细胞培养肉规模化生产关键技术研究与示范项目报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）建设单位（盖章）：南京周子未来食品科技有限公司 中华人民共和国生态环境部制建设项目名称细胞培养肉规模化生产关键技术研究与示范项目项目代码2405-320117-89-05-123150建设单位联系人联系方式建设地点江苏省南京市溧水区食品园大道16号1号中试厂房东侧1-3层地理坐标（119度11分08.909秒，31度42分05.608秒）国民经济行业类别M7320工程和技术研究和试验发展建设项目行业类别十一、食品制造业14—24其他食品制造149－其他未列明食品制造建设性质☑新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形√首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/项目审批（核准//总投资（万元）20000环保投资（万元）200环保投资占比1施工工期7个月是否开工建设☑否□是：3146.88专项评价设置情况根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》表1设置原则，本项目无需设置专项评价。规划情况规划文件：《江苏南京国家农业高新区核心区控制性详细规划》NJLSd010规划管理单元修编审批时间：2022年9月28日审批机关：南京市人民政府批复文号：宁政复〔2022〕95号规划环境影响评价情况规划环评文件：《江苏南京国家农业高新技术产业示范区发展规划（2020—2035年）环境影响报告书》（已于2022年8月24日通过了专家评审）规划及规划环境影响评价符合性分析1、与区域规划相符性分析根据《江苏南京国家农业高新区核心区控制性详细规划》（审批文号：宁政复〔2022〕95号），其修编范围为“东至东环路、西至规划环镇西路、南至规划南外环路、北至宁杭高速公路，用地面积641.31公顷”；功能定位为“环境优美、配套完善的宜居片区、农高区先进制造业及高新产业协作区”。本项目建设地点位于未来食品科技园，所在地块的用地性质为工业用地（用地规划情况详见附图2项目从事细胞培养肉研发工作，符合江苏南京国家农业高新区核心区控制性详细规划的功能定位。因此，本项目的建设符合《江苏南京国家农业高新区核心区控制性详细规划》（审批文号：宁政复〔2022〕95号）的相关要求。2、与区域规划环评相符性分析根据《江苏南京农业高新技术产业示范区发展规划（2020—2035年）环境影响报告书》（已于2022年8月24日通过了专家评审）可知：①规划范围江苏南京国家农业高新技术产业示范区（以下简称农高区）位于南京市溧水白马镇，总面积145.86平方公里，四至范围包括东至溧阳市，南至晶桥镇，西至东庐山麓，北至句容市。②产业定位功能定位：农高区以绿色智慧农业为主题，以生物农业为主导产业，努力建设国际农业科技合作示范区、长三角农业科技创新策源地、科技振兴乡村样板区，协同推进农产品特色加工、农业智能装备制造、农业科技服务业发展。产业定位：规划主导产业为生物农业、农产品特色加工、农业智能装备制造、农业科技服务业。本项目选址位于江苏南京国家农业高新技术产业示范区内，对照区域用地规划可知属于工业用地（用地规划情况详见附图2本项目从事细胞培养肉研发中试，所属行业[M7320]工程和技术研究和试验发展，符合农高区的农产品特色加工的产业定位，③生态环境准入清单表1-1与规划环评生态环境准入清单的相符性分析的宽度原则上不小于50米，非生产型企业空间防护距离可以适当缩小，但不应小求）：止和限制目录（2018版）》《跨区域产业发展利益分业制造品用禁用的农药；禁止利用互联网经营列入《限）：），）：），）；其他相符性分析1、产业政策相符性本项目已取得南京市溧水区行政审批局出具的企业投资项目备案信息单（项目代码：2405-320117-89-05-123150）。对照《产业结构调整指导名录（2024年本）》，本项目不属于限制类、淘汰类项目；对照《市场准入负面清单（2022年版）》《江苏省产业结构调整限制、淘汰和禁止目录（2018年）》，本项目不属于清单所包含的禁止事项，亦不属于其他相关法律法规要求淘汰和限制的产业。因此，本项目符合地方及国家产业政策。2、“三线一单”相符性分析（1）生态保护红线本项目位于南京市溧水区食品园大道16号1号中试厂房东侧1-3层，对照《自然资源部办公厅关于北京等省（区、市）启用“三区三线”划定成果作为报批建设项目用地用海依据的函》（自然资办函〔2022〕2207号）、南京市“三区三线”划定成果，本项目位于溧水区城镇开发边界线内，用地范围不涉及永久基本农田，不占用生态保护红线，不占用生态空间管控区。本项目距西南侧中山水库饮用水水源保护区约12.3km，距东南侧溧水区生态公益林约2km，距东南侧永久基本农田约310m。本项目不突破生态保护红线，开发建设不突破资源环境承载力，与该文件相符。项目与三区三线规划位置关系图见附图3。（2）环境质量底线根据《2023年南京市生态环境状况公报》，2023年南京市PM2.5浓度年均值为29μg/m3，达标，同比上升3.6%；PM10浓度年均值为52μg/m3，达标，同比上升2.0%；NO2浓度年均值为27μg/m3，达标，同比持平；SO2浓度年均值为6μg/m3，达标，同比上升20.0%；CO日均浓度第95百分位数为0.9mg/m3，达标，同比持平；O3日最大8小时值浓度170μg/m3，超标0.06倍，同比持平，超标天数49天，同比减少5天。项目所在区O3超标，因此判定为非达标区。为了实现大气污染物减排，促进环境空气质量持续改善，南京市主管部门贯彻落实《中共江苏省委江苏省人民政府关于深入打好污染防治攻坚战的实施意见》（江苏省委办公厅2022年1月24日）、《关于深入打好污染防治攻坚战的实施意见》（南京市委办公厅2022年3月16日），紧盯环境空气质量改善目标任务，以减碳和治污协同推进、PM2.5和O3协同防控、VOCs和NOx协同治理为主线，全面开展大气污染防治攻坚。通过采取上述措施，南京市环境空气质量状况预计可以得到持续改善。根据《2023年南京市环境状况公报》，全市水环境质量总体处于良好水平，纳入江苏省“十四五”水环境考核目标的42个地表水断面水质优良（《地表水环境质量标准》Ⅲ类及以上）率为100%，无丧失使用功能（《地表水环境质量标准》劣Ⅴ类）断根据《2023年南京市生态环境状况公报》，全市区域噪声监测点位534个。城区昼间区域环境噪声均值为53.5dB，同比下降0.3dB。郊区昼间区域环境噪声均值53.0dB，同比上升0.5dB。全市交通噪声监测点位247个。城区昼间交通噪声均值为67.7dB，同比上升0.3dB；郊区昼间交通噪声均值66.1dB，同比下降0.4dB。全市功能区噪声监测点位28个。昼间噪声达标率为99.1%，同比上升0.9个百分点；夜间噪声达标率为94.6%，同比上升1.6个百分点。本项目废水、废气、固废均得到合理处理处置，采取了有效的噪声污染防治措施，对周边环境影响可接受，项目建设不会突破项目所在地的环境质量底线。（3）资源利用上线本项目位于溧水区食品园大道16号，租赁现有已建厂房，不新增占地，所使用的能、资源为水、电能、蒸汽。其中用水由溧水区自来水厂供给，用电由市政供电系统供给，蒸汽部分自制、部分由园区供给，能、资源且消耗水平较低，不会突破当地资源利用上线。