太阳能光伏建筑一体化及节能幕墙节能门窗生产基地工程环境影响分析

太阳能光伏建筑一体化及节能幕墙节能门窗生产基地工程环境影响分析一、施工期环境影响分析：本项目厂房已经建设完成并完成相应的环境影响评价，本次施工期是在已经建成的厂房内进行设备安装及调试，设备调试时产生噪声影响，项目需做好防护措施，将施工期间对外界的环境影响减至最低程度。设备安装调试时间不长（约5个月），因此，施工期只要加强管理，该项目施工期对周围环境的影响不大。二、运营期1、废水环境影响分析（1）废水排放去向1）生产废水项目生产过程中无用水环节，故无生产废水产生。2）生活污水项目工作人员产生的食堂含油废水经隔油池预处理后与生活污水一同经三级化粪池处理，达广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中第二时段三级标准后，经污水管网排入三灶水质净化厂进一步处理。（2）地表水评价等级根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）中的规定，地表水环境影响评价工作等级主要依据建设项目污水排放量，水污染物当量数来确定，评价等级判据表7-1所示。表7-1地表水评价等级判据评价等级判定依据排放方式废水排放量Q/（m3/d）；水污染物当量数W/（无量纲）一级直接排放Q≥20000或W≥600000二级直接排放其他三级A直接排放Q＜200且W＜6000三级B间接排放—项目产生的食堂含油废水经隔油池预处理后与生活污水一同经三级化粪池处理，然后进入市政污水管网排放至三灶水质净化厂集中处理达标后排放至北排河，最终汇入大门口水道入海。因此项目废水排放方式为间接排放，对照《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）中评价等级判据，确定本项目地表水环境评价工作等级为三级B。（3）地表水环境影响分析本项目地表水环境影响评价工作等级为三级B。根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018），水污染物型三级B评价项目，地表水环境影响分析主要对水污染控制和水环境影响减缓措施的有效性进行评价以及依托污水处理设施的环境可行性评价。三灶水质净化厂位于市三灶镇机场西路一号桥西侧，处理能力为5万m3/d，主体工艺为“改良A2/O+二沉池+精密过滤+紫外线消毒”，排放标准为化学需氧量出水浓度＜40mg/L、氨氮出水浓度＜8mg/L，其余指标执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A排放标准及广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）一级标准的最严值。尾水排放至北排河，最终汇入大门口水道入海。产生的污泥采用机械浓缩、脱水后外运至污泥处置中心集中填埋。产生的臭气采用活性氧除臭技术进行处理。项目所在区域属于三灶水质净化厂纳污范围，项目运营后污水主要为生活污水，水质简单，污染物浓度较低，生活污水经预处理后，达广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中第二时段三级标准，可满足三灶水质净化厂进水水质要求。三灶水质净化厂处理能力为8万m3/d，本项目生活污水41.4t/d，占比约0.05%。项目水质水量可满足三灶水质净化厂的入厂要求。项目所排放的污水特征污染物较为简单，不含重金属等有毒有害物质，经水质净化厂进一步处理后，COD、BOD5等有机污染物降解明显，达标排放至纳污水体中心排河及大门口水道时，不会对纳污水体的水质带来明显的影响。综上所述，项目产生的生活污水排入三灶水质净化厂处理可行。（4）污染物排放量核算表7-2废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别a污染物种类b排放去向c排放规律d污染治理设施排放口编号f排放口设置是否符合要求g排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称e污染治理设施工艺1员工办公生活污水CODCr、BOD5、SS、NH3-N、动植物油进入城市污水处理厂连续排放，流量稳定1生活污水处理系统隔油池、三级化粪池FS1R是□否R企业总排□雨水排放□□温排水排放□车间或车间处理设施排放口表7-3废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标a废水排放量/（万t/a）排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称b污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值（mg/L）1FS1113°17'58.79"22°0'51.57″0.0043进入城市污水处理厂连续排放，流量稳定/三灶水质净化厂CODcr40BOD510SS10氨氮8动植物油1表7-4废水污染物排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议a名称浓度限值/(mg/L)1FS1CODcr《广东省水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准≤500BOD5≤300SS≤400氨氮/动植物油≤100a指对应排放口需执行的国家或地方污染物排放标准以及其他按规定商定建设项目水污染物排放控制要求的协议，据此确定的排放浓度限值。