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文档简介
脱硫设备检修工职业技能鉴定题库(中级工)第031套
一、选择题
【1】叶轮与吸入衬板间隙:卧式泵为(A)mm,立式液下泵为(A)mm。
A.1-1.5,2~3
B.2~3,1-1.5
C.0.5-1,1~1.5
D.1-1.5,0.5~1
【2】静叶可调式轴流风机轴承加换油时间为(A)个月一次。
A.1
B.2
C.半
D.3
【3】锯割时的角度应适宜,一般起锯角度在(B)左右。
A.5°
B.15°
C.30°
D.40°
【4】用手拉葫芦(倒链)起吊的荷重应(A)铭牌规定的起吊荷重。
A.小于
B.大于
C.等于
D.不考虑
【5】链传动是依靠链条和链轮的(B)而传递动力的。
A.摩擦
B.啮合
C.摩擦和啮合
D.不确定
【6】热装轴承时把轴承置于(C)的矿物油中加热。
A.200℃左右
B.150℃左右
C.80~90℃
D.300℃左右
【7】离心水泵流量与转速的关系为(A)。
A.1次方
B.2次方
C.3次方
D.4次方
【8】在Excel中存储和处理数据的文件是(A)。
A.工作簿
B.工作表
C.单元格
D.活动单元格
【9】锅炉辅机斜垫铁,其斜度一般为(A)。
A.1:10~1:20
B.1:30~1:40
C.1:20~1:30
D.1:40~1:50
【10】锅炉辅机斜垫铁薄边厚度不小于(C)mm。
A.2
B.3
C.4
D.5
【11】锉削时不能用手摸锉削后的工件表面,以免再锉时锉刀(C)。
A.断裂
B.变形
C.打滑
D.变钝
【12】皮带式给料机的冷胶接是一项新工艺。它所使用的黏合剂是氯丁树脂胶(202-2)和聚异氰酸脂胶(俗称列可钠),其配比为氯丁:聚异氰=5:(A)范围。
A.1~5
B.10~20
C.20~30
D.30~40
【13】机械端面密封的密封面平面度应保持在(A)μm之内。
A.0.87
B.8.7
C.87
D.870
【14】对管道的膨胀进行补偿是为了(A)。
A.减小管道热应力
B.减小弹性变形
C.减小塑性变形
D.更好的疏放水
【15】1211灭火器是利用装在筒体内的(C)压力将1211灭火剂喷出进行灭火的。
A.二氧化碳
B.碱性和酸性
C.氮气
D.氧气
【16】我国火电厂现在广泛采用的除尘器是(C)。
A.水膜除尘器
B.文丘除尘器
C.静电除尘器
D.布袋除尘器
【17】用于卷扬机起吊重物的钢丝绳,其选用的安全系数为(C)。
A.3.5
B.4.5
C.5~6
D.10
【18】把精确度为0.02mm/m的水平仪放在1000mm的直尺上,如果在直尺一端抬高0.02mm,此时气泡偏移(A)格。
A.1
B.2
C.3
D.4
【19】皮带传动中,新旧皮带一起使用会(C)。
A.发热
B.传动比准确
C.缩短新带寿命
D.传动比不准确
【20】装配图中形状、大小完全相同的零件应(A)序号。
A.只编一个
B.分开编
C.任意编
D.不编
【21】—个标准大气压等于(B)。
A.133.3225Pa
B.101.325kPa
C.756mmHg
D.1033.6g/cm²
【22】螺栓材料应选择比螺母(A)。
A.高一个工作等级的钢种
B.同一个工作等级的钢种
C.低一个工作等级的钢种
D.无关系
【23】增压风机联轴器校正中心要符合:径向圆跳动(B)mm,端面圆跳动(B)mm。
A.0.04,0.03
B.0.08,0.06
C.0.10,0.06
D.0.10,0.08
【24】离心水泵的扬程与转速的关系为(B)。
A.1次方
B.2次方
C.3次方
D.4次方
【25】通常要求法兰垫片需具有一定的强度和耐热性,其硬度应(B)。
A.比法兰高
B.比法兰低
C.与法兰一样
D.没有要求
【26】更换管子时两个焊口间的距离不得小于管子外径,即不小于(C)mm。
A.100
B.200
C.150
D.50
【27】电力系统中发生的锅炉灭火放炮属于(A)事故。
A.重大
B.特大
C..一般
D.不算
【28】旋转喷雾器衬套磨损不得超过壁厚的(D),不得有裂纹、破损现象。
A.1/4
B.1/3
C.1/2
D.2/3
【29】低熔点金属又称易熔金属具有很好的塑性和(A)。
A.铸造性、焊接性
B.耐蚀性
C.硬度
D.耐高温
【30】管道阻力是随着管壁的(D)程度、管径的大小和管道里流过的物质而变化的。
A.圆度
B.厚度
C.大小
D.粗糖
【31】热力学中气体的标准状态是指(D)。
A.压力为lat,温度为0°C
B.压力为latm,温度为0K
C.压力为lat,温度为0K
D.压力为latm,温度为0°C
【32】在石灰石湿法烟气脱硫强制氧化工艺中,脱硫产物主要为(C)。
A.亚硫酸轉
B.亚硫酸氢钙
C.石膏
D.亚硫酸钙和亚硫酸氢钙
【33】研磨时,研具的材料应比工件的材料(B),这样可使研磨剂的微小磨粒嵌在研具上形成无数刀刃。
A.硬度高
B.硬度低
C.硬度相同
D.无要求
【34】联轴器不但能(D),还能补偿机件安装制造误差,缓和冲击和吸收振动。
A.减少磨损
B.传递热能
C.防止串轴
D.传递扭矩
【35】零件表面的实际形状对理想形状所允许的变动量称为(A)。
A.形状公差
B.位置公差
C.形位公差
D.标准公差
【36】泵与电机对轮的轴向间隙一般为(B)mm。
A.2~4
B.4~6
C.6~8
D.8~10
【37】如果需要塑性和韧性高的钢材应选用(D)。
A.合金钢
B.高碳钢
C.中碳钢
D.低碳钢
【38】以孔为基准孔,其下偏差为零,此时的配合为(A)制。
A.基孔
B.基轴
C.基准
D.不确定
【39】HJ-40是润滑机油的代号,它在50℃时运动黏度是(B)m²/s。