（4）环境准入负面清单1）国家及地方产业政策表1-2本项目与国家及地方产业政策相符性分析123年本）》45综上，本项目符合国家及地方产业政策要求。2）《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）》（长江办〔2022〕7号）序号1禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项2岸线和河段范围内投资建设旅游和本项目位于溧水区食品园大道16心景区的岸线和河段范围内投资建省级风景名胜区核心景区的岸线和3禁止在饮用水水源一级保护区的岸止在饮用水水源二级保护区的岸线本项目位于溧水区食品园大道16用水水源二级保护区的岸线和河段4禁止在水产种质资源保护区的岸线国家湿地公园的岸线和河段范围内本项目位于溧水区食品园大道165留区内投资建设除事关公共安全及重要基础设施以外的项目。禁止在资建设不利于水资源及自然生态保本项目位于溧水区食品园大道16《长江岸线保护和开发利用总体规不在《全国重要江河湖泊水功能区6禁止未经许可在长江干支流及湖泊7本项目不在“一江一口两湖七河”和8范围内和重要支流岸线一公里范围三公里范围内和重要支流岸线一公9明令禁止的落后产能项目。禁止新严重过剩产能行业的项目。禁止新不符合国家产能置换要求的严重过法律法规及相关政策文件有更加严本项目符合相关法律法规及相关政综上，本项目符合《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）》的要求。3）《〈长江经济带发展负面清单指南（试行）2022年版〉江苏省实施细则》（苏长江办发〔2022〕55号）相符性本项目与《〈长江经济带发展负面清单指南（试行）2022年版〉江苏省实施细则》（苏长江办发〔2022〕55号）相符性分析序号1一、发2于国家级和省级风景名胜区核心景区的岸3本项目不位于饮用水水源一级保护区的岸水源二级保护区的岸水源准保护区的岸线4本项目不位于国家级和省级水产种质资源保护区的岸线和河段5线保护和开发利用总重要江河湖泊水功能67本项目不涉及生产性8本项目不属于化工项9本项目不属于燃煤发本项目不属于高污染本项目不属于化工项本项目周边无化工企本项目不属于农药原本项目不属于独立焦《江苏省产业结构调律法规和相关政策明令禁止的落后产能项全生产落后工艺及装本项目不属于严重过属于高耗能高排放项本项目符合法律法规综上，本项目符合《〈长江经济带发展负面清单指南（试行）2022年版〉江苏省实施细则》（苏长江办发〔2022〕55号）的要求。综上所述，本项目建设符合“三线一单”要求。（5）江苏省及南京市“三线一单”1）与《江苏省“三线一单”生态环境分区管控方案》相符性分析根据《江苏省“三线一单”生态环境分区管控方案》，项目与江苏省“三线一单”生态环境分区位置关系，本项目位于溧水区食品园大道16号，属于重点管控单元。本项目在采取相应的环境保护措施的情况下，对周边的区域环境质量负面影响较小，本项目满足相应重点管控单元“主要推进产业布局优化、转型升级，不断提高资源利用效率，加强污染物排放控制和环境风险防控，解决突出生态环境问题”的要求。根据江苏省2023年度生态环境分区管控动态更新成果，本项目与江苏省省域和重点区域（流域）生态环境管控要求相符性分析如下。表1-5本项目与江苏省省域和重点区域（流域）生态环境管控要求相符性分析相符《关于进一步加强生态保护红线监督管理的通知》），实维护生态安全。生态保护红线不低于1.千米，其中海洋生态保护红线不低于0.95万平方千相符相符同步推进沿江地区战略性转型和沿海地区战略性布相符相符本项目不属于重大民生项相符控本项目在采取相应的环保边的生态环境承载力的不相符2025年，主要污染物排放减排完成国家下达任务，单位工业增加值二氧化碳排放量下降20%，主要高本项目仅细胞培养产生少室和危废暂存间产生的有机废气经过活性炭吸附装相符本项目距离最近的饮用水相符强化化工行业环境风险管控。重点加强化学工业园不属于贮存和运输危化品相符项目建成后将编制突发环相符相符不会对自来水厂供水产生相符不低于5977万亩，其中永久基本农田保护面积不低相符相符相符相符相符相符相符控在灭活罐加氢氧化钠灭活期产业园污水处理站建成调节pH后接入产业园污水），浓水和冷却水排水一同纳相符长江入河排污口监管体系，加快改善长江水环境质相符落实相关风险防范措施。相符相符相符综上，本项目符合江苏省2023年度生态环境分区管控动态更新成果中江苏省生态环境分区的管控要求。2）与《南京市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》相符性分析根据《南京市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》，本项目位于南京市溧水区白马镇工业集中区范围内，属于南京市溧水区重点管控单元。重点管控单元指涉及水、大气、土壤、自然资源等资源环境要素重点管控的区域，主要包括人口密集的中心城区和各级各类产业园区。全市划分重点管控单元116个，占全市国土面积的27.47%。重点管控单元根据产业发展规划、国土空间规划及规划环评等动态调整。重点管控单元，主要推进产业布局优化、转型升级，不断提高资源利用效率，加强污染物排放控制和环境风险防控，解决突出生态环境问题。本项目与南京市市域生态环境管控要求相符性分析如下表所示。表1-6本项目与南京市市域生态环境管控要求相符性分析类别相符性空间布局约束），其他区域不得新（扩、改）建化工生产项目（节能减排、清洁生产、安全除患、油品升级改造和为区域配套的危险废物集中处置、气体分装、无化学反应的工业气体制造项目除外）。金陵石化及周边地区、梅山地区、大厂地区和长江二桥至三桥沿岸不得新（扩）建工业项目（节能减排、清洁生产、安全除患和油品升级改造项目除外）及货运码头。除六合红山表面处理中心外，其他区域不得新（扩）建电镀项目。确属工艺需要、不能剥离电镀工序的项目，需由环保部门会同经济主管部门组织专家技术论证，通过专家论证同意后方可审批建设。秦淮河、滁河以及固城湖、石项目，禁止新（扩）建排放含汞、砷、镉、铬、铅等重金属以及持久性有机污染物的工业项目（六合红山表面处理中心除外）。全市范围内不得新（扩）建燃烧原（散）煤、重油、石油焦等高污染燃料的设施和1、根据上文分析，本项目控要求中“空间布局约束”2、根据《关于废止〈南京市制造业新增项目禁止和增项目禁止和限制目录项目符合国家及地方产业位于金陵石化及周边地区、相符污染物排放管控物总量控制，以环境容量定产业、定项目、定规模，物排放量不得超过《江苏省“十三五”节能减排综合实1、本项目总量在区域内申相符—17—环境风险防控搬迁化工企业及遗留地块的调查评估、风险管控、治1、本项目建成后将编制突2、本项目不涉及饮用水水源保护区，不涉及核与辐相符资源利用效率要求水资源管理制度控制指标的通知》（宁政水资考联办相符根据《南京市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》中“南京市重点管控单元生态环境准入清单”，本项目与南京市溧水区重点管控单元准入清单相符性分析如下表所示。表1-7本项目与南京市溧水区重点管控单元准入清单相符性分析1、执行规划和规划环评及其审查意见相关要工业生产废水排水量大于1000吨/日的项目；涉及重金属和持久性有机污染控综上，本项目符合《南京市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》的要求。