6采用。5.1.7热轧型钢和钢板的强度设计值和弹性模量应按表5.1.7采用。Q235热轧型钢和钢板的抗拉、抗压和抗弯5.1.8钢管的截面特性可按表5.1.8取值。惯性矩I5.1.9横杆的承插支座节点抗剪承载力设计值VR应按25kN采5.1.10横杆的计算挠度不应超过表5.1.10规定的容许挠度支架类别容许挠度[v](mm)注：I为横杆的跨度。5.1.11承插节点抗拉承载力设计值N,取15kN。件取8kN,双扣件取12kN。5.1.13可调底座和可调支托承载力设计值为50kN。5.1.14立杆地基承载力特征值的确定应符合下列3砂土和黏性土采用标准贯入试验锤击数修正值N,黏性土和素填土采用轻便触探试验锤击数N₁确定承载力特征值时应分别符合本规程附录C表C.0.2-1、C.0.2-2或表C.0.3-1、数不应小于0.94;5当天然地基承载力特征值取用岩土工程勘察报告提供的数据，人工地基和室内外回填土严格执行施工工艺并经过检验确5.2横杆验算合本规程表4.3.2-1的规定；W——横杆的截面模量，根据横杆的断面尺寸按本规程表5.1.8取值；5.2.3横杆的支座节点抗剪承载力应按下式进行验算：应符合本规程表4.3.2-1的规定；第5.1.9条取值；规程第5.1.12条取值。5.2.4横杆的挠度应按下式进行验算：式中：v——按永久荷载标准值G计算的横杆挠度；式中：λ——立杆长细比h——立杆的最大步距；ro——立杆的回转半径(mm),根据立杆的断面尺寸按本规程表5.1.8取值；[λ]——立杆的长细比容许值，按本规程表5.1.4取值。5.3.2立杆稳定性验算时计算长度的计算应符合下列规定：1当进行扫地杆上侧立杆段或封顶杆下侧立杆段的稳定性验算时，立杆段的计算长度应按下式计算：式中：l₀——立杆段的计算长度；α₁——扫地杆高度a₁与扫地杆上侧立杆段步距h的比值；α₂——悬伸长度a₂与封顶杆下侧立杆段步距h的比值；h——计算立杆段的步距。2无剪刀撑支架立杆稳定性验算时，立杆的计算长度应按下3当按单元支架进行立杆的稳定性验算时，立杆的计算长度应按下式计算：式中：μ——立杆计算长度系数，按本规程附录D表D.0β.——扫地杆高度与悬伸长度修正系数，按本规程附录D表D.0.3取值；βH——高度修正系数，按表5.3.2取值。5.3.3立杆的稳定性验算应符合下列规定：1不组合风荷载时应按下式验算：2组合风荷载时应按下式验算：杆段所处位置分别符合本规程第4.3.2条2~5款的规程第5.3.2条的规定；5.1.8取值；M——风荷载产生的计算立杆段弯矩设计值，按本规程第5.3.4条计算；表5.1.8取值；f——立杆的抗压强度设计值，按本规程表5.1.6取值。5.3.4风荷载产生的计算立杆段弯矩设计值M,应按下列公式式中：M——风荷载产生的计算立杆段弯矩设wk——风荷载标准值，按本规程第4.2.2条2款计算；风荷载体型系数按单排钢管支架体型系数μ依据本规程第4.2.3条3款的规定，根据实际情况按密目式安全网全封闭、敞开式有剪刀撑或敞开式无剪刀撑单排钢管支架计算；l.——垂直于风荷载作用方向的立杆间距。5.3.5模板支架后浇带部位的立杆尚应按相邻支架拆除后的工况进行分析判断，必要时进行稳定性验算。5.3.6当单元支架立杆或水平杆加密时，加密区立杆的稳定系数1步距不加密时：2步距加密时：式中：φ——轴心受压构件的稳定系数；φ'——支架加密区立杆的稳定系数。5.4与既有结构连接验算5.4.1当钢管支架的高宽比大于1.5时，应进行与既有结构连接构件的强度、稳定性和连接强度验算。5.4.2与既有结构连接验算时，作用在单个连接点的水平力设计值可按下式计算：式中：N₁——作用在单个连接点的水平力设计值；N——风荷载在单个连接点上产生的水平力设计值，应按本规程第5.4.3条的规定计算；N₀——附加水平力设计值，取为3kN。5.4.3风荷载在单个连接点上产生的水平力设计值N应按下列公式计算：重要钢管支架：一般钢管支架：式中：wk——风荷载标准值，按本规程第4.2.2条2款计算，风荷载体型系数按整体钢管支架体型系数μ依据本规程第4.2.3条4款的规定计算；5.4.4连接构件与键插接式钢管支架连接处承插节点抗拉承载式中：N₁——作用在单个连接点的水平力设计值，按本规程第5.4.2条计算；5.4.5连接杆件的强度和稳定性验算应满足下列公式的要求：n——连接杆件的数量；设计值按本规程表5.1.6采用，Q235型钢的抗压强度设计值按本规程表5.1.7采用。5.4.6当采用扣件进行连接杆件的钢管连接时式中：N₁——作用在单个连接点的水平力设计值，按本规程第5.4.2条计算；本规程第5.1.12条取值。5.4.7当连接件为受弯构件时，应对连接件进行抗弯、支座节点承载力验算，验算时依据既有结构构件的不同结构类型应分别符的荷载效应组合应符合本规程第4.3.4条2款的规A——垫木底面面积，取垫木宽度与顺垫木铺设方向立杆fk——地基承载力特征值，应按本规程第5.1.14条确定。