A.40x10^-3
B.37~43x10^-4
C.40x10^-4
D.400x10^-4
【40】组装灰浆泵的对轮时,用烤把或柴火加热对轮,同时装好键,待对轮孔径比轴径大(A)mm以上时,立即装配。
A.0.1
B.0.2
C.0.3
D.0.4
【41】优质钢是指硫、磷含量均不大于(B)的优质碳素钢和优质合金钢。
A.0.05%
B.0.04%
C.0.03%
D.0.4%
【42】绝对压力与表压力的关系是(D)。
A.Pa=Pg+Pamb
B.Pg=Pa+Pamb
C.Pa=Pg-Pamb
D.Pg=Pa-Pamb
【43】石膏浆泵叶轮两侧与护套,前护板平面的轴向间隙均为(A)mm。
A.3~5
B.1~3
C.5~7
D.7~10
【44】同一机件的不同剖视图上的剖面线,其方向和间隔距离(B)。
A.可不一致
B.必须一致
C.没严格规定
D.不确定
【45】齿数模数为(A)之比值。
A.节圆直径与齿数
B.节圆半径与齿数
C.节圆周长与齿数
D.齿轮外径与齿数
【46】对两轴对中不好或偏斜有补偿能力的联轴器是(C)。
A.凸缘联轴器
B.套筒联轴器
C.滑块联轴器
D.波纹筒式的联轴器
【47】采用局部加热法直轴时,当加热温度达到(B)℃时,应停止加热,并立即用干石棉布将加热孔盖上。
A.300-500
B.600-700
C.800-900
D.850~950
【48】对于外形简单内形较复杂的不对称机件,一般选作(A)。
A.全剖视图
B.半剖视图
C.局部剖视图
D.剖面图
【49】在石灰石湿法烟气脱硫工艺中有强制氧化和自然氧化之分,其区别在于脱硫塔底部的持液槽中是否充入(B)。
A.烟气
B.强制氧化空气
C.氧气
D.二氧化碳
【50】当辅机转速为1500r/min时,弹性联轴器对轮找正其圆周及端面允许偏差值不超过(B)mm。
A.0.10
B.0.08
C.0.06
D.0.05
【51】承力轴承的膨胀间隙是根据(D)来决定的。
A.轴圆周介质
B.轴承之间轴的长度
C.轴的材料特性
D.以上几种都有
【52】对风机联轴器找正时,用百分表测量联轴器外圆,对称位置百分表的读数不同,说明(D)。
A.电动机高
B.风机高
C.测量不准
D.两联轴器外圆不同心
【53】齿轮的传动比应是(B)之比值。
A.小齿轮齿数和大齿轮齿数
B.大齿轮齿数和小齿轮齿数
C.大齿轮齿数和大齿轮齿数
D.小齿轮齿数和小齿轮齿数
【54】脱硫增压风机一般占脱硫设备电力消耗的(C)%。
A.20~30
B.40~50
C.50~60
D.60~80
【55】氧化是指(B)的过程。
A.获得电子
B.失去电子
C.与氢结合
D.失去氧
【56】石膏浆泵的叶轮、护套、前护板磨损至厚度的(C)时,或有断裂时应更换。
A.1/3
B.1/2
C.2/3
D.3/4
【57】当工件被刮面小于平板面时,对研时最好(A)。
A.超出平板
B.不超出平板
C.超出或不超出平板
D.视条件而定
【58】在一定温度下,导体的电阻与导体的长度成(B)
A.反比
B.正比
C.无关
D.不一定
【59】在测量零件外径时,测量结果应是固定套筒的毫米数加微分筒上格数乘以(A)(外径千分尺)。
A.0.02
B.0.01
C.0.002
D.0.001
【60】液压缸是液压传动系统中的(B)。
A.能源装置
B.执行装置
C.控制调节装置
D.辅助装置
【61】在各种脱硫工艺中湿法洗涤副产品回收工艺的占地面积(A)。
A.最大
B.最小
C.与半干法相当
D.与干法相当
【62】当游标卡尺尺框上游标的“0”刻线与尺身的“0”刻线对齐时,量爪之间的距离为(D)mm。
A.0.01
B.0.02
C.0.05
D.0
【63】我国的大气污染物排放标准中烟囱有效高度指(B)。
A.烟气抬升高度
B.烟气抬升高度和烟囱几何高度之和
C.烟囱几何高度
D.烟囱几何高度和烟气抬升高度之差
【64】风机挡板的开度和角度指示要一致,开关要灵活各片挡板之间应有(B)mm的间隙。
A.1~2
B.2~3
C.2.5-3.5
D.3-3.5
【65】金属材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力叫(C)。
A.塑性
B.硬度
C.强度
D.弹性
【66】根据三视图之间的投影关系规律可知:主、俯视图(A)。
A.长对正
B.高平齐
C.宽相等
D.均符合
【67】百分表的表盘圆周有100格,每格为(B)mm。
A.0.1
B.0.01
C.0.001
D.1
【68】—般的划线精确度能达到(C)。
A.0.025~0.05mm
B.0.25~0.5mm
C.0.25mm左右
D.0.1~0.25mm
【69】环境标准具有法律地位,在其制定发布后(B)。
A.不得任意变更
B.根据实际需要可修订或废止
C.5年内有效
D.10年内有效
【70】大型轴流式风机轴承箱检修时,要用百分表测试、调整轴承外圈的倾斜度,其值不能大于(C)mm。
A.0.01~0.03
B.0.02-0.04
C.0.03-0.05
D.0.03~0.06
【71】刮削原始平板时,在正研刮削后还须进行对角研刮削,其目的是为了(B)。
A.增加接触点数
B.纠正对角部分的扭曲
C.使接触点分布均匀
D.减少接触点数
【72】在M20-6H/6g中6H表示内螺纹公差带代号,6g表示(D)公差带代号。
A.大径
B.小径
C.中径
D.外螺纹
【73】投影线从_点出发向投影面投影获得投影的方法叫(A)。
A.中心投影法
B.正投影法
C.斜投影法
D.均不对
