无锡职业技术学院国家师范高等职业院校建设方案

PAGEPAGE1无锡职业技术学院“国家示范性高等职业院校建设项目”建设方案无锡职业技术学院始建于19５９年3月,经中央农业机械部批准定名为“无锡农业机械制造学校”,直属农业机械部领导;197８年3月，学校下放至江苏省机械工业厅并更名为“江苏省无锡机械制造学校”；199１年无锡市机械联合职工大学并入学校；1980年11月、１99４年8月，学校被原国家教委评定为“国家级重点中专”；198９~1999年学校被无锡市确定为引进联邦德国“双元制”职教模式试点学校；1994年10月,学校被原国家教委确定为全国10所试办五年制高职的学校之一；1９99年7月，学校经教育部批准独立升格为无锡职业技术学院，成为省属全日制普通高等学校;2003年学校被教育部和财政部确定为国家级示范性职业技术学院建设单位。我校是一所以机电类专业为主体、多科发展的综合院校,主体专业形成了以国家级教学改革试点专业为龙头,省级特色专业为主干,校级重点专业为支撑的多层次塔型专业结构布局。设有机械与汽车工程系、自动控制与电子工程系、机电工程系、计算机信息工程系、工商管理系、基础课教学部、实训部等５系2部共７个教学单位。一、总论为把无锡职业技术学院建成具有鲜明特色和一定国际影响的示范性高等职业院校,根据教育部“关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见”(教高[2006]1６号)和教育部、财政部“关于实施国家示范性高等职业院校建设计划加快高等职业教育改革与发展的意见”（教高[200６]１4号)的精神，结合江苏省和无锡市经济社会发展需求及学校“十一五”事业发展规划的实际,特制定无锡职业技术学院国家示范性高等职业院校建设方案。本方案分总论、项目建设意义、指导思想和建设目标、主要建设内容、资金筹措与投向、建设实施进度安排及保障措施、预期效益分析和附件等八个部分。围绕强化特色、提高质量、增强社会服务能力和示范辐射能力等目标，在分析学校当前面临的机遇与挑战的基础上,科学制定了建设方案的指导思想和主要任务。在近几年内,学校将进一步强化“崇尚实践,做强平台，校企互动”，重点建设数控技术等5个专业及专业群,整合并建设校级基础实验中心4个，9个大类专业实训中心及实训场所８个,进一步提升校内生产性实训基地建设的校企结合模式，实施“三明治”或“２＋１”等方式的“打工实习”工学结合模式,全面推进素质教育,大力开展科技创新活动,建设高水平“双师素质”专兼结合教师团队,切实提高人才培养质量、增强社会服务能力，提升学校管理水平、办学实力和辐射能力,充分发挥服务功能和示范作用。本方案根据建设项目的具体情况,确定建设预算总经费为10750万元,并分中央财政、省财政及学校自筹按年度对建设项目资金进行了分配,明确了项目建设目标、进度及具体验收指标。同时,制定了科学的保障措施，确保示范院校建设项目的顺利实施。二、项目建设意义(一)重点建设无锡职业技术学院是江苏省实现“科教兴省”战略和苏南地区实现基本现代化的重要保证自我国实行改革开放以来,在省委、省政府的正确领导和全省人民的共同努力下，我省经济总量持续增长,国民生产总值不断提高，取得了物质文明和精神文明双丰收的可喜成绩。尤其是以苏锡常三市为代表的苏南地区，经过十多年的改革与发展,取得了巨大成就。无锡市于２0０5年率先进入小康社会。可以说，苏南地区经济繁荣，社会进步,人民富裕，在全省乃至全国处于领先地位,为我校的“国家示范性高等职业院校建设项目”建设奠定了良好的社会基础与经济基础。根据江苏省和苏南地区社会经济发展状况,江苏省省委、省政府和无锡市先后提出了“科教兴省”的发展战略和“两个率先”的宏伟目标，这就要求经济总量有一个比较大的增长,科技水平有大的提高,经济国际化达到较高水平，社会文明发展到相当的程度。因此,作为国家级示范性高等职业院校建设单位,对其进行重点建设,不仅仅是我校自身发展的需要，也是江苏省实现“科教兴省”发展战略、苏南地区实现基本现代化的重要保证。以往的办学实践证明,我校坚持以地方经济建设的发展需要为前提,为地方经济建设发展培养高质量人才，以深化管理体制改革，推进后勤服务社会化进程,作为学校事业进一步发展的保证，以发展基础学科作为提高教学科研水平的后盾，以努力提高人才培养质量作为学校发展的生命力,为江苏省的经济建设和社会发展培养了一大批生产、建设、管理、服务第一线的高技能人才。在今后的办学中，我们有基础、有条件为实现“科教兴省”战略作出更大的贡献。（二）重点建设无锡职业技术学院是区域经济特别是地方经济建设的需要我校地处经济发达地区无锡，融通南北、承接东西，在我国高等职业教育布局中具有特殊的区域地位。重点建设我院,以建设5个高水平专业领域为核心，充分发挥专业门类齐全、应用性强的优势，保持并发扬服务经济建设的特色,进一步提高专业建设水平和人才培养质量，增强科技开发和社会服务能力,起到辐射和带动作用,必将有利于促进“长三角”地区尤其是“苏、锡、常”经济圈等区域经济和社会的全面、协调、可持续发展。多年来,学校充分发挥专业优势,直接服务江苏经济建设和社会发展,已成为江苏省人才培养和科技开发的重要基地。“长三角”经济尤其是江苏和无锡的经济发展受上海经济的辐射而处于快速增长时期，成为全世界的制造业基地;江苏目前大力实施“科技兴省、经济国际化、区域共同发展、城镇化、可持续发展”和“两个率先”的战略,这与我校的机械加工技术、机电一体化技术、汽车技术、电子信息技术、制造业服务等专业领域紧密相关。重点建设我校,进一步立足江苏发展需求,增强培养面向先进制造业高技能人才的能力,转化更多的科技成果,实现更多的产业合作，有助于推动无锡及周边地区社会经济的发展。（三）重点建设无锡职业技术学院是加快学校发展，推进高职教育发展的需要我校举办高等职业技术教育已经有十多年的历史，“十五”期间,在校生达到万人规模。在探索高职教育规律的过程中，我们虽然在人才培养模式、教学模式改革等方面取得了许多成绩，形成了一些具有本校特点的经验与模式,但距离上级要求、形势发展要求和学校自身建设要求来说，仍存在着许多问题与不足，主要表现在：具有高职特色的人才培养模式有待进一步探索。我校虽然形成了“崇尚实践，做强平台，校企互动”的办学特色，但从整个人才培养模式来看,工学结合的深入程度在各专业则呈参差不齐状态,开放式办学不够深入。这虽然有当前政策层面上的问题，但从学校的服务理念确立,市场意识建立角度来分析,还是存在着主观努力不到位的问题；实践教学保障条件有待改善。囿于经费问题，实践教学所需仪器设备、场地房屋等基本办学条件一直不能得到充分满足,现有的实训条件还不能充分满足教学要求；“双师型”教师团队建设有待加强。近几年,为适应规模发展要求，学校引进了较多的新教师，从高校引进新教师的实践能力、解决工程技术实践经验不够,从企业引进的教师有一个“本土化”和“磨合”的问题，同时，从企业聘请的兼职教师面临工作与教学的时间冲突和环境适应问题;办学活力有待提高。如何积极争取政府的政策支持，加强与企业的深度合作，完善内部管理体制与运行机制,如何经营好学校，需要进行深入研究、不断探索。自国家提出实施“国家示范性高等职业院校建设计划”以来,我校一直按照国家示范性高等职业院校建设的要求，加强内涵建设。20０6年12月，学校被教育部、财政部确定为首批“国家示范性高等职业院校建设计划”立项建设单位，这为学校的发展提供了新的发展机遇，促使学校按更高的标准,在新的舞台上加快改革发展,从而对社会做出更大的贡献。学校将继续坚持以内涵丰富特色,以特色提升水平,为我国高职事业作贡献,为江苏省的经济建设、社会发展和实现“科教兴省”战略作出更大的贡献。三、指导思想和建设目标（一）指导思想根据“国家示范性高等职业院校建设计划”的要求和学校“十一五”发展战略规划，以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，全面落实科学发展观。