《茄果类种苗嫁接机》征求意见稿

1T/ZJNJXXXX—2024茄果类种苗嫁接机本文件规定了茄果类种苗嫁接机（以下简称嫁接机）的术语和定义、分类与型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于对茄子、辣椒、番茄等株高（13~20cm）、苗龄（15~20天）茄果类作物的种苗嫁接的机械设备。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB5084农田灌溉水质标准GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB10395.1农林机械安全第1部分：总则GB/T13306标牌GB/T23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离NY/T2118蔬菜育苗基质NY/T2312茄果类蔬菜穴盘育苗技术规程NY/T2442蔬菜集约化育苗场建设标准NY/T3931茄果类蔬菜嫁接育苗技术规程NY/T5010无公害农产品种植业产地环境条件3术语和定义NY/T3931界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1嫁接grafting将蔬菜苗的的芽或枝(称接穗)接到另一植物(称砧木)的适当部位，使两者接合成一个新植物体的技3.2嫁接机semi-automaticgraftingmachine用于茄果类嫁接的设备，通过电动、气力等方式完成切削、对接和上夹等作业动作。4分类与型号4.1分类嫁接机分为半自动嫁接机和全自动嫁接机。4.2型号2T/ZJNJXXXX—2024嫁接机产品型号按JG/T8574的规定编制，由下列代号和主参数组成。主参数代号：生产率，单位为株每小时（株/h）表示作物嫁接类型：“Q”代表茄果类特征代号：嫁接用J表示分类代号：种植和施肥机械5技术要求5.1一般要求5.1.1嫁接机钣金件应光滑平整、不应有裂纹、变形和明显影响外观质量的锤痕等缺陷，咬痕应均匀、牢固。5.1.2嫁接机紧固件、连接件、传动件应经防锈处理。5.1.3嫁接机非运动部件装配后不得有明显偏移、歪斜、翘曲等现象。5.1.4嫁接机型号和出厂编号应打刻在机架上易见位置，编号应与标牌上的出厂编号一致。5.1.5嫁接机外观应整洁，各紧固件连接牢固可靠。5.1.6嫁接机控制按键、脚踏开关应操控有效。5.1.7嫁接机机架应稳固，可相对移动的位置运动应灵活。5.2安全要求5.2.1在外露运动件、剪切和挤压等容易对人身安全造成伤害的部位应有防护装置。防护装置应符合GB10395.1的规定。安全距离应符合GB/T23821的规定。5.2.2电控箱部位应有醒目的防触电安全标志；操纵按钮如启动、停止、调节位置等处应用中文文字或符号标志标明其用途。5.2.3使用说明书中应有安全注意事项说明，产品上设置的安全标志应在使用说明书中复现，并说明粘贴的位置。5.3功能要求5.3.1嫁接机应包含砧木切削、接穗切削、秧苗创口贴合及固定等功能。5.3.2嫁接机的切削速度、切削力等参数应可调，适应不同品种茄果类作物。5.3.3嫁接夹持装置应牢固可靠，确保嫁接过程中秧苗不脱落、不移位。5.4性能要求5.4.1嫁接效率表1嫁接机性能要求序号项目单位指标半自动全自动1嫁接效率%≥300株/h≥1000株/h2夹持损伤率%3切削精度mm±0.2以内±0.2以内4切口合格率%5嫁接成功率%6夹苗成功率%—953T/ZJNJXXXX—20245.4.2夹持损伤率嫁接机在夹持秧苗过程中，出现秧苗损伤的比例应不大于3%。5.4.3切削精度茎秆切削误差应控制在±0.2mm以内。5.4.4切口合格率嫁接机在进行切削秧苗茎秆后，秧苗的切口合格率应大于95%。5.4.5嫁接成功率嫁接机在进行秧苗切削、对接和上夹等动作，成功完成秧苗嫁接，其成功率应不低于90%。5.4.6夹苗成功率全自动嫁接机成功夹持秧苗到嫁接台，其成功率应不低于95%。5.5平均首次故障前工作时间（MTTFF）嫁接机平均首次故障前工作时间（MTTFF）不应低于80h。6试验方法6.1试验条件6.1.1试验电压和气动压力应符合产品使用说明书的要求。6.1.2试验用茄果类秧苗应选择符合市场需求和环境条件，适合相应茬口保护地栽培要求，产量高，抗病强的品种。6.1.3试验用茄果类秧苗应该子叶完整，叶色正常，根系嫩白密集，根毛浓密，根系将基质紧紧缠绕，形成完整根坨，无机械损伤，无病虫害，株高、茎粗和叶片数符合NY/T2312的规定，且宜选用砧木与接穗茎粗一致的幼苗进行嫁接。