【74】渣浆泵(石膏浆泵、石灰石泵)更换填料时,填料的内径应大于轴径(A)mm,外径小于填料函孔径(A)mm,切口角度一般与轴向成45°,相邻两道填料的切口应错开90°,初装不宜压得过紧。
A.0.10-0.30,0.30-0.50
B.0.10-0.20,0.20-0.40
C.0.20-0.30,0.30-0.50
D.0.30-0.50,0.100.30
【75】机械密封与填料密封相比,机械密封的(C)。
A.密封性能差
B.价格低
C.机械损失小
D.机械损失大
【76】滑动轴承的(A)可通过推力瓦块的调整螺丝或车削推力面的方法调整。
A.轴向间隙
B.径向间隙
C.瓦口间隙
D.瓦顶间隙
【77】铰削标准系列直径的销孔时,应使用(A)铰刀。
A.整体圆柱
B.可调节式
C.整体式或调节式
D.以上几种都不行
【78】电流频率不同,对人体的伤害程度也不同,一般来说,(B)Hz的电流频率对人体伤害最为严重。
A.10~25
B.50~60
C.60~70
D.70~80
【79】下列元素中(C)为煤中有害的元素。
A.碳元素
B.氢元素
C.硫元素
D.氮元素
【80】滚动轴承过热变色是指轴承工作温度超过了(D)℃。
A.80
B.100
C.130
D.170
【81】滑动轴承间隙有(C)。
A.轴向间隙和窜动间隙两种
B.顶间隙和侧间隙两种
C.轴向间隙和径向向隙两种
D.膨胀间隙和推力间隙两种
【82】滑动轴承顶部的螺纹孔是安装(C)用的。
A.吊钩
B.紧定螺钉
C.油杯
D.温度计
【83】水在水泵中压缩升压,可看作是(C)。
A.等温过程
B.等压过程
C.绝热过程
D.等容过程
【84】平衡盘的作用是平衡叶轮产生的(C)。
A.径向推力
B.径向和轴向推力
C.轴向推力
D.摩擦力
【85】某轴的工作转速为3000r/min,其轴承振动值不允许超过(A)mm。
A.0.06
B.0.10
C.0.12
D.0.15
【86】销有圆柱形和圆锥形两种,销的配合段用红丹粉检查时,其接触面积(A)。
A.不得少于80%
B.不得大于80%
C.不得少于60%
D.不得大于60%
【87】GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》将S〇2排放浓度限制为小于(A)mg/m³。
A.400
B.800
C.1200
D.2100
【88】电流通过人体的途径不同,通过人体心脏的电流大小也不同,(B)的电流对人体伤害最严重。
A.从右手到左手
B.从左手到脚
C.从右手到脚
D.从左脚到右脚
【89】用錾子錾削钢或软铸铁时,楔角一般取(B)。
A.65°~70°
B.60°
C.45°~60°
D.35°
【90】轴与轴瓦配合间隙中顶部间隙(C)。
A.等于侧间隙
B.为侧间隙的一半
C.为侧间隙的2倍
D.为侧间隙的1.5倍
【91】根据孔、轴公差带的关系、形成间隙和过盈的情况,配合分为三类,当孔的公差带在轴的公差带之上时属于(A)。
A.间隙配合
B.过盈配合
C.过渡配合
D.普通配合
【92】皮带式给料机检修时要注意:皮带两边的拉紧调节丝杆要使得皮带两边的拉紧或受力尽量均等,偏差不大于(C)mm,否则在运行中将会使皮带跑偏。
A.1~2
B.2~3
C.3~5
D.10~15
【93】在压力管路中,由于液伴苹速的急剧变化,从而造成管道中液体压力显著迅速反复变化的现象称为(A)。
A.水锤
B.水压
C.水力损失
D.水压变化
【94】螺纹按用途可分为(C)两类。
A.外螺纹和内螺纹
B.右旋和左旋螺纹
C.连接螺纹和传动螺纹
D.单线螺纹和双线螺纹
【95】轴承外圈与轴承座孔之间要有一定的(B)。
A.紧力
B.径向间隙
C.轴向间隙
D.无间隙
【96】当齿轮泵的吸油口和排油口口径相同时,吸油口和排油口(A)。
A.可以互换
B.不可以互换
C.油压不同
D.油压相同
【97】造成火力发电厂效率低的主要原因是(B)。
A.锅炉效率低
B.汽轮机的排汽热损失大
C.发电机损失大
D.汽轮机机械损失大
【98】(B)润滑脂耐热,但怕水怕潮。
A.钙基
B.钠基
C.锂基
D.所有
【99】在齿轮传动中,被动轮的齿数与其转数(C)。
A.成正比
B.不成比例
C.成反比
D.相等
二、判断题
【1】氧化槽的功能是接受和储存脱硫剂,溶解石灰石,鼓风氧化CaSO3,结晶生成石膏。(√)
【2】圆柱销和圆锥销均有定位、连接并传递转矩、安全保护三种作用。(√)
【3】水泵轴的弯曲不应超过0.1mm。当超过0,1mm时,应进行校正。(√)
【4】装配图是表达机器、设备及其部件的图样。(√)
【5】用套管一手捶法装配轴承时,要求套管上端面呈球面,这样可均匀传力。(√)
【6】吸附法治理烟气中SO2,常用的吸收剂是白云石、活性炭、分子筛和硅胶等。(×)
【7】为除去锐角和便于装配,常把孔和轴的端部加工成圆角。(×)
【8】当总压不高时,在一定温度下,稀溶液中溶质的溶解度与气相中溶质的平衡分压成反比。(×)
【9】划线时,对于具有不加工表面的工件,为了保证达到加工表面与不加工表面相对位置的要求,一般选不加工表面为划线基准。(√)
【10】在刮削平板时,每(25x25)mm²内的研点数越多,精确度越低。(×)
【11】密封垫的内孔必须略大于工件的内孔。(√)
【12】消石灰是石灰加水经过消化反应后的生成物,主要成分为Ca(OH)2。(√)
【13】如果收塔循环泵前面的压力太低,粗滤网可能已堵塞。(√)
【14】非金属补偿器的优点:多向补偿,无应力传递,消音减震,优良的耐高温、耐腐蚀性和密封性能,安装维.修方便。(√)
【15】铰孔用的刀具是多刃切削刀具。(√)
【16】石膏输送机皮带磨损一般不得超过厚度的50%,并无裂纹。(√)