积极服务于区域经济建设和社会发展，以加强基础能力建设为切入点,把改革与发展的重点放到加强内涵建设和提高教育质量上来，增强培养面向先进制造业高技能人才的能力,丰富学校特色、提升办学水平,从而发挥骨干示范作用,扩大国际影响,为我国高职教育事业发展、创建和谐社会作出应有的贡献。(二)项目建设目标与任务面向“长三角”和“苏南板块”，结合无锡市在“十一五”期间要高起点、高标准地全面建设国际先进制造技术中心、区域性商贸物流中心、区域性创意设计中心、区域性职业教育中心和区域性旅游度假中心等“五个中心”的要求，根据制造业蓬勃发展的现状与趋势,整合现有教学资源，以机电类专业建设为核心,完善学院同心多角专业体系，建设公共服务与管理平台;融汇企业文化，倡导人文精神与科学精神，完善人才培养方案；着力提高教师专业实践能力和专业、课程开发能力，提高教师教学水平，建设专兼结合教师团队;加强校企互动,大力开展科技创新活动、科技服务活动，建设多功能、开放式、共享型实践教学基地;校企合作，探索以“打工实习”为特点的工学结合人才培养模式，重构专业课程体系。通过国家示范性高职院校建设项目,发展和丰富学院“崇尚实践、做强平台、校企互动”的办学特色，以内涵丰富特色，以特色提升水平，切实提高人才培养质量、增强社会服务能力，提升学校管理水平、办学实力和辐射能力。把机电类专业建设成为国内高职高专院校的“单打冠军”；在工学结合人才培养模式、课程体系与教学内容改革方面走在全国的前列;在与此相配套的管理制度改革方面成为全国的示范。为无锡先进制造业提供人才支持，为无锡职教高地建设和我国高职教育事业作出贡献。在我院现有教育教学改革成果的基础上,2006年通过国家示范性高等职业院校建设项目立项评审，对方案进行深入论证,完成第一阶段重点专业及专业群的教学实验实训条件、师资队伍、课程体系与教学内容改革等方面规划与启动建设任务。２０07年，完成数控技术、汽车检测与维修技术、机电一体化技术、计算机应用技术、市场营销等重点专业建设第二阶段任务,并全面进入以“打工实习”(指在学制为3年的高职试点专业中,安排学生在第3~第5学期期间某半年时间，到企业或校办企业进行有报酬的的顶岗实习,以培养学生的专业学习兴趣、职业素质等)为特点的工学结合人才培养模式试点；完成机械加工技术、汽车技术、机电一体化、电子信息和制造业服务等５个专业群和学校公共服务平台建设任务。20０8年，建成2400０M２实训大楼，完善已形成的标志性成果,通过验收挂牌，进一步扩大学校在社会上的影响，开始产生明显的引领、辐射效应，从而使学校成为对外交流的窗口。根据教育部和财政部关于示范院校建设的“教高［2006］14号”和“教高厅函[2０06]４４号”精神,学校将开展以下建设项目:序号教育部、财政部文件要求的具体任务名称学校建设项目备注1重点专业和相关专业领域建设机械加工技术、汽车技术、机电一体化技术、电子信息技术、制造业服务5个专业领域涉及27个专业、８513名学生规模;重点建设数控技术、汽车检测与维修技术、机电一体化技术、计算机应用技术及市场营销5个专业2“双师素质”专兼结合教师团队建设５00名专任教师，50名双肩挑教师,300名企业兼职教师。(“十一五”期间完成)其中20名专业带头人，８0名骨干教师,双师达标率90％以上３优质专业核心课程建设5门国家精品课程,12门省精品课程(群），33门校级精品课程校级精品课程中含公共课3门4特色教材与教学课件建设３6种“工学结合、双证融通”特色教材和教学课件与企业合作开发5社会培训３０0０0人次“十一五”期间完成6对口支援支援西部、苏北、县域的中、高职院校7所新疆昌吉职业技术学院、明达职业技术学院、无锡工艺职业技术学院、江阴职业技术学院、安徽机电职业技术学院、沭阳职教中心和无锡立信职教中心校（三)建设思路示范院校建设项目是我国高等职业技术教育在近几年大发展的情况下，在国家层面上采取的促进高等职业教育全面提高教育教学质量的重大举措；是一项长期性、具有挑战性的工作;是一次全面的“大幅度、高强度”教育教学改革。任务多、时间紧、要求高、责任大。我院将按照“秉承传统,提升理念，改革创新，求真务实”的工作方针，在我院“崇尚实践、做强平台、校企互动”办学特色基础上，以内涵丰富特色，以特色提升水平；积极探索工学结合人才培养模式，着力提高教育质量，把机电类专业建设成为国内高职高专院校的“单打冠军”，为无锡先进制造业提供人才支持,为无锡职教高地建设和我国高职教育事业作出贡献。教育部、财政部关于确定２0０６年度“国家示范性高等职业院校建设计划”立项建设单位的通知（教高函[2006］３2号)确定将我院列为首批２8所示范院校建设单位之一，中央财政将重点支持数控技术专业、汽车检测与维修技术专业、机电一体化技术专业和计算机应用技术专业等4个专业的建设工作，江苏省财政和自筹经费将主要用于市场营销专业及5个重点建设专业所在专业群、教学基本建设、社会服务、对外交流等方面的工作。根据两部文件精神和“示范院校建设项目推荐书”的要求，我院在2006~2008年之间将对5个重点建设专业进行全面深入的建设与改革，这些专业将带动相关的机械加工技术、汽车技术、机电一体化技术、电子信息技术、制造业服务等5个专业领域建设,此外还将承担与示范院校建设相关的教学基本建设、社会服务、对外交流和其它任务。我院国家示范性高职院校建设项目将以具有特色的重点专业建设为抓手,针对无锡地区先进制造业发达、产业结构合理、产业链长等特点，根据无锡地区制造业的核心产业、相关产业和附加产业对机电类专业高技能人才的需求情况,细分人才市场，同心多角设置专业及专门化方向。专业建设的指导思想是:将职业素质教育贯穿人才培养全过程,以工学结合人才培养模式为主线,以实践教学为突破口,以课程体系和教学内容改革为重点，通过重点专业及相关专业领域建设，使教改取得新突破，资源保障条件有新改善,专业建设水平有新贡献。推动高职示范院校在人才培养、教科研、社会服务等方面的职能更好发挥。将职业素质教育贯穿人才培养全过程。主要通过活跃社团活动，学生下厂、到企业实习锻炼,进行团队教育;以每年的科技文化艺术节为抓手，开展创新教育；将企业文化渗透到教学内容、实训场所、校园环境，把宿舍作为学生文明修身的课堂,进行养成教育；抓好过程监控，减少急功近利、浮躁等社会现象对高职教育的影响,积极开展诚信教育,注重政治教育工作。专业建设的主线——创新工学结合人才培养模式。在原来“0.5顶岗实习”（指最后一个学期在企业边学习、边进行毕业实践,以提高学生职业岗位能力为目的的顶岗实习)和“一条主线、三个层面”(即以职业技术能力培养为主线,按照基本技能训练、专项技能训练、综合技术应用能力训练为三个递进层面的能力培养模式）实践能力培养模式基础上,形成以“打工实习”为突破，以融“教、学、做”为一体的任务驱动、项目导向、双证融通课程开发与实施为创新的人才培养新模式。教学改革的突破口——实践教学环节。自1985年以来,我院的教改突破口总是选择在实践教学环节上，总趋势没变，呈螺旋上升态势,我院实践教学的改革反映了高职教育规律性的要求。19８5年将教改突破口选在实践教学环节上，增加实践教学时数，开设实验专用周；199０年利用76万美元世行贷款项目建设机电实验中心;1９9５～1997年根据高职教育试点要求创建了含有理论教学、技能训练、职业素质训导、技术开发与服务功能于一体的“工业中心”；2004年我院与企业合作建设了产学合作中心。示范性高职院校建设项目，2007~200８年我们着力于校企合作与实训基地创新性建设,进行“打工实习”和“产品制作”探索，改革实践教学环节。专业建设的重点——课程体系和教学内容改革。工学结合人才培养新模式对整个课程体系、教学内容、教学模式、实践教学组织形式和管理工作提出了挑战！各重点专业在总结我院２0多年来借鉴北美“CBE／ＤＡＣUM”、联邦德国“双元制”和澳大利亚“TAＦE”的课程开发模式而逐步创立的“一条主线、三个层面”实践能力培养模式基础上，结合示范院校建设新形势、新任务，对课程体系进行系统化设计。