试验前记录秧苗种类，测量苗高、苗径等，测量不少于10株，记录其范围值。6.2试验环境6.2.1育苗场地环境应符合NY/T5010、NY/T2442的要求。6.2.2育苗基质应符合NY/T2118的要求。6.2.3灌溉水应符合GB5084的要求。6.3一般要求采用目测及手动试验的方法测定。6.4安全要求采用目测的方法测定。6.5功能要求采用目测及手动试验的方法测定。6.6性能要求6.6.1嫁接效率4T/ZJNJXXXX—2024设备接通电源、气源运行良好后，进行嫁接作业，用秒表测定嫁接时间，同时记录嫁接苗株数，根据公式（1）计算嫁接生产率。测3次，结果取平均值。P=3600×………式中：P——嫁接生产率，株/h；T——嫁接时间，s；N——嫁接株数，株。6.6.2夹持损伤率嫁接机只进行夹持秧苗的动作，连续夹持100株，观察并计量损伤的秧苗，测定出夹持损伤率。6.6.3切削精度将20株种苗标定切削基准线，嫁接机只进行秧苗切削的动作，连续切削20株，测量切削口与基准线距离误差均小于规定要求。6.6.4切口合格率进行6.6.3要求的测试后，观察切口的平整度，检查是否有撕裂、不平整等现象。6.6.5嫁接成功率嫁接机连续嫁接50棵秧苗，统计生产率试验中成功完成的嫁接苗数，即秧苗切削、对接和上夹三项作业均正常完成的秧苗数，若有一项未完成即视为失败，根据公式（2）计算嫁接成功率：×100%………式中：Q——嫁接成功率，%；n——嫁接成功的株数，株。6.6.6夹苗成功率连续从穴盘里夹持50棵秧苗到嫁接机工位上，统计生产率试验中成功完成夹持的苗数，根据公式（3）计算夹苗成功率：×100%………式中：K——夹苗成功率，%；m——成功夹持秧苗到工位上的株数，株。7检验规则7.1检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验7.2.1每台嫁接机在出厂前应进行出厂检验，检验项目经制造厂质量检验部门检验符合本文件规定要求后，方可发给产品出厂合格证。7.2.2出厂检验项目见表2。7.2.3出厂检验项目均符合本文件要求时，判定出厂检验合格，若有一项不符合，则判定出厂检验不合格。5T/ZJNJXXXX—2024表2检验项目1√√2√√3√√4—√5—√6—7 √8—√9—√注：标有“√”的为检验项目，标有“—”的为非检验项目。7.3型式检验7.3.1型式检验检验项目见表2。型式检验样品应在出厂检验合格样品中随机抽取2台。7.3.2有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品投产或者产品转厂生产；b)正式生产后，产品的结构形式、重要零部件材料、制造工艺、技术参数有较大改变，且可能影响产品性能时；c)产品长期停产后恢复生产时；7.3.3型式检验项目均符合本文件要求时，判定型式检验合格，若有一项不符合，则判定型式检验不合格。8标志、包装、运输和贮存8.1标志8.1.1嫁接机上的明显位置需有符合GB/T13306规定的永久性的产品标牌，标牌内容应清晰明显。8.1.2产品标志必须包含以下内容：a)主要技术参数；b)产品执行标准（或在使用说明书中标出）；c)生产日期及出厂编号：d)制造厂名称。8.2使用说明包装中应包含使用说明，使用说明书的编制、内容等应符合GB/T9480的要求，必须包含以下内容：a)使用安全注意事项、结构简图和操作说明；b)主要技术参数（配套动力、电池容量、机械手数量等）；c)机器的安装与调试；d)使用方法与操作程序；e)故障分析与排除；f)维护与保养；g)运输与贮存；h)制造厂或供应商的名称、地址、邮编及联系电话。8.3包装8.3.1出厂的产品包装应牢固可靠，便于装卸，符合运输要求，防潮、防压。应保证在正常的装运过程中不致碰伤，如顾客有特殊要求，可由产品供需双方协商决定。8.3.2包装箱内应随机装有齐全的产品合格证、使用说明书、装箱清单、质量承诺书或保修卡、附件、6T/ZJNJXXXX—2024备件（易损件）及随机工具。8.3.3产品包装前应清理干净，油漆表面除外的外露加工面应涂防锈油。8.3.4包装箱外表面应标明以下内容：a)产品型号、名称；b)产品数量、毛质量，单位为千克（kg）；c)包装箱体积：长×宽×高，单位为（mmd)产品商标；e)制造厂名称、地址；f)“不得倒置”、“小心轻放”、“向上”、“防雨”、“防潮”、“防压”等标志，应符合GB/T191