【17】根据吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态将脱硫技术分为湿法、干法和半干(半湿)法。(√)
【18】为保证加工界线清晰,便于质量检查,在所划出的直线和曲线上都应打上密而均匀、大而准确的样冲眼。(√)
【19】防腐层必须具备优良的耐化学腐蚀性和高抗腐性。(√)
【20】脱硫塔体和出口管道都属于高温腐蚀。(×)
【21】百分表的小指针移动一格,测量杆移动0.1mm。(×)
【22】标态:指烟气在温度为300K,压力为101325Pa时的状态。(×)
【23】目前保持吸收塔浆液池内的浆液不沉淀有两种方式:脉冲悬浮和机械搅拌。(√)
【24】一切防火措施都是为了破坏已经产生的燃烧条件。(×)
【25】铬是不锈耐酸钢获得耐蚀性的最基本元素。(√)
【26】真空式过滤机是利用真空风机产生的负压,强制将水与石膏分离,其设备类型主要有真空筒式和真空带式两种。(√)
【27】水力旋流器运行中主要故障有管道堵塞和内部磨损。(√)
【28】塑料、玻璃钢法兰连接螺栓的两端应加平垫片,并对称旋紧,均匀用力。(√)
【29】石膏输送机滚轮与托辊的厚度磨损不得超过60%,塑料材料不得超过50%。(√)
【30】酸雨控制和二氧化硫污染控制区简称两控区。(√)
【31】现场装配联轴器时,如发现联轴器孔径比轴的直径大0.4mm,可采用加不锈钢垫片的方法,以取代装配紧力。(×)
【32】循环泵前置滤网主要作用是防止塔内沉淀物质吸入泵体造成泵的堵塞或损坏,以及吸收塔喷嘴的堵塞和损坏。(√)
【33】喷淋塔烟气流速为10m/s左右。(×)
【34】燃烧过程中脱硫就是在燃烧过程中加入固硫剂,使燃料中的硫分转化成硫酸盐,随炉渣一起排出。按燃烧方式可分为:层燃炉脱硫、煤粉炉脱硫和沸腾炉脱硫。(√)
【35】渣浆泵叶轮与吸人衬板间隙:卧式泵为1~1.5mm,立式液下泵为2~3mm。(√)
【36】流量又称扬水量,表示泵在单位时间内排出液体的数量。(√)
【37】锅炉烟道气脱硫除尘设备腐蚀原因可归纳为四类:化学腐蚀、电化学腐蚀、结晶腐蚀和磨损腐蚀。(√)
【38】破碎机锤磨损量达到2/3时,予以更换。(×)
【39】对轴瓦作外观检查时,主要看乌金瓦有无裂纹、砂眼、脱壳和乌金剥落等缺陷。(√)
【40】FGD烟道系统设置的挡板门通常包括进口挡板(原烟气挡板)、旁路挡板和出口挡板(净烟气挡板)。(√)
【41】联轴器找正后的正确状态应该是外圆同心,端面平行。(√)
【42】联轴器找正时的允许差一般随转速的升高而减小。(√)
【43】湿法烟气脱硫塔采用的除雾器主要为旋流板除雾器,其次是折流板除雾器。(×)
【44】玻璃钢是一种由基体材料和増强材料两个基本组分,并添加各种辅助剂而制成的复合材料。(√)
【45】石灰石运输机传动链距延长不超过正常间距的1.5%~2%。(√)
【46】石膏输送机皮带应采用分层搭接,搭接角为30°~45°,搭接线分层交叉,硫化或固化处理牢固。(√)
【47】转机振动的测量部位主要在轴承外壳、机壳和基础上。(√)
【48】滚动轴承安装完毕,需添加合格的润滑油脂,其量一般占其空间的2/3左右。(√)
【49】滚动轴承内圈与轴颈配合较紧,所以将轴承压入轴颈时,应加力于内圈。(√)
【50】手拉葫芦(倒链)的转动部分及摩擦胶木片要经常上油,以保证润滑,减少磨损。(×)
【51】加盘根时可以将填料箱内填满盘根,用压兰一次压紧即可。(×)
【52】吸收剂按其来源大致可以分为天然产品与化学制品两类。(√)
【53】排烟循环流化床是一种低温气流与所携带的稠密悬浮颗粒充分接触的技术。(×)
【54】燃烧前脱硫就是在燃料燃烧前,用物理方法、化学方法或生物方法把燃料中所含有的硫部分去掉,将燃料净化。(√)
【55】镍在钢中强化铁素体并细化珠光体,总的效果是提高钢的强度,对钢的塑性影响不显著。(√)
【56】风机启动前必须关闭人口调节挡板。(√)
【57】基本尺寸相同的相互结合的孔与轴及公差带之间的关系称为配合。(√)
【58】轴承轴向间隙的测量可以用塞尺和百分表进行。(√)
【59】轴承内圈与轴颈配合的紧力为0.01~0.05mm。(√)
【60】滑动轴承轴瓦与其座孔(瓦座与上盖合成的孔)之间以0.04~0.05mm的紧度配合最为适宜。(×)
【61】二次污染对人类的危害比一次污染物要大。(√)
【62】装配尺寸是用以保证部件的工作精确度和性能要求的尺寸。(√)
【63】过热设备的作用是将饱和蒸汽加热成具有额定温度的过热蒸汽。(√)
【64】转动机械大修开始时的是第一项工作一般是先停电,然后拆下对轮螺丝。(√)
【65】大型工件画线时,应尽量选定精确度要求较高的面或主要加工面作为第一画线位置,主要是为了减少画线的尺寸误差和简化画线过程。(×)
【66】石膏输送机桁架变形应校正平直,保证皮带直线运动,允许有少量晃动现象。(×)
【67】气体的传质过程是借助于气体扩散过程来实现的。(√)
【68】齿轮传动是常用传动机械中传动效率最高的一种,其效率可达99%。(√)
【69】搅拌器减速器齿面无锈蚀斑点,齿面磨损不超过1/10;齿侧间隙为0.51~0.8mm,齿面接触大于65%。(√)
【70】双头平面刮刀没有刀柄,吃不上力,故影响刮削效率,通常适用于小面积粗刮面刮花。(√)
【71】对石灰石粉与酸的反应速率进行测定,测出石灰石粉的反应速率,为烟气湿法脱硫装置使用单位选择石灰石粉原料提供依据。(√)
【72】从废气中脱除SO2等气态污染物的过程,是化工及有关行业中通用的单元操作过程。(√)
【73】公差是最大极限尺寸与基本尺寸之代数差的绝对值。(×)
【74】脱硫系统设置80%烟气旁路,以保证脱硫装置在任何情况下不影响发电机组的安全运行。(×)
【75】供料器链轮的磨损量达2mm以上予以更换。(√)