3、与大气环保政策相符性表1-8本项目与大气环保政策相符性分析序号相符性1烃有组织废气排放厂内监控点浓度限值执行《大气污染物综合排放标准》相符2水性、辐射固化、植物基等低VOCs射固化、改性、生物降解等低VOCs反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂控制。重点对含VOCs物料（包括含敞开液面逸散以及工艺过程等五类排相符3相符确要求按期开展“泄漏检测与修”4酸性废气和有机废气混合废气，使用附酸性废气和活性炭吸附有机废气均属于该类废气处理可行技术，符合相符在通风橱内进行。综上，本项目符合相关大气环保政策要求。4、与《实验室生物安全通用要求》（GB19489-2008）相符性分析表1-9本项目与《实验室生物安全通用要求》（GB19489-2008）中BSL-1实验室要求相符性分析锁及门的开启方向应不妨碍室内人项目在靠近实验室的出口处设在实验室门口处应设存衣或挂衣装实验室台柜等和其摆放便于清实验室应有足够的空间和台柜等摆实验室应有足够的空间和台柜应根据工作性质和流程合理摆放实根据工作性质和流程合理摆放实验室内应避免不必要的反光和强实验室内无不必要的反光和强液氮等高压液化气体设有专门应配备适用的应急器材，如消防器必要时，应配备适当的消毒灭菌设生物反应器设有在线蒸汽灭菌综上，本项目符合《实验室生物安全通用要求》（GB19489-2008）中BSL-1实验室相关要求。建设内容1、项目背景1.1项目由来南京周子未来食品科技有限公司（以下简称“周子未来”）是中国大陆首家专注于细胞培养肉研发与生产的企业，是中国第一块细胞培养肉缔造者，周子未来团队自2009年起开展细胞培养肉的相关研究工作，并于2019年11月18日创制出中国第一块细胞培养肉。该成果使我国跻身于本领域国际前列，标志着我国细胞培养肉发展进入了一个全新的发展阶段。为加速推进细胞培养肉在国内发展进程，进而促进整个行业的发展，周子未来拟租赁南京市溧水区食品园大道16号未来食品科技园（以下简称“产业园”）中1号中试厂房东侧1-3层，投资20000万元，建设细胞培养肉关键技术研究与示范基地，形成20000kg/a细胞培养肉的研发规模。未来食品科技园定位为食品科技产业载体集群式产业园，建筑面积约59761.6m2，由1号中试厂房、2号厂房、3号厂房、配电间、废水集中处理中心、泵房组成，并配套建设绿化、室外道路广场、室外综合管线等相关附属工程。按照《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》，不涉及环境敏感区的标准厂房建设无需履行环评手续。目前，周子未来所在01号厂房已完成建设，产业园内500m3/d的废水集中处理中心正在完善相关手续的报批，服务对象为未来食品科技园入驻企业。本项目实验产生的废水在产业园污水处理站建成运行后，纳入产业园污水处理站集中处理，在接管配套污水处理站前，企业自行设计建设废水预处理设施，确保对外达标排放。1.2编制依据对照《国民经济行业分类（2017年）》，本项目属于“M7320工程和技术研究和试验发展”。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》，本项目为细胞培养肉中试项目，参照相应工业项目类别，属于“十一、食品制造业14—24其他食品制造149－其他未列明食品制造”，应编制环境影响报告表，具体类别判定详见下表。表2-1项目环评类别判定表有发酵工艺的食品添项目，属于其他未列明食品制2、项目建设地点、建设性质—23—建设性质：新建建设地点：南京市溧水区食品园大道16号1号中试厂房东侧1-3层。项目周边情况：所在厂区东侧为南京泽郎生物科技有限公司、南京素汇生物食品有限公司；南侧为食品园大道及南京常力食品有限公司、美国绿世界集团；西侧为沃得绿世界集团；北侧为农田。本项目地理位置见附图1，周边环境概况见附图4。本项目总投资：20000万元，其中环保投资200万元，占投资总额的1%。建设周期：7个月。3、项目概况及规模3.1产品方案本项目产品方案见下表。表2-2本项目产品方案13.2工程组成本项目利用租赁的已建成厂区进行生产经营活动。项目工程组成表如下所示。表2-3项目组成表细胞培养间，以及食品加工及品尝区域、器具清洗灭菌室，同时在生产区域理化实验区、分子实验区等。另外，还设置有原辅料库，产品的仓储、冷藏心检测工艺开发部主要是中试检测方法的建立及验证。以上均为计算机软件操园污水管，由产业园污水处理站处理后纳管，调节－水解酸化－A/O－混凝沉淀，在接管配套）；3.3主要设备表2-4本项目主要设备表12/3/4567培养3D摇瓶8N/A9N/ApH计N/AN/AN/A测/N/AN/AN/AN/AN/AN/AN/A//间/间/间/////培养3D摇瓶N/A////1个器pH值////培养3D摇瓶和培养基保/培养3D摇瓶和培养基保N/A1////////////////////////区///////3.4主要原辅材料表2-5本项目主要原辅材料一览表状态表2-6主要原辅材料理化性质表3.5公用工程3.5.1给排水（1）给水本项目用水为生活用水、培养基配制用水、设备清洗用水、生物质清洗用水、湿热灭菌锅用水、水浴锅用水、冷却机组用水、纯水制备用水、洗衣用水和房间消毒用水。①生活用水本项目员工29人，工作制为一班制，年工作250天，参照《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2019工业企业人员生活用水定额可取30～50L/人·班，本报告取最大值50L/人·班，则本项目生活用水量为1.45m3/d（362.5m3/a）。②培养基配制用水使用纯水配制培养基，培养基配制用水量约100m3/a。③设备和器具清洗用水使用纯水在CIP设备内加入氢氧化钠，通过管道输送到生物反应器等设备进行清洗，按照清洗三次，设备清洗用水量约300m3/a。实验室使用纯水清洗器具，器具清洗水量为12m3/a。设备和器具清洗用水总水量为312m3/a。④生物质清洗用水细胞收获时使用纯水加入葡萄糖和无机盐，对细胞进行清洗，细胞清洗用水量为400m3/a。⑤灭菌用水部分器具、实验产生的含细胞类危废使用湿热灭菌锅进行灭菌处理，灭菌锅加热纯水获得蒸汽；电蒸汽机加热纯水获得纯蒸汽，用于在线灭菌。湿热灭菌锅用水量为5m3/a，蒸汽机用水量为535m3/a。灭菌用水量共计540m3/a。⑥水浴锅用水细胞复苏等过程使用水浴锅加热，水浴锅用水为纯水，使用量为5m3/a。⑦试剂配制用水实验室试剂配制使用纯水约3m3/a。⑧纯水制备用水本项目设有一套纯水制备装置，工艺为RO膜+PP滤芯过滤，制水率65%，用水水源为市政供水，所制纯水用于培养基配制用水、设备及器具清洗用水、生物质清洗用水、湿热灭菌锅用水、水浴锅用水，纯水需求量为1360m3/a，纯水制备用自来水量为2092m3/a。⑨冷却机组用水使用闭式冷却塔提供冷却水冷却设备，循环水量为20m3/h，年工作时间为300h/a，总循环水量约为6000t/a。冷却水适时补充损耗水量，损耗量为循环量的1%，定期补充水量为60m3/a。⑩工作服清洗用水本项目设有洗衣间，对工作服定期清洗，自来水用水量约6m3/a。