DBJ50T-226-2015 混凝土小型空心砌块砌体工程施工及验收规程　

混凝土小型空心砌块砌体工程施工及验收规程ConstructionandAcceptanceProc主编单位：重庆市建筑科学研究院批准单位：重庆市城乡建设委员会重庆市城乡建设委员会文件渝建发[2015]65号重庆市城乡建设委员会关于发布《混凝土小型空心砌块砌体工程施工及验收规程》的通知各区县(自治县)城乡建委，两江新区、北部新区、经开区、高新区、万盛经开区、双桥经开区建设管理局，有关单位：现批准《混凝土小型空心砌块砌体工程施工及验收规程》(修订)为我市工程建设推荐性标准，编号为：DBJ50/T-226-2015,自2016年1月1日起施行。原《混凝土小型空心砌块砌体工程施工及验收评定规程》DB50/T5025-2002同时废止。本规程由重庆市城乡建设委员会负责管理，重庆市建筑科学研究院负责具体技术内容解释。重庆市城乡建设委员会二O一五年八月二十八日关于同意重庆市《玻璃纤维增强水泥(GRC)制品应用技术规程》等地方标准备案的函重庆市城乡建设厅委员会：你委《关于报送工程建设地方标准玻璃纤维增强水泥(GRC)制品应用技术规程>备案的请示》和《关于报送工程建设地方标准<混凝土小型空心砌块砌体工程施工及验收规程>备案的请示》,收悉。经研究，同意该2项标准作为“中华人民共和玻璃纤维增强水泥(GRC)制品应用技术规程J13235-2015混凝土小型空心砌块砌体工程施工及验收规程J10222-2015该2项标准的备案号，将刊登在国家工程建设标准化信息网住房和城乡建设部标准定额司二O一五年十一月六日根据重庆市城乡建设委员会《混凝土小型空心砌块砌体工程求，本规程在原有规程的基础上，通过对砌块生产及建筑工程考察，参考相关标准规范，针对重庆地区砌体工程施工的实际情况，在广泛征求有关单位意见的基础上，修订了本规程。本规程共分6章和2个附录，主要技术内容是：总则、术语和符号、砌块、砌筑砂浆和混凝土、砌体工程(工程质量验收。本规程主要修订的技术内容是：1、“普通混凝土小型空心砌块”和“轻集料混凝土小型空心砌块”的术语作了重新的定义；2、增加了“再生骨料砌块”的应用要求；3、增加了“自保温混凝土复合砌块”应用的定义及相关内容；4、取消了“3.2砌块外观质量”一节；5、取消了普通混混土小型砌块M3.5级和轻集料混凝土小6、增加了“4.4其他材料”一节；8、增加了“5.7雨、冬期施工”一节；9、取消了“6抹灰工程”一章。本规程由重庆市城乡建设委员会负责管理，由重庆市建筑科学研究院负责具体技术内容解释。使用中的意见或建议，请随时反馈至重庆市建筑科学研究院(重庆市江北区建东二村50号),邮政编码：400020。本规范主编单位、参编单位、主要起草人员和主要审查专重庆建工第四建设有限责任公司中国市政工程西南设计研究总院有限公司重庆市墙体材料协会重庆市建设工程质量检验测试中心主要起草人：林文修廖新雪余政兵张洪明胡净明朱雅军李婷卢光位，哈志强李康蒋鸿吴成明 1 2 2 3 43.1质量要求 43.2强度等级 54砌筑砂浆和混凝土 74.1原材料质量要求 74.2砌筑砂浆 84.3芯柱混凝土 94.4其他材料 95砌体工程 5.1一般规定 5.2施工准备 5.4砌块框架填充墙 5.5芯柱施工 5.6构造柱施工 6工程质量验收 206.1基本规定 6.2主控项目 6.3一般项目 246.4工程验收 25本规程用词说明 29引用标准名录 条文说明 1 2 2 3 4 4 5 7 7 8 9 9 20 21 6.4AcceptanceofWork ExplanationofWordinginthisSpecific 29 Addition:ExplanationofProvi 3111.0.1为了积极合理地推广应用混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块和自保温混凝土复合砌块，促进墙体改革和有效地利用工业废料及建筑垃圾，提高建筑的经济效益和社会效1.0.2本规程适用于以砌块为墙体材料的建筑工程施工及质量1.0.3在进行砌块砌体工程施工及验收时，除应遵守本规程外，尚应符合国家现行规范、标准、规程的有关要求。22术语与符号d以碎石或碎卵石为粗集料制作的混凝土小型空心砌块，主规格尺寸为390mm×190mm×190mm,简称普通小砌块。以浮石、火山渣、煤渣、自燃煤矸石、陶粒等粗集料制作的混凝土小型空心砌块，主规格尺寸为390mm×190mm×190mm,简称为轻集料小砌块。的再生骨料为集料制作的混凝土砌块。poundblocks通过在骨料中复合轻质骨料和(或)在孔洞中填插保温材料块，简称自保温砌块。硬化后的轻集料混凝土单位体积的烘干质量。砌筑砌体时，上下层小砌块的孔洞对准。3砌筑砌体时，上下层小砌块的孔洞相互错位。2.1.8反砌on-boardequipment砌筑砌体时，小砌块的底面朝上。2.1.9混凝土芯柱concretecorecolumn小砌块砌体的孔洞内浇灌混凝土称为混凝土芯柱。MU块材强度等级Mb砂浆强度等级43.1质量要求3.1.1砌块生产的原材料和各项性能指标，以及检测方法，应符合相应现行国家标准的要求：1混凝土小型空心砌块应符合《普通混凝土小型砌块》GB/T8239的要求；2再生骨料砌块应符合《再生骨料应用技术规程》JGJ/T240的要求；3轻集料混凝土小型空心砌块应符合《轻集料混凝土小型4自保温混凝土复合砌块应符合《自保温混凝土复合砌块》JG/T407的要求。3.1.2砌块尺寸允许偏差应符合表3.1.2-1的要求。