【76】二氧化硫是形成酸雨的主要污染物之一。(√)
【77】常用的电灯泡,当额定电压相同时,额定功率大的电阻大,额定功率小的电阻小。(×)
【78】在选择焊条时,必须保证焊条熔敷金属的强度大大超过母材金属的强度。(×)
【79】刮削时压力过大,刮刀刃口弧形磨得过大将会产生凹坑。(√)
【80】湿式石灰石/石灰洗涤工艺分为抛弃法和回收法,其最主要的区别是回收法中强制使CaS03氧化成石膏。(√)
【81】最主要的干法脱硫技术有三类:喷雾干燥法、炉内喷钙法和循环流化床排烟脱硫法。(√)
【82】蜗杆传动效率比带传动的效率高。(×)
【83】煤中的硫通常以四种形态存在:单质硫(S)、有机硫(与C、H、O等元素组成的复杂化合物)、黄铁矿硫(FeS2)和硫酸盐硫(CaSO4、MgSO4和FeSO4等)。(√)
【84】搅拌器大轴无弯曲,直线度偏差不大于2‰。(×)
【85】通过配合使用Shift键和Ctrl键,可以利用鼠标拖动完成文件及文件夹的移动和复制。(√)
【86】塑料、玻璃钢管支吊架安装时,应在金属卡箍和管子之间加装软垫。(√)
【87】烟道挡板连接杆检修后应达到无弯曲变形,连接牢固,能灵活开关,0°时应达到全关状态,90。时应达到全开状态。(√)
【88】对于正在转动的机械,不准装卸和校正皮带或直接用手往皮带上撒松香等物。(√)
【89】测量零件上槽的宽度时,可使用深度千分尺。(×)
【90】常用的水平仪有普通水平仪和框式水平仪。(√)
【91】生石灰的品质要求:生石灰粉细度宜在2mm以下;加适量水后4min内温度可升高到60℃;纯度——CaO含量不小于80%。(√)
【92】电除尘器主要由电除尘器本体和高低压供电控制装置两部分组成。(√)
【93】电路中某两点开路时,其开路电压为零。(×)
【94】搅拌器皮带轮应无缺损,轮槽厚度磨损量不超过1/3。(×)
【95】FGD装置中使用玻璃钢通常有两种形式,即整体玻璃钢和玻璃钢衬里。(√)
【96】石灰石纯度须大于80%。(×)
【97】脱硫设备采用的防腐材料必须易于传热,不因温度长期波动而起壳或脱落。(√)
【98】除雾器烟气流速一般选定在3.5~5.5m/S。(√)
【99】在FGD装置中、用得较多的玻璃钢是由玻璃纤维和碳纤维制成的。(√)
【100】影响振动式给料机固有频率的原因很多,给煤槽磨损和变形是其中的重要原因。(√)
【101】使用电钻等电气工具时不需要戴绝缘手套。(×)
三、问答题
【1】简述真空皮带脱水机过滤带更换工艺。
真空皮带脱水机过滤带更换工艺:1.清洗过滤带托(滚)轮及锐利残留物;2.更换过滤带。安装时新过滤带必须在两个支架间的1个压杆上安装好,并定位于过滤器尾端,低速运转过滤器直到接头部位位于张紧轮后拆除旧滤布,用手拉紧新滤布,接好连接线。搭接线缝表面用树脂填充,以防漏浆。
【2】引起轴承超温的主要因素有哪些?
轴承超温的主要因素有:
(1)缺油或油过量;
(2)油质恶化;
(3)供油温度过高;
(4)装配间隙不当;
(5)设备振动。
【3】弹性联轴器对轮找正允许偏差(轴向、径向)规定为多少?
找正偏差应根据转机的转速而定。当转速为500r/min时,不超过0.15mm;当转速为750r/min时,不超过0.10mm;当转速为1500r/mm时,不超过0.08mm;当转速为3000r/min时,不超过0.06mm。
【4】石膏脱水系统的作用是什么?
石膏脱水系统的作用:
1.将吸收塔排出的合格石膏浆液脱去水分;
2.不合格的石膏浆液返回吸收塔;
3.分离出部分化学污水。
由初级旋流器浓缩脱水和真空皮带脱水两级组成,初级旋流器浓缩脱水40%~60%,真空皮带脱水10%。
【5】什么是双膜理论?
双膜理论是:
①相互接触的气液两流体之间存在着一个稳定的相界面,界面两侧各有一个很薄的有效滞流膜层,吸收席以分芊扩散的古式诵过此而膜层;
②在相界面处,气液达于平衡;
③在膜以下的中心区,由于流体充分滞流,吸收质浓度是均匀的,即两相中心区内浓度梯度皆为零,全部浓度变化集中在两个有效膜层内。
【6】硫氧化物的控制方法是什么?
硫氧化物的控制方法是:
①改用含硫低的燃料;
②加高烟囱,加强空气的稀释扩散作用;
③通过提高燃烧效率,减少燃料的耗用量;
④从烟气中脱硫;
⑤从燃料中预先脱硫。
【7】第3时段火电厂各烟囱SO2最高允许排放浓度为多少?
第3时段火电厂各烟囱SO2最高允许排放浓度为400mg/m³,其中以煤矸石为主要燃料(人炉燃料收到基低位发热量不大于12550kJ/kg)的资源综合利用火力发电锅炉执行800mg/m³的限值;位于西部非两控区内的燃用特低硫煤(人炉燃料收到基硫分小于0.5%)的坑口火电锅炉执行1200mg/m³的限值。
【8】写出转机的联轴器对轮找中心的步骤?
(1)用钢板尺将对轮初步找正,将对轮轴向间隙调整到5~6mm。
(2)将两个对轮按记号用两条螺丝连接。
(3)初步找正后安装找正卡子。
(4)将卡子的轴向、径向间隙调整到0.5mm左右。
(5)将找正卡子转至上部作为测量的起点。
(6)按转子正转方向依次旋转90°、180°、270°,测量径向轴向间隙值a、b并记录。
(7)转动对轮360°至原始位置,与原始位置测量值对比,若相差大,应找出原因。
(8)移动电机调整轴向、径向间隙,转动对轮两圈,取较正确的值。
【9】煤炭干燥基硫分(St,d)范围分级是什么?
特低硫煤矣0.50%;低硫分煤0.51%~1.00%;低中硫煤1.01%~1.50%;中硫分煤1.51%~2.00%;中高硫煤2.01%~3.00%;高硫分煤>3.00%。
【10】石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺系统组成是什么?