规范》GB50017的有关规定对混凝土结构构件或钢结构构件的承载能力和变形进行验算。5.6钢管支架施工图绘制要求5.6.1钢管支架施工图包括平面布置图、立(剖)面图及相关节点大样图等。5.6.2钢管支架的施工平面布置图、立(剖)面图中应图示立杆、纵横水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、抱(顶)柱、抱(连、顶)梁、连(顶)墙等连接的位置，立杆下可调底座、各型号立杆排布和可调顶托、可调稳托或可双调稳托的设置，并标注尺寸。5.6.3与既有结构的抱(顶)柱、抱(连、顶)梁、连(顶)墙等的连接构造均应绘制节点大样图，并标注组成构件的名称、规格尺寸和位置尺寸。1竖向连接间距宜为2步~3步，不应超过3m,并优先设置2水平连接间距不应超过9m;6.1.4当钢管支架的高宽比大于2,且与既有结构水平连接间距6.1.5后浇带部位的钢管支架应独立设置。当该独立钢管支架6.1.6补充用扣件式钢管支架的构造要求应符合现行行业标准口应朝下；当支架高度在8.0m及以上时，立杆接头应交错布置，2模板支架的立杆间距不应大于1.20m,钢结构安装支架的立杆间距不应大于1.5m;3顺后浇带长度方向的独立支架立杆间距宜与相邻支架的5地基上的立杆下端应设置垫板，木垫板的厚度不应小于50mm,宽度不应小于200mm,其长度应至少跨越两根立杆。当地6多层或高层现浇混凝土结构连续支模且上下层结构设计2立杆步距不应大于1.8m,立杆顶部的步距宜减少一个插3扫地杆高度不应大于550mm,悬伸长度不应大于650mm;5后浇带部位独立钢管支架的水平杆宜与相邻支架的水平6键插接式钢管支架与补充用扣件式钢管支架的水平杆高采用可调底座或可调支托调整，必要时补插合适长度的普通钢管6.3.1钢管支架的剪刀撑应采用扣件式钢管搭设。1竖向剪刀撑应在支架外围及中间双向间隔不大于6跨且不大于6m从底到顶连续设置；2单幅竖向剪刀撑的宽度宜为另一方向竖向剪刀撑的间距，1水平剪刀撑应在扫地杆层和封顶杆层设置，中间每隔6步且不大于7.2m在钢管支架平面范围内连续设置；2单幅水平剪刀撑的双向宽度宜为竖向剪刀撑的双向间距；旋转扣件扣接在相交的水平杆和立杆上，达到每个立杆间距(跨)6.3.4后浇带部位支架的剪6.3.5剪刀撑钢管接长应采用搭接，搭接长度不应少于1m,用不少于两个旋转扣件等距离扣接，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。1支架高度在5m以下；2被支承结构的自重面荷载标准值小于5kN/m²,或线荷载标准值小于5.0kN/m;3立杆支承在坚实均匀的地基土或基础上；6.4.1可调底座、可调顶托和可调稳托的螺杆外露长度不应大于300mm;可双调稳托的上段螺杆外露长度不应大于400mm,下段螺杆外露长度不应大于300mm;可调底座和可调支托插入立杆中的长度不应少于150mm。6.4.2当钢管支架的高宽比大于2采取加宽支架宽度或增加抛2加宽支架或抛撑架在垂直于加宽方向的立杆间距应与原支架一致，顺加宽方向的立杆间距或抛撑架斜杆底端间距不应大于1.5m;4加宽支架或抛撑架的设置高度应使钢管支架的高宽比满7.1.1钢管支架施工前必须编制专项施工方案，并经批准后方可实施。高大钢管支架的专项施工方案尚应进行专家论证。7.1.2钢管支架施工前，施工管理人员应按钢管支架专项施工方案的要求对现场管理人员和作业人员进行技术和安全交底。7.1.3经验收合格的构配件应按品种、规格分类码放，标挂数量规格铭牌备用。堆放场地应平整坚实，排水流畅不积水。7.1.4钢管支架应在地基验收合格或确认下部支承结构的承载力满足设计要求后搭设。7.2.1当采用扣件式钢管支架作为补充支架时，应先搭设键插接式钢管支架后搭设扣件式钢管支架。7.2.2钢管支架的搭设顺序为先立杆后水平杆再连接构件和剪刀撑。7.2.3应依据施工平面布置图进行立杆的弹线定位，按立杆定位线居中放置垫板和可调底座，可调底座的螺母高度大致调到规定高度。7.2.4可调底座上插入的首批立杆应是排杆布置规定型号的立杆，并符合错开接头位置的规定。7.2.5宜选定一定区域的支架先行搭设形成起始支架，在可调底座上安装立杆的同时安装扫地杆和第一道水平杆，楔紧插座和插头，精调可调底座的调节螺母将扫地杆调平到施工立(剖)面图要求的高度，调方调正水平杆形成的矩形，调直立杆垂直度。当该起始支架符合要求后，再扩展搭设成整个支架。7.2.6横杆的插头应顺利插入立杆的插座中，并用小锤敲击横杆插头使插接面紧密接触，插头插入插座内的深度不应小于插座深度的3/4。7.2.7随着支架的搭设按规定位置及时设置抱(顶)柱、抱(连、7.2.9随着支架的搭设按规定位置及时搭设水平剪刀撑和竖向7.2.10在规定高度安装封顶杆和规定型号的可调支托。当被支承的混凝土构件或钢结构构件有起拱要求时，可采用调节可调支7.2.11钢管支架搭设完毕加载前再次调整可调支座和可调支托7.2.12采用扣件式钢管支架作为补充支架、加宽支架或抛撑架7.3.2钢管支架拆除必须经项目技术负责人批准后方可进行。