自保温长宽高用于自承重墙体≥用于承重墙体≥用于自承重墙体≥注：砌块外观尺寸合格率不应小于90%。用于外墙外保温砌块的壁厚不小于25mm,其它砌块的壁厚应满足表3.1.2-2的要求。5自保温用于承重墙体≥用于承重墙体≥用于自承重墙体≥3.1.3砌块外观质量应符合表3.1.3的要求。自保温掉角3.1.4自保温复合砌块性能导热系数不大于0.3W/m²·K。3.2强度等级3.2.1普通混凝土小型空心砌块和再生骨料砌块，强度等级应符合表3.2.1的要求。强度等级抗压强度(MPa)平均值≥最小值≥3.2.2轻集料砌块强度等级和表观密度应符合表3.2.2的要6表3.22轻集料混凝土小型空心砌块强度等级强度等级表观密度范围平均值≥注：1除自燃煤矸石掺量不小于砌块质量35%以外的其他砌2自燃煤矸石掺量不小于砌块质量35%的砌块。表3.2.3自保温混凝土复合砌块强度等级强度等级抗压强度(MPa)最小值≥74砌筑砂浆和混凝土4.1原材料质量要求4.1.1水泥的质量应符合以下要求：1应具有水泥生产厂家的质量保证书，施工单位应根据有关规定进行抽样复检，复检合格方可使用；2水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月时，应复查检验，并按检验结果使用；3不同品种的水泥，不得混合使用。4.1.2砂的质量应符合《混合砂混凝土应用技术规程》DBJ50/T-169和《混凝土用机制砂质量及检验方法标准》DBJ50/T-150的规4.1.3卵石或碎石质量应符合《普通混凝土用卵石或碎石质量标准及检验方法》JGJ53的规定。4.1.4用于砌块和混凝土中的粉煤灰应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的规定。4.1.5石灰膏应在使用前充分熟化，严禁使用脱水硬化的石灰膏；若拌制砂浆时使用电厂粉煤灰，其质量应符合《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。4.1.6砌筑砂浆和混凝土应采用饮用水或不含有害物质的洁净水。其水质必须符合《混凝土用水标准》JGJ63的规定。4.1.7外加剂的技术性能应符合国家现行有关标准《建筑砂浆增塑剂》JC/T164,《混凝土外加剂》GB8076的质量要求和使用要84.2砌筑砂浆4.2.1砂浆的配合比应采用质量比，通过试配确定。水泥、外加剂的配料准确度控制在+2%以内；砂的配料准确度应控制在+3%以内；粉煤灰、石灰膏等配料的允许偏差为+5%。配料时应考虑砂的含水量。4.2.2砌筑砂浆的分层度不应大于30mm。砌筑砂浆稠度的使用要求，根据砌块的品种控制。4.2.3砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：1水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120s;2水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于180s;3掺增塑剂的砂浆，其搅拌方式、搅拌时间应符合现行行业标准《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164的有关规定；4干混砂浆及加气混凝土砌块专用砂浆宜按掺用外加剂的砂浆确定搅拌时间或按产品说明书采用。4.2.4砂浆拌成后和使用时，除直接使用外，均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象，应在使用前再次拌合。预拌砂浆的使用按产品说明书规定执行。4.2.5砂浆应随拌随用。施工期间最高气温30℃以下时，必须在拌成后3h内使用完毕；最高气温超过30℃时，必须在拌成后2h内使用完毕。4.2.6有特殊要求的砂浆，应按使用要求进行配制和施工。4.2.7砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样制作。一组试块应取同一盘砂浆料制作。预拌砂浆的取样在储存器的出料口进行。4.2.8每一层砌块建筑或250m³砌块砌体中的砌筑砂浆，至少制作两组(每组6个)试块。当砂浆强度等级或配合比变更时，应相应制作砂浆试块。94.3芯柱混凝土4.3.1砌块芯柱宜采用高流动性、低收缩和强度较高的混凝土，宜掺用混凝土外加剂。混凝土中粗骨料的最大粒径应考虑小砌块孔洞的大小和砌体内的钢筋分布情况。4.3.2混凝土的坍落度应根据施工条件(如浇注空间大小、每一次浇注的高度和浇注的总高度、块材的含水率和气温等)随时进行调整。芯柱混凝土的坍落度宜控制在160~200mm范围。4.3.3混凝土拌好后应及时使用。气温30℃以下在3h内用完，气温30℃以上在1.5h内用完。4.3.4混凝土浇捣后应不离析，达到规定的时间或强度后，在混凝土与砌块交界处应无明显的收缩裂缝。4.4其他材料4.4.1钢筋、钢筋网片、连接件和埋件应满足设计要求，其质量应符合《混凝土结构工程施工规范》GB50204和现行有关标准的4.4.2增强网包括耐碱玻璃纤维网格布和热镀锌电焊网，应分别符合下列规定：1耐碱玻璃纤维网格布的单位面积质量应不小于160g/50mm,耐碱网布拉伸断裂强力保留率均应不小于75%;2热镀锌电焊网应满足表4.4.2的性能指标规定。表4.4.2热镀锌电焊网性能指标热镀锌电焊网网孔大小焊点抗拉力N5砌体工程5.1一般规定5.1.1砌块进入施工现场应有质量证明文件，合格后方可采用。