石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺系统组成:
①由石灰石粉料仓、石灰石磨机及测量站构成的石灰石制备系统;
②由洗漆循环、除雾器和氧化工序组成的吸收塔;
③烟气再热系统;
④脱硫增压风机;
⑤由水力旋流分离器和真空皮带过滤机组成的石膏脱水装置及贮存装置;
⑥废水处理系统。
【11】火力发电厂采用程序控制装置有什么实际意义?
采用程序控制后,运行人员只需通过一个或几个操作指令完成一个系统、一台辅机,甚至更大系统的启停或事故处理。因此可缩短设备的启动时间,提高设备运行的可靠性,减轻操作人员的劳动强度。
【12】石灰石浆液制备系统通常有几种方案?
石灰石浆液制备系统通常有三种方案:
①就地制粉,运人电厂调浆使用;
②粗粒入厂,湿磨成浆;
③外购粉粒,厂内调浆。
【13】滚动轴承的拆卸要求是什么,装配时对加热温度有何要求?
滚动轴承的拆卸要求是:
1.拆卸时施力部位要正确。从轴上拆下轴承时要在内圈施力,从轴承室取出轴承时要在外圈施力;
2.施力时应尽可能平稳、均匀、缓慢,最好用拉轴承器。
装配滚动轴承时对加热温度的要求是:将轴承置于油中缓慢加热,加热温度控制在80~100℃,最高不允许超过120℃。
【14】在起重工作中,吊环和卸卡(卡环)各有什么作用?
吊环是某些设备用于起吊的一种固定工具。用于钢丝绳系结,以减少捆绑绳索的麻烦。
卸卡又称卡环,用做吊索与滑车组、起重吊索与设备构件间的连接工具。在检修起重中,应用广泛而灵巧。
【15】什么叫皮带跑偏?试述整条皮带向一侧跑偏的原因及其处理方法?
在带式输送机过程中,有时皮带中心线脱离输送机中心线而跑向一侧,这种现象称为皮带的跑偏。
整条皮带向一侧跑偏的原因及处理方法为:
(1)主动滚筒中心与皮带中心不垂直。处理方法:移动轴承位置,调整中心。
(2)托辊支架与皮带不垂直。处理方法:调整支架。
(3)从动滚筒中心与皮带中心不垂直。处理方法:调整中心。
(4)主动或从动滚筒及托辊表面黏有物料。处理方法:清理物料。
(5)皮带接头不正。处理方法:重新接头。
(6)物料落下位置偏离皮带中心。处理方法:改造落料管或加装挡板,使物料落到皮带中心。
(7)杂物卡死。处理方法:清除杂物。
【16】脱硫设备对防腐材料的要求是什么?
脱硫设备对防腐材料的要求:
(1)所用防腐材质应当耐温,在烟道气温下长期工作不老化,不龟裂、具有一定的强度和初性;
(2)采用的材料必须易于传热,不因温度长期波动而起壳或脱落。
【17】电火花监测仪的检测原理是什么?并简述使用方法。
电火花监测仪的检测原理是:电火花监测仪器是通过对各种导电基体防腐层表面加一定量的脉冲高压,如因防腐层过薄,漏金属或有漏气针孔,当脉冲高压经过时,就形成气隙击穿而产生火花放电,同时给报警电路送去一脉冲信号,使报警器发出声响报警,从而达到对防腐层检测的目的。
电火花监测仪的使用方法是:
(1)探头连接电缆与高压探头连接插头插入主机的高压探头连接插座。
(2)根据不同的探测需要选择适当的探极。
(3)检查机器的工作情况。
(4)根据防腐层厚度选择合适的检测电压。
(5)测试时,因不同的防腐材料和厚度,选择较佳的测试前进速度,以保持更好的检测质量。
(6)检测完毕后,各开关应恢复原状,探极必须与前面的接地线直接短路放电后方可收存,以防高压电容存电而电击。
【18】石灰石制备系统的作用是什么?对石灰石粉细度有何要求?
石灰石制备系统的作用是将石灰石破碎,磨制形成合格的碳酸转吸收浆液,供吸收塔脱硫用。石灰石粉细度要求:90%通过325目筛(44)μm)或250目筛(63同),并且CaCO3含量大于90%。石灰石浆液要求:固体质量分数为10%~15%。
【19】喷雾干燥烟气脱硫工艺流程包括哪些?
喷雾干燥烟气脱硫工艺流程包括:
①吸收剂制备;
②吸收剂浆液雾化;
③雾粒与烟气的接触混合;
④液滴蒸发与SO2吸收;
⑤灰渣排出;
⑥灰淹再循环。
【20】什么是电气设备的额定值?
电气设备的额定值是制造厂家从安全、经济、寿命等因素全面考虑后,为电气设备规定的正常运行参数,实际的负载或电阻元件所消耗的功率都不能超过规定的数值,否则就会因过热而受到损坏或缩短寿命。
【21】引起非金属材料发生物理腐蚀破坏的因素主要有哪些?
引起非金属材料发生物理腐蚀破坏的因素主要有:1.腐蚀介质的渗透作用;2.应力腐蚀;3.施工质量。残余应力、介质渗透和施工质量是衬里腐蚀破坏的三个方面,三者相互促进。
【22】焊接工艺的基本内容包括哪些?
焊接工艺的基本内容包括:焊前准备、预热、点固、焊接规范选择、施焊方法、操作技术、焊后热处理及检验。
【23】蜗轮、蜗杆在什么情况下需修换?
蜗轮、蜗杆的齿面粗糖度超过6.3时应予以更换,圆接触偏移,在7级精度的蜗杆长度上不少于65%,高度上不少于60%,8级精度上的蜗杆长度和高度上均不少于50%,否则予以修换。此外,蜗轮与蜗杆面发生磨损后,若齿厚的磨损量不大于厚齿厚的10%,则修复后仍可继续使用,否则更换新件,对于精密传动的蜗轮、蜗杆,当没有达到原设计要求时,均应进行修换。
【24】消除轴承箱漏油的方法有哪几种?
消除轴承箱漏油的方法有:
(1)轴承座与上差应结合紧密;
(2)制定合适的油位线;
(3)检查轴承座壳体与油位计结合面有无漏油;
(4)采取适当措施,尽量减少油位面的波动;
(5)在轴承座壳体结合面开回油槽,在轴上加设甩油盘;
(6)更换合格轴封。
【25】风机出力降低的原因有哪些?
风机出力降低的原因有:
(1)气体成分变化或气体温度高,使密度减小;
(2)风机出口管道风门积杂物堵塞;
(3)人口管道风门或网罩积杂物堵塞;
(4)叶轮人口间隙过大或叶片磨损严重;
(5)转速变低。
【26】零件图应具备哪些内容?
