T-TCMCA 0032-2024 同步带传动轨道交通装备车门用同步带试验方法

ICS21.220.10CMCA同步带传动轨道交通装备车门用同步带试验方法Synchronousbeltdrives-TestmethodofsynchronousFordoorsofrailtransite中国机械通用零部件工业协会发布IT/TCMCA0032—2024本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械通用零部件工业协会提出并归口。本文件起草单位：浙江丰茂科技股份有限公司、浙江三特科技股份有限公司、中机生产力促进中心有限公司、宁波捷豹传动系统有限公司、宁波凯驰胶带有限公司、上海永利带业股份有限公司、安徽中良智能传动科技有限公司、宁波伏龙同步带有限公司、中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司、长春大学、中机研标准技术研究院（北京）有限公司。本文件主要起草人：冯建斌、董勇修、陈基钱、叶未卡、周鹏、秦书安、陆兆明、应建丽、杨婷、吴贻珍、黄海滨、田希晨、史尧臣、李全军。T/TCMCA0032—2024轨道交通装备用自动门的开关机构主要有两种形式，一为气动传动形式，二为电传动形式。气动传动是轨道交通最早采用的传动方式，由于控制性能不佳、精度低、密闭性差等因素，逐步被电传动形式所代替。电传动形式主要分为螺杆传动和同步带传动两种方式，由于同步带传动具有传动精确、平顺性好、噪声低、无需润滑、节能效果好、维护成本低以及轻量化等特点，因而被广泛应用。目前，采用同步带传动已成为轨道交通装备智能门发展趋势，具有广阔的市场前景。1T/TCMCA0032—2024同步带传动轨道交通装备车门用同步带试验方法本文件规定了轨道交通装备车门用同步带（以下简称同步带）尺寸测量和物理性能、抗静电性能、防火性能、有害物质限量的试验方法。本文件适用于轨道交通装备车门用同步带。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T6931.1带传动术语第1部分：基本术语GB/T6931.3带传动术语第3部分：同步带传动GB/T8323.2塑料烟生成第2部分：单室法测定烟密度试验方法GB/T10707-2008橡胶燃烧性能的测定GB/T10716同步带传动汽车同步带物理性能试验方法GB/T24619同步带传动G、H、R、S齿型曲线齿同步带与带轮GB/T28774同步带传动T型梯形齿同步带GB/T28775同步带传动T型梯形齿同步带轮GB/T32072带传动抗静电同步带的导电性要求和试验方法GB/T37203同步带传动AT型梯形齿同步带GB/T37205同步带传动AT型梯形齿同步带轮JB/T7512.1圆弧齿同步带传动第1部分：带JB/T7512.2圆弧齿同步带传动第2部分：带轮Q/CR699-2019铁路客车非金属材料阻燃技术条件TB/T3139-2021机车车辆非金属材料及室内空气有害物质限量3术语和定义GB/T6931.1和GB/T6931.3界定的术语和定义适用于本文件。4尺寸测量方法4.1带宽同步带带宽应用游标卡尺等通用量具测量。4.2带长4.2.1开口同步带带长测量2T/TCMCA0032—20244.2.1.1试样同步带带长用节线长表示，试样为节线长大于1000mm的同步带。4.2.1.2测量装置测量装置（见图1）由带夹、测量力施加装置和长度测量装置组成。带夹槽型与测量带型号相同，需啮合三个完整带齿，具体尺寸应符合GB/T28775、GB/T37205、GB/T24619、JB/T7512.2的规定。图1测量装置简图4.2.1.3测量程序将同步带安装在测量装置上，在移动夹上施加规定的测量力，T型、AT型的开口同步带测量力应符合GB/T28774、GB/T37203的规定，G型、H型、R型、S型、5M型、8M型的开口同步带测量力应符合GB/T24619、JB/T7512.1的规定，且为规定测量力的一半，然后测量出两测量夹具之间的距离。同步带的标准测量带长度要求如下：——5mm节距带测200齿，相当于节线长1000mm；——8mm节距带测125齿，相当于节线长1000mm。4.2.1.4结果计算节线长偏差按式（1）计算：Δt=L-Lp……（1）3T/TCMCA0032—2024Δt——节线长偏差，单位为毫米（mm）；Lp理论节线长，单位为毫米（mm）。4.2.2环形同步带带长测量环形同步带带长测量方法按照GB/T28774、GB/T37203、GB/T24619、JB/T7512.1的规定执行。5物理性能试验方法5.1参考力伸长率5.1.1试样同步带试样的制备参照GB/T10716的方法进行。5.1.2试验程序在试样带背中间画两条与带宽方向平行的间距为100mm的标线（简称“标距”以（50±5）mm/min的夹持器分离速度对试样施加拉力，当试样单位宽度的拉力增至规定的参考力时测量标距。5.1.3试验结果参考力伸长率按公式（2）计算：×100%………Es——参考力伸长率,以%表示；Ls——试样单位宽度的拉力增至参考力时的标距，单位为毫米（mm）；L0——试验前的标距，单位为毫米（mm）。5.1.4结果表示以3个试样参考力伸长率的算术平均值作为试验结果，精确至规定值最低位的下一位。5.2其它物理性能同步带的拉伸强度、带背硬度、齿布粘合强度、芯绳粘合强度、齿体剪切强度试验参照GB/T10716的方法进行。6抗静电性能试验方法同步带的抗静电性能试验方法按照GB/T32072的规定执行。7防火性能试验方法4T/TCMCA0032—20247.1氧指数同步带的氧指数（OI）试验方法，按照GB/T10707-2008中方法A的规定执行。7.2烟密度同步带的烟密度（DS）试验方法，按照GB/T8323.2中最大比光密度（DS,MAX）的规定执行，辐射照度为25kW/m2，有引燃火焰，试验持续时间为10min。7.3毒性气体车内和车外同步带的毒性气体试验分析方法，按照Q/CR699-2019中“5.1车内通用橡胶材料”条款规定的，“车内通用橡胶材料阻燃要求及试验方法”的毒性指数（CITG除密封条外）要求的附录B的方法1执行,辐射照度为25kW/m2,有引燃火焰,试验持续时间为10min。8有害物质限量试验方法同步带有害物质的试验方法，按照TB/T3139-2021中“第4章车内用非金属材料有害物质限量及试验方法”中“4.6.2.1不规则橡胶制品”的规定执行。禁用物质、限