开发融“教、学、做”为一体的任务驱动与项目导向课程，创建有利于进行产品或样品制作的“教学车间”(精心设计一组符合职业能力培养要求的任务驱动课程或项目导向课程，学生在类似企业的新产品开发车间或修理车间——“教学车间”中,进行“教、学、做”相结合的专业学习,最终制作出一实物样品或产品，以激发学生学习兴趣,培养学生学习能力、实践能力和创新意识),改变目前课程设计和毕业设计从图纸到图纸，老师说了算的“纸上谈兵”式教学模式；针对学生“打工实习”期间的工作任务和环境及总体教学要求，开发满足“工学结合”要求的、与“打工实习”同步进行的配套课程,如《生产现场管理》、《ＸXX工艺与装备》、《市场调查与预测》等;开发“双证融通”课程,将目前机电类专业中面面俱到的“轮换工种”实习改造成与职业资格考证培训要求相结合的专项技能训练课程,将学历教育与职业资格证书培训有机整合，提高毕业生的实践能力，提高教育教学质量。这样,我们打破了传统的先理论、后实践，先基础、后专业的“三段式”课程体系,在学生进入“打工实习”前，灵活地安排专业入门技能课程,将部分专业课进行改造，提前进行专业学习等。通过课程体系和教学内容改革，使校内外实践教学基地建设和师资队伍建设，以项目纽带形式进行展开。通过课程体系和教学内容改革，可以开发针对任务驱动和项目导向课程、打工实习配套课程和双证融通课程的特色教材和教学课件。以课程建设和教学内容改革推动专业建设是学校内涵建设的最主要方面,以此丰富发展学校特色。把机电类专业建设成为国内高职高专院校的“单打冠军”，必须建设特色丰富的高水平机电类专业集群,提高集群中各个专业的建设水平,形成各自鲜明特色。我院5个重点专业的建设目标为:数控技术专业建设目标:基于厚实的教改成果，借鉴北美地区和新加坡等国先进的课程开发模式,依托无锡地区高精数控技术应用企业集群的优势，在现有校企深度合作的基础上,与无锡振华机器厂共建生产性实习车间,探索“工学结合”的人才培养模式，构建与之相应的课程教学体系与教学内容,使毕业生在数控加工工艺实施、数控逆向加工技术、数控机床维护技能等方面形成就业新优势，进而创建拥有丰富优质教学资源的全国示范专业。汽车检测与维修技术专业建设目标：引进与消化美国、德国等国际先进职业教育课程体系，按照汽车总成(部件）进行课程整合;凭借无锡独有的国内一流的电控柴油机技术高地,开发具有电控柴油技术特色的人才培养方案，探索工学结合的人才培养模式,建成特色鲜明的全国示范专业。机电一体化专业建设目标：积极探索“内外结合、理实合一”的工学结合人才培养新模式，以机器人、机械手制作为载体，结合该专业多年来开展创新教育活动的基础，将创新教育“进课程、建平台、立项目、创机制”,开发任务驱动课程，拓展学生职业能力，为我国的机电类专业建设提供新经验、新模式。计算机应用技术专业建设目标：借鉴CBＥ/ＤACUＭ课程开发模式,以网络与智能系统综合实训为重点,以楼宇弱电工程项目实施为突破，进行项目导向课程系统化设计，积极探索工学结合人才培养新模式,在IT人才培养模式、课程教学改革、开放式实训基地建设、产学研结合等方面创建经验提供方案，进而起到示范与幅射作用。市场营销专业建设目标：以机电行业为背景，以我院机电类强势专业为支撑,借鉴澳大利亚TAFE教育理念,探索工学结合的人才培养模式，构建了解国际营销规则、掌握机电产品知识的复合型营销人才所要求的特色课程体系和教学内容，服务于无锡国际先进制造技术中心和区域性商贸物流中心建设，使该专业在为制造业服务领域培养人才方面形成特色。四、主要建设内容根据学校将开展的建设项目、现有基础条件并结合“十一五”事业发展规划，示范院校主要从重点专业建设、专业群建设、教学基本建设、教学实验实训条件建设、师资队伍建设、人才培养模式与课程改革、办学体制与教学管理、社会服务、对外交流等方面立项建设,推进改革与发展，提升管理水平，实现领导能力领先、综合水平领先、教育教学改革领先、专业建设领先和社会服务领先，在区域和行业高等职业教育发展中发挥示范、辐射作用。(一）数控技术重点专业建设项目1、项目现状(1)行业背景。数控技术作为企业先进制造技术中的一项核心技术,高效柔性化、工序集约化、高精化、智能化及环保化已成为现代机床数控技术的发展主流。1）装备制造行业发展背景及现状。重工业化阶段的中国工业对装备制造业强大的需求拉动已初显端倪。装备制造业涉及机床设备本身的制造和使用机床进行其它装备制造两个层面。①机床制造业。从19９９年中国机床行业走出低谷以来,一直以年增长二位数速度向前发展。国产机床数控化率已超6０%。据中国机床工具行业协会统计,江苏省无锡开源机床集团有限公司、江苏多棱数控机床股份有限公司、苏州三光集团公司、南京机床集团公司等一起位居全国同行十强之列。无锡机械装备制造业现有规模以上企业１800家,拥有总资产1337亿元。2005年共完成主营业务收入1４9５亿元,工业增加值380亿元,出口交货值17９亿元，实现利润80亿元，同比分别增长2１．1%、2０.2％、4５%和１7.7%。②电力设备制造业。电力设备制造业历来是我国优先发展的战略性工业。２004年,新开工电站４0０0万千瓦,先进发电机组的制造需要各种先进的重型数控机床。无锡地区拥有电力设备关键配套部件叶片的专业化制造企业无锡叶片集团，数控五坐标型面加工中心、数控五轴型面铣、大型模具数控电脉冲加工机床等是主流设备。叶片集团的发展,带动了无锡地区一批以五轴数控加工中心为重点设备的企业的迅速发展。2)模具制造行业发展背景及现状。1９9６年至今，中国模具工业发展明显加速,年均增长率约为１4%,无锡地区是模具制造业非常发达的地区,主要为家电制造业、汽车零配件业、纺织机械制造业、摩托车制造业及新兴的ＩＴ行业提供模具装备。模具行业的快速发展需要大量数控加工设备作保障。３)汽车行业发展背景及现状。据预测，轿车产量每增长1%，数控机床消费增长0.5４％，2０05年之前汽车产量增长15％／年,数控机床消费增长8%,2010年之前,汽车产量增长１0%/年,数控机床消费增长5．4％，若以200３年的市场份额为基数计算,到２010年汽车行业的数控机床消费额的增长将超过50％，至2０１0年中国数控机床市场消费额将达到１70亿美元。无锡地区汽车行业以汽车零部件制造业较为发达。一汽无锡柴油机分公司是机床数控技术应用密集企业，仅6DL车间就拥有约4０台加工中心,以高速卧式加工中心为主体及部分专用数控机床组成的柴油机高速柔性生产线，２０04年设备购置金额达13亿元。无锡威孚高科技股份有限公司近几年投入近５亿元大量购置数控机床,数控机床台套数已达１50台左右，油泵制造分厂购入的数控机床以立式加工中心居多，目前该公司机床数控化率已达７0%。无锡企业中数控人才比例约为３8%，无锡地区企业中每配置一台数控机床,就会产生4~5个数控技术人才的需求量。企业一方面需要高职院校直接输送数控技术应用一线人才,另一方面需要通过培训方式对相关岗位人员进行数控技术培训，以解决数控技术人才的不足。(２)现有基础。199４年,开始创办高职“数控技术应用专业”，20０1年,被列为教育部高职高专教育专业教学改革试点专业（教高司[2０01］1９5号）；2004年,试点二年制专业;2005年根据教育部颁布的专业目录,更名为“数控技术专业”。目前，建成的数控技术实训中心已有各类专业实验(训)室7个,各类仪器设备总值４20余万元。与企业共建的校内实践教学基地“产学合作中心”，由24家企业提供了数控机床、数控系统、数控机床各类功能部件和数控机床专用刀具等，价值5６0余万元。与此同时,设置了9个以企业名字冠名的奖学金。本专业现拥有一支在年龄、学历和职称等方面结构较为合理、教学与科研能力较强的师资队伍。现有专业专任教师10人,其中教授1人,副高职称4人,硕士研究生４人,双师素质教师６人。另有兼职教师6人(均为高级职称），形成了具有较强教学与科研能力的专兼职结合的专业教学团队。200３年,当选为全国数控技能人才培养工程院校协作会的副理事长单位。2００4年，获中央财政支持，建立国家示范性数控技术职业教育实训基地。2０06年,当选为江苏省高职数控专业指导委员会副主任单位。以数控专业建设和改革为基础开展的教育部课题“高职高专机电一体化专业人才培养规格和课程体系改革、建设的研究与实践”,获江苏省高等教育教学成果一等奖。