零件图一般应具备下列内容:
(1)一组视图;
(2)完整的尺寸;
(3)必要的技术要求;
(4)标题栏。
【27】吸附过程可以分为哪几步?
吸附过程可以分为以下几步:1.外扩散。吸附质以气流主体穿过颗粒周围气膜扩散至外表面;2.内扩散。吸附质由外表面经微孔扩散至吸附剂微孔表面;3.吸附。到达吸附剂微孔表面的吸附质被吸附。
【28】刷涂工艺有何优缺点?
刷涂是最常用的一种涂装方法,完全是人工手工操作。它操作简便、灵活,实用性广,基本上不受被涂物体大小和形状的限制,特别适合小面积且结构形状较复杂的设备。但刷涂效率低,涂层外观欠佳。
【29】为什么要对风机转子进行动平衡校验?
经过静平衡校验的转子,在高速下旋转时往往仍发生振动。因为所加上或减去的质量不一定能和转子原来的不平衡质量恰好在垂直于转轴的同一平面上。因此,风机转子经静平衡校验后,必须再做动平衡试验。
【30】液压基本回路必须满足哪些基本条件?
(1)为提高液压回路的效率,要选择适当的液压元件,尽量消除发热的原因,减小动力损失。
(2)在液压回路中,要尽可能防止液压冲击。对于负荷变化,既要保持稳定,冲击和噪声又要小,保证液压回路的安全性。
(3)尽量使用标准化零部件,并使油路尽可能简化。
【31】拆装联轴器螺丝时应注意什么?
拆对轮螺丝前,应检查确认电动机已切断电源;拆前在对轮上做好装配记号,以便在配螺丝时,螺丝孔不错乱,保证装配质量。拆下的螺丝和螺母应配装在一起,以便装螺丝时不错乱。
【32】删除桌面上的图标是否意味着同时删除该图标所代表的应用程序?正确删除应用程序的方法是什么?
删除桌面上的图标只是删除该应用程序在桌面上的快捷方式,应用程序本身并没有被删除。正确删除应用程序的方法是在“控制面板”窗口中双击“添加/删除程序”图标,打开“添加/删除程序属性”X才话框,在“安装/卸载”选项卡下部的列表框中,选择要删除的应用程序,然后单击“添加/删除”按钮,就可删除应用程序。但若要删除的程序或文件正在使用中,则不被删除。
【33】发现有人触电后抢救的关键是什么?
迅速正确地进行现场急救是抢救触电人的关键。触电急救的关键是:
(1)脱离电源:当发现有人触电时,首先尽快断开电源,但救护人千万不能用手直接去拉触电人,以防发生救护人触电事故。
(2)对症抢救:触电人脱离电源后,救护人应对症抢救,并应立即通知医生前来抢救。
【34】滑动轴承轴瓦间隙检查有哪两种方法?各自的使用范围是什么?
间隙检查方法有两种,即压铅丝检查法与塞尺检查法。
(1)压铅丝检查法可测量径向顶部间隙。
(2)塞尺检查法可测量径向侧间隙、整体式滑动轴承径向顶间隙及滑动轴承轴向间隙。
【35】喷雾干燥烟气脱硫技术的工作原理是什么?
喷雾干燥烟气脱硫技术的工作原理是利用喷雾干燥原理,在吸收剂喷人吸收塔以后,一方面吸收剂与烟气中的SO2发生化学反应,产生固体灰渣;另一方面烟气将余热传递给吸收剂使之不断干燥,在塔内脱硫反应后形成的废猹为固体粉尘状态。一部分在塔内分离,由锥体出口排出,另一部分随脱硫后烟气进人电除尘器收集。
【36】钻出的孔径大于或小于规定尺寸,其原因是什么?如何防止?
产生原因:
(1)钻头两主切削刃有长短、高低。
(2)钻头摆动。
防止方法:
(1)正确刃磨钻头。
(2)消除钻头摆动。
【37】石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺原理是什么?
石灰石一石膏湿法烟气脱硫技术是利用石灰石浆液洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的。脱硫工艺包括5个部分:①吸收剂制备;②吸收剂浆液喷淋;③塔内雾滴与烟气接触混合;④循环池浆液强制氧化;⑤石膏制备。
在吸收塔内石灰石浆液喷淋洗涤,并与烟气中SO2充分接触和混合,SO2被石灰石浆液所吸收,反应步骤及方程式如下:
(1)so2被液滴吸收SO2(气)+H2O===H2SO3(液)
(2)吸收的SO2同溶液的吸收剂反应生成亚硫酸钙CaCO3(液)+H2SO3(液)===CaSO3(液)+H2O+CO2
(3)浆液中CaSO3达到饱和后,即开始结晶析出CaSO3(液)===CaSO3(固)
(4)在循环池中溶液中的CaSO3与溶于液滴中的氧反应,氧化成硫酸钙CaSO3(液)+1/2O2(液)一CaSO4(液)
(5)CaSO4(液)溶解度低,从而结晶析出CaSO4(液)+2H2O===CaSO4-2H2O(固)
【38】搭设脚手架的钢丝扣有几种绑扎方法?
(1)手插绑扎法(单面十字);
(2)斜插绑扎法(双面十字);
(3)顺扣绑扎法。
【39】识读零件图的步骤有哪些?
在识读过程中按下列步骤进行:
(1)看标题栏;
(2)视图分析;
(3)尺寸分析;
(4)技术要求的识读;
(5)总结归纳。
【40】对吸收塔有何要求?在塔内完成哪些主要工艺步骤?
吸收塔是烟气脱硫系统的核心装置,要求气液接触面积大,气体的吸收反应良好,压力损失小,并且适用于大容量烟气处理。在这一装置中完成以下主要工艺步骤:1.在洗涤浆液中对有害气体的吸收;2.烟气与洗涤浆液分离;3.灰浆的中和;4.将中间中和产物氧化成石膏;5.石膏结晶析出。
【41】什么是化学吸附?其特征是什么?