5.1.2砌块砌筑时的含水率：1混凝土砌块，宜为自然含水率；当天气干燥炎热时，可提前喷水湿润；2轻集料砌块，宜提前2d以上浇水湿润，块体的相对含水率宜为40%～50%;3自保温混凝土复合砌块，在砌筑前与砌筑中均不应浇水，尤其是填孔类保温小砌块。5.1.3养护龄期不足28d、破裂、不规整和表面被污染的砌块，不得砌筑上墙。砌块砌筑时，外观质量应符合表3.1.3的要求。5.1.4同一单位工程使用的砌块宜为同一厂家生产的同一品种产品。不同种类的墙体材料不能混砌。5.1.5钢筋网片或金属配件应按设计要求随砌随在墙体的交接处或规定的部位设置。埋于灰缝中的钢筋、钢筋网片或金属配件的直径或厚度不应大于灰缝厚度的2/3。5.1.6砌体工程工作段的分段位置宜设在伸缩缝、沉降缝或门窗洞口处，相邻工作段的高度差不得超过一个楼层或大于4m。5.1.7伸缩缝、沉降缝中不得夹杂有砂浆、块材碎片和其它杂5.2施工准备5.2.1堆放砌块的场地应平整夯实、并作好排水。在装卸砌块时应排放整齐，严禁倾卸丢掷。5.2.2砌块进入施工现场，应按规格和强度等级堆放，砌块堆垛应设强度等级标志。5.2.3砌块堆放高度不宜超过1.6m,当采用集装箱或集装托板时，其叠放高度不宜超过两个集装箱或集装托板格的高度(每格五皮砌块)。5.2.4砌筑砌块基础或底层墙体前，应用经检验合格的钢尺校核房屋的放线尺寸。其允许偏差不应超过表5.2.4的规定。长度L、宽度B的尺寸(m)允许偏差(mm)5.2.5基础施工结束后，应在两侧同时填土，并应分层夯实；当两侧填土的高度不等或仅能在一侧填土时(如地下室墙),其填土时间、施工方法、顺序应保证砌体不致遭破坏或变形。5.2.6基础防潮层的顶面，应将污物泥土清除干净，并对基础顶面找平。当基础顶面高差在15mm以内时，可用同等级强度砂浆找平；当高差在30mm以内时，应采用C20细石混凝土找平。5.2.7砌筑底层砌体前应对基础进行检查，符合要求后，方可砌筑砌体。并应在砌体的阴、阳角处立好皮数杆。皮数杆应标志砌块的皮数，灰缝厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁和楼板等部位的标5.3砌体砌筑5.3.1砌块砌体工程应在地基或基础工程验收合格后，方可施5.3.2砌筑砌体时，应遵守下列要求：1砌体施工前宜编制砌块排列图；排列时应根据设计图中的门窗、过梁和芯柱的位置及楼层标高、砌块规格尺寸和灰缝厚度等条件进行排列，并应尽量使用主规格的砌块；2砌筑砌体前，应清理砌块表面污物和芯柱所用砌块孔洞四周底部的毛边；3严禁使用断裂砌块及壁、肋中有竖向凹形裂缝的砌块砌筑砌体；4砌筑砌体时，将砌块底部向上砌筑，即所谓“反砌”,并应对孔错缝搭砌。无法对孔砌筑时，混凝土砌块的搭接长度不应小于90mm;轻集料砌块的搭接长度不应小于120mm;否则，应在水平灰缝中设置p4点焊钢筋网片或2c6拉结钢筋，网片两端超过竖向灰缝的长度不应小于300mm。5.3.3砌体的灰缝应符合下列要求：1灰缝应横平竖直，水平灰缝砂浆饱满度按净面积计算不低于90%;竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，竖向灰缝砂浆饱满度不低于90%;2砌筑砌体时，砂浆铺灰长度不宜超过800mm;3砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在8~12mm;4严禁用水冲浆灌缝，也不允许用石子、木榫等垫塞灰缝；5清水墙面，应随砌筑砌体随勾缝，并要求光滑、密实、平5.3.4当缺少辅助规格砌块时，砌体通缝不应超过两皮砌块。5.3.5拉结钢筋网片或拉结钢筋必须放在灰缝和芯柱内，不得漏放，其外露部分不得随意弯折。5.3.6需要移动已砌好砌体的砌块或被撞动的砌块时，应重新铺浆砌筑。5.3.7对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的砌体上打凿。5.3.8砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用190×190×190mm砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用C20混凝土填实。但在砌体下列部位不得设置脚手眼：1过梁上部，与过梁成60度角的三角形及过梁跨度1/2范围内；2宽度不大于800mm的窗间墙；3梁和梁垫下及其左右各500mm的范围内；4门窗洞口两侧200mm内和砌体交接处400mm的范围内；5设计规定不允许设脚手眼的部位。5.3.9楼板支承部位如无圈梁时，板下顶皮砌块应用C20混凝土填实，或采用实心砌块填塞。5.3.10砌体上现浇混凝土圈梁等构件支模前，宜采用已封闭底部孔洞的砌块正砌顶部一层，而后支模浇灌混凝土圈梁。5.3.11梁的支承处的砌体，应根据设计采用C20混凝土填浇部分孔洞，如无设计规定，则填实长度不应小于600mm,高度不应小于190mm。5.3.12敷设电线暗管，应按图纸上的尺寸截取增强塑料管和内穿12号铅丝备用。水平线管设置在圈梁模板内侧，或穿进多孔板内，或在砌块的坐浆肋上开凿线管的V形小缺口，放置线管。5.3.13对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的厚度和砂浆的饱满度，应随时进行检查，校正偏差。在砌完每一楼层后，应校核砌体的轴线尺寸和标高，允许范围内轴线及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。5.3.14安装预制梁板时，必须座浆垫平。