结合教育部课题“数控技术专业产学合作研究与实践”和“国家数控技术职业教育实训基地”的建设,创建无锡职业技术学院“产学合作中心”。围绕核心专业能力培养的3门主干课程:《数控编程》获２003年国家精品课程；《机械制造工艺与装备》获2006年国家精品课程；《机械制图》获江苏省高校二类优秀课程。普通高等教育“十五”国家级规划教材《数控加工程序编制及操作》获江苏省高校精品教材，《机械制造工艺及装备》获江苏省高校重点建设精品教材。但是当前的专业建设,在人才培养模式创新方面有待深化,课程教学模式改革需要进一步推进,专业技术、实践教学设备和教学内容需要及时更新，对骨干教师的培养力度也要加强。２、项目建设目标及重点（1）建设目标。基于厚实的教改成果，借鉴国际先进的课程开发模式,依托无锡地区高精数控技术应用企业集群的优势,在现有校企合作的基础上,探索“工学结合”的人才培养模式，构建与之相应的课程教学体系,建成优质教学资源丰富的全国示范专业。（２）建设重点。探索在校办工厂实现工学结合的人才培养模式，在原0.５学年岗位毕业实践的基础上，再增加０.5学年的企业顶岗生产实习,强化职业素质培养和职业道德教育,加强职业技能训练。探索任务驱动等教学模式改革，深化、细化7门专业课程建设,构建课程教学体系，提高数控技术实训中心建设水平,形成能够共享、具有辐射示范作用的高职数控专业的优质教学资源。依托学校师资队伍培养体系和教师教学资源中心,以课程开发能力和数控技术应用能力的培养为抓手，培养专业带头人1名、骨干教师5名。(3）建设突破口。继续以实践教学建设为突破口，进一步发挥数控技术实训中心、校企合作的产学合作中心等集理论教学、技能训练、职业素质训导、服务于一体的功能,创新人才培养模式、改革课程教学模式，完成重点专业建设任务。３、项目建设主要内容目前，本专业毕业生在数控机床操作、工艺与编程设计方面具有较强的能力，取得数控车中级、数控铣中级或加工中心中级技能证书的比例约为９０%,毕业后在数控机床操作、工艺设计、数控编程等岗位上的就业比例约为９０%，用人单位对毕业生满意度约为93%。在本次专业建设中,将通过工学结合项目实施，提高毕业生职业素质；重点围绕“占领技术制高点、拓展就业岗位、提升就业质量”的目标开展毕业生专业能力培养。以三坐标测量技术为基础，复杂曲面测量与逆向加工为主要工作内容的数控技术岗位已成为无锡地区企业数控技术专业毕业生高质量就业的新增长点，这一技术的掌握可极大地拓展毕业生就业机会；精操作会维护已成为无锡地区数控技术人才培养高质量的重要标志，特别是在博世等国际数控技术应用一流水平的企业里，具有数控机床维护能力是高质量就业的重要保障。（１）教学实验实训条件建设。目前,数控技术实训中心共拥有数控技术综合实训室、CＡD/ＣAM实验室、数控机床结构实训室、FANＵＣ系统实训室、SＩEMEＮＳ系统实训室等实验(训）室。今后，本专业实训基地建设将主要围绕数控技术的新发展和综合应用,在原有条件基础上提高实训设备的技术含量，增加设备台套数,提高实训基地的专业教学水平、改善实践教学条件,提升服务社会的技术能力。首先重点建设打工实习项目,保证工学结合人才培养模式实践的需要；重点建设数控技术综合实训室,提升逆向工程技术应用水平;重点建设数控系统实训室，提高数控机床的维护能力,将数控技术实训中心建设成为数控机床使用与维护的技术服务平台。1）工学结合（打工实习)项目建设。增加数控车床、数控铣床、数控钻床等设备,提供每个班级为一个批次、2人/台的打工实习岗位,探索工学结合的人才培养模式,强化职业素质培养、职业道德教育,加强职业技能训练;协助校办企业更新机床设备、改进加工工艺、提升产品质量和技术含量，从而提高教学效益和社会效益。2）数控技术综合实训室建设。在原有华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心提供的华中世纪星五轴五联动数控系统实验台的基础上,新增三坐标测量仪、多媒体教学系统等设备，为“数控编程”、“ＣAD/CAM”、“现代制造技术”课程的教学内容和教学模式改革提供教学设施，提供实现数控加工技术制高点(逆向工程等)的教学能力和技术服务能力，以满足无锡地区数控技术应用快速发展对人才培养和技术服务的需求。为教师科研、全校学生创新活动提供支持。3）ＦANＵC系统实训室建设。在原有FANUＣ数控系统实验台的基础上，通过研制与购置结合的方法,增加FANUC数控系统调试机床、数控机床电气柜组件等设备，结合“机床数控系统”、“数控机床维修”、“机床电器及PＬＣ控制”课程开设系统调试及维护训练项目,达到用生产型设备结合教学要求进行改造来提高训练水平和质量的目标,开发教学产品,开展面向企业的培训,为企业的数控设备开展维护与维修服务，满足社会对配置ＦANUC系统数控机床维护人才的迫切需要。４)SIＥMEＮS系统实训室建设。在原有SIEMENS数控系统实验台的基础上，通过研制与购置结合的方法，增加SＩＥＭENS数控系统调试机床、数控机床电气柜组件等设备,结合“机床数控系统”、“数控机床维修”、“机床电器及PLC控制”课程开设系统调试及维护训练项目，达到用生产型设备结合教学要求进行改造来提高训练水平和质量的目标,开展面向企业的培训,为企业的数控设备开展维护与维修服务，满足社会对配置ＳＩＥMENS系统数控机床维护人才的迫切需要。5)完善实训基地的制度与环境建设，开发技能考核标准，实行开放的运行机制,实现对共享院校师生和社会的开放服务。(2)师资队伍培养1)目标。建设一支满足示范专业建设需要的高素质师资队伍。在专业带头人及骨干教师培养方面取得明显成效，同时按５０%的比例建设一支兼职队伍,具体见下表。师资队伍现状师资队伍建设目标增量指标人数１０人人数１２人人数增量+2人青年教师硕士学位人数及比例4/10=４0％青年教师硕士学位人数及比例7/12=58%青年教师硕士学位比例增量+18%正高职称人数1人正高职称人数2人正高职称增量+１人高级职称人数5高级职称人数6高级职称人数增量+1人双师教师人数及比例6/１0=6０%双师教师人数及比例１1/12=92%双师教师比例增量+3２％兼职教师人数及比例6/１6=37.5％兼职教师人数及比例12/24=5０%兼职教师比例增量+1２.5％２)方法。培养专业教师队伍：依托学校教师资源中心,通过境外、国外培训与学习，开展纵向课题和自立课题相结合的教科研活动，开展“四技”项目活动。建设兼职教师队伍：在原有兼职教师队伍的基础上,聘请高水平、高技术、高技能企业人才，培养为既具有数控技术综合应用能力，又关心专业发展，积极参与专业建设的兼职教师队伍。3)项目载体。精品课程建设、工学结合项目实施、实验实训室建设、中小企业项目服务等。(3）人才培养模式与课程改革１)工学结合人才培养模式改革方案。在以往的专业建设中,按照借鉴CBE教育模式,依托无锡地区高精数控技术应用企业集群的优势贯彻“以服务为宗旨,以就业为导向，走产学研结合的发展道路”的办学方针，使专业建设在人才培养目标、教育方式、课程设计等方面充分满足服务社会、生产一线实际需要,注重知识与应用能力培养,本项目重点探索与实践工学结合的人才培养模式和人才培养方案。工学结合是指学生学习过程与工作过程的有机结合,这种人才培养模式更有利于高等职业技术教育培养目标的实现,促进专业学习与职业能力的同步提升，满足行业和企业的用人需要。为此，专业将和校办企业无锡振华机器厂共同探索和实践工学结合的人才培养模式。教学安排如下：A进程:二年级第一学期11月中旬～二年级第二学期5月中旬，其余按正常学期运行；Ｂ进程：二年级第二学期５月中旬～三年级第一学期１1月中旬,其余按正常学期运行。工学结合试点课程：机械加工工艺及装备=2\＊ＲOMANII、车间管理。管理机构组成:工学结合专项工作室，企业1人，专业教师1人,班主任。实施方法：由专项工作室组织、指导学生的工作、学习与生活，并及时协调生产、实习、学生等方面的问题,总结实习经验,分析存在问题,形成并完善打工实习管理方案。