化学吸附是由于吸附剂与被吸附物间的化学键力而引起的,是单层吸附,吸附需要一定的活化能。
主要特征是:
①吸附有强的选择性;
②吸附速率较慢,达到吸附平衡需相当长时间;
③升高温度可提高吸附速率。
四、论述题
【1】试述真空皮带脱水机检修工艺要点。
真空皮带脱水机检修工艺要点是:
(1)检查过滤带有无撕裂、空洞,用水均匀冲洗滤布,清除堵塞。
(2)清洗过滤带托(滚)轮及锐利残留物,更换过滤带。安装时新过滤带必须在两个支架间的1个压杆上安装好,并定位于过滤器尾端,低速运转过滤器直到接头部位位于张紧轮后拆除旧滤布,用手拉紧新滤布,接好连接线。搭接线缝表面用树脂填充,以防漏浆。
检查导向器定位准确,部件应完好,人工控制支撑臂左右调整过滤布走向,注意采用微调。
(3)检查托滚及压滚磨损情况,支撑轴承有无损坏,润滑油是否充足。
(4)检查真空箱及连接软管有无泄漏及损坏情况。
【2】湿式制粲方案和干式制粉方案有何异同点?
(1)湿式制桨方案和干式制粉方案在石灰石块入磨之前的工序基本相同,从入磨后制成浆液,湿式所用的辅助设备要比干式少得多,因而投资较少,占地面积小,发生故障的可能性大为减少。一般干式制浆方案的投资要比湿式高1/5~1/3。
(2)虽然湿式球磨机比干式球磨机的电耗大,但就整个系统而言,电耗还是低,因而运行费用低,其运行费用大约要低1/10~1/8。
(3)湿式石灰石粉量和粒径的调节更方便J干式主要提高调整球磨机的运行参数来调节粉量和粒径,而湿式还可通过调整出口水力旋流器的性能参数来达到目的。
(4)干式制粉系统需注意扬尘造成的环境污染,而湿式需防因渗漏外流的制浆造成厂区污染。
【3】怎样刮削轴瓦?刮削轴瓦时的注意事项有哪些?
检查轴瓦与轴颈的接触情况,具体做法如下:将轴瓦内表面和轴颈先擦干净,再在轴颈上涂以薄薄一层红铅油(红丹粉与机油的混合物),将轴瓦压在轴颈上,同时沿圆周方向对轴颈作往复滑动,往复数次后将轴瓦取下,查看接触情况,就会发现轴瓦内表面有红油点、黑点、亮光点,也有沾染不着红油处的。无红油处表明轴瓦与轴颈没有接触且间隙较大;有红油点表明轴瓦与轴颈没有接触,但间隙较小;黑点表明它比红油点高,轴瓦与轴颈略有接触;亮光点表明轴瓦与轴颈接触最重,亦为最高处。
轴瓦的刮削多使用三角刮刀和柳叶刮刀,每次刮削都是针对各个高点,愈接近刮削完时,愈得轻刮削。刀痕这一遍与上遍要呈交叉状,从而保证轴承运行时润滑油的流动不致倾向一方。轴瓦每刮削一次,用上述色印法检查一次接触情况,直到符合要求为止。
刮削轴瓦时应注意:在接触角之外,应刮出相应的间隙,以便形成楔形油膜;不可用砂布擦瓦面,因砂布的砂子很容易脱落附在瓦面上,在运转中将造成轴和轴瓦损伤;同一风机的轴瓦当由两人刮削时,要相互配合好,以免刮削处轻重不一产生误差。
【4】简述大气中二氧化硫的来源、转化和归宿。
大气中的二氧化硫既来自人为污染,又来自天然释放。天然源的二氧化硫主要来自陆地和海洋生物残体的腐解及火山喷发等;人为源的二氧化硫主要来自化石燃料的燃烧。
主要有两种途径:催化氧化和光化学氧化。二氧化硫在大气中发生一系列的氧化反应,形成三氧化硫,进一步形成硫酸、硫酸盐和有机硫化合物,然后以湿沉降的方式降落到地表。二氧化硫是形成酸雨的主要因素之一。.
【5】脱硫塔应满足哪些基本条件?
脱硫塔应满足以下基本条件:
(1)气液间有较大的接触面积和一定的接触时间;
(2)气液间扰动强烈,吸收阻力小,对SO2的吸收效率高;
(3)操作稳定,要有合适的操作弹性;
(4)气流通过时额压降要小;
(5)结构简单,制造及维修方便,造价低廉,使用寿命长;
(6)不结垢,不堵塞,耐磨损,耐腐蚀;
(7)能耗低,占地少;
(8)自动化控制水平高。
【6】何为两控区?其控制目标是什么?
酸雨控制和二氧化硫污染控制区简称两控区。
其控制目标为:到2000年,排放二氧化硫的工业污染源达标排放,并实行二氧化硫排放总量控制,有关直辖市、省会城市、经济特区城市、沿海开放城市及重点旅游城市环境空气二氧化硫浓度达到国家环境质量标准,酸雨控制区酸雨恶化趋势得到缓解。到2010年,二氧化硫排放总量控制在2000年排放水平以内;城市环境空气二氧化硫浓度达到国家环境质量标准,酸雨控制区降水pH值小于4.5的面积比2000年有明显减少。
【7】在机械制图中,按国家标准标注各部尺寸的意义是什么?
机械制图中每一个零件只能通过图形表达零件的形状,零件各部分的真实大小及相对位置必须依靠标注尺寸来确定。
零件有了尺寸就可以依据尺寸数字进行统一生产,否则会引起混乱,并给生产带来损失。
【8】我国控制酸雨和SO2污染所采取的政策和措施是什么?
我国控制酸雨和SO2污染所采取的政策和措施是:
(1)把酸雨和SO2污染综合防治工作纳人国民经济和社会发展计划;
(2)根据煤炭中硫的生命周期进行全过程控制;
(3)调整能源结构,优化能源质量,提高能源利用率;
(4)重点治理火电厂的SO2污染;
(5)研究开发SO2治理技术和设备;
(6)实施排污许可证制度,进行排污交易试点。
【9】联轴器找正有什么意义?找正的具体方法是什么?
联轴器找正的目的是使两转轴的中心线在一条直线上,以保证转子的运转平稳,不振动。
找正具体方法如下:
(1)我正时一般以转动机构为基准(如风机、泵),待转动机械固定后,再进行联轴器的找正。
(2)调整电动机,使两联轴器端面间隙在一定范围之内,端面间隙大小应符合有关技术规定。
(3)用钢板尺放在联轴器圆周平面上进行初步找正。
(4)用一只联轴器螺丝将两只联轴器连接起来,再装找正夹具和量具(百分表)。旋转联轴器,每旋转90。,用塞尺测量一次卡子与螺钉间的径向、轴向间隙或从百
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