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文档简介

品管部月质量总结报告

2017年4月品管部2017-5-18月报主要内容1、进料检验统计2、过程抽检统计3、成品检验统计4、客户投诉汇总1、进料检验质量统计:进料主要不良汇总料号不良原因改善措施602480001尺寸偏大，划痕、电镀不均老模已修改，新模修改中Q030041/032鼓包已增加顶针602460002柱子偏大知会电镀厂工艺控制Q020/030系列内部气泡目前改用60#砂进行雾化，跟进中2、过程检验质量统计:工序抽检批次合格批次不良批次合格率压铸6445479485%机加8357706392%喷砂2172071095%后道3598313135087%2.1、各工序主要不良汇总:工序

料号

不良现象改善措施责任人

状态压铸602480001尺寸偏大修模史小龙新模还在修模中612440007尺寸偏大修模史小龙Close612420004气泡，水纹调整雾化工艺黄和杰GoingQ030032/041鼓包，变形加顶针史小龙Close622500002柱子偏小修模史小龙Going612440002尺寸偏大修模史小龙Going机加554880013孔钻小更换不同品牌的钻头并进行手法培训黄和杰Close554880013冲端口导致鼓包修改治具黄和杰CloseQ030038头部抛斜手法培训黄和杰Close喷砂612440007穿孔修改模具史小龙Close602480001中柱断掉修改模具史小龙Close61242****水纹使用60#砂作业黄和杰Going3、成品检验统计:不良现象黑点磕伤划伤电镀变形本厂变形鼓包不良数量542221636614572104769165累计比例52%69%82%92%100%送检数量合格数量总体合格率本厂不良数量本厂合格率电镀不良数量电镀合格率1725908158416591.8%4684797.29%8859694.9%3.1、成品检验汇总:3.2、成品检验前5大不良汇总:说明：成品目标合格率为98%，实际97.3%，不达标。3、成品检验统计:3.2、成品检验前5大不良汇总:3、成品检验统计:3.3、成品检验前5大不良分析:

不良项目

产品分布

原因分析

责任单位

改善措施黑点所有产品电镀过程造成的电镀厂电镀工艺改进磕伤划伤所有产品流转过程造成的本厂过程手法控制电镀变形60248推销电镀过程造成的电镀厂电镀工艺改进本厂变形所有产品雾化过程造成的本厂工艺改进鼓包602470007、554880013、Q030032/0411、554880013的侧边鼓包为冲端口造成的；2、其余为模具设计不合理导致的本厂已修改治具和模具上加顶针4、客诉统计:

本月共投诉2起。客户产品名称产品编号客诉不良描述美国Amphenol上盖554890006尺寸偏大，规格0.065+/-0.002in，实测0.068in美国Amphenol下盖554880013铆钉孔偏大，规格0.055+/-0.001in，实测0.058in。回复

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