7.3.4拆除前应清理钢管支架上的器具及多余的材料和杂物。7.3.5拆除作业应按先搭后拆7.3.6钢结构安装支架应按专项施工方案的要求进行支承点的卸载和拆除，防止个别支承点集中受力。7.3.7与既有结构的连接构件、剪刀撑等必须在钢管支架拆除到该位置时方可拆除，严禁提前拆除。7.3.8拆除的构配件应采用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷；在楼层上临时堆放时，应分散堆放，不得超过楼层结构的允许荷载。7.3.9当钢管支架采取分段、分区拆除时，应确定分界处的技术7.3.10拆除后的构配件应将表面清理干净，分类堆放，以便运8.1材料及构配件的检查与验收8.1.1钢管支架用主要材料、构配件的材质、规格尺寸、外观质量和力学性能应符合本规程及专项施工方案的要求。8.1.2键插接式钢管支架用构配件应按进场批次进行检验。同一工程项目同期施工的多个单位工程，对同一厂家的同批材料、构配件可统一划分为一个检验批。键插接式钢管支架用构配件进场时应对产品合格证和型式检验报告进行全数检查，其材质和力学性能应符合本规程第3.2、3.3节的规定。键插接式钢管支架用构配件在进场和重复使用前应对其规格尺寸和外观质量进行抽样检查，检查数量、允许偏差和检查方法应符合表8.1.4的规定。扣件式钢管支架、剪刀撑和连接构件用主要材料、构配件的材质、规格尺寸、外观质量和力学性能的检查验收应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130及专项施工方案的要求。检查项目允许偏差直线度，杆件长度!一一—一可调可调8.2.1钢管支架立杆地基的检查验收应符合表8.2.1的规定。检查项目8.3.1钢管支架应在以下搭设阶段进行检查验收：2扫地杆和第一步水平杆安设后；6搭设完成后及加载前。8.3.2键插接式钢管支架的检查验收应符合表8.3.2的规定。工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定及专项施工方案的要求。当承重钢管横杆采用扣件连接作为支座时，扣件螺栓的拧紧扭矩应全数用扭力扳手复扭检查，复扭扭矩对可锻铸铁或铸钢扣件不应小于40N·m,且不应大于65N·m;钢板冲压扣件不应小于35N·m。8.3.4混凝土结构后浇带处的模板支架应独立设置。8.3.5现浇混凝土结构多层连续支模应符合专项施工方案的规定。上下层模板支架的立杆宜对准。立杆下垫板的设置应符合专检查项目可双调下段外露长度支架高度在8.0m及以上时相邻立杆接头不应在同步内头插入深度不小于插座深度的竖向与地面夹角两斜杆夹角搭接长度和搭接长度≥1.0m,扣接点靠近主节点可调底座(或立杆)与垫板(或基础)9.0.1钢管支架搭设拆除作业人员必须是经考核合格的专业架9.0.2钢管支架搭设拆除作业人员必须正确戴安全帽、系安全带和穿防滑鞋。9.0.3作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在钢管支架上集中堆放模板、钢筋或钢结构构件等物料。9.0.4厚度较厚的楼板或断面尺寸较大的梁宜均匀对称浇筑混凝土；高大模板支架与一般模板支架相连接时宜先浇筑一般模板支架上的混凝土；悬臂构件浇筑混凝土时，应从支承端向悬臂端推进；高度4m以上的墙、柱等竖向构件的混凝土应先浇筑，待其达到一定强度后再浇筑梁、板等水平构件的混凝土。9.0.5钢管支架搭设拆除期间，应设安全警戒区，安排专人监护，禁止非相关人员进入。9.0.6钢管支架底部和顶部的操作层临边及洞口应进行安全防9.0.7模板支架在混凝土浇筑过程中，或钢结构安装支架在安装钢构件加载过程中，应派专人在安全部位观测钢管支架的工作状态，当有异常响声、明显变形时，观测人员应随即通知作业人员迅速撤离到安全区域，同时报告施工负责人，经安全评估制定加固措9.0.8夜间不宜进行钢管支架的搭设和拆除作业。9.0.9遇6级及以上风、雨雪、浓雾天气时，应停止钢管支架的搭防滑措施。9.0.10钢管支架使用期间，严禁擅自拆除支架构件，如需拆除必须经修改施工方案并报请原方案审批人批准，确定补救措施后方可实施。9.0.11严禁在钢管支架地基基础影响范围内进行挖掘作业。9.0.12钢管支架应与输电线路保持安全距离，施工现场临时用电线路架设及钢管支架接地防雷措施等应按现行行业标准《施工9.0.14对于高宽比大于2的相对独立钢管支架，在采取加宽支架宽度或增加抛撑架等措施后，当预报有7级及以上风时应对支9.0.15应编制应急预案。A.0.1主要构配件的种类、规格及理论重量应符合表A.0.1的型号规格(mm)立杆横杆代代可调详见产品介绍可调详见产品介绍详见产品介绍3表中所列立杆、横杆为壁厚3.5mm,当厚为准。