⑪房间消毒用水使用消毒水配自来水对所有研发房间定期消毒，采用新洁尔灭消毒剂和来苏水消毒剂两种消毒方式交替使用，原液和水的配制体积比例约为0.5‰：1，消毒剂的使用量共计30L/a，则房间消毒水的用水量为60m3/a。（2）排水本项目培养基用水在细胞培养过程中约99.5%被细胞呼吸利用，0.5%进入实验废液，不产生废水，试剂配制水全部进入危废，不产生废水。本项目产生的废水包括：生活污水、设备及器具后道清洗废水、生物质清洗废水、灭菌排污水、水浴锅废水、纯水制备浓水、冷却水排水、工作服清洗废水、房间消毒废水和蒸汽冷凝水。其中，生物质清洗废水经灭活后，与设备及器具后道清洗废水、灭菌排污水、水浴锅废水、工作服清洗废水、房间消毒废水一起由北侧的废水预处理设施预处理（远期产业园污水站建成运行，则以上废水通过产业园污水处理站处理纯水制备浓水、冷却水排水和蒸汽冷凝水直接纳管；生活污水经化粪池处理所有废水达标后纳市政污水管网排放。①生活污水生活污水排放量按用水量的90%计，为326.3m3/a。②设备及器具后道清洗废水设备清洗废水产生量按用水量的90%计，为270m3/a；器具第一道清洗用水量约1.2m3/a，第一道清洗废液作为危废处置，废液量按照用水量90%计，为1.1m3/a。器具后道清洗用水量约10.8m3/a，废水量按用水量90%计，为9.7m3/a。设备及器具后道清洗废水共计279.7m③生物质清洗废水生物质清洗废水产生量按用水量的90%计，为360m3/a。④灭菌排污水蒸汽机和高温灭菌锅产生灭菌排污水，废水量按照用水量的60%计算，则灭菌排污水的产生量为324m3/a。⑤水浴锅排水水浴锅定期换水产生水浴锅排水，废水量按照用水量的10%计算，则水浴锅排水的产生量为4.5m3/a。⑥纯水制备浓水本项目纯水制备工艺为RO膜+PP滤芯过滤，制水率为65%，则纯水浓水产生量为732m3/a。⑦冷却水排水冷却塔定期进行排放产生强排水，一般为循环水量的1%左右，定期排水量为60m3/a。⑧工作服清洗废水本项目工作服清洗废水排水量按用水量90%计，即5.4m3/a。⑨房间消毒废水本项目实验房间消毒用水约10%的水蒸发进入空气中，房间消毒废水产生量为54m3/a。⑩蒸汽冷凝水本项目使用产业园蒸汽600t/a，蒸汽冷凝水按照蒸汽量的60%计，废水产生量为360m3/a。全厂水平衡图见下图。图1全厂水平衡图（近期）（单位：m3/a）图2全厂水平衡图（远期单位：m3/a）3.5.2供电本项目用电量约6000kWh/a，全厂用电来自市政供电管网。3.5.3空压系统本项目设有1台空压机，位于厂房外东侧空地，供气压力0.6MPa，供气能力为60m3/h，为厂内提供压缩空气。3.6劳动定员及工作制度本项目员工人数29人，实行单班制，一班工作时间8小时，全年工作250天。3.7其他本项目不设有食堂、宿舍等其他生活配套设施。3.8厂区平面布置简述本项目租用3层厂房建筑，分区明确，布局合理。1层设有中试实验室，2层设有研发中心，3层设有工艺及检测方法开发室。厂房外北侧设有废水预处理设施，东北侧设有化粪池，厂房外东侧设有配套储罐区和冷却机组、换热机组、空压机组、废水灭活罐和集水罐。本项目废水预处理设施为地上一体化处理设施，一体化处理设施集装箱尺寸为5m*1.5m*2m，厂房北侧有空地6m*2.5m，空地可以满足摆放地上一体化处理设施集装箱的尺寸要求。本项目化粪池为地埋式设施，化粪池罐体直径1.5m，长度1.7m，埋深1.2m，厂房东北侧有空地2m*2m，可满足化粪池罐体的地埋尺寸要求。项目平面布置功能分区明确，布局合理。本项目整体工艺流向顺畅，布局紧凑、可实现各生产环节的合理衔接，减少占地，节省投资。本项目厂区平面布置图详见附图6。工艺流程和产排污环节工艺流程简述：本项目一层中试车间用于细胞肉中试试验；二层研发中心用于细胞肉技术研发，配套检测实验室。细胞培养中试和研发的工艺原理相同，详见如下：（一）培养基配制将外购培养基干粉、氨基酸、无机盐、维生素等培养基原料按配方在负压称量罩称量后加入到纯水中，并使用稀盐酸和氢氧化钠溶液调节pH。中试培养基配制主要在一层配液室进行，干粉类原料称量过程中产生G1-1称量废气（主要污染因子为颗粒物）。二层培养基研制室用于极少量的培养基技术研发实验，基本不产生粉尘。此外，培养基配制过程产生S1-1废耗材。图3培养基配置工艺流程图（二）细胞肉研制图4细胞肉研制工艺流程图①细胞分选从猪肉等肉类组织中提取细胞进行细胞原代分离，加入胰酶裂解实现肌肉、脂肪和结缔组织的原代种子细胞分离，获得高质量单一原代细胞，使用0.2mol/L乙酸溶液溶解胶原处理培养基，培养原代贴壁生长到后续需要的细胞量。稀释后的乙酸溶液使用时挥发量较小，且乙酸年用量较小，本报告不定量计算。细胞分选过程产生S2-1废耗材、S2-2实验废液。②种子细胞冻存使用二甲基亚砜和培养基配制冻存液，将种子细胞和冻存液混合后按照一定的降温速率进行降温，最后转移到液氮罐冻存。冻存过程产生G2-1冻存废气（主要污染因子为VOCs）、S2-1废耗材、S2-2实验废液。③种子细胞复苏与扩增取处于冷冻状态的种子细胞，在37℃（电加热）水浴锅中加热解冻，取一定量置于摇瓶中，摇瓶中加入少量培养基，在生物安全柜中进行培养，培养温度和二氧化碳浓度控制在一定范围之内，以防止细胞破裂，使细胞复苏。复苏后满足转移要求的细胞，转移到灭菌的5L的玻璃反应器中进行扩增，玻璃反应器在二氧化碳摇床中培养，扩增培养温度约37℃。种子细胞复苏和扩增过程产生G2-2培养废气（主要污染因子为生物气溶胶、CO2）、S2-1废耗材、S2-2实验废液。③细胞增殖经过扩增后的细胞从5L玻璃反应器接种到50L摇摆式反应器再进行细胞扩增，其目的为不断增加细胞数量，待扩增产生的细胞达到一定数量时，转到500L生物反应器，最后培养到一定数量将其转移到2000L生物反应器。培养过程，并按照细胞培养的要求将无菌压缩空气、O2和CO2通入反应器。细胞增殖过程产生G2-2培养废气（主要污染因子为生物气溶胶、CO2）、S2-1废耗材、S2-2实验废液。④细胞收获与储存细胞的增殖分化效果达到培养要求和目标后，对培养用葡萄糖、无机盐及纯水配制的清洗液在细胞清洗系统进行清洗，并通过离心弃去上清液，收获最终生物质进行分装，分装后的生物质补充批号、重量等信息后在超低温冰箱进行暂存。细胞收获过程产生W2-1生物质清洗废水、S2-1废耗材。⑤外协加工生物质送外协加工，加入植物基蛋白混合压缩，生物质和植物基的混合比例约1:9，形成最终细胞培养肉产品（中试过程培养基等原料用量约为0.4t/a，细胞以水分、培养基营养和氧气做原料不断增殖，形成的生物质产量为2t/a，外协加入的植物基重量为18t/a，因此形成20t/a的细胞培养肉产品）。研发产生的细胞培养肉将送其他合作研发地继续检测研发。合格的肉类产品部分返回本企业，进行搅碎等处理，最后使用电饭煲和电磁炉进行烹饪，以供试吃品尝。其余不合格产品在合作研发地作为实验危废处置。（本项目研制的细胞培养肉暂无国家和行业食品标准，故参照美国已通过安全审批的同类行业企业GoodMeat公司和UpsideFoods公司企业标准《Dossierinsupportofthesafetyofgoodmeatculturedchickenasahumanfoodingredient》《Premarketnoticeforintegraltissueculturedpoultrymeat》）（三）相关检测实验项目设置分子实验室、理化实验室、支原体检测室等，主要用于细胞培养研发过程中检测细胞存活率、理化检测、支原体检测等。