5.3.15施工中需要在砌体中设置的临时施工洞口，其侧边离交接处的砌体不应小于600mm,并在顶部设置过梁；填砌施工洞口的砂浆强度等级应提高一级。5.3.16常温条件下的日常砌筑高度，普通砌块砌体控制在1.8m以内，轻集料砌块砌体控制在2.4m以内，自保温砌块砌体控制在5.3.17结构性热桥部位保温层的施工要求应符合下列规定：1外砌自保温砌块的施工应符合下列规定：1)施工前应根据热桥部位尺寸进行排版设计，并应按排版设计进行画线分格；2)施工时应优先选用主规格自保温砌块，辅助规格及局部不规则处可现场裁切；3)应按设计要求在基层钻孔锚固或射钉固定拉结片；4)从自保温砌块墙体凸出部分或挑板往上砌贴，竖缝应逐行错缝，砌贴时应采用2m靠尺及托线板检查平整度和垂直度，砌贴应牢固，不应有松动及空鼓；5)墙角处的外砌自保温砌块应交错互锁。2其他类型的结构性热桥部位保温材料的施工应按相关标准技术要求执行。5.4砌块框架填充墙5.4.1填充墙砌体砌筑，应在承重主体结构检验合格后，按设计要求进行施工。5.4.2填充墙应砌筑在各楼层的楼地面上，其砌筑的砂浆强度等级不宜低于Mb5%5.4.3当无设计要求时，填充墙与框架柱、梁不脱开方法宜满足如下要求：1沿柱高每600mm配置2p6拉结钢筋或φ4的钢筋网片，钢筋伸入填充墙长度不小于700mm,且拉结钢筋应错开截断，相距不小于200mm;2填充墙有洞口时，钢筋混凝土带宜在窗洞口的上端或下端设置，门洞口在上端设置，钢筋混凝土带应与过梁的混凝土同时浇筑，其过梁的断面及配筋由设计确定；钢筋混凝土带的混凝土强度等级不小于C20;当门窗洞口边的墙体宽度不足240mm时，宜采用钢筋混凝土门窗框；3填充墙长度超过5m或墙长大于2倍层高时，墙顶与梁宜有拉结措施，中间加设构造柱；墙高度超过4m时宜在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土带，墙高超过6m时，宜沿墙高每2m设置与柱连接的通长钢筋混凝土带，钢筋混凝土带断面高度4填充墙墙顶应与框架梁紧密结合；顶面与上部结构接触处宜用配砖斜砌楔紧或梁内设拉结筋与墙体联接。5.4.4当无设计要求时，填充墙与框架柱、梁脱开方法宜满足如1填充墙两端与框架柱、填充墙顶面与框架梁留出10mm~20mm的间隙；2填充墙体宜卡入设在梁，板底及柱侧的卡口铁件内；3填充墙长度超过5m或墙长大于2倍层高时，中间加设构造柱；柱的宽度不小于100mm;柱的竖向钢筋不宜小于Φ10,拉筋或箍筋宜为R5,竖向间距不宜大于400mm;4墙高度超过4m时宜在墙高中部设置与柱连通的水平系梁；水平系梁的高度不宜小于60mm,填充墙高不宜大于6m;5填充墙与框架柱、梁的缝隙可采用EPS板条或聚氨脂发泡充填，并用硅酮胶或其它弹性密封材料封缝。5.4.5内墙与填充墙连接时，沿墙高每隔400mm配置2p6拉结钢筋或p4的钢筋网片，钢筋伸入墙长度不小于700mm。5.4.6填充墙与承重墙主体结构间的空(缝)隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。5.4.7不同材料的界面接缝和门窗过梁处，应粘贴不小于200mm宽的耐碱玻璃纤维网格布或设置钢丝网片。5.5芯柱施工5.5.1芯柱钢筋应于基础梁中预埋钢筋连接，上下楼层的芯柱钢筋应在楼板面上连接，其搭接长度不应小于40d。5.5.2在楼(地)面砌筑第一皮砌块时，在芯柱部位，应采用开口砌块(或U型砌块，或L型砌块)砌出操作孔。5.5.3芯柱部位宜采用不封闭的通孔砌块，当采用半封闭砌块时，砌筑砌体前必须打掉孔洞毛边，并用水将孔洞冲洗干净。5.5.4芯柱浇注前的准备工作应符合下列要求：1砌完一个楼层高度后，将芯柱孔洞内的砂浆和杂物清扫干净，并用水冲洗一下；2按设计要求在孔中设置竖向钢筋，并在操作孔中绑扎或点焊接头的钢筋，也可在此时调整竖向钢筋的偏差，竖向钢筋除在底部绑扎外，尚应在顶部和中间不大于250d处临时固定；3检查、封闭操作孔；4浇注前的砌体砂浆强度不宜低于1MPa。5.5.5在浇注芯柱时，应先注入适量的水泥浆浇注于砌块内孔壁表面。在基础梁或楼层上砌完一个楼层高度后，应连续浇灌混凝土，每浇灌400～500mm高度混凝土，采用微型振捣器捣实一5.5.6芯柱混凝土的浇捣应符合下列规定：1每次连续浇注的高度不应大于1.8m;2每次浇注后应用小直径振捣棒逐孔振捣，振捣棒应轻轻插入孔内直至底部；初次振捣时间一般控制在几秒之内，当过多的水被墙体吸收后应进行复振，但必须在芯柱混凝土失去塑性之前进行；3复振后可按本条二的程序浇捣上半个楼层的芯柱混凝土至楼层圈梁部位，并宜在两次浇筑混凝土界面下200mm范围内搭振；4当每次浇筑时间间隔大于或等于1h或浇至楼层圈梁底标高时，应使芯柱混凝土的浇捣高度位于水平灰缝以下或圈梁底部砌块顶面以下30~40mm,并保持自然的粗糙表面。5.5.7芯柱混凝土在预制楼盖处应保持连续，不得削弱芯柱断面尺寸。芯柱部位的预制楼板可采用预留缺口，板端外伸钢筋锚入芯柱的方法，或采用现浇混凝土带的方法，实施芯柱贯通。5.6构造柱施工5.6.1设置钢筋混凝土构造柱的墙体，应按先砌墙后浇柱的施工程序进行。5.6.2构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，并沿墙高每隔500mm设2Φ6拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1m。预留伸出的拉结钢筋，不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇筑之前，应校正到准确位置并绑扎牢固。