（高清版）DB51∕T 1534-2012 手扶拖拉机旋耕机组 安全要求

DB51/T1534—2012手扶拖拉机旋耕机组安全要求I前言 1 13术语和定义 14危险一览表 15安全要求 2附录A(规范性附录)动态环境噪声测量方法 4附录B(规范性附录)驾驶员操作位置处噪声测量方法 5本标准依据GB/T1.1-2009规定的规则编写。本标准由四川省农业厅提出。本标准由四川省农业机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位：四川省农业机械鉴定站。本标准主要起草人：冯晓鹏、廖帅、孙家俊、鞠杨、金晓兰、张冀、李天成、朱建、杨华。1DB51/XXXXX-2012手扶拖拉机旋耕机组安全要求本标准规定了手扶拖拉机旋耕机组的术语和定义、危险一览表、安全要求。本标准适用于手扶拖拉机旋耕机组(以下简称旋耕机组)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T4269.1农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号第1部分：通用符号GB/T4269.2农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号第2部分：农用拖拉机和机械用符号GB/T6229-2007手扶拖拉机试验方法GB6376拖拉机噪声限值GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB10395.1农林机械安全第1部分：总则GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB18447.2-2008拖拉机安全要求第2部分：手扶拖拉机GB/T20064.1往复式内燃机手柄起动装置第1部分：安全要求和试验JB/T9798.1-1999手扶拖拉机配套旋耕机手扶拖拉机旋耕机组walkingtractorsrotarytillerunit由手扶拖拉机和旋耕机进行直接联接，组成的用于旋耕作业的耕耘整地机械。4危险一览表旋耕机组在行走、作业、及维修过程中可能出现的危险见表1。表1危险一览表序号危险序号危险1外露旋转部件无防护装置6挤压危险2DB51/XXXXX—2012表1危险一览表(续)序号危险序号危险2机械失灵7噪声太大3排气烟度过大8制动失效4与热源接触灼伤9照明信号不足5剪切危险误操作导致的危险5.1易产生危险的外露旋转件应有防护，防护罩应固定牢固，耐压、无尖角和锐棱。其强度应符合GB10395.1的规定。具体要求应包括如下内容：a)启动爪应有护缘，轴端不得突出护缘以外；b)飞轮、皮带轮(含飞轮皮带轮)应有防护装置；c)皮带轮、皮带防护装置应将咬合点包入，防护装置边缘距咬合点距离应不小于120mm;d)排气管出口位置和方向的布置应使驾驶员或其它操作者尽量减少接触到有害气体和烟雾。消声器及排气弯管应设置隔热防护装置；e)刀辊应有防护措施，应能确保作业时泥土不会飞溅到操作位置，其具体防护尺寸应符合JB/T9798.1-1999中4.7的规定；f)采用手摇起动时应使用防反转装置，防反转装置应符合GB/T20064.1的规定。5.2在下列危险部位，应设置安全警示标志。安全警示标志应符合GB10396的规定。a)在档位处禁止下坡空档滑行的安全警示标志；b)在机组明显处加停车、驻车制动的安全标志及单机运行限速、下坡转向操作指示等安全警示标c)在挡位操作位置附近，应加“机组工作时，禁止挂倒挡”的警示标志；d)防护装置的开口处应有安全警示标志，标明“机组运转时，请勿靠近”、“机组作业时，防护设施应拖地”等内容；e)蒸发式柴油机加水口的安全警示标志；f)加油口防火标志。5.3旋耕机组应具有切断供给旋耕刀片动力的装置，要求有意识的操纵该装置才能实现起动操作。5.4手扶拖拉机与旋耕机联接应牢固可靠，联接螺栓不应有松动现象。5.5在机组明显部位，应醒目的标注刀辊的旋转方向，该标志应清晰、牢固。5.6旋耕机组最大不透光排气烟度值应符合GB18447.2-2008中4.2的规定。5.7旋耕机组动态环境噪声和驾驶员操作位置噪声应符合GB6376的规定。检验方法参见附录A、附5.8旋耕机组在20%的干硬坡道上，使用驻车制动装置，应能按上、下坡方向可靠停住。5.9旋耕机组应至少安装一个前照灯，其发光强度应不小于6000cd。35.10安全操作纵装置的操纵方向不明显时，应在操纵装置上或其附近用操纵标识标明，操纵标识应符合GB/T4269.1及GB/T4269.2的规定。5.11燃油箱盖的泄漏量应符合GB18447.2-2008中4.1的规定。5.12轮圈轮辋、弯刀、刀座应有足够的强度，以保证在正常工作和维护保养时不致损坏。5.13应向用户提供便于用户阅读的使用说明书和/或用户手册，其安全注意事项应符合GB/T9480的规定，内容应包括：a)避免危险的安全操作注意事项；b)紧急情况应采取的措施；c)禁用要求；安全标志的说明。4(规范性附录)动态环境噪声测量方法A.1试验场地的布置如图A.1所示，在地面上标出跑道中心线CC、测区起始线AA、终止线BB、和测试中心点M,分别在M点的两侧P1和P2处，用三角架固定一个声级计，它的传声器膜片置于P1、P2点距地面高1.2m处，并对准M点，传声器的轴线垂直于CC线，与地面平行。A.2声级计使用“A”计权和“快”挡进行测量。A.3试验开始时，旋耕机组挂作业最高挡，空车，驾驶员持正常操作姿势，沿跑道中心CC行驶，并以其最高车度的四分之三的速度匀速驶近AA线，当旋耕机组的前端到达AA线时，立即把油门加到最大，直至旋耕机组后端驶过BB线后，才减小油门。A.4当旋耕机组通过测区时，读取所示的最大噪声值。试验至少往返各进行两次。在旋耕机组同一侧两次测量结果的差异不应大于2dB(A),如果读数异常，则本次测定无效，应重做。A.5动态环境噪声测量时的试验条件和要求应符合GB/T6229-2007中8.2的规定。5DB51/XXXXX—2012(规范性附录)驾驶员操作位置处噪声测量方法B.1声级计使用“A”计权和“慢”挡进行测量，传声器安放在驾驶员的头盔架上，传声器朝前水平固定在噪声较大的一侧，与眼眉等高，距头盔架中心平面250mm±20mm处。B.2试验时，旋耕机组呈最大旋耕深度状态，在每个档位上，发动机油门全开，待其稳定后，读