1）分子实验室分子实验室主要进行蛋白质印记实验和RNA提取实验。此外，周子未来还委托外协进行免疫荧光实验。①蛋白质印记实验吸尽细胞培养液，加入PBS溶液清洗，加入适量裂解液（裂解液由RIPA可溶性蛋白和PMSF蛋白酶抑制剂配置而成）置于冰盒冷藏后收集样品置于离心管。使用BCA试剂盒进行蛋白浓度检测，在562nm波长下最大光吸收浓度和蛋白浓度成正比，将待测蛋白质样品浓度调至等浓度，根据蛋白质的分子量差异，进行电泳实验。对PVDF膜使用甲醇预处理30s活化膜上的正电基团，再浸入平衡液中，胶置于适量超纯水的托盘中，按顺序排列转膜，使用5%的封闭液封闭2h。蛋白质转移到固定化膜上，用抗体作为探针。TBST清洗后，利用BCA试剂盒进行显影。②RNA提取实验使用试剂盒迅速裂解细胞并灭活细胞RNA酶，再去除基因组DNA，乙醇调节结合条件后，RNA吸附于吸附柱上，再通过两步漂洗，将细胞代谢物、蛋白等杂质去除，最后低盐的RNasefreeH2O将纯净RNA从吸附柱上洗脱。2）理化实验室理化实验室主要进行蛋白质测定、脂肪测定、重金属测定、水分测定、氨基酸分析、脂肪酸测定、小分子残留测定、灰分测定和溶液配制。①蛋白质测定在样品中加入浓硫酸在消化炉中消化，使蛋白质分解，样中碳和氢被氧化成二氧化碳和水，其中有机氮转化为硫酸铵，碱化蒸馏使氨游离，用硼酸吸收后以盐酸标准滴定溶液在自动凯式定氮仪中自动滴定，计算蛋白质含量。②脂肪测定样品均质后，加入到滤纸筒置于索式提抽机中，向溶剂杯中加入石油醚，抽提完成后烘干溶剂杯至恒重，计算脂肪含量。③重金属测定对重金属标样使用一次性容器定容，样品加入硝酸溶液消解后，在电感耦合等离子体质谱仪上进行重金属测定。④水分测定样品加入海砂后在烘箱中105℃烘至恒重，计算水分。⑤氨基酸分析取适量样品加入稀盐酸，在110℃下消化24h，用蒸馏水调节体积。取1ml溶液真空干燥，用1ml蒸馏水重组干渣，过滤后注射到氨基酸分析仪中进行分析。⑥脂肪酸测定利用甲醇、氢氧化钠、盐酸、石油醚、正己烷、氯化钠分别配制实验试剂，提取脂肪后用盐酸水解，甲酯化后通过气相色谱仪测定。⑦小分子残留测定样品加入甲醇混合后离心，取上清液氮吹，加入甲醇复溶，液相色谱使用乙腈和0.01M乙酸铵作为流动相。⑧灰分测定蒸干后的试样，在电热板碳化至无烟。将坩埚放入马弗炉，灼烧至恒重。⑨溶液配制理化实验室还将进行细胞肉培养过程中稀盐酸和稀乙酸溶液的配制。3）支原体检测室：使用支原体检测试剂盒，利用PCR法对细胞培养过程是否产生支原体进行检测。将贴壁细胞培养液、悬浮细胞培养液和血清分别放入PCR试管中热处理获得PCR模板，在PCR专属区域将模板、引物探针溶液、PCR超混液、水按比例加样，在PCR仪中在不同的温度下循环处理。将PCR产物在琼脂糖凝胶中电泳，检测PCR结果。支原体检测实验不使用支原体菌种，通过对照支原体CDNA（逆转录形成的互补DNA）序列，确认样品支原体污染情况。检测实验中涉及重金属的理化实验过程均使用一次性耗材，使用后和实验产生的废液一同作为危废处置，不产生清洗废水排放。项目检测实验过程中，部分试剂挥发产生G3-1实验室废气（主要污染因子为VOCs、甲醇、氯化氢、硫酸雾）、S3-1废耗材、S3-2实验废（四）其他产污环节：废水处理废气（G4-1）：厂区内自设的废水预处理设施产生废水处理废气，主要污染物为氨、硫化氢和臭气浓度。危废暂存间废气（G4-2）：挥发性危废暂存过程有少量有机废气产生，主要污染因子为VOCs。设备及器具后道清洗废水（W4-1每次实验结束后，在CIP装置清洗生物反应器等设备，实验室清洗实验器具，产生设备及器具后道清洗废水；灭菌排污水（W4-2）：蒸汽机和高温灭菌锅产生灭菌排污水。水浴锅排水（W4-3）：水浴锅产生水浴锅排水。纯水制备浓水（W4-4）：纯水制备产生纯水制备浓水。冷却水排水（W4-5）：冷却塔定期排放冷却水排水。工作服清洗废水（W4-6）：员工工作服清洗产生工作服清洗废水。房间消毒废水（W4-7）：使用拖把和消毒水对实验房间地面和墙壁进行拖擦消毒，产生房间消毒废水。蒸汽冷凝水（W4-8）：使用产业园蒸汽加热生物反应器等设备的温度，产生蒸汽冷凝生活污水（W4-9）：员工办公生活产生生活污水。危险包装材料（S4-1）：化学原辅料包装拆包产生废包装材料。生物安全柜废滤芯（S4-2本项目实验室生物安全等级为一级，生物安全柜过滤器定期更换产生生物安全柜废滤芯。废过滤芯（S4-3）：洁净区空调进风设置初效、中效过滤器，负压称量系统设置高效过滤器，过滤器定期更换产生废过滤芯。废活性炭（S4-4）：活性炭吸附装置定期更换产生废活性炭。废酸气吸附剂（S4-5）：SDG吸附装置定期更换产生废酸气吸附剂。废紫外灯管（S4-6）：消毒灯更换产生废紫外灯管。废水处理污泥（S4-7）：污水处理设施产生废水处理污泥。废滤膜滤芯（S4-8）：纯水制备装置定期更换产生废滤膜滤芯。一般包装材料（S4-9）：一般耗材包装拆包产生一般包装材料。实验废液（S4-10）：实验室器具第一道清洗产生实验废液。研发失败产物（S4-11）：研发失败产生的批次产物。生活垃圾（S4-12）：员工办公生活产生生活垃圾。产污环节汇总：噪声N设备运行噪声噪声N设备运行噪声油与项目有关的原有环境污染问题本项目属于新建项目，利用租赁的空置厂房进行研发，无原有环境污染问题。环境质量现状1、环境空气（1）项目所在区域达标情况判断根据《2023年南京市生态环境状况公报》，2023年南京市PM2.5浓度年均值为29μg/m3，达标，同比上升3.6%；PM10浓度年均值为52μg/m3，达标，同比上升2.0%；NO2浓度年均值为27μg/m3，达标，同比持平；SO2浓度年均值为6μg/m3，达标，同比上升20.0%；CO日均浓度第95百分位数为0.9mg/m3，达标，同比持平；O3日最大8小时值浓度170μg/m3，超标0.06倍，同比持平，超标天数49天，同比减少5天。项目所在区O3超标，因此判定为非达标区。本次评价选取2023年作为评价基准年，根据《2023年南京市生态环境状况公报》项目所在区域各评价因子数据见下表。表3-12023年南京市空气质量现状评价表6NO2PM2.5PM10数4mg/m3经判定，项目所在区域为环境空气质量不达标区域。为了实现大气污染物减排，促进环境空气质量持续改善，南京市主管部门贯彻落实《中共江苏省委江苏省人民政府关于深入打好污染防治攻坚战的实施意见》（江苏省委办公厅2022年1月24日）、《关于深入打好污染防治攻坚战的实施意见》（南京市委办公厅2022年3月16日紧盯环境空气质量改善目标任务，以减碳和治污协同推进、PM2.5和O3协同防控、VOCs和NOx协同治理为主线，全面开展大气污染防治攻坚。通过采取上述措施，南京市环境空气质量状况预计可以得到持续改善。2、水环境质量根据《2023年南京市环境状况公报》，全市水环境质量总体处于良好水平，纳入江苏省“十四五”水环境考核目标的42个地表水断面水质优良（《地表水环境质量标准》Ⅲ类及以上）率为100%，无丧失使用功能（《地表水环境质量标准》劣Ⅴ类）断面。3、声环境质量根据《2023年南京市生态环境状况公报》，全市区域噪声监测点位534个。城区昼间区域环境噪声均值为53.5dB，同比下降0.3dB。郊区昼间区域环境噪声均值53.0dB，同比上升0.5dB。全市交通噪声监测点位247个。城区昼间交通噪声均值为67.7dB，同比上升0.3dB；郊区昼间交通噪声均值66.1dB，同比下降0.4dB。