学生与企业签订协议,通过协议保障工学结合项目的实施。在打工实习的业余时间，完成工学结合课程的学习。打工实习的考核：根据实践教学的学分制规定和完成企业工作任务的情况来评定成绩。2）课程建设方案课程体系建设指导思想：数控技术专业是一种高新技术应用专业,要以胜任岗位要求为出发点,以强化数控机床操作与维护技能训练为基础,以培养毕业生数控工艺制订与数控加工程序编制的技术应用能力为主线，适应工学结合的人才培养模式来构建课程体系。课程体系特点：强化基本素质的教育:基础人文和科学素质教育、专业入门技能训练与数控机床操作基本训练相结合;强化数控编程核心专业能力的培养：机械技术基础知识与数控加工专业技术知识相融合,奠定较扎实的专业技术、技能基础;强化职业素质培养：打工实习与工学结合课程学习相结合,体验企业文化，加强技能训练。课程建设重点:按照课程体系建设框架,着重调整与打工实习相关课程的教学内容;在实践教学条件改善的基础上，着重对专业课程的教学模式、教学方法与教学手段进行改革，深化理论与实践教学的结合；依托学校教学资源库平台的建设，着重开展数字化专业教学资源素材的建设,推动专业教学资源库的建设。通过三年的建设，使专业拥有的各类精品课程门数、规划教材部数明显增长，同时还要与企业共同开发工学结合特色明显的课程及其教材。具体增量指标见下表。课程建设现状课程建设目标增量指标省级以上精品课程门数2门省级以上精品课程门数３门省级以上精品课程增量数+1门校级精品课程门数２门校级精品课程门数6门校级精品课程增量数+4门工学结合教材部数无工学结合教材部数2部工学结合教材增量数＋2部出版各类规划教材4部出版各类规划教材7部出版规划教材增量数+3部4、项目建设投入预算表建设内容资金预算及来源中央财政(万元)地方财政(万元）自筹（万元)合计2006２００7２008小计2００62０0７2０0８小计200６20０７20０8小计合计24０14915６５45100３0130３０45１59076５教学实验实训条件建设１.工学结合项目10020120１202．数控技术实训中心（数控技术综合实训室)105501555３０35１９03.数控技术实训中心（FAＮＵC系统实训室)204５655570４．数控技术实训中心（SＩEMENS系统实训室）2436６010１０７05.数控技术实训中心制度与环境建设及教学产品开发20２040406.技能考核标准开发105520２0小计135941１13401０0301３０10304051０师资队伍建设1．专业带头人810５2322252．骨干教师15552５１01０１0305５3.行业企业兼职教师5５51５55５1530４.其他教师培训２５5123315小计30252０７520151550１25课程体系与教学内容改革1.人才培养模式、课程体系改革40１5157０7０2.精品课程建设2０105３5３５3.教材与课件建设15552525小计７５3025１３01305、项目建设进度表建设内容2007年9月（预期目标、验收要点)2０08年9月(预期目标、验收要点）教学实验实训条件建设１.工学结合项目目标:在现有无锡振华机器厂设备基础上，完成120万数控机床及其附件的招标、采购、安装与调试,按打工实习要求调整05级与06级教学计划，实施Ｂ进程打工实习计划,制定打工实习管理办法,提高学生数控技术应用能力要点:(1)数控车床、立式数控铣床、立式数控钻床、数控外圆磨床、钳工平台等到位，设置工学结合打工实习岗位;(2)制定实习方案:管理机构、实施办法、实习进程、考核办法;（3)修订05级、06级教学计划，制订07级教学计划；（４)开始实施B进程打工实习目标:研究与开发工学结合人才培养方案,在校办企业,完成A进程与B进程衔接，有酬打工实习与工余学习相互融通为主要特色的工学结合,提高学生职业能力和职业素养要点:(１)工学结合人才培养方案(教学计划与教学大纲1套);(2)有关工学结合人才培养方面的教学管理文件１套；(3)《机械制造工艺与装备》、《车间管理》工学结合教材2本；（4)工学结合人才培养模式工作总结;（5）面积1８０0M２,45工位2.数控技术实训中心(数控技术综合实训室）目标：扩建数控技术综合实训室，增加配套刀具及工具，按每班3～４人／台设备，开展数控逆向加工及曲面测量单项实训，保证数控加工综合实训项目和社会培训工作的开展要点:(１)刀具及工具、教学型三坐标测量仪、多媒体教学系统等到位，完成设备使用与维护培训,制订配套教学文件、管理文件;(2)开设课程单项实训（3）社会培训1００人次/年目标：建成集数控加工综合训练、教学产品开发、数控逆向加工训练、复杂曲面测量训练、社会培训、FＭS技术应用于一体的数控技术综合实训室,为毕业生向数控逆向加工与曲面测量等职业岗位拓展提供可靠的技术支持要点:(1）三坐标测量仪、机械加工工量具等到位,开设课程实训项目;（2）承担数控技术应用类省级科技课题１项；(３)社会培训100人次/年，面积１00０M2,45工位3.数控技术实训中心(FANUC系统实训室)目标：扩建FＡNUC系统实训室,增加ＦANUＣ机床强电训练柜与伺服控制训练柜,达到每班２~3人/柜,开展数控机床维护实训项目要点：（1）研制FANUC数控系统调试机床;（２）开设课程单项实训;(3）开发相应的实训教材;(4）开展考工考级培训和面向社会进行培训,100人次/年目标:建成集FAＮUC系统安装调试实训、ＦAＮUC机床电气安装与调试、FANUC机床维护实训项目于一体的FＡＮUC系统实训室；为学生技能训练和社会培训服务要点：(1)完成相应实训教材开发；（2）开设系统调试及维护训练项目；(3)开展考工考级培训和面向社会进行培训,140人次／年;（4)面积165M２,12工位４.数控技术实训中心(ＳIEMENS系统实训室）目标:扩建SＩＥMENＳ系统实训室,增加SＩEMENS机床强电训练柜与伺服控制训练柜，达到每班3～4人／柜,开展数控机床维护实训项目要点：(1)研制SIEMEＮS数控系统调试机床；(2)开设课程单项实训;（３)开发相应的实训教材;(4）开展考工考级培训和面向社会进行培训，１００人次/年目标：建成集SIＥMＥNS系统安装调试实训、SIＥＭENS机床电气安装与调试、SＩEＭＥNS机床维护实训项目于一体的ＳIＥMEＮS系统实训室；为学生技能训练和社会培训服务要点：(1）完成相应实训教材开发；(2)开设系统调试及维护训练项目;(2）开展考工考级培训和面向社会进行培训，１40人次／年;(3）面积165Ｍ2，12工位5．数控技术实训中心制度与环境建设及教学产品开发目标：配合工具库建设,加强数控技术中心的文化建设，融入职业素质、职业道德、安全生产、团队教育、成本意识、环保意识等教育内容；开发教学车间产品要点：参照5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养)和开放式管理理念进行现场布置；编制实训基地学生管理手册；运用数控加工工艺和数控编程技术,开发教学产品及其相应的教学指导材料目标:引入企业文化,营造企业管理环境，通过环境熏陶，强化学生的职业规范意识与职业道德教育,培育学生的职业素养；开发教学车间产品;培养学生职业能力和职业素养要点：现场布置引入企业文化；综合企业要求和开放式管理要求建立安全、卫生、环保等制度；主要操作规范上墙；完成教学产品开发及其相应的教学指导材料6．技能考核标准开发目标：研究与开发实训标准和实训指导手册等，研究实践课程内容与评价方法要点:（1)研究数控车床加工、数控铣床加工等专业主要技能的实训标准；（2)开发实训指导手册目标:建成数控技术专业实践课程系列教材(10本以上)，形成实践课程的内容体系与评价方法,提升职业资格培训服务质量要点：完成2本实训指导手册,完成2个专业主要技能的考核标准师资队伍建设１.