A.0.2主要构配件的外观质量及允许偏差检查项目允许偏差立杆、横杆外径(mm)立杆、横杆壁厚(mm)外表面锈蚀深度(mm)一端面切口斜度(mm)一一一杆件长度(mm)见附录A.0.1插座位置(mm)一环缝焊接厚度(mm)——插座与立杆的同轴度(mm)—插座与立杆的同向度(mm)一外径(mm)壁厚(mm)长度(mm)插入长度(mm)环缝焊接厚度(mm)—一杆件长度(mm)见附录A.0.1环缝焊接厚度(mm)一一插头与横杆的同轴度(mm)一插头与横杆的同向度(mm)一可调可调螺杆外径(mm)螺杆壁厚(mm)5调节螺母厚度(mm)底板或顶板厚度(mm)5高度(mm)环装套筒最薄(mm)32插座与插头的规格尺寸和允许偏差应符合专门设计。A.0.3的规定。试验项目简图1的抗剪承载力PP2承载力，两切点3承插节点抗拉承载力PPP4承插节点抗压承载力PPPP5调支托承载力P=100kN螺杆、续表A.0.3试验项目简图6固定夹具固定夹具测点3接[Q件固定夹具F注：图中局部为剖视图。B.0.1键插接式钢管支架立杆承受的每米结构自重标准值可按表B.0.1取用。(m)立杆纵距(m)注：1表中自重标准值包含立杆、横杆、剪刀撑和可调支座、可调支托等的重量，适用于φ48×3.5的钢管，其他规格尺寸的钢管应进行换算；密集建筑群的城市市区；D类指有密集建筑群且房屋较高的城市表B.0.2风压高度变化系数μ离地面高度(m)BCD5B.0.3山西省各城市重现期R为10年的基本风压(kN/m²)可按表B.0.3取用。城市名城市名城市名城市名原平市隰县河曲吕梁市阳城阳泉市临汾市表B.0.4敞开式有剪刀撑单排支架的挡风系数φ₂m计算面立杆间距(m)注：本表适用于键插接式钢管支架和扣件式钢管支架。B.0.5敞开式无剪刀撑单排支架的挡风系数φ₃可按表B.0.5取值。表B.0.5敞开式无剪刀撑单排支架的挡风系数φsm计算面立杆间距(m)注：本表适用于键插接式钢管支架和扣件式钢管支架。取值。m计算面立杆间距(m)注：本表适用于键插接式钢管支架和扣件式钢管支架。取用。m计算面立杆间距(m)注：本表适用于键插接式钢管支架和扣件式钢管支架。附录C地基承载力特征值表C.0.1换填地基的承载力特征值换填材料类别砂夹石(其中碎石、卵石占全重的30%~50%)土夹石(其中碎石、卵石占全重的30%~50%)中砂、粗砂、砾砂、圆砾、角砾石屑为压实系数λ。≥0.94。和表C.0.2-2表C.0.2-1砂土依据标准贯入锤击数修正值N确定的地基承载力特征值fk(kPa)中、粗砂黏性土依据标准贯入锤击数修正值确定的地基承载力特征值3579和表C.0.3-2注：本表只适用于黏性土与粉土组成的素填土。附录D钢管支架立杆的计算系数nKα11234212343123441234Kα51234a₁——扫地杆高度a,与扫地杆上侧立杆段步距h的比值；a₂—悬伸长度a₂与封顶杆下侧立杆段步距h的比值；I——立杆纵向间距l、横向间距l中的较大值，mm;表D.0.2单元支架的立杆计算长度系数μnKα1续表D.0.2nKα234n,——单元支架的x向跨数；αn3456α₁——扫地杆高度a₁与扫地杆上侧立杆段步距h的比值；n——单元支架的x向跨数。表E.0.1Q235钢轴心受压构件的稳定系数中λ01234567890一一一一一一一一一本规程用词说明1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”;2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜",反面词采用“不宜”;4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符合……《混凝土结构工程施工规范》GB50666《计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46《建筑地基处理技术规范》JGJ79《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130《钢管满堂支架预压技术规程》JGJ/T194《建筑地基检测技术规范》JGJ340建筑施工键插接式钢管支架安全技术规程制订说明《建筑施工键插接式钢管支架安全技术规程》DBJ04/T329-2016,经山西省住房和城乡建设厅2016年3月17日以晋建标字本规程制订过程中，编制组进行了充分的调查研究，总结了本省近年来键插接式钢管支架的应用和实践经验，借鉴了国内有关先进标准，通过试验，取得了多方面的重要技术参数。为便于广大施工、监理、质检、学校等单位有关人员在使用本规程时能正确理解和执行条文规定，《建筑施工键插接式钢管支架安全技术规程》编制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与规程正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握规程规定的参考。 