表7-5废水污染物排放信息表（新建项目）序号排放口编号污染物种类排放浓度/（mg/L）日排放量/（t/d）年排放量/（t/a）1FS1CODcr3000.01243.11BOD51600.00661.66SS1000.00421.04氨氮23.70.0010.25动植物油28.50.00120.29全厂排放口合计CODcr3.11BOD51.66SS1.04氨氮0.25动植物油0.292、大气环境影响分析（1）影响分析①污染源强项目运营期过程中，产生的废气主要有金属粉尘、焊接烟尘、非甲烷总烃、VOCS，项目废气以无组织形式排放，排放情况见下表。表7-6主要废气污染源参数一览表(矩形面源)污染源名称坐标海拔高度/m矩形面源污染物排放速率单位XY长度宽度有效高度1#厂房113.29607322.016203-1.084.0350.010.0VOCS0.00375kg/hTSP0.32#厂房113.29927522.015293.072.0350.010.0VOCS0.00313kg/hTSP0.143#厂房113.29963322.0154391.031.065.410.0VOCS0.00062kg/hTSP0.035Sn0.001NMHC0.0023②评价工作等级根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）中有关环评工作等级划分规则，确定本项目评价等级。本项目排放的主要大气污染物为TSP，按《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018），根据项目污染源初步调查结果，分别计算项目排放主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率Pi（第i个污染物，简称“最大浓度占标率”），及第i个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的10%时所对应的最远距离D10%。其中Pi定义为：Pi=Ci/Coi×100%式中：Pi—第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；Ci—采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，μg/m3；Coi—第i个污染物的环境空气质量标准，μg/m3。一般选用GB3095中1h平均质量浓度的二级浓度限值，如项目位于一类环境空气功能区，应选择相应的一级浓度限值；对该标准中未包含的污染物，使用《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）中5.2确定的各评价因子1h平均质量浓度限值。对仅有8h平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均浓度限值的，可分别按2倍、3倍、6倍折算为1h平均质量浓度限值。评价工作等级按《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）中的表2-3的分级判据进行划分，如污染物i大于1，取P值中最大者Pmax。同一项目有多个污染源（两个及以上）时，则按各污染源分别确定评价等级，并取评价等级最高者作为项目的评价等级。表7-7大气评价工作等级划分评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥10%二级1%≤Pmax＜10%三级Pmax＜1%③估算模型计算表7-8评价因子和评价标准评价因子平均时段标准值/（μg/m3）标准来源TSP一小时900.0GB3095中日平均质量浓度限值的3倍非甲烷总烃（NMHC）一小时2000.0国家环境保护局科技标准司编制的《大气污染物综合排放标准详解》（中国环境科学出版社）TVOC8小时600.0《环境影响评价技术导则-大气环境》HJ2.2-2018附录D锡及其化合物一小时60.0《大气污染物综合排放标准详解》中限值浓度估算模式所用参数见表7-9。表7-9估算模型参数表参数取值城市农村/选项城市/农村城市人口数(城市人口数)19.6万人最高环境温度40.0°C最低环境温度-1°C土地利用类型城市区域湿度条件潮湿是否考虑地形考虑地形否地形数据分辨率(m)90是否考虑海岸线熏烟考虑海岸线熏烟否海岸线距离/km/海岸线方向/o/④估算模型计算结果本项目VOCS、TSP、焊接烟尘、非甲烷总烃无组织排放的预测结果如下表。