专业带头人目标：提高带头人及培养对象的高职教育理论、教育教学能力和职业实践能力,促进把握专业发展方向能力的提高要点:(1）赴德国参加高职课程开发方法与数控专业技术培训1个月;（2)深圳职业技术学院、成都航空职业技术学院等同行考察交流;（3)国内高职理论学习(博士课程学习)目标:培养具有国际视野、掌握高职课程开发技术、教育教学能力和职业实践能力高、站在教育改革前沿的专业带头人1人要点：（１)正高职称；(2）主持江苏省高职数控专业指导委员会副主任工作,提升在行业内的知名度。（３)赴美国或新加坡参加高职课程开发方法与数控专业技术培训1个月;（4）天津中德职业技术学院等同行考察交流2．骨干教师目标:启动5位培养对象技师培训项目,通过相应课程建设课题提升骨干教师教育教学能力和职业实践能力要点:(1)中级以上职称；(2)取得相应工种技师证书；（３)德国或新加坡高职课程开发方法与数控专业技术培训1个月；（4)深圳职业技术学院、成都航空职业技术学院等同行考察交流。（5）启动项目规划的课程建设等任务目标：建成专业开发和课程开发能力强、熟悉国际高职课程开发技术、教育教学能力和职业实践能力较高的骨干教师团队要点：(1)具备专业开发和课程开发能力；(2)美国或香港高职课程开发方法与数控专业技术培训1个月；(3)国内培训机构专业技能培训；（4)天津中德职业技术学院等同行考察交流；(5）完成项目规划的课程建设等任务3.行业企业兼职教师目标:在现有兼职教师基础上,再从中国刀具协会、南通纵横国际有限公司、一汽锡柴等行业或企业高水平兼职教师,使兼职教师总人数达到6人要点:(1）具有高级工程技术职称,本科以上学历或技师、省以上技能大赛获奖者,承担专业教学任务；(２)参与《机械制造工艺与装备》、《车间管理》等工学结合特色课程、教材和课件的开发。目标:从中国刀具协会、南通纵横国际有限公司、一汽锡柴等行业或企业增聘6人，使兼职教师总人数达到１2人,与专任教师比例达到1:１要点:(1）承担专业教学任务；(2）参与《机械制造工艺与装备》、《车间管理》等工学结合特色课程、教材和课件的开发。(3）参与工学结合人才培养；(4）参与主要专业技能考核标准制订4．其他教师培训目标:启动其他教师教学能力培训计划与技师培训项目,使双师教师比例达到80％要点：(1)对其他教师进行教学能力培训;（２）高职教育理论培训；(３)深圳职业技术学院、成都航空职业技术学院等同行考察交流;(4）启动项目规划的课程建设等任务目标：完成其他教师技师培训项目,提升其他教师教学能力,使双师教师比例达到90%要点：（1）参加技师培训；(2）天津中德职业技术学院等同行考察交流;(3）完成项目规划的课程建设等任务课程体系与教学内容改革１.人才培养模式、课程体系改革目标：启动工学结合教育模式改革研讨计划。研究工学结合课程体系建构策略，构建工学结合课程体系要点:(１)完成企业调研、打工岗位能力分析,形成全套产品加工工艺文件；（2)制定打工实习实施方案，并启动实施;（３)修改已进入运行的2005级、２0０６级教学计划,制定20０７级教学计划；（４)借鉴国外、境外职业教育经验，整合专业课程,改造并形成课程体系目标：深入研究工学结合、双证融通等课程,构建相应的课程评价体系,通过教改实践完善工学结合课程体系,强化学生专业技术应用能力与职业能力的培养要点:(１）对课程体系实施的总结；(2)进一步优化课程体系，制订２００8级教学计划（3)完成企业实习协议制、学习评价制等管理制度２.精品课程建设目标：建设校级以上精品课程5门,启动相应的课程数字化资源建设项目,支撑特色专业要点:（1）启动机床数控系统、机床电气与PLC控制、数控机床维修等省级精品课程建设；(2）启动金属切削机床、数控加工综合实训等2门校级精品课程建设（在原校级精品课程的基础上)；（3）启动《机械制造工艺与装备＝2\*ROMANＩI》、《车间管理》等工学结合特色课程建设目标:形成国家级、省级、校级精品课程为核心的丰富的优质教学资源，支撑人才培养模式和课程体系改革要点：(1）省级精品课程机床数控系统;(2）争创机床电气与ＰLC控制、数控机床维修等省级精品课程2门;（３)校级精品课程数控机床维修、金属切削机床、数控加工综合实训、机床电气与PLC控制、机械制造工艺与装备＝2\*ROMＡＮＩI、车间管理；(4)更新数控编程国家级精品课程教学文件3.教材与课件建设目标：出版规划教材和校本教材各1本,专业核心课程系列教材建设初见成效要点：（１）出版国家“十一五”规划教材《典型数控系统及应用》和《典型数控系统及应用实训指导书》;(２)编写“工学结合”特色教材和课件《机械加工工艺及装备=2＼*ROMANII》目标：基本建成体现数控技术专业教学成果，高质量的核心课程系列教材；为教学和学生自学提供平台;实现资源共享，发挥示范辐射作用要点：（1)出版国家“十一五”规划教材2本，《数控加工编程及操作》、《现代机床设备》；（２)编写工学结合”特色教材和课件《车间管理》其他１．专利目标：培育专利项目,形成技术服务能力要点：重点启动数控系统调试机床项目研制目标：完成专利申请1项,形成中小企业技术服务能力要点:完成数控系统调试机床项目研制2.四技服务目标:在CＡＤ/CＡM工作室现有业务基础上,拓展数控技术四技服务项目，增强服务能力要点：到帐额30万元／年目标：将CＡD／ＣＡM工作室建成数控技术专业对外服务窗口,具有数控加工、数控机床维修等社会服务项目市场开拓能力,到帐额40万元/年的稳定收入要点：到帐额40万元/年３.社会培训目标：开展面向社会的各类数控技术培训服务、技术培训达50０人次要点：技术培训和培训中、高级工及技师(证书、台帐记录）目标:形成面向社会的数控加工及数控机床装调与维修工职业技能中、高、技师水平的系列培训能力，技术培训稳定在600人次/年要点:技术培训和培训中、高级工及技师(证书、台帐记录）4.对口支援与交流目标:与1所院校交流专业和课程开发,提供教育改革经验、共享优质教学资源、帮助数控专业的建设与发展要点:江阴职业技术学院等目标：与２所院校交流专业和课程开发，提供教育改革经验、共享优质教学资源、帮助数控专业建成与发展要点:江阴职业技术学院、安徽机电职业技术学院（二）汽车检测与维修技术重点专业建设项目1、行业背景与项目现状(1）行业背景１)新技术的迅速推广使用需要新型人才支撑。汽车技术发展方向是安全、节能和环保，其核心技术是电子控制系统。电子技术在汽车检测与维修行业中的最新技术应用是CAＮ-ＢUS系统、柴油发动机电控技术、汽车防滑控制系统、汽车示波器运用分析诊断技术等。２)保有量的增加需要大量的维修人才。据统计,我国现有汽车维修企业近３0万家，从业人员约５00万人以上；无锡市有汽车维修企业５0０多家一、二类汽车维修企业人员，年需求在１00０人以上。根据分析,一个中型汽车维修企业，至少需要技术水平高、懂一定管理知识的专业人员６～１０人,随着汽车技术的发展,汽车的电子化水平越来越高，汽车保修越来越复杂，大批高科技维修设备应用于汽车维修行业，对从业人员的素质要求也越来越高。３）随着能源矛盾的加剧,电控柴油车的比重将会加大,而无锡具有国内一流、国际先进的电控柴油喷射技术。一汽油泵油嘴研究所是国内技术力量最雄厚的柴油电控技术研究机构；一汽无锡柴油机分公司6DL柴油机是国际合作开发的、达到欧洲Ⅲ标准、拥有多项先进技术的共轨式柴油机；无锡威孚高科技股份有限公司与德国博世公司合资组建的两家分公司专门从事电控喷射系统制造;无锡大豪动力股份公司是为大巴士配套的电控柴油机制造商。无锡地区形成的电控柴油机技术优势,一方面需要人才支持,另一方面为我院的人才培养提供了丰富的教学资源。(2）项目现有基础。“汽车检测与维修技术”专业为教育部教育教学改革试点专业，目前已有各类实验（训）室1９个，各类仪器设备总价值600多万元,校外实训基地近20个,为本专业领域的实践环节教学提供了强有力的保障和支撑。本专业现有师资队伍知识与年龄结构合理,学历层次较高，教学与科研能力较强，现有专业专任教师12人,其中正高职称１人,副高职称5人,硕士研究生5位（博士在读2位)，双师素质教师10人,实训指导教师2人；另有兼职教师5人(均有副高职称)，形成了具有较强教学与科研能力的专兼职结合的专业教学团队。