5.6.3构造柱浇筑前，必须将模板浇水润湿，并将模板内的落地灰，砌体灰缝中突出的砂浆和杂物清除干净。5.6.4构造柱混凝土可分段浇灌，每段高度不宜大于2m。在施工条件较好，并能保证浇灌密实时，亦可每层一次浇灌。为保证分段新旧混凝土结合较好，需用水湿润已浇筑的混凝土，再铺10mm-20mm水泥砂浆(构造柱混凝土配比去掉石子),再浇灌混凝土。振捣时，振捣器应避免触碰砌块墙，严禁通过墙体传振。5.6.5必须待构造柱和芯柱浇灌至楼层规定的标高时，才能进行混凝土圈梁的施工，或进行上一层的施工。5.7.1雨量为小雨及以上时，应停止砌筑，并对已砌筑的砌体进行遮盖，防止雨水浸入。继续砌筑时，应先复核砌体垂直度。5.7.2室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或气温骤然下降以及冬期施工期限以外的日最低气温低于-3℃时，均应采取冬期施工措施。5.7.3冬期施工，砌筑砂浆稠度应视实际情况适当减小。日砌筑高度不宜超过1.2m。5.7.4冬期施工所用砌块和砌筑砂浆应符合下列规定：1不得使用表面结冰的砌块；2预拌砂浆的现场储存与运送应有冬期施工措施；3干粉砂浆应按需适量拌制，随拌随用；4严禁使用掺盐砌筑砂浆。5.7.5冬期施工宜及时用保温材料对所砌砌体进行覆盖，砌筑面不得留有砂浆。继续砌筑前，应清扫砌筑面。5.7.6冬期施工时，砌筑砂浆试块的留置除按常温规定外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。5.7.7砌筑砂浆使用时的温度不应低于5℃。5.7.8灌孔混凝土的冬期施工应按《建筑工程冬期施工规程》JGJ104和《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204中有关规定执行。6工程质量验收6.1基本规定6.1.1工程验收前，应提供下列文件和记录：1设计变更文件；2施工执行的技术标准；3原树料出厂合格证书、产品性能检测报告和进场复验报4混凝土及砂浆配合比通知单；5混凝土及砂浆试件抗压强度试验报告单；6砌体工程施工记录；7隐蔽工程验收记录；8分项工程检验批的主控项目、一般项目验收记录；9填充墙砌体植筋锚固力检测记录；10重大技术问题的处理方案和验收记录；6.1.2其他必要的文件和记录。1砌体子分部工程验收时，应对砌体工程的观感质量作出总体评价；2当砌体工程质量不符合要求时，应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300有关规定执行；3有裂缝的砌体应按下列情况进行验收：1)对不影响结构安全性的砌体裂缝，应予以验收，对明显影响使用功能和观感质量的裂缝，应进行处理；2)对有可能影响结构安全性的砌体裂缝，应由有资质的检测单位检测鉴定，需返修或加固处理的，待返修或加固处理满足使用要求后进行二次验收。6.1.3砌体结构工程检验批的划分应同时符合下列规定1所用材料类型及同类型材料的强度等级相同；2不超过250m³砌体；3主体结构砌体一个楼层(基础砌体可按一个楼层计);填充墙砌体量少时可多个楼层合并。6.1.4砌体结构工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本规范的规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合本规范的规定；有允许偏差的项目，最大超差值为允许偏差值的1.5倍。6.1.5砌体结构分项工程中检验批抽检时，各抽检项目的样本最小容量除有特殊要求外，按不应小于5确定。6.1.6分项工程检验批质量验收可按本规范附录A记录表填6.2主控项目1砌块的规格、强度等级必须符合设计要求。检验方法：观察检查、检查出厂合格证和试验报告。2砌块抽检数量：每一生产厂家，每1万块小砌块为一验收批，不足1万块按一批计.抽检数量为1组；用于多层以上建筑的基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。1砂浆品种、强度等级必须符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组的平均强度不应低于设计要求的强度等级。任何一组试块的平均强度不应低于强度等级的85%。检验方法：检查砂浆试块试验记录和试验报告。注：砂浆强度等级按单项工程内同品种、同强度等级进行验收和评定。当单位工程中同品种、同强度等级仅有一组试块时，其试验值不应低于设计要求的强度等级。2砂浆试块的抽检数量：每一检验批且不超过250m³砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。验收批的预拌砂浆、蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，抽检可检验方法：在砂浆搅拌机出料口或在湿拌砂浆的储存容器出料口随机取样制作砂浆试块(现场拌制的砂浆，同盘砂浆只应作1组试块),试块标养28d后作强度试验。预拌砂浆中的湿拌砂浆稠度应在进场时取样检验。3在墙体砌筑过程中，当砌筑砂浆初凝后，块体被撞动或需移动时，应将砂浆清除后再铺浆砌筑。4当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆或砌体强度进行实体检测，并判定其强度：1)砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；2)对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；3).砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求；4)发生工程事故，需要进一步分析事故原因。6.2.3水泥抽检数量：按同一生产厂家、同品种、同等级、同批号连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装永泥不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。6.2.4灰缝砂浆饱满度不应低于5.3.3的要求。检查数量：每步架抽查不少于3处。检查方法：用百格网检查被掀起的砌块底面与砂浆粘结痕迹的面积，同时检查砌块两边竖向灰缝砂浆粘结面积，取掀起三块砌块的平均值。6.2.5砌块应对孔错缝搭接砌筑。个别情况下允许错孔砌筑，但其搭接长度不应小于90mm。如不能满足时，应在灰缝中设置长600mm的p4点焊钢筋网片，或600mm长的2p6拉结钢筋。检查数量：外墙，按楼层(或4m高以内)每20m长度检查一次，每次为3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间随机抽查10%,但不应少于3处。检查方法：观察或尺量检查。6.2.6混凝土芯柱和构造柱1芯柱用的原材料以及混凝土强度等级必须符合设计要求，并符合相关规范、规程和规定的要求。检查方法：检查材料质保书和现场材料取样试验报告、设计文件。2钢筋的型状、尺寸必须符合设计要求；钢筋的表面应清洁、无损伤；带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。检查方法：观察或尺量检查。3钢筋的接头形式和质量应符合设计和相关规范、规程的规定。检查方法：绑扎接头，搭接接买，用尺量测搭接长度；焊接接头，检查现场焊接钢筋和焊接试件试验报告。4钢筋的位置应符合设计要求，位置正确。检查数量：每层芯柱或构造柱的总量抽查10%,但每种柱不检查方法：观察和尺量检查。5芯柱混凝土实际浇灌量严禁小于计算体积，并要求使用微型振捣器振捣实芯柱混凝土。每层每班至少制作一组(三块)试块。检查方法：检查工地现场的微型振捣器和施工记录，混凝土强度试验报告。6芯柱混凝土应达到密实程度。检查数量：每层抽查芯柱20%,但不少于10根。检验方法：检查混凝土芯柱浇灌记录，并用木榔头轻击已浇灌的混凝土芯柱砌块外表面，有孔洞声音视为不密实。7构造柱混凝土表面应无蜂窝麻面、无露筋、主筋保护层不小于20mm。检查数量：每层抽查构造柱的10%,但不少于5根。检查方法：观察检查和检查施工记录。6.2.7预埋拉结钢筋网片或钢筋的数量、长度和留置间距均应符合设计和相关规范、规程的规定。检查数量：每层不少于5处。检查方法：观察或尺量检查。6.2.8混凝土结构构件采用化学植筋的方式与墙体连接时，植筋的可靠性应进行实体的拉拔试验检测。检查数量：按表6.2.8确定。58检查方法：锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检测值应为6.0kN。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂纹，钢筋无滑移宏观裂损现象，持荷2min期间荷载值降低不大于5%。6.2.9砌体接槎处砂浆密实，灰缝与小砌块平直，每个接槎部位水平灰缝厚度8~12mm或透亮通缝不超过2个。检查数量：每一层接槎处的50%。检查方法：观察或尺量检查。6.3一般项目6.3.1混凝土小砌块不得与轻集料小砌块或其它墙体材料混检查方法：观察检查。6.3.2砌体尺寸、位置的允许偏差和检查方法应符合表6.3.2的规定。允许偏差5全高58清水墙10m以内7混水墙10m以内水平灰缝厚度(连续5块砌块累计数)垂直灰缝宽度(连续5块砌块累计数)宽度5高度检查数量；外墙按楼层(或3.6m高以内)每20m长度检查1处，每处3延长米，不少于3处；内墙则按有代表性自然间抽查15%,但不少于3间，每间不少于3处。6.4工程验收6.4.1砌体工程验收应按下列各项进行检查，必要时应对有关工程项目进行重点复查：1隐蔽工程的验收记录；2小砌块、钢筋混凝土预制构件、材料、混凝土及砂浆试件等出厂合格证及检验资料；3重大技术问题的处理或修改设计的有关技术文件；4结构尺寸和位置偏差的检查记录；5其它必须检查的项目；6对其它有特殊要求的工程项目，应单独验收。6.4.2砌体工程的验收，除检查有关文件、记录外，还应进行观感抽查。6.4.3混凝土小型空心砌块砌体工程检验批质量验收记录采用表6.4.3。表6.4.3混凝土小型空心砌块砌体工程检验批质量验收记录主控项目1.小砌块强度等级3.混凝土强度等级6.2.5条5.预埋钢筋6.2.7条6.2.8条7.芯柱钢筋6.2.6条6.2.6条6.2.9条10.水平缝饱满度6,2.4条l1.竖向缝饱满度6.2.4条般项目1.轴线位移6.3.3条2,垂直度(每层)3.水平灰缝厚度7.门窗洞口监理(建设)监理工程师(建设单位项目工程师):6.4.4当提供的文件、记录及外观检查的结果符合有关现行国家标准的要求时方可进行验收。本规程用词说明不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”;2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应";反面词采用“不应”或“不得”;3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”;反面词采用“不宜”;4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。