表7-10VOCS无组织排放的预测结果表下方向距离(m)1#厂房2#厂房3#厂房浓度（μg/m3）占标率（%）浓度（μg/m3）占标率（%）浓度（μg/m3）占标率（%）1.00.5930.0490.5390.0450.3140.02625.00.6250.0520.5670.0470.4790.04050.00.6550.0550.5920.0490.4430.037100.00.7020.0580.6310.0530.1950.016200.00.6520.0540.5740.0480.0770.006300.00.3070.0260.2600.0220.0440.004400.00.1960.0160.1650.0140.0300.003500.00.1400.0120.1180.0100.0220.0021000.00.0530.0040.0440.0040.0090.0012000.00.0220.0020.0180.0020.0040.0002500.00.0160.0010.0130.0010.0030.0003000.00.0120.0010.0100.0010.0020.0003500.00.0100.0010.0080.0010.0020.0004000.00.0080.0010.0070.0010.0010.0004500.00.0070.0010.0060.0010.0010.0005000.00.0060.0010.0050.0000.0010.00010000.00.0020.0000.0020.0000.0000.00015000.00.0020.0000.0010.0000.0000.00020000.00.0020.0000.0010.0000.0000.00025000.00.0020.0000.0010.0000.0000.000下风向最大质量浓度及占标率%0.7550.0630.6740.0560.5220.044下风向最大浓度出现距离/m176.0176.034.0表7-11TSP无组织排放的预测结果表下方向距离(m)1#厂房2#厂房3#厂房浓度（μg/m3）占标率（%）浓度（μg/m3）占标率（%）浓度（μg/m3）占标率（%）1.047.4535.27224.1222.6817.7491.97225.050.0025.55625.3612.81827.0533.00650.052.385.8226.4562.9425.0322.781100.056.1346.23728.2333.13710.9981.222200.052.1895.79925.6862.8544.350.483300.024.5842.73211.6271.2922.5090.279400.015.6531.7397.3660.8181.6950.188500.011.2361.2485.2670.5851.250.1391000.04.2110.4681.9680.2190.4870.0542000.01.7290.1920.8060.090.2020.0222500.01.2790.1420.5970.0660.1490.0173000.00.9990.1110.4660.0520.1170.0133500.00.8110.090.3780.0420.0950.0114000.00.6770.0750.3160.0350.0790.0094500.00.5770.0640.2690.030.0670.0075000.00.50.0560.2330.0260.0580.00610000.00.1950.0220.0910.010.0230.00315000.00.1210.0130.0560.0060.0140.00220000.00.0990.0110.0460.0050.0120.00125000.00.0840.0090.0390.0040.010.001下风向最大质量浓度及占标率%60.3946.7130.1553.35129.493.277下风向最大浓度出现距离/m176.0176.034.0表7-123#厂房焊接烟尘（锡及其化合物）、非甲烷总烃无组织排放的预测结果表下方向距离(m)锡及其化合物非甲烷总烃浓度（μg/m3）占标率（%）浓度（μg/m3）占标率（%）1.00.0510.0851.1660.05825.00.0770.1291.7780.08950.00.0720.1191.6450.082100.00.0310.0520.7230.036200.00.0120.0210.2860.014300.00.0070.0120.1650.008400.00.0050.0080.1110.006500.00.0040.0060.0820.0041000.00.0010.0020.0320.0022000.00.0010.0010.0130.0012500.00.00.0010.010.03000.00.00.0010.