全市功能区噪声监测点位28个。昼间噪声达标率为99.1%，同比上升0.9个百分点；夜间噪声达标率为94.6%，同比上升1.6个百分点。本项目周边50m范围内无声环境敏感目标，故本项目不进行声环境质量现状监测。4、生态环境本项目用地范围内不含有生态环境保护目标，故本项目不进行生态现状调查。5、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射。6、土壤和地下水根据《建设项目环境影响报告编制技术指南》（污染影响类）（试行），原则上不开展土壤和地下水环境质量现状调查，且本项目采取分区防渗措施，正常情况下对土壤和地下水的影响较小，故本项目不进行土壤和地下水现状监测。环境保护目标1、环境空气厂界东北方向360m为杨塘村，500米范围内其他无自然保护区、风景名胜区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标。表3-2大气环境主要保护目标表NE2、声环境本项目厂界外50m范围内无居民区等声环境保护目标。3、地下水环境本项目厂界外500m范围内不涉及地下水集中式饮用水水源、热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境本项目利用租赁场地进行建设，项目用地范围内不涉及生态环境保护目标。污染物排放控制标准本项目非甲烷总烃、甲醇、氯化氢、硫酸雾有组织排放浓度及排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准限值，废水处理设施产生的氨、硫化氢有组织排放速率和臭气浓度均执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值；厂界处颗粒物、非甲烷总烃、甲醇、氯化氢、硫酸雾浓度执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准限值，氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准限值；厂区内非甲烷总烃监控点浓度执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2标准限值。表3-3本项目运行期废气排放标准/(mg/m3)//15氨///2、废水本项目废水为生活污水、生物质清洗废水、设备及器具后道清洗废水、灭菌排污水、水浴锅排水、纯水制备浓水、冷却水排水、工作服清洗废水、房间消毒废水、蒸汽冷凝水。其中，生物质清洗废水经灭活后，与设备及器具后道清洗废水、灭菌排污水、水浴锅排水、工作服清洗废水和房间消毒废水一同通过废水预处理设施处理（远期产业园污水站建成运行，则以上废水通过产业园污水处理站预处理），生活污水经化粪池处理，纯水制备浓水、冷却水排水和蒸汽冷凝水直接纳管，处理达标的废水通过产业园污水总排口纳入市政污水管网，最后由白马镇污水处理厂集中处理后排入白马河。DW001废水污染物执行白马镇污水处理厂接管标准，常规因子执行白马镇污水处理厂接管协议标准，LAS、挥发酚、动植物油等特征因子参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准（远期实验产生的废水通过DW002纳产业园污水处理站，DW002常规因子执行产业园污水站接管协议标准，挥发酚参照执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准）；白马镇污水处理厂尾水排放执行—47—《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中的一级A标准，详见下表。表3-4废水纳管及尾水排放标准单位mg/L（pH无量纲）pHNH3-N5（8)3202.01②挥发酚参考执行《污水综合排放标准》（GB④括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃3、噪声本项目运行期间夜间不生产，四周厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。表3-5运行期噪声排放标准4、固废一般工业固废贮存区满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）的相关要求。总量控制指标本项目污染物排放总量见下表。表3-6总量控制指标表/氨//NH3-N000（1）废气：本项目新增颗粒物无组织排放0.00006t/a；新增挥发性有机物有组织排放0.0068t/a，新增挥发性有机物无组织排放0.002t/a；新增甲醇有组织排放0.0034t/a，新增甲醇无组织排放0.0009t/a；新增氯化氢有组织排放量0.0004t/a，新增氯化氢无组织排放量0.0001t/a；新增氨有组织排放0.0008t/a，新增氨无组织排放0.0001t/a；新增硫化氢有组织排放0.00004t/a，新增硫化氢无组织排放0.000005t/a；新增有组织排放臭气浓度100，新增无组织排放臭气浓度20。废气污染物总量控制指标在溧水区内平衡。（2）废水：本项目水污染物（接管量废水量2505.9t/a，COD0.415t/a，BOD50.12t/a、NH3-N0.018t/a，SS0.197t/a，TN0.02t/a，TP0.003t/a，LAS0.00004t/a、挥发酚0.00005t/a、动植物油0.02t/a。水污染物（外排量）：废水量2505.9t/a，COD0.125t/a，BOD50.025t/a、NH3-N0.013t/a，SS0.025t/a，TN0.02t/a，TP0.0013t/a，LAS0.00004t/a、挥发酚0.00005t/a、动植物油0.0025t/a。废水总量指标在白马镇污水处理厂内平衡。（3）固废：项目各类固废均可得到有效处置，零排放，不申请总量。—49—施工期环境保护措施本项目施工期内容为所在厂房室内装修和设备安装，施工期环境影响分析及污染防治措施如下：因此，本项目施工期间对项目所在区域环境的影响时间短、强度小。1、施工扬尘影响本项目在装修期间废气来源主要为室内墙面粉刷、油漆、装饰等工序产生的有机废气，以及木工产生的粉尘等。①施工有机废气防治措施：施工单位应选用有环保认证和绿色标志的水溶性涂料，并避免在周边相邻单位营运时间段内进行粉刷、油漆施工。②施工期粉尘防治措施：施工过程将严格执行有关规定及防尘要求，并制定相应管理计划，采用充分遮盖和适当喷水等必要的防尘措施，减少施工期的大气污染。2、施工期噪声影响项目装修期间噪声源主要为钻机、切割机、铆枪等设备作业时产生的噪声。采取的措施有：①选用低噪声低振动机械设备；②尽可能采用外加工材料，减少现场加工的工作量；③搬运建材时必须小心轻放，避免建材落地时发生巨大声响；④合理安排施工作业时间，无夜间施工。3、施工期污水影响装修期间产生的废水主要为装修人员产生的生活污水，采取的措施为施工人员利用厂房内已有卫生设施，生活污水经产业园污水管道排入市政污水管网。4、施工期固体废物影响本项目施工期建筑垃圾将及时交由专门的单位收集清运；装修产生的废油漆桶收集，作为危废委托资质单位处置；生活垃圾设置四分类垃圾桶，由环卫部门收集处置；施工单位应对施工人员加强教育及管理，不随意乱丢弃物，保证工作生活环境卫生质量。