2术语和符号 2.1术语 2.2符号 3.1主要构配件 3.3制作质量要求 3.4检验规则 4荷载 4.1荷载分类 4.2荷载标准值 4.3荷载效应组合 5设计计算 5.1基本规定 5.2横杆验算 5.3立杆验算 5.4与既有结构连接验算 5.5立杆地基基础承载力计算 5.6钢管支架施工图绘制要求 6构造要求 6.1一般规定 6.2立杆与水平杆 6.3剪刀撑 6.4其他 7施工 7.1施工准备 7.2钢管支架的搭设 7.3钢管支架的拆除 8检查与验收 8.1材料及构配件的检查与验收 8.2地基基础的检查与验收 8.3钢管支架的检查与验收 9安全管理 附录A主要构配件的技术指标 附录B荷载参数 附录C地基承载力特征值 附录D钢管支架立杆的计算系数 附录EQ235钢轴心受压杆件的稳定系数 1.0.1本条规定了键插接式钢管支架的材料选用、设计、施工与验收必须遵循的基本原则。1.0.2本条界定了本规程的适用范围。1.0.3明确了键插接式钢管支架施工前，需要对其构件与立杆地基承载力进行设计计算，并编制专项施工方案。1.0.4由于键插接式钢管支架所用材料涉及面很广；键插接式钢管支架往往与扣件式钢管支架配套使用，剪刀撑和与既有结构的连接构件也主要使用扣件和钢管；作为模板支架或钢结构安装支架，又与混凝土结构施工与质量验收、城市桥梁工程施工与质量验收或钢结构施工与质量验收密切相关；因此，本规程有规定的应按本规程执行，本规程无规定的应按现行国家、行业和我省有关标准的规定执行。本规程给出的术语，是为了在条文的叙述中，使键插接式钢管支架有关的俗称和不统一的称呼在本规程及今后的使用中形成统一的概念。有些术语是键插接式钢管支架特有的，有些术语是与其它类型的钢管支架通用的，但不一定是术语的准确定义。所给出的英文译名是参考国外资料和专业词典拟定的。本规程符号的采用依据了现行国家标准《工程结构设计通用采用图示方法说明键插接式钢管支架立杆、横杆连接节点的结构钢管支架立杆的主要配套构件，并采用图示方法说明可调稳托和3.1.3键插接式钢管支架的立杆和横杆是工厂化生产的标准系3.2.1由于目前市场上钢管壁厚往往达不到3.5mm,本规程规定立杆和横杆的钢管规格宜为φ48mm×3.5mm,也可使用壁厚小于3.5mm的钢管；连接套管可采用焊接钢管，由于立杆钢管对接面引起套管沿焊缝撕裂，因此钢管壁厚必须严格控制，不应小于3.2.2键插接式钢管支架立杆插座和横杆插头是关键部件，采用实心螺杆的直径若达到规定要求时，自重又较大。现行行业标准承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231都规定采用空心螺杆。本条规定螺杆应为φ38mm×5mm钢管，材质应为Q235B。3.3制作质量要求3.3.1键插接式钢管支架的立杆和横杆是标准系列构件，立杆插座与横杆插头属于机械零件面接触配合；立杆钢管与插座应同轴，同一立杆上的插座应同向；横杆钢管与插头应同轴，同一横杆上的两个插头应同向；插座间距、横杆长度允许偏差较小；制作精度要求很高，为此本条规定构配件装配焊接应在专用设备及工装上进构件间的焊缝大部分是受力焊缝，焊缝种类除横杆钢管与插头采用剖口全焊透对接环焊外，其他焊缝都是角焊缝；焊接方法有二氧化碳保护焊和手工电弧焊；要求焊工应具有相应资质，在资格证书允许的施焊范围内作业。3.3.2本条对焊接材料和角焊缝的焊脚尺寸作了明确规定。对于可调底座的螺杆与底板及可调支托的螺杆与顶板的角焊缝焊脚尺寸不应小于5.0mm,是由于螺杆直径较小，需要较大的焊脚尺寸。其他部位的角焊缝焊脚尺寸规定不应小于3.5mm,与连接套管壁厚、插座厚度相配合，也可满足环型焊缝承载力的要求。3.3.8本条规定的主要构配件力学性能均为检验值，相当于极限承载力。本规程参照现行行业标准《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300的规定进行立杆的稳定性验算，采用的节点转动刚度值k=15N·m/rad,采用安全系数1.6,检验时节点转动刚度值不应小于24N·m/rad。3.4检验规则3.4.1~3.4.5为保证键插接式钢管支架主要构配件质量符合规定要求，本节对生产厂家的产品检验规则做了具体规定。明确了出厂检验和型式检验的检验项目、检验方法和检验依据，以及型式检验的抽样方法和判定方法。型式检验中还包括主要构配件的力学性能检测。构配件出厂时，应同时提供出厂检验报告和型式检可变荷载还有浇筑和振捣混凝土时产生的水平荷载，且仅用于支载远小于风荷载作用产生的水平力，且支架的抗倾覆不是验算的4.2.1现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》1模板及其支架自重标准值(G,)应根据模板设计图计算有梁楼板模板(包含梁的模板)楼板模板及支架(楼层高度为4m以下)2新浇筑混凝土自重标准值(Gk,2),宜根据混凝土实际重力3钢筋自重标准值(G₁k,3)应根据施工图确定。