……的规定”或“应按……执行”。混凝土小型空心砌块砌体工程施工及验收规程条文说明1总则 2术语与符号 36 36 4砌筑砂浆和混凝土 4.1原材料质量要求 394.2砌筑砂浆 404.3芯柱混凝土 415砌体工程 425.1一般规定 5.2施工准备 42 435.4砌块框架填充墙 5.5芯柱施工 5.6构造柱施工 5.7雨、冬期施工 466工程质量验收 48 6.2主控项目 6.4工程验收 491.0.1砌块不但具有节省能源，保护有限的土地资源，利用粉煤灰、建筑垃圾等废料的优点，而且也是替代粘土砖的最有前途的墙体材料之一。砌块的生产与应用在我市虽然已有四十多年的历史，但是真正大量的使用还是近几年的事情。为了更好地推广和应用砌块，充分发挥这种材料的优点，确保房屋的质量和安全，是本规程编制的目的。1.0.2本规程适用于安全等级为二级，抗震设计分类为丙类的一般工业与民用建筑。对于安全等级为三级，抗震分类为丁类的建筑本规程同样是适用的。2术语与符号2.1.1~2.1.22.1.1“普通混凝土小型空心砌块"和2.1.2“轻集料混凝土小型空心砌块”两条术语按《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-2011(2011-08-29发布2012-04-1实施)进行了修改，是以粗细集料品种不同所生产的混凝土生产的砌块，分为普通混凝土和轻集料混凝土小型空心砌块。2.1.3由建筑垃圾中的混凝土、砂浆、石或砖瓦等加工而成的再生骨料，分粗骨料和细骨料。粗骨料粒径是大于4.75mm的颗粒；细骨料料粒径是小于4.75mm的颗粒。2.1.4该条术语是采用《自保温混凝土复合砌块墙体应用技术规程》JGJ/T3232014(2014-02-10发布2014-10-01实施)术语2.1.6~2.1.7砌块砌筑砌体上下层孔洞对准砌筑和错开一定2.1.8砌块砌筑砌体时，将砌块成型时的底部朝上砌筑，称为反2.1.9砌块砌体孔洞内浇灌混凝土称素混凝土芯柱；砌块砌体孔洞内插有钢筋并浇灌混凝土称钢筋混凝土芯柱。3.1质量要求3.1.12014年颁布的《普通混凝土小型砌块》GB8239中，对砌块的规格尺寸，砌块的强度等级有了新的规定和要求(见表1和表宽度相应调整。空心砌块(H)实心砌块(S)从表中可以看到，除了砌块的长度作了规定为390mm外，宽度和高度种类增多了，也就是说，砌块的尺寸规格更丰富。砌块的强度等级也分别根据承重砌块、非承重砌块、空心砌块和实心砌块作了规定。轻集料混凝土小型空心砌块和自保温混凝土复合砌块产品也有各自的要求，本规程是砌块产品的砌筑工程规定，因此从应用出发，本条件规定砌块的原材料和各项性能指标，以及检测方法应符合相应现行国家标准的要求。3.1.2~3.1.3砌块的外观质量、几何尺寸必须达到国家标准，这是因为外观质量和几何尺寸会影响建筑砌体外观质量和整体结构性能。同时，为了便于现场人员查找，将其允许偏差列出，也利于对比。3.2强度等级3.3.2.1表中的取值依据《混凝土小型空心砌块》GB8239和《再生骨料应用技术规程》JGJ/T240标准，大于MU20.0的强度等级未列出。3.2.2表中的取值依据《轻集料混凝土小型空心砌块》GB15229标准。同一强度等级砌块的抗压强度和密度等级范围应同时符合规定方可为合格的技术要求。3.2.3表中的取值依据《自保温混凝土复合砌块》JG/T407标4砌筑砂浆和混凝土4.1原材料质量要求4.1.2重庆地区主要使用的是特细砂，为保证混凝土质量，各强度等级的混凝土对砂的细度模数有不同要求。砂浆用砂的细度模数限值也是依据DB51/5002《特细砂混凝土应用技术规程》。细度模数低于0.5以下已不属于特细砂，因此已不宜使用。砂中含泥量过大，不但会增加水泥用量，还使砂浆的收缩值增大，强度降低，影响砌筑质量。特细砂的含泥量测定采用JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》中的“虹吸管法”。4.1.5为了保证砂浆的质量，需将生石灰熟化成灰膏后，方可使用。根据经验，为使石灰膏充分熟化，规定其熟化时间不得少于7d。另外，为了保证石灰膏的质量，要防止石灰膏干燥、冻结、污染。脱水硬化的石灰膏不但起不到塑化作用，还会影响砂浆强度，故规定严禁使用。4.1.7砂浆中使用的石灰膏是通过开山取石，建窑煅烧，生成的生石灰制作的，因此对生态环境造成破坏。近年来，化学建材的发展，为砌筑砂浆开辟了新的路径，建筑砂浆增塑剂是砌筑砂浆拌制过程中掺入的用以改善砂浆和易性的非石灰类外加剂。因参加方便，和易性好，工人为了砌筑省力，有时会随意多加，结果使砂浆强度大大降低，不能满足设计要求。有些增塑剂的质量也很差，影响了工程质量。2004年，我国颁布实施了这类产品的技术标准《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164。为了规范使用，这次修定中增加了外加剂的技术性能应符合国家现行有关标准《建筑砂浆增塑剂》JC/T164,《混凝土外加剂》GB8076的质量要求和使用要求的规定。4.2砌筑砂浆4.2.2使用混凝土砌块砌筑砌体时，砂浆稠度宜控制在50~70mm;使用轻集料砌块砌筑砌体时，砂浆稠度宜控制在60~90mm;使用自保温混凝土复合砌块砌筑砌体时，I型和IⅢ型按轻集料砌块砌筑砂浆稠度控制，Ⅱ型按混凝土砌块砌筑砂浆稠度控制。