因此固体废物可妥善收集处置。综上所述，本项目施工期的环境影响周期较短，应加强对施工现场的管理，并采取有效的防护措施最大限度地减少施工期间对周边环境的影响。根据前文工艺流程分析，本项目运营期的废气产生情况如下表：表4-1本项目废气产污环节（1）废气源强分析1）有组织废气①实验室废气（G3-1）本项目二层设置分子检测实验室和理化实验室，会使用到挥发性试剂，在试剂配制、实验和检测分析等过程会产生试剂挥发废气。因各种挥发性物质的沸点、蒸气压，及使用时的温度、表面积、湿度、使用时间等均不相同，不同物质的挥发量均不同，根据研发实验行业易挥发性物质使用经验总结，易挥发性物质在实验过程挥发损失率约占用量的1~10%，本报告按保守估计，选取10%作为本项目研发实验易挥发物质的挥发损失，检测实验操作时间约500h/a。根据上述参数，各种挥发性试剂使用及挥发情况汇总于下表。表4-2检测实验废气源强计算表气实验室废气经通风橱收集（通风橱运行时可做到基本密闭负压抽风，收集效率90%由“SDG吸附+活性炭吸附”装置处理（处理效率为60%）后由25mDA001排气筒排放。有组织废气VOCs的产生量为0.0167t/a，甲醇的产生量为0.0085t/a，氯化氢的产生量为0.0009t/a。硫酸雾的产生量为0.002t/a。②废水处理废气（G4-1）本项目废水收集罐和灭活罐位于厂房东侧，生物质清洗废水经灭活处理后，同设备及器具后道清洗废水、湿热灭菌锅及水浴锅废水、工作服清洗废水、房间消毒废水一起通过的废水预处理设施处理，废水处理时会产生臭气（硫化氢、氨、臭气浓度）。根据美国EPA对城市污水处理厂恶臭污染物产生情况的研究，每去除1g的BOD5，可产生0.0031g的氨和0.00012g的硫化氢。项目经自建的废水预处理设施处理的水量约为1028.7m3/t，根据下文计算，BOD5的去除量为0.72t/a，则废水处理废气氨的产生量为0.002t/a，硫化氢的产生量为0.0001t/a，臭气浓度按1000（无量纲）计。废水处理站最大运行时间按8h/d（2000h/a）计，氨的产生速率为0.001kg/h，硫化氢的产生速率为0.00005kg/h。废水处理设施密闭抽风（收集效率为95%），由活性炭吸附装置处理（处理效率为60%）后通过15mDA002排气筒排放。有组织废气氨的产生量为0.0019t/a，硫化氢的产生量为0.000095t/a，臭气浓度为1000（无量纲）。③危废暂存间废气项目产生的废液属于危险废物，暂存过程有少量有机废气产生，VOCs产生量按照贮存的有机废液的万分之一进行估算，则VOCs的产生量约为0.00035t/a，产生速率为0.0002kg/h。危废暂存间整体密闭负压抽风（收集率为90%），废气由“SDG吸附+活性炭吸附”装置处理（处理效率为60%）后通过25m高DA001排气筒排放。有组织废气VOCs的产生量为0.00032t/a。2）无组织废气①未捕集废气由表4-3可知本项目VOCs未捕集量为0.00183t/a，甲醇未捕集量为0.0009t/a，氯化氢未捕集量为0.0001t/a，硫酸雾未捕集量为0.0002t/a，氨未捕集量为0.0001t/a，硫化氢未被捕集量为0.00005t/a。②称量废气（G1-2）本项目培养基配制过程，需对干粉原辅料进行称量，称量过程产生颗粒物废气，培养基配制共称量干粉类培养基原辅料共0.4t/a，称量时间为10h/a。称量粉尘量按照1‰计，则颗粒物的产生量为0.0004t/a，产生速率为0.04kg/h。粉料称量在一层配液室的负压称量罩中进行（收集效率95%称量废气负压收集并由高效过滤器过滤（处理效率为90%）。称量废气颗粒物的排放量共计0.00006t/a，排放速率为0.006kg/h，称量废气颗粒物的排放量和产生速率均较低，且排放时间较短，在车间内无组织排放。②冻存废气（G2-1）冻存过程使用二甲基亚砜作为冻存液，二甲基亚砜使用量为0.0017t/a，冻存工序时间为1000h/a。根据研发实验行业易挥发性物质使用经验总结，易挥发性物质在实验过程挥发损失率约占用量的1~10%，本报告按保守估计，选取10%作为本项目研发实验易挥发物质的挥发损失，则挥发性有机物的产生量为0.00017t/a，产生速率为0.00017kg/h。冻存液废气的产生量和产生速率较小且冻存过程需在无菌的生物安全柜进行，因此冻存废气无组织排放。③培养废气（G2-2）种子细胞复苏和扩增、增殖过程产生培养废气，主要为细胞呼吸产生的CO2和生物气溶胶。细胞复苏和扩增在生物安全柜中进行，细胞增殖在生物反应器中进行。生物安全柜设置高效空气过滤器，所在房间换风系统设置中效空气过滤器；生物反应器所在细胞培养间换风系统设置高效空气过滤器，对≤3μm的颗粒物具有99.999%以上的过滤效果；CO2为大气中主要组成成分，不作为污染物指标评价，对周边环境影响较小，因此本项目培养废气仅做定性分析，不做定量分析。图5本项目有组织废气处理工艺流程图表4-3项目有组织废气污染物产生、收集情况气氨放度表4-4项目新增废气处理装置排风量计算汇总表室2间1施1根据上表分析，本项目风机设计风量可满足废气收集需求。表4-5本项目有组织废气产生及排放情况核算方法类类排放浓度排放浓度是否达标%气烃类比法烃标准限值达标达标氢氢达标雾雾5达标气烃类比法////////氨类比法置氨/达标氢氢4/达标/达标表4-6项目无组织废气产生及排放情况加强废81施氨1表4-7本次建设项目大气污染物年排放量核算表123456氨78（2）非正常工况非正常排放是指生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。建设项目非正常排放主要考虑：1）废气非正常排放当污染治理设施发生故障，达不到设计去除效率时，污染物排放量大大增加，本次评价假定非正常排放情况废气处理装置发生故障，导致处理能力下降，最坏情况为处理效率为0的情况下，污染物直接排放。事故时间估算持续约30分钟。表4-8废气非正常排放产生及排放情况/(mg/m3)/(kg/h)频次 /氨30 /废气直接排入大气环境—56—废气处理设施出现故障不能正常运行时，应立即停止研发进行维修，避免对周围环境造成污染。非正常工况下，本项目各废气污染因子排放速率、浓度等均较正常工况下的排放情况大幅度增加。为预防非正常工况发生，建设单位拟采取以下措施：①加强管理，加强维护：加强废气处理设施日常点检，安排专人负责环保治理设备运行管理，设备定期维护。②非正常工况台账记录：完善非正常工况的台账记录，包括研发设施名称、编号、非正常情况起止时间、产品名称、使用原辅材料名称、起因、应对措施、是否报告等。③加强自测：企业委托第三方监测单位对厂界、厂区内及各排放口污染物进行定期检测，发现监测结果有异常及超标现象及时分析原因并采取措施，检查环保设施运行状态是否正常，并保留相应的检测记录。（3）废气处理设施可行性分析①技术可行性分析VOCs：活性炭吸附原理：吸附操作的原理是：在气相中需要分离的气体组分（吸附质）可以选择性地与固体表面（吸附剂）相结合，通常吸附分为物理吸附（范德华力）和化学吸附两类，而臭气、有机废气的净化主要采用物理吸附方法。常用的吸附剂有多孔炭材料、蜂窝状活性炭、球状活性炭、活性炭纤维、新型活性炭以及分子筛、沸石、多孔粘土矿石、活性氧化铝和硅胶等，在工业吸附过程中，活性炭是使用最为广泛的一种吸附剂，活性炭多呈粉末状或颗粒状，大部分情况下不能直接用于各种净化设备中，必须使活性炭具有一定形状和支撑强度才能使用，活性炭经过特殊的工艺处理后，能产生丰富的微孔结构，这些人眼看不到的微孔能够依靠分子力，吸附各种有害的气体和液体分子，从而达到净化的目的。