１人获部级二等科技进步奖;主持的《高职汽车专业人才培养方案及教学内容、课程体系改革的研究与实践》获江苏省教学成果二等奖;主持并已经结题的部、省级课题3项,主持正在进行的部、省级教科研项目5项；国家级精品课程1门,省级精品课程1门，省级重点建设精品教材1门，教育部“十一五”规划教材中选２门。我院为中国机械职业教育教学指导委员会汽车类专业教学指导委员会副主任委员单位、江苏省高职研究会汽车与机电设备类专业协作委员会主任委员单位、无锡市汽车工程学会副理事长和教育与培训委员会主任委员单位。教育部高职高专专业指导委员会汽车类委员1名，省高校机械类专业教学指导委员会委员１名。2、项目建设目标（1）项目建设目标。引进与消化国外先进职业教育课程体系,凭借无锡独有的国内一流的电控柴油机技术高地，探索工学结合的人才培养模式,建成特色鲜明的全国示范专业。(2)具体目标。面向汽车检测与维修行业相关企业各岗位，综合汽车机械技术、电子控制技术和诊断检测技术等,建立由1２个课程模块组成的核心课程体系,并建成专业教学资源库;依托学校汽车实训中心、一汽无锡柴油机分公司、无锡威孚高科技股份有限公司和上海大众江苏销售分公司等校内外实训基地,提高学生的综合职业能力和职业素养；成为服务于苏南地区汽车后市场的高技能人才培养培训基地。３、项目建设主要内容(1)教学实验实训条件建设。目前已有车身电气实训室、传感器实验室、电控发动机检测室、发动机构造与维修实训室、汽车底盘构造与维修实训室、汽车故障诊断实训室、自动变速器实训室各类实验（训)室，设备总资产达到400多万元。本专业实训基地建设主要围绕汽车电子控制技术,在原有基础上增加设备的台套数，提高基地设备的技术含量,提高水平,提高实训基地服务社会的能力;重点建设电控柴油机实训室，形成柴油发动机电控系统测试等技术服务能力,建成汽车检测与维修的技术服务平台。主要建设电控汽油发动机检测室、电控柴油机室、电控共轨柴油车检修室、汽车底盘构造与维修实训室、自动变速器实训室、车身电气实训室等6个实训室,建设经费３０0万元。１）增加电控发动机、自动变速器、动力转向、空调与整车电路的实训设备台套数,形成一定的教学与培训规模。建成后的电控汽油发动机检测与维修、电控共轨柴油车检测与维修、传动系统拆装实训、自动变速器实训、汽车整车电气与空调实训等，均达到每班级一批次、2~3人/台(套）的教学规模。为提高学生的实践操作能力和社会培训提供了有力的保障，可以大大提高教学效益和社会效益。2)新增无级变速的CＶＴ台架,填补新技术空白。3)重点建设电控柴油机实训室和电控共轨柴油车实训室,开发柴油发动机电控系统测试台架，形成技术服务能力。４）完善实训基地运行管理制度,实行“开放、合作、竞争”的运行机制，实现对共享院校师生和社会开放。(2）师资队伍建设。通过３年时间，本专业师资数量不少于15人，其中，正高职称人员不少于2名,研究生比例达到50%以上;通过鼓励攻读硕士、博士等手段提高师资的学历层次和专业技术水平;通过国内外研修等提升教学改革水平、把握技术发展方向；加强与企业、科研院所的合作,提高师资的专业水平和双师素质。加强兼职教师队伍建设,制订激励政策吸引兼职教师与校内教师融为一体,相互交流与研讨,共同开发工学结合的小模块课程，共同探索课程教学模式的多样化。聘请一汽无锡柴油机分公司、一汽油泵油嘴研究所、无锡威孚高科技股份有限公司、上海大众江苏销售分公司等合作企业的技术人员作为兼职教师８人。培养既有能把握专业技术发展方向、具有先进高等职业教育教学改革理念的专业带头人１人,培养熟悉专业业务、实践经验丰富的骨干教师５人。形成一支素质优良、结构合理、具有开拓创新精神的高水平师资队伍。(3）课程体系与教学内容改革1)进一步深化课程改革。引进美国麦格劳—希尔教育出版公司(ＭcGｒaw-HｉｌlCoｍpanies,Inｃ）教材等资源进行二次开发,借鉴德国、美国、澳大利亚、日本等职业教育比较先进国家的经验，新建课程体系，真正做到按专业能力模块设置与开发专业课程。课程体系开发的原则。按汽车的总成（部件)进行课程整合；理论与实践高度融合;强化职业能力培养。在职业能力训练上,加强针对性,主要围绕汽车的诊断与维修能力设置课程,兼顾职业素质培养。开发机械制图标准与识图、汽车力学、机构与传动、汽车材料与零件加工、电控发动机理论与实训、传动系统理论与实训、自动变速器理论与实训、防滑控制系统理论与实训、悬架和转向系统理论与实训、汽车电子与电器系统理论与实训、空调系统理论与实训、整车检测与维护综合实训等12门专业核心课程的课程标准。其中,电控发动机理论与实训、传动系统理论与实训、自动变速器理论与实训、防滑控制系统理论与实训、悬架和转向系统理论与实训、汽车电子与电器系统理论与实训、空调系统理论与实训等7门课程与汽车维修工(中、高级）职业资格证书的要求相互整合。2)实施工学结合，创新人才培养模式,以适应市场、企业需要为最终目标。采用“2+１模式”,课程实施分为三段，一是学生基本素质教育,通过通识课程平台和学生素质训练中心完成;二是学生校内专业能力培养,主要通过专业能力模块实施，使学生达到“半成品”，即成为高技能型人才毛坯；三是通过产学基地进行实战训练,实现与企业、社会需要的人才培养目标。为了实现第二、三两个阶段中学校教学与企业实习的有效对接,具体实施时除了沟通外，考虑在第二阶段,聘请部分企业技术人员为兼职教师,进行专业教学;在第三阶段学校专业教师进入企业对学生进行辅导。在试点阶段,在管理上采用导师领教制、企业实习协议制、工余辅导制和学习评价双轨制等保障工学结合人才培养模式的实施，并通过试点积累经验,形成一套完整的管理制度。导师领教制——派责任心强,具有丰富的实践经验的教师担任导师，指导学生的工作、学习与生活，并及时总结试点班级试点成效与问题；企业实习协议制——与实习或打工企业签订协议，通过协议保障工学结合;工余辅导制——利用工余时间,开展工学结合课程教学,并定期进行辅导，帮助和指导学生完成打工实习；学习评价双轨制——打工阶段工学结合课程的学习评价由参与教学的教师完成；打工阶段的实践成绩主要依据企业的鉴定。3)校内专业课程的实施,加强项目训练的比例，开发多媒体教学，使本专业教学中80%的专业课程实现理论与实践教学一体化。4）课程与教材建设。电控发动机理论与实训建成省级精品课程;开发１2门核心课程的教材;与企业共同开发具有“工学结合”特点的“企业文化及生产流程”、“电控发动机检修”、“汽车大修理竣工检验”、“职业健康与安全”等4种课程。4、项目建设投入预算表建设内容资金预算及来源中央财政(万元)地方财政(万元)自筹(万元)合计2０0620072008小计2006200７2008小计2０0620072008小计合计2１０1916446５1050６0３0４5１590615教学实验实训条件建设汽车技术实训中心(电控汽油发动机检测室)2222１0103２汽车技术实训中心(电控柴油机室）73118484汽车技术实训中心（电控共轨柴油车检修室)９0901010９0303０１30汽车技术实训中心(汽车底盘构造与维修实训室)444４8汽车技术实训中心（自动变速器实训室)24242４汽车技术实训中心(车身电气实训室）22２222汽车技术实训中心制度与环境建设2010３0３0技能考核标准开发1010１03030小计１0５１３1２4260１０506010３04０360师资队伍建设1.专业带头人81052322252.骨干教师155５251０１01030553．企业兼职教师55５1５５55１5３0４.其他教师培训2551２331５小计３０252０752015１５5012５课程体系与教学内容改革１.人才培养模式、课程体系改革４0２01070７０2．精品课程建设２010535353.教材与课件建设15552５２5小计75３52０130１３05、项目建设进度表建设内容2００7年９月（预期目标、验收要点）20０8年9月(预期目标、验收要点)教学实验实训条件建设１．