雕塑硬质铺装广场廊道码头植物绿化古艺工程原材料质量控制方案

雕塑硬质铺装广场廊道码头植物绿化古艺工程原材料质量控制方案一、原材料试验制度（一）原材料试验均按规范执行，不得违反。（二）工程材料试验与检测按有关文件规定，委托有试验资质的试验单位进行，建立工地试验室，必须报审并经过有关部门验收通过后，方可投入使用。（三）所有检测试验设备在使用前都应进行校验，确保其精度满足测量要求，专人操作，妥善存放。（四）原材料到场，由材料供应部门通知项目部专职质量员，然后项目部专职质量员最晚隔天通知实验室，材料部门必须及时提供原材料质保单。如工程急需材料，应提早通知进场时间。（五）原材料的试验必须与工程进度相符，不允许拖工程的后腿。认真落实各项管理制度，强化检测试验工作。（六）原材料试验后的试验报告及质保单，由试验室统一收集、整理，并及时做好台帐和月报表。（七）在本制度实施过程中，由公司质量部门实施检查和管理。二、原材料、半成品、外购件质量控制措施（一）所有材料均应有合格证和质保书，符合国家规定的技术标准。（二）对各种工程项目施工中所有的材料、设备，均对其技术性质、规格等进行检测，各种材料均应达到设计及国家规定要求的质量标准。对这些材料的运输、保管、贮存均应进行严格的质量控制，防止损坏、过期降低质量，并应使在施工过程中能按质、按时、按量得到材料供应。（三）根据进度计划，在材料、设备采购前15天将采购清单提交监理审核，在清单中明确材料的品种、数量、品牌、生产厂商及技术规格。（四）材料进场后的进行书面及外观检验（主要检查原材料质量保证资料，以及进行材料的品种、规格、标志，外形尺寸等直观检查）。并按有关要求进行取样，送经具有相应资质的检测机构检测，合格后报监理批准后再使用。（五）钢材验收时应查对标牌，外观检查，取样进行力学性能试验和焊接试验，在加工过程中若发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象，还应进行化学成份检验或其他专项检验，水泥应进行安定性检验和强度检验。（六）在本工程中，防水材料管理和验收尤为重要。在施工前15天应向监理递交生产厂家、产品说明及样品。可通过验证、试验、及时取样送检来证明该材料的适用性、适应性等性能，并提供制造商的试验报告，在得到业主、监理代表的批准后方能使用。（七）材料进场后，应分门别类堆放，有些进仓材料，仓库管理要做到防霉、防潮、防水、防盗。材料采用色标、钢印、标签等方法以防错发，并定期检查库存品。三、现场材料检验及抽验方法（一）水泥检验和试验及抽检方法:1、同品种、同标号之水泥每200T为一批，不足者也按一批为一编号送检。使用的水泥必须具有出厂质量保证书。2、从一批水泥中选取平均20kg，袋装水泥取样应有代表性，可连续取，从不同的部位取20个以上的样品。3、水泥试验分析以快速分析为主。4、检验标准以(水泥胶砂强度检验方法（IS0）法)为准。（二）钢筋检验和试验及抽检方法:1、使用的钢筋必须具有出厂质量保证书。2、钢筋送检按批进行，以60吨为一批，不足60吨者也为一批，每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。3、从一批中选取4根钢筋，2长2短，分别在每根截取伸长率、冷弯试件各一根，每组拉伸、冷弯、化学分析试件送两根，截取时先将每根端头弃支10cm。4、检验标准以(钢筋焊接及验收规程JGJ18-94)为准。（三）砂、石、砖检验和试验及抽检方法:1、使用的砂、石必须具有质量保证书。2、以每600吨为一批，不满600吨时也按一批记。3、分别在砂、石堆的上、中、下三个部位抽取若干数量，拌和均匀，按四分开法缩分提取，鉴定时砂30～50kg，石子约30kg，作混凝土配合比时，砂100kg，石子200kg。4、碎石检验标准以（建筑用卵石、碎石GB/T14685-2001）为准。5、中粗砂含泥量小于3%，用于沟河浜及暗浜处理。6、碎石料粒径不大于40mm。碎石含泥量小于1%。7、砂检验标准以（建筑用砂GB/T14684-2001）为准。四、主要工程材料质量控制图见下页。

不不合格不合格不合格合格控制内容监理单位提供审核审核按规定办理退货或进行其他处理根据设计文件及用料计划按品种、规格数量、工期要求签定的订购合同由监理确认的试验室或监理委托的试验室对主要材料、构件、设备进行抽验保管使用，并将有关出厂合格证、试（化）验单