4.2.3砂浆的和易性对砌块砌体质量影响较大，它不仅影响砌体的抗压强度，而且对抗剪强度的影响更为明显。此外，良好的砂浆操作性能对防止墙体开裂，减少干缩裂缝具有较好的作用。砂浆稠度的确定，主要应考虑块材的吸水性能、气候条件及砌体受力特点诸因素。为了保证砂浆具有良好的保水性，按照GB50203《砌体工程施工及验收规范》对各种砂浆的统一规定，其分层度不大于30mm。4.2.5在一般气温条件下，水泥砂浆和混合砂浆分别在3h和4h内使用完，以及在施工温度超过30℃时，分别在2h和3h使用完，砂浆强度降低一般不超过20%。经计算在MU10砖和M5砂浆情况下，按全部砂浆强度均降低20%计，砌体抗压强度降低7.7%。而砂浆在规定的时间内陆续使用完毕，因此对整个砌体强度来讲，其影响很小。本条对砂浆使用时间作了较严格的规定。4.2.6有特殊性能要求的砂浆，也包括砌筑砌块的专用砂浆，在配制过程中，往往对原材料的投放顺序和搅拌时间上有严格的规定，否则达不到预期的效果。4.3芯柱混凝土4.3.1砌块砌体孔洞小，为了避免搭孔，应采用高流动性混凝土。为了使芯柱混凝土与砌块之间有较好的结合，改善砌体的受力性能，要求芯柱混凝土低收缩和较高强度。4.3.3混凝土及时使用，有良好的和易性，浇注、振捣都很容易。时间过长，混凝土塌落度损失，振捣困难。如果加水增大塌落度，则水灰比增大，混凝土强度降低。4.4其他材料4.4.2为了保证工程质量，避免墙体出现裂缝、空鼓现象，本条提出了墙体工程中常用的增强材料的基本要求。5砌体工程5.1一般规定5.1.2严格控制砌块的上墙含水率，其目的是防止砌块因水膨胀或收缩，使墙体产生微裂纹，影响工程质量。5.1.3干燥收缩是砌块的重要特性，在自然条件下，混凝土砌块收缩一般需在180d以上才趋于稳定，养护28d仅完成收缩量的60%左右，其余收缩将在28d后完成，因此收缩是造成砌块房屋墙体裂缝的主要原因之一。虽然混凝土砌块在厂内停置时间越长越好，但考虑到工厂堆放场地有限，故此仅作了养护龄期不足28d不得砌筑上墙的规定。此条再次强调砌块砌筑时外观质量应符合表3.1.3的要求。主要是在现场砌块堆码和运输过程中，砌块容易受损，从而影响砌筑后墙体的力学性能。5.1.4各种墙体材料的物理力学性能均不相同，为了避免墙体裂缝的出现，以及给墙体受力造成不利影响，因此不得混同砌筑。5.1.7伸缩缝，沉降缝是防止房屋墙体开裂的一项构造措施，但在施工过程中就已塞满了砂浆、块材和其它杂物，使伸缩缝、沉降缝失去了原有的意义，因此必须加以强调。5.2施工准备5.2.1~5.2.2堆放混凝土砌块场地要夯实、平整、排水，这是避免砌块堆码时发生倒塌或因水浸入砌块内部发生膨胀不能即时上墙使用的重要措施。同时，堆码砌块时必须按规格尺寸和强度等级堆放，并应设标志，避免用错。5.2.4为保证砌块砌体的砌筑质量，在砌筑砌块基础或底层墙体前，应按表5.1.4房屋放线尺寸允许偏差进行检查。5.2.5~5.2.6由于基础的好坏将影响上部砌块砌体的砌筑质量，因此在砌筑底层砌体前，必须对基础工程进行严格检查，符合要求后，方可进行砌体砌筑。5.2.7立皮数杆是保证砌块砌体砌筑工程质量的重要措施，它能使墙面平整，砌体水平灰逢平直并厚度一致，故施工中应坚持5.3砌体砌筑5.3.1基础工程质量对上部砌体工程质量的影响较大。因此，应坚持上道基础工序未经验收，下道砌筑工序不得施工的原则。5.3.3砌块墙体灰缝的质量对砌体强度影响比一般粘土砖大，故条文内规定得较具体：1根据砌块砌体灰缝易渗漏的情况，以及为了保证砌体的抗压强度和抗剪强度，因此对灰缝饱满度要求严于砖砌体；2铺灰过长，砂浆易失水，为避免影响砂浆与砌块间的粘结质量，故作出此规定；也就是说，砂浆铺灰长度不宜超过800mm,即两个主观格砌块的长度；3根据砌筑实践，砌块砌体水平灰缝和竖直灰缝的宽度控4用水冲浆灌缝会使砂浆中的水泥浆流失，影响砂浆强度，故严禁使用此法；因砌块是空心簿壁块体，如用石子、木榫等物垫塞灰缝的方法砌筑，对水平灰缝砂浆饱满度的影响相对实心砌体来讲要更大，因此作出规定；5随砌随勾缝的操作方法既可使灰缝饱满、密实、防渗漏，又能增加墙面的清洁和美观。5.3.8条文所指定的部位均为墙体的薄弱部位，故严禁设置脚手眼，以确保墙体质量。5.3.9楼板支承处使用实心砌块或C20混凝土填实，主要是使其受力均匀，避免砌体因局压而破坏。5.3.10为防止混凝土漏浆，现浇混凝土圈梁下的砌块宜采取封底措施。砌块的孔洞在浇筑圈梁时，一起填筑，形成整体。5.3.11为防止支承处砌体因受局压而破坏，故作此规定。5.3.12鉴于建筑一般采用暗线，在砌块建筑中电线可通过砌体中砌块孔洞，但在电线横穿砌体时，可预先在砌块肋上开凿一个贯穿电线管的小缺口(即V形),安装电线。5.3.17结构性热桥部位保温材料的施工，对保证墙体的热工性能起重要作用。本节对结构性热桥部位粘贴式保温系统、外砌自保温砌块施工作了具体规定。粘贴式保温系统施工宜采用满粘法，满粘法粘贴保温板有利于保温板与基层之间的粘结，特别是对饰面层为面砖的保温系统。安装锚拴位置的保温板背面胶粘剂应饱满密实。锚拴不应生锈，并有较小的材料导热系数，其抗拔力应大于设计拉拔力。外砌自保温砌块是在热桥部位外侧贴砌满足热工性能的自保温砌块，固定拉结片应采用热镀锌件，采用膨胀螺栓或射钉与钢筋混凝土梁、柱等结构性热桥锚固，锚固及砌贴质量对保证墙体的耐久性起重要作用。用于建筑的保温材料品种较多，本规程无法对其一—作出规定，且由于技术进步，将有更多的保温材料出现，但应满足相关标准技术要求。如《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》J