0080.03500.00.00.00.0060.04000.00.00.00.0050.04500.00.00.00.0040.05000.00.00.00.0040.010000.00.00.00.0010.015000.00.00.00.0010.020000.00.00.00.0010.025000.00.00.00.0010.0下风向最大质量浓度及占标率%0.0840.141.9380.097下风向最大浓度出现距离/m34.034.0综合以上分析，本项目Pmax最大值出现为1#厂房排放的TSP，Pmax值为6.71%，Cmax为60.394ug/m3，根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级。⑤大气污染物排放量核算表根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018），本项目大气环境影响评价等级为二级，需核算污染物排放量，项目无组织排放量、大气污染物年排放量核算表见下表。表7-13大气污染物无组织排放量核算表序号排放口编号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量（t/a）标准名称浓度限值（μg/m3）11#厂房机加工TSP车间阻隔《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）（第二时段）无组织排放限值10001.1622#厂房机加工TSP车间阻隔10000.5733#厂房机加工TSP车间阻隔10000.1441#厂房打胶VOCs车间阻隔《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）表1中的无组织排放监控点浓度限值20000.01552#厂房密封胶VOCs车间阻隔20000.012563#厂房注胶VOCs车间阻隔20000.002573#厂房焊接锡及其化合物移动式焊接烟尘净化器《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放限值2400.000428层压成型非甲烷总烃车间阻隔2400.0092无组织排放总计无组织排放总计TSP1.87锡及其化合物0.00042VOCs0.03非甲烷总烃0.0092表7-14大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量（t/a）1TSP1.872锡及其化合物0.000423VOCs0.034非甲烷总烃0.0092（2）小结①金属粉尘本项目开料、加工工序过程产生的金属粉尘粒径较大，无组织排放后，大部分降落在设备附近，少量粉尘在车间内排放，再通过车间通排风系统以无组织的形式排放到厂界外，铝型材开料、加工工序产生金属粉尘总量为1.87t/a。金属粉尘一方面因为其质量较大，沉降较快；另一方面，会有一少部分较细小的颗粒物随着机械的运动而可能会在空气中停留短暂时间后沉降地面。由于金属颗粒物质量较重，且有车间厂房阻拦，颗粒物散落范围很小，多在5m以内，飘逸至车间外环境的金属颗粒物极少，根据GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》复核调研和国家环保总局《大气污染物排放标准技术指南》课题调查资料表明，调研的国内6个机加工企业，各种机加工车床周围5m处，金属颗粒物浓度在0.3~0.95mg/m3之间，平均浓度为0.61mg/m3。根据表7-11预测，项目颗粒物最大落地浓度之和0.0905mg/m3（176m）＜1.0mg/m3，由此可知，项目无组织排放的TSP符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）（第二时段）标准，生产过程中产生的金属粉尘对周围环境影响小。②焊接废气项目焊接烟尘采用移动式焊接烟尘净化器处理，移动式焊接烟尘净化器的工作原理为：通过风机引力作用，焊接烟尘经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口排出。移动式焊接烟尘净化器处理效率为90%~99%，项目取值90%，处理后烟尘呈无组织排放。经表7-12预测，项目焊接产生的锡及其化合物废气无组织排放最大落地浓度为0.84μg/m3，远远小于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值（周界外浓度最高点0.24mg/m3）要求。因此，焊接废气无组织排放对周边环境影响不大。③VOCs本项目在生产过程中使用的单组份硅酮密封胶和双组份硅酮结构胶在固化过程均会放出少量挥发性有机气体，污染因子以VOCs计。根据工程分析，本项目两种硅酮胶使用过程中挥发性有机气体产生量约为0.03t/a，项目在厂房安装排气扇，以无组织形式在厂房内排放。根据表7-10预测，项目VOCs无组织排放的最大落地浓度为0.063mg/m³＜2.0mg/m³。