一般梁板结扣件式钢管支架立杆承受的每米结构自重标准值，可按现行4.2.2本条的相关规定说明如下：模板支架上的施工荷载标准值依据现行国家标准《混凝土结生的荷载标准值2kN/m²不再取用；钢结构安装支架上的施工荷载标准值依据现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定编制。现行国家标准《钢结构工程施工规施工活荷载宜取0.6kN/m²~1.2kN/m²",当钢管支架用于安装高基本风压按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定，取重现期R为10年对应的风压值是安全的。依据现行国家标准风压不应小于0.20kN/m²。由于钢管支架可与既有结构进行拉结固定，可不考虑风振影4.2.3本条相关风荷载体型系数的计算1单排钢管支架挡风系数φ的计算1)依据现行行业标准《建筑施工扣式钢管脚手架安全技钢管支架挡风系数中₁取0.8;2)敞开式有剪刀撑钢管支架的挡风系数φ₂和敞开式无剪表B.0.5选用。数μ取1.30是依据现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009表8.3.1第34项的规定，独立墙壁及围墙的体型系数μ=1.30;2)依据现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009表8.3.1第37项(b)的规定，圆管构件的体型系数，根据μ₂wod²的计算结果决定。钢管直径d=0.048m,山西境内重现期R为10年的基本风压wo≤0.35kN/m²,H为钢管高度。当地面粗糙度为B、C、D,且高度≤150m件体型系数μ=1.20是偏于安全的。3单排钢管支架体型系数μ的计算构荷载规范》GB50009表8.3.1第33项的规定，单排支架的体型系数μ=φu。4整体钢管支架体型系数μ的计算多排钢管支架的风荷载整体体型系数μ计算时，当各单排钢单排钢管支架的排数和风荷载挡风系数φ、体型系数μ值加权平均得出加权挡风系数φ、体型系数μ值，再按表4.2.3选用η值，5梁侧模体型系数μ的取值单榀梁两侧模板的体型系数μ参照现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009表8.3.1第34项独立墙壁与围墙的规定，综合取1.3。26m。双排柱，柱截面尺寸0.95m×0.95m,纵距11m+9m+24m+9m+11m,横距6m。柱顶两道梁断面尺寸0.6m×2m(H₁),中心间距6m;间三排立杆，纵、横向间距为1.2m,步距1.5m。纵向剪刀撑三道，距4.8m。钢管规格尺寸φ48×3.0,材质Q235。梁模胶合板面板、高26m(H₃),梁顶以上1.5m(H₄)高外侧两排防护支架用密目安全网封闭，其他部位支架均为敞开式。支架平面见图1,支架剖面柱图例----------竖向剪刀撑———斜向剪刀撑该市基本风压wo=0.3kN/m²;小山上地面粗糙类别取为B数μ=1.04,两排支架的体型系数μ=2×1.04=2.08;两排支架A米-----纵向剪刀撑、斜向剪刀撑、水平剪刀撑 图2支架剖面图单榀梁的体型系数μ4=1.3,两榀梁的体型系数μ=2×1.3=2.6;两道梁的风荷载标准值Wk梁=μHwo=1.39×2.6×24m~26m梁高2m范围敞开式支架共9排，立杆纵距1.2m,步距1.5m,其中无剪刀撑支架6排，查附录B表B.0.5,φ₃=B表B.0.4,φ₂=0.105,查附录B表B.0.6,μ=0.126;加权平均24m~26m整体钢管支架体型系数μ计算：φ₃=0.134,查附录B表B.0.7,μs=0.162;其他敞开式支架共5排，立杆纵距1.2m,步距1.5m,B表B.0.5,φ₃=0.086,查附录B表B.0.7,μ=0.104;有剪刀撑支架三排，查附录B表B.0.4,φ₂=0.1,单排支架体型系数支架排数n=15,φ=0.122,查表4.2.3,η=0.957,整体钢管支架体型系数规定编制。考虑到钢管支架上的施工活荷载常为集中荷载和分布为1.0。与其他相关规范不同，可变荷载组合值系数按现行国家小于1.0。4.3.3本条立杆下地基承载力验算时的荷载效应标准组合依据5.1基本规定5.1.1钢管支架用于支承现浇混凝土结构及其模板或用于安装钢结构，与被支承结构密切相关，为进行钢管支架的设计计算，必须确定被支承结构作用到钢管支架上的荷载种类、作用值和位置，因此需提供被支承结构的设计图纸和施工方案；提供地基基础的相关资料用作计算地基基础的承载力。5.1.2本条钢管支架设计计算的内容说明如下：本条1款钢管支架的搭设参数含一般部位和荷载较大部位的不同型号立杆竖向配置，立杆间距，步距，扫地杆高度，悬伸长度，剪刀撑布置，与既有结构的连接方式和位置以及所用材料、构配件的材质、规格尺寸和力学性能等，这些参数既是钢管支架专项施工方案的主要内容，也是钢管支架设计计算必不可少的要素。