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文档简介

SAEGPassagercars—Airbagcontrolunittechnical—RequirementsandtestmeI本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定1乘用车安全气囊控制模块技术要求及试验方法本文件适用于M1类汽车和最大设计总质量不大于2500kg的N1类汽车以GB34660-2017道路车辆电磁兼容性要求和GB39732-2020汽车事件数据3.13.2工作模式operatingmode3.3功能状态functionalstatus25技术要求5.1.1.2试验前和试验后安全气囊控制模块内部无焊料/零件引线疲劳裂纹或蠕变或焊盘翘起;靠近电无材料降解、溶胀、异物、残留物或腐蚀;无熔化的塑料部5.2性能要求5.2.1安全气囊控制模块在进行6.3.1~6.3.30试验后,能正常监控5.2.2安全气囊控制模块在进行6.3.1~6.3.30试验后,具备点火脉冲能量输出功能。5.3材料要求5.3.2禁用物质要求123435678946.2工作模式1236.3性能试验56注:除下列情况外,湿度保持在(93±3)%;从+65℃%;6.3.6.2将工作模式调整为表7度2g/m3±0.5g/m3,流速度1.5m/s±0.2工作模式设置为表2规定的3,按照GB/T380工作模式设置为1,使用力传感器对对连接线束的样件外壳在不超过φ13mm的表面内施加110N的压力,持续1.0秒,工作模式1时,功壳变形不挤压到电路板上的元件,且外壳不分离松脱;试验后,外壳、连接器、PCB组装、其他电气部96.3.15.1将样件按图4连接,将6.3.15.2设置程控电源,使样件工作模式变为表2规定的3,电压为UB,功能状态应达到GB/T将样件按图5连接,给组件供电UA,工作模式设置为表2规定的3,使样件创造出尽可能高的频率的最大电流变化,监测并记录下所有输入输出端线路和接地线路的信号波形,功能状态应达到GB/T工作模式设置为表2规定的3,按照GB/T脉冲时间保持50ms,最后一次电压降到0V的同时,触发点爆功能以验证碰撞断电后的和Tmax温度下各进行一次试验,每次电压降低后返回到Umin时,功能状态应达到GB/T2804的A级;电压低于Umin时功能状态应GBABCD应达到GB/T28046.1-2011率扫描,过程中监测样件功能状态,功能状态应达到GB/T286.3.23.1将样件按图9连接,放入6.3.23.3将样件供电电压降至6.3.23.4将短路方式变化为对地线短路,重复6.3.36.3.23.5将温度升至Tmax。待温度稳定后注:测试过程中,不能对保险丝进行更换;应注意电源有电流限制(设置为50A,如果没有其他规定),测试6.3.24.1将样件按图9连接,放入6.3.24.4切换短路方式为对于接地端短路,重复6.3.6.3.25.3对样件进行初始化操作,恢复全部功能,并用常规负载测试其功能。6.3.25.4将环境箱温度降至T按照GB/

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