由此可见，项目VOCs无组织排放监控点可满足《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）中表2无组织排放监控点浓度限值：总VOCs≤2.0mg/m3，对环境影响小。④非甲烷总烃项目太阳能电池板层压过程中有非甲烷总烃产生，产生量为9.2kg/a，产生速率为0.0023kg/h。根据表7-12预测，非甲烷总烃最大落地浓度为1.938μg/m3，达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值要求，无组织排放的非甲烷总烃废气对环境影响小。⑤食堂油烟本项目食堂设置有8个基准灶头，并使用清洁能源为燃料，食堂油烟废气拟装油烟净化器进行处理，处理效率为85%，处理后排放浓度为1.1mg/m3，排放量为13.1kg/a，达到GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》的要求，对大气环境影响较小。3、噪声影响分析及其防治措施表7-15项目营运期各机械噪声对厂界的噪声贡献值及叠加值位置降噪后源强dB（A）厂界贡献值dB(A)东南西北厂房一77.735.954.245.734.8厂房二77.737.034.250.554.2厂房三68.044.525.216.142.0总贡献值——45.754.351.754.5标准值昼间——70656565夜间——555555554、固体废物对环境的影响分析项目运营过程中产生的固体废物主要包括员工的生活垃圾，开料、下料等工序产生的铝废料，胶膜剪裁产生的废胶膜，废机油，废含油抹布，多余胶和粘胶空桶。员工生活垃圾产生量为131.3t/a，生活垃圾定点收集，由环卫部门清运；废胶膜产生量为0.92t/a，收集后外卖回收商；铝废料产生量约为1.87万t/a，收集后定期交相关废品回收单位回收利用；根据《国家危险废物名录》（2016版），含油废抹布属于危险废物HW49，含油废抹布列入豁免名单，全过程不按危险废物管理，因此，本项目产生的含油废抹布经收集后，交由环卫部门清运处理。经处理后项目产生的生活垃圾和一般工业固体废物不会对环境造成明显影响。项目危险废物废机油、多余胶和粘胶空桶暂存于危废暂存区，危废暂存区设防漏防渗地面。废机油和废胶危废委托有资质单位定期清运，粘胶空桶交给原供应商回收利用或委托具有危险废物处置资质的单位处置。根据GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》（2013年修改）的有关规定危险废物必须使用专门的容器收集、盛装。装运危险废物的容器必须能有效地防止渗漏、扩散。装有危险废物的容器必须贴有标签，在标签上详细标明危险废物的名称、重量、成分、特性以及发生泄漏、扩散污染事故时的应急措施和补救方法。项目投产后产生的各类危废应严格按照危险废物的收集、贮存及运输管理措施来实施管理。危险废物必须委托有危险废物经营许可证的单位进行处置。综上所述，在采取上述各种措施后，本项目固废可得到综合利用、合理处置。因此，只要切实按有关规定加强对固废的分类管理，项目生产、生活固废对周围环境影响不大。5、环境风险环境风险评价应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。（1）评价依据①风险调查根据本项目原辅材料、生产设备可知，项目使用的原辅材料中乙醇易燃，其蒸气能与空气形成爆炸性混合物，为项目物质风险。乙醇：是一种有机物，俗称酒精，化学式为CH3CH2OH，是带有一个羟基的饱和一元醇，在常温、常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体，它的水溶液具有酒香的气味，并略带刺激。有酒的气味和刺激的辛辣滋味，微甘。乙醇液体密度是0.789g/cm3(20C°)，乙醇气体密度为1.59kg/m3，沸点是78.3℃，熔点是-114.1℃，易燃，其蒸气能与空气形成爆炸性混合物，能与水以任意比互溶。能与氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶。根据GB18218-2018《危险化学品重大危险源辨识》，项目风险物质乙醇临界量见表7-16。表7-16该项目涉及的危险化学品临界量及其实际储存量物质名称CAS号依据临界量，t实际储存量，t生产场所（原料区）乙醇64-17-5GB18218-20185000.01危险物质数量与临界量比值Q=q1/Q1+q2/Q2……+qn/Qn式中：q1、q2……qn—每种危险物质的最大存在量，t；Q1、Q2……Qn—每种危险物质的临界量，t。根据计算，本项目Q为0.00002②风险潜势初判根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)，根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按照下表确定环境风险潜势。