本条2~6款介绍了设计计算的具体内容，其中5款“与既有结构连接构件的强度、稳定性和连接强度验算”是在需要时应进行的验算。本规程未列入支架的轴向压缩变形限值或侧向挠度限值。原因是键插接式钢管支架的立杆间、立杆和可调底座、可调支托间均为钢构件间的接触连接，间隙很小，立杆的轴向力较小，压缩变形较小，总体变形值很小，不会超过规定限值，可不验算。另外本规程采取较严格的支架高宽比限值和相关构造措施，还有支架的侧向挠度还没有实用的计算方法。本规程也未列入钢管支架的抗倾覆验算，原因是当钢管支架的立杆稳定性验算、与既有结构进行可靠连接或支架高宽比满足要求时，不会出现支架的抗倾覆验算不满足要求的情况。本条7款要求绘制钢管支架施工图，作为钢管支架施工的依5.1.3本条说明钢管支架搭设参数包含的内容。钢管支架搭设5.1.4本条主要依据现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的规定编制。受拉构件的钢构件容许长细比350未列5.1.5本规程立杆稳定性验算参照现支撑结构技术规范》JGJ300的规定在现行行业标准《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300m/rad,碗扣架25N·m/rad,承插型盘扣架20N·m/rad;山东省地中取k=15N·m/rad。因键插接式钢管支架类似于承插型盘扣式支架安全技术规范》DB37/5008的规定，节点转动刚度值k取15N·m/rad,安全系数采用1.6。5.1.9根据承插节点抗剪检验承载力不小于40kN,取安全系数不小于1.5,横杆与立杆连接节点抗剪承载力设计值V按25kN5.1.10模板支架横杆的容许挠度[v]符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666和现行行业标准《城市桥梁工程5.1.11承插节点抗拉、抗压承载力设计值在验算与既有结构连据承插节点抗拉检验承载力不小于25kN、抗压检验40kN,承插节点受拉为不利工况，取安全系数不小于1.5,本条规定承插节点抗拉承载力设计值N,取15kN。5.1.12直角扣件、旋转扣件连接节点抗滑承载力设计值在验算横杆与立杆的连接节点抗剪承载力、剪刀撑与立杆或横杆连接节点抗滑承载力和与既有结构连接时采用，本条依据现行行业标准但注意复合地基应在铺设褥垫层后方可采用复合地基承载力特征值。当天然地基不能满足立杆地基承载力要求进行处理后，也应进行检验确定地基承载力特征值或按本规程附录C表C.0.1取3依据标准贯入试验锤击数修正值N、轻便触探试验锤击数场填土质量往往较差，容易引起填土固结下沉影响立杆的稳定性层夯实碾压和进行压实系数检验，满足压实系数达到0.94以上的5天然地基或人工地基的地基承载力特征值凡是经过检验土梁及模板或钢结构安装构件，本条对横杆验算时计算简图进行5.2.3横杆与立杆的连接方式，有键插接连接或扣件连接，本条分别对键插接节点连接抗剪承载力和扣件连接的节点抗滑承载力结构技术规范》JGJ300的规定编制，本规范第4.1.3条条文说明指明“构件的允许长细比计算时构件的长度取节点间钢管的长度”。本条规定立杆的计算长度取最大步距为最不利工况。钢管直径48mm立杆的回转半径r。约为16mm,当允许长细比为180时，立杆允许最大步距为2880mm,说明立杆的长细比验算不是控5.3.2本条参照现行行业标准《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300的规定编制。立杆稳定性验算时的计算长度与立杆长种情况计算。本条2款为无剪刀撑支架立杆稳定性验算时立杆计算长度的计算，注意本规程第6.3.7条关于钢管支架不设剪刀撑靠连接的一般钢管支架可仅组合竖向荷载产生的轴向力；对于跨水平风荷载产生的立杆轴力计算，当立杆间距、步距相同时可列出统一的表达式。但对于相对独立支架，因结构跨度很大，梁下立杆间距要加密，统一表达式没有实用性，故本规程没有列出。实例二：水平风荷载产生的立杆轴力标准值计算接实例一。本支架属于典型的相对独立支架，支架跨高比大于1,高宽比大于2,拟在高度9.45m(H₅)以下采用抛撑架加宽，本例计算支架为9.45m~27.5m,梁底以下计算支架高H₂=14.55m,相关参数同实例一。立杆轴力计算简图见图3。N₁N₂N₃N₄NsN₆N₇Ng(F₁)(F₂)(F₃)(F)(F₃)(FN₉N₁oNnNi₂NBsN₁4Nis(F₉)(Fio)(Fn)(F¹2)(Fn将支架作为悬臂竖向桁架，按立杆间距b=1.2m,支架底部弯矩标准值计算：=1.2×[0.867×1.5(14.55+2+0.5×1.5)+1=1.2×[22.499+33.712+12.969设竖向桁架中各立杆到中心线(中性点)的距离分别为在立杆间距1.2m范围内各立杆受力标准值分别为N₁、N₂、N₃、N₄、N₅、N₆、N₇、Ng、N₉、N10、N、N1N₁=-N15=6.023kN,N₁=-N15=6.023kN,,每根立杆2.008kN,每根立杆1.757kN,每根立杆1.506kNNg=0.00各立杆进行稳定性验算时，应将竖向荷载和水平荷载作用下产生的轴向力按本规程第4.3.2条2~5款的规定进行组合。