活性炭吸附设备简单、投资较小、操作方便，需经常更换活性炭，用于浓度低、污染物不需回收的场合。目前我国对于浓度较低的气相污染物的净化手段主要为吸附法，应用活性炭的强吸附性吸附污染物，且对有机废气质量浓度的动态变化有着较好的缓冲调节作用。根据《废气处理工程技术手册》（王纯、张殿印主编，化学工业出版社，2012年），活性炭吸附装置实际去除效率为60~70%，本次取60%。氨、硫化氢、臭气浓度：根据《排污许可证申请与核发技术规范水处理（试行）》（HJ978-2018）、《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018），活性炭吸附法为治理污水站恶臭及臭气浓度可行技术。根据《废气处理工程技术手册》（王纯、张殿印主编，化学工业出版社，2012年），活性炭吸附装置实际去除效率为60~70%，本次取60%。本项目活性炭吸附装置的有关参数如下表所示，由表可知本项目吸附活性炭碘值不低于800mg/g的活性炭，比表面积为900m2/g，灰分比≤13，满足《省生态环境厅关于深入开展涉VOCs治理重点工作核查的通知》（苏环办[32022]218号）相关要求。表4-9活性炭吸附装置技术参数表序号124800m3/h2000m3/h34567本项目活性炭更换周期参照《省生态环境厅关于将排污单位活性炭使用更换纳入排污许可管理的通知》（苏环办〔2021〕218号）附件中公式计算非甲烷总烃对应的活性炭吸附装置活性炭更换周期，本项目活性炭更换周期参照此文件计算，具体计算公式如下：T=m×s÷(c×10-6×Q×t)式中：T—更换周期，天；m—活性炭的用量，kg；s—动态吸附量，%；c—活性炭削减的VOCs浓度，mg/m3；Q—风量，单位m3/h；t—运行时间，单位h/d。表4-10本项目活性炭更换周期计算表88根据《省生态环境厅关于将排污单位活性炭使用更换纳入排污许可管理的通知》（苏环办〔2021〕218号）相关要求，活性炭更换周期一般不应累计运行500小时或3个月，结合相关企业运行经验及企业实际情况，建议本项目TA001活性炭更换周期为6个月，TA002活性炭更换周期为1年。则平均每年产生废活性炭0.86t，废活性炭委托有资质单位处理。本项目所属行业为研究和试验发展业，该行业和工业项目对应的食品制造业无相应的—58—污染防治可行技术指南和排污许可证申请与核发技术规范。经工程分析，本项目产生的非甲烷总烃经治理后的排放浓度和排放速率均达到《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）限值。综上，本项目采用的有机废气防治措施工艺、技术上可行、可靠。11），SDG型复合吸附剂治理酸性气体的净化效率达95%以上，具备良好的吸附能力；本项目酸性废气浓度较低，采用SDG吸附剂可确保污染物达标排放，在技术和经济上是可行的。酸性废气浓度较低，处理效率按60%计算。颗粒物：本项目配制培养基产生的颗粒物废气，收集后由高效过滤器处理。根据《高效空气过滤器》（GB/t13554-2020），高效空气过滤器效率≥99.95%，本项目采用高效过滤器可有效去除废气颗粒物，采用高效过滤器处理称量废气是可行的。本报告从保守角度，处理效率按90%计算。②经济可行性分析本项目废气治理设施投资费用约25万元，全年运行费用约2.8万元（包含电费、活性炭采购费、废吸附介质处置费等），本项目总投资20000万元，废气处理设施投资占比约为0.1%，因此本项目废气治理措施在经济上是可行的。（4）无组织废气减缓措施项目无组织废气主要为实验室未捕集的废气、称量废气和冻存废气，无组织废气主要控制措施有：①尽量减少开门频率和时间。②多个隔间不可同时开关门。③加强研发管理，规范操作，使废气收集设施处于正常工作状态，挥发性药剂取用完毕后加盖密闭，减少研发过程中的废气散发，确保废气收集效果。采用上述措施后，可有效地使污染物的无组织排放量维持在较低的水平，降低废气对厂界和周围环境的影响。（5）大气环境影响分析本项目营运期主要污染物为非甲烷总烃、甲醇、氯化氢、硫酸雾、氨、硫化氢、臭气浓度，在正常排放情况下，经采取有效的废气治理措施后污染物达标排放，且厂界周边100米范围内无居民、学校等环境保护目标，因此，项目排放的污染物对周围大气环境和敏感目标的影响可接受。（6）监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017本项目废气自行监测要求如下表所示：表4-11本项目废气监测计划DA00111氨氨2、废水（1）源强及排放分析本项目废水为生活污水和研发废水，研发废水包括：生物质清洗废水、设备及器具后道清洗废水、灭菌排污水、水浴锅排水、纯水制备浓水、冷却水排水、工作服清洗废水、房间消毒废水、蒸汽冷凝水。①生物质清洗废水细胞收获过程使用水配葡萄糖和无机盐进行清洗，离心液作为生物质清洗废水处理，废水量为360m3/a，主要污染物及浓度为：COD≤3000mg/L、BOD5≤2000mg/L、NH3-N≤50mg/L、SS≤500mg/L、TN≤70mg/L、TP≤5mg/L、动植物油≤500mg/L。生物质清洗废水排至灭活罐加入氢氧化钠灭活，灭活后7≤pH≤10。②设备及器具后道清洗废水实验结束后对生物反应器及实验器具等设备进行清洗，清洗过程加少量氢氧化钠，产生清洗废水，废水量为279.7m3/a。主要污染物及浓度为：7≤pH≤10、COD≤800mg/L、BOD5≤400mg/L、SS≤400mg/L、NH3-N≤30mg/L、SS≤300mg/L、TN≤40mg/L、TP≤5mg/L、动植物油≤200mg/L。③灭菌排污水蒸汽机和高温灭菌锅更换产生灭菌排污水，废水量为324m3/a。该股水使用过程不接触化学原辅料，较为清洁，主要污染物及浓度为：COD≤100mg/L、SS≤100mg/L。④水浴锅排水水浴锅更换产生水浴锅排水，废水量为4.5m3/a。该股水使用过程不接触化学原辅料，较为清洁，主要污染物及浓度为：COD≤100mg/L、SS≤100mg/L。⑤纯水制备浓水本项目制水工艺为“RO+PP过滤”，制水率65%，纯水浓水产生量为732m3/a，主要污染物及浓度为：COD≤100mg/L、SS≤60mg/L。⑥冷却水排水本项目冷却水排水量为60m3/a，主要污染物及浓度为：COD≤100mg/L、SS≤80mg/L。⑦工作服清洗废水本项目洗衣废水排水量按用水量90%计，即5.4m3/a，主要污染物及浓度为：COD≤500mg/L、BOD5≤300mg/L、SS≤200mg/L、NH3-N≤20mg/L、TN≤40mg/L、TP≤5mg/L、LAS≤10mg/L。⑧房间消毒废水本项目实验室内部清洁消毒用水约10%的水蒸发进入空气中，本项目使用两种消毒剂，分别为新洁尔灭消毒剂（含0.05%苯扎溴铵）和来苏水消毒剂（含2%甲酚皂）。其中来苏水使用量为0.015t/a，含有甲酚成分0.0003t/a。清洁消毒废水产生量为54m3/a，主要污染物及浓度为：COD≤300mg/L、BOD5≤150mg/L、SS≤100mg/L、挥发酚≤5.6mg/L。⑨蒸汽冷凝水本项目蒸汽使用过程产生冷凝水，冷凝水产量约为蒸汽用量的40%，冷凝水的产生量为36