汽车技术实训中心（电控汽油发动机检测室）目标：提高学生发动机检测技术水平;增加设备台套数；实训教学上规范、上规模要点：（1）８台电控汽油发动机到位，制作电控汽油发动机台架8个，达到每班级2~３人／台的教学规模；开发适用于项目教学法教材；（2）年社会培训100人目标:实现理论实践一体化教学，并完成相应的教材开发;可以进行技师培训，开展社会培训服务要点:（１)购置汽车专用示波器4台;(2)实训基地面积达1５0M2;（3)完成电控发动机实训教材开发;(4）年社会培训150人2.汽车技术实训中心(电控柴油机室)目标：建成电控柴油机室，能够满足构造教学和拆装实训要点:开发电控柴油机测控台架8个目标：电控柴油机实训基地初具规模；可以进行教学和社会培训服务;形成电控柴油机维修服务专业特色要点:(1)完成实训教材开发;（２)实训基地面积达1５0M2３.汽车技术实训中心（电控共轨柴油车检修室）目标:提高学生电控共轨柴油车检测技术水平；建成电控共轨柴油车检修室要点：开发电控共轨柴油车测控台架１0个目标：电控共轨柴油车检修实训基地初具规模；可进行教学与社会培训服务，承担电控共轨柴油系统的测试；形成电控柴油车维修服务专业特色要点：(1)完成实训教材开发;（2)年培训职教师资培训100人；(3）承担省级课题１项；（4)实训基地面积达200M24.汽车技术实训中心(汽车底盘构造与维修实训室)目标:提高学生底盘保养与维修技术水平;增加设备台套数;实训教学规模化要点:（1）变速器、驱动桥设备到位,达到每班级2~3人/台的教学规模；（2）开发相应的实训教材目标：开展汽车底盘调整、维护保养等生产性实训;完成相应实训教材开发；能够实施项目教学要点：（1）完成相应实训教材开发；（2）面积1５0M25.汽车技术实训中心（自动变速器实训室)目标:提高学生自动变速器拆装与检测技术水平；增加设备台套数;增添汽车CVT自动变速器要点:（１）新增汽车CVT教学设备;（2）增加自动变速器台架8台;(3)年社会培训150人次目标：实现理论实践一体化教学,并开发相应的教材;实训教学上规范、上规模;可以进行技师培训,开展社会培训服务要点：（1)完成自动变速器实训教材开发；（2）年培训1５0人次;（3)面积10０M2６.汽车技术实训中心（车身电气实训室）目标：提高学生整车电器与空调检测技术水平；增加设备台套数；实训教学上规范、上规模要点：(1)增加整车电路与空调台架8个；（2)年社会培训1５0人次目标：开展汽车电气与空调保养生产性实训;可以进行技师培训，开展社会培训服务要点：(1）完成相应的实训教材开发；（2）年培训２０0人；(3)面积200M2７．汽车技术实训中心制度与环境建设目标:仿照企业生产与管理要求进行现场环境整理，满足５S管理要求要点：(1)按照5Ｓ管理进行现场布置；（2）编制实训基地学生管理手册目标:布置现场环境，营造企业氛围；制订管理制度；建立汽车制造著名企业与文化、汽车业名人名言、汽车部件展示等文化教学室，提升专业文化氛围，提高学生学习兴趣要点:(1)现场布置引入企业文化；（2）按照企业要求建立安全、卫生、环保等制度;（３)完成实训基地学生管理手册;（4）主要操作工艺上墙;(5)建立专业文化教室8．技能考核标准开发目标：按照高级工考核要求研究与开发实训标准和实训指导手册等要点：（1）研究电控汽油发动机检修、电控柴油发动机电检修、电控自动变速器检修等3个专业主要技能的实训标准;(2)开发汽车发动机拆装、汽车底盘拆装、汽车电器拆装等３本实训指导手册目标:完成专业主要技能考核标准,保证毕业生“双证书”率达到9５%以上;开发完成相应的指导手册要点:（１）完成3个专业主要技能的考核标准；(2)完成３本实训指导手册，用于指导汽车维修中、高级工和技师的培训与考核师资队伍建设1．专业带头人目标:带头人培养对象的国内外高职教育理论、专业技术培训与学习,提高专业技术水平和专业开发水平要点:（１）美国或日本等国外高职教育理论与汽车专业技能培训1个月;（２)国内３个高水平高职院校的学习考察;(3)启动电控共轨柴油喷射试验台架科研项目;(4）国内高职理论学习(博士课程学习）目标:培养１人;国际高职教育理论学习;提高科研水平,并完成申请专利;提高专业带头人的专业理论和教育理论、专业实践和教研实践，使其具有人才培养模式改革和课程体系开发的理论和实践经验要点:（1）正高职称;（２)德国高职教育理论培训１个月；(3)完成省级以上科研项目１项；(4)申请专利１项;(5)国内高职理论学习(博士课程学习)２.骨干教师目标:5位培养对象实践能力与教学研究水平提高，奠定专业教学改革的基础;培养双师素质要点：(1)中级以上职称；(２)到企业挂职锻炼，并取得汽车维修工技师证书;（3)德国等汽车专业技能培训；（4)国内教育理论培训目标:在培养对象技术水平与教学研究水平提高的基础上，培养专业和课程开发能力；形成具有“双师素质”的骨干教师团队要点:(１)具备专业开发和课程开发能力；（2)国内专业技能培训;(３）国内教育理论学习,具有高职教育研究能力,支持或参与1项省级以上教科研课题3．行业企业兼职教师目标:改革人才培养方式,从企业聘请5位兼职教师从事人才培养工作;协同开发专业与课程要点：（1）从一汽油泵油嘴研究所、一汽无锡柴油机分公司、威孚高科技股份公司等企业聘请企业兼职教师，具有高级工程技术职称,本科以上学历，承担专业教学工作32学时以上；(２）参与工学结合特色教材和课件的开发目标：从企业聘请8位兼职教师;实施工学结合课程；共同设计教学方案、共同开发小模块课程、共同进行科研、共同研究教学,形成专、兼结合的教学团队要点：(1)其中5人，承担专业教学工作32学时以上；（2）8人指导学生工学结合阶段的实习和毕业实践;(３）共同设计教学方案(工学结合人才培养方案、开发课程体系等）、共同开发小模块课程（企业文化、职业健康与安全、整车检验、电控共轨柴油机技术、参与技能考核标准制订等）、共同进行科研（省级课题：电控共轨柴油机测试台架)、共同研究教学(能力目标、教学内容等)4．其他教师培训目标：提高新教师教学能力，满足项目教学的要求；熟悉高职教育的特点要点:（1）进校3年以内的新教师进行教学能力培训;(2)高职教育理论培训目标:提高新教师实践能力，培养双师素质;提高操作技能水平,达到汽车维修技师水平要点:(1)新教师企业锻炼；（2)参加技师培训课程体系与教学内容改革1.人才培养模式、课程体系改革目标:探索人才培养模式改革,引进消化国外先进职业教育课程体系要点:（1）启动教学管理制度的制订;(２）引进美国麦格劳—希尔教育出版公司教材,借鉴德国、美国、澳大利亚、日本职业教育经验,改造并新建课程体系,自200７级起实施目标:实施工学结合人才培养模式，建成具有鲜明特色的课程体系并形成相应教材;完善并实施管理制度；开发完成具有国际背景、区域特点的专业核心课程体系要点:(1)完成导师领教制、企业实习协议制、工余辅导制和学习评价制等管理制度；（２）建成专业核心课程标准；（３)完成本专业２007级学生实施效果的比较与分析２.精品课程目标:按照新开发的课程体系建设6门院级以上精品课程，支撑特色专业要点：启动电控发动机理论与实训、电控柴油发动机检修、汽车力学等3门省级精品课程建设，启动自动变速器理论与实训、企业文化及生产流程、职业健康与安全等3门院级精品课程建设目标:省级精品课程1门,形成一批优质课程,为专业教学资源库奠定基础；形成特色专业相应的课程体系；形成电控柴油的专业特色，支撑人才培养模式和课程体系改革要点:电控发动机理论与实训获得省级精品课程；电控柴油发动机检修、汽车力学等2门达到省级精品课程建设要求；自动变速器理论与实训、企业文化及生产流程、职业健康与安全等3门获得院级精品课程３．教材与课件建设目标:按照新的人才培养模式和课程体系进行教材和课件建设;完成“工学结合”特色教材和课件１种；校本教材3本要点:(1)企业文化及生产流程；(2）机械制图标准与识图、汽车力学、汽车材料与零件加工；（3）启动电控发动机理论与实训多媒体课件制作目标：再完成“工学结合”特色教材和课件3种;校本教材９本;１门课程多媒体课件;为教学和学生自学提供平台;实现资源共享,发挥示范辐射作用要点：（1）电控柴油发动机检修、汽车大修理竣工检验、职业健康与安全;(2）机构与传动、电控发动机理论与实训、传动系统理