注意轴向力组合后在立杆地基基础顶不应出现拉力，当计算出现拉悬臂竖向桁架，按立杆间距b=1.2m,在高度9.45m处支架水=1.2×(0.867×1.5+1.084×2+0.417×2+0.73=1.2×[1.300+2.168+0.834+10.694]=1若每1.2m设一道竖向剪刀撑，单幅剪刀撑宽度4.8m,高度6.0m,支架宽度方向两幅剪刀撑，单幅剪刀撑承受水平力标准值9.0kN。剪刀撑斜杆承受轴向力标准值为14.41kN。按高大支模架，结构重要性系数γ系数YQ=1.4,剪刀撑斜杆承受轴向力设计值为14.41×1.4=20.17kN,显然扣件抗滑不能满足要求。本例计算取基本风压0.3kN/m²,相当于9级风，在支架将搭剪刀撑的实体真型试验也未见到报导。本计算例题提供参考，指出风荷载作用下钢管支架的薄弱环节，当气象预报有7级及以上5.3.4本条给出的风荷载产生的弯矩设计值是将立杆视作竖向载组合值系数中推导出来的。一般钢管支架γo=0.9,风荷载分项系数γ=1.4,风荷载组合值系数ψ=0.6,三跨连续梁均布荷载作用下的支座弯矩系数耳架柱受力情况也相应改变。保留的支架作为支座，要确保这部分混凝土构件的承载力和变形满足规定要求。如柱距较大或后浇带留在边跨而支架立杆较少时，可能引起混凝土构件承载力不足或产生裂缝等事故，应引起足够重视。因此要对后浇带部位的立杆5.3.6本条依据现行行业标准《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300的规定编制。执行本条时，要先按加密部位所在单元支架即立杆和水平杆均不加密的工况进行长细比计算，查出对应的φ值，然后按立杆、水平杆加密工况乘相关系数得出φ'值后对加密部位的立杆稳定性进行验算。这是一种简化计算方法。5.4与既有结构连接验算5.4.1计算分析表明，当相对独立的钢管支架的高宽比大于1.5时，风荷载在立杆上产生的轴力较大，不可忽略。对于能与既有结构进行可靠连接的一般支架，与既有结构可靠连接后，风荷载由连接构件承受，在立杆上产生的轴力大大减小，可不计入，轴力设计值计算时，可仅组合竖向荷载产生的轴向力。为验证与既有结构进行了可靠连接，应进行连接构件的强度、稳定性和连接强度验算，并满足规定要求。风荷载的传力途径为钢管支架→连接杆件→既有结构，验算对象包括钢管支架立杆与水平杆的连接节点、连接杆件与支架的连接节点、连接杆件、连接杆件间的连接节点、连接杆件与既有结构的连接节点、既有结构。5.4.2本条参照现行行业标准《建筑施工扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定编制。本条中的单个连接点，指单个抱(顶)柱、抱(连、顶)梁、连(顶)墙等连接构造点。与既有结构的连接计算，主要进行连接节点、连接杆件的强度、稳定性和连接强度验算，因此验算时采用设计值。作用在连接点的水平力主体是水平风荷载。由于水平力计算采用简化方法，考虑水平力作用的不均衡性，参照现行行业标准《建筑施工扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定，附加水平力设计值3kN,以保证安全。5.4.3关于风荷载在连接点上产生的水平力设计值N按重要钢管支架和一般钢管支架分别计算，重要钢管支架的结构重要性系数γo=1.0,一般钢管支架γo=0.9,沿风荷载作用方向相同部位指相关单个连接点连接方式、竖向位置相同，在同一水平方向，承受同一竖向区域风荷载的部位。5.4.4风荷载在连接构件与钢管支架连接处承插节点上产生的作用力，可为拉力，也可为压力。由于承插节点的抗拉承载力小于对于补充用扣件式钢管支架，应按本规程第5.4.6条的规定5.4.5本条参照现行行业标准《建筑施工扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定编制。公式中0.85为考虑连接杆件可能接实例一。(一)24m以下一般部位支架与既有结构柱抱柱连接计算o吐24m以下支架与既有结构柱采用抱柱方式连接，竖向按步距依据5.4.2条作用在单个连接点的水平力设计值N₁=N+N=12.73+3=15.73kN若有两个钢管支架承插节点承受水平力，每个承插节点受力7.87kN,小于承插节点抗拉承载力设计值N,=12kN,满足要求。按两个抱柱扣件承受水平力，每个扣件受力7.87kN,小于单个扣件抗滑承载力设计值V。=8kN,满足要求。(二)柱顶处支架与既有结构柱抱柱连接计算24m~26m支架的水