表7-17建设项目环境风险潜势划分项目危险物质数量与临界量的比值Q为0.00002，根据导则附录C，当Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。③评价等级根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)，环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照表1确定评价工作等级。风险潜势为Ⅳ及以上，进行一级评价；风险潜势为Ⅲ，进行二级评价；风险潜势为Ⅱ，进行三级评价；风险潜势为Ⅰ，可开展简单分析。本项目环境风险潜势为Ⅰ，故本报告对本项目环境风险进行简单分析。（2）环境敏感目标概况项目环境敏感目标概况见表7-18。表7-18本项目周边保护目标一览表序号保护对象坐标/m与本工程位置最近距离性质规模保护目标XY1榄坑村1486.91158.5东北面1740m自然村约500人二类环境空气功能区2横石基村1038.5-302.7东南面810m自然村约500人3大门口水道-856.80西面820m地表水/IV类水4南面排洪渠0-246.8南面20m泄洪/IV类水（3）环境风险识别根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），物质危险性识别包括主

要原辅材料、燃料、中间产品、副产品、污染物及火灾和爆炸伴生/次生物等，根据项目风险源调查的结果，项目所涉及的物质危险性识别情况见表7-19。表7-19物质危险性识别表危险物质名称贮存形态危险特性危险物质分布位置贮存条件及防范措施乙醇液态易燃车间厂房内原料区分区域瓶装贮存火灾伴生物（SO2、CO）气态毒性发生火灾情况下火灾时无组织排放项目原辅材料中主要危险物质为乙醇，乙醇（酒精）易挥发，易燃，泄漏后其蒸气能与空气形成爆炸性混合物，遇明火已发生火灾爆炸事故。发生火灾时烟气中含有SO2、CO会对周围空气环境造成污染以及对人群健康造成损害。若发生火灾，消防废水可经雨水管道排入周边水体。（4）环境风险分析项目乙醇使用量少，年使用量为60kg，最大储存量为10kg，瓶装，一般不会出现大量泄漏的事故。若发生泄漏，因乙醇易挥发，泄漏物质不进入水体。若发生火灾和爆炸后迅速采取灭火措施，产生消防废水。厂区设置消防沙截留消防废水，同时设置雨水闸门、污水闸门，发生事故时，立即关闭闸门，禁止消防废水外排进入雨水、污水管网。待消防救助结束后，消防废水应委托有资质单位回收处理。火灾时燃烧产物一氧化碳挥发至厂区周边下风向地区，会给周边群众身体健康造成损害，同时大气环境受到污染。（5）环境风险防范措施及应急要求1）风险防范措施完善危险物质贮存设施，加强对物料储存、使用的安全管理和检查，避免物料出现泄漏。落实环保检查制度，定期检查，排出火灾隐患；加强厂区消防检查和管理，厂区按照消防要求设置灭火器材、设置禁火、禁烟标志。加强员工风险意识、风险知识、规章制度、应变能力等各方面的培训及教育。企业编制突发环境事件应急预案，配备应急器材，发生泄漏、火灾、爆炸时控制泄漏物和消防废水进入排水管道。做好总图布置和建筑安全防范措施，备齐各项应急救援物资。2）应急要求发生火灾后，首先要进行灭火，降低着火时间，减少燃烧次生、伴生物质一氧化碳、二氧化碳对环境空气造成的影响；其它废灭火剂、拦截、堵漏材料等在事故排放后统一收集送有资质单位进行处理。（6）分析结论经采取相应的风险防范措施，本项目的环境风险水平是可以接受的。本项目环境风险简单分析内容表详见表7-20。表7-20建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称三鑫太阳能光伏建筑一体化及节能幕墙节能门窗生产基地建设地点市金湾区三灶镇机场西路西侧、定湾十五路南侧地理坐标经度113.298717纬度22.014639主要危险物质及分布乙醇，主要储存在车间原料区环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）大气：火灾爆炸时废气扩散影响大气环境及周边居民健康。地表水：发生火灾采取消防措施时，消防废水若进入地表水体，将造成污染。风险防范措施要求完善危险物质贮存设施，加强对物料储存、使用的安全管理和检查，避免物料出现泄漏。落实环保检查制度，定期检查，排出火灾隐患；加强厂区消防检查和管理，厂区按照消防要求设置灭火器材、设置禁火、禁烟标志。加强员工风险意识、风险知识、规章制度、应变能力等各方面的培训及教育。企业编制突发环境事件应急预案，配备应急器材，发生泄漏、火灾、爆炸时控制泄漏物和消防废水进入排水管道。做好总图布置和建筑安全防范措施，备齐各项应急救援物资。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：本项目生产、使用储存过程中涉及的易燃爆物质为乙醇，危险数量与临界量的比值（量的比值（Q）为0.00002，本项目环境风险潜势为Ⅰ，故本报告对项目环境风险进行简单分析。项目环境风险事故主要为风险物质的泄漏、火灾、爆炸。6、