城区建筑垃圾处理资源再利用设备采购 投标方案（技术方案）

城区建筑垃圾处理资源再利用设备采购方案投标文件（技术方案）投标方案投标人名称：****有限责任公司地址：****号二楼联系人：****投标日期：****1报告说明声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。本文内容仅供参考与学习交流使用，不构成相关领域的建议和依据.《一份好的投标文件，至少让你成功了一半。》 51.1.产品技术说明 51.1.1.产品技术说明 5 201.1.3.产品生产工艺水平说明 36 1.2.1.项目供货方案 49 1.3.2.质量保证体系 62 64 65 671.3.7.保障方案及措施 1.3.8.质量监管机构 7221.3.9.质量监管措施 78 1.4.2.产品安装 1.4.4.产品调试后的工作 1.4.5.产品安装的验收与移交使用 1.4.6.程序 1.4.7.要求和时间 2.1.售后服务计划 2.1.1.售后服务承诺书 2.1.2.到达故障现场时间 2.1.3.故障出现解决方案 2.1.4.定期维护(注明时间) 2.1.5.免费保修期外维修方案 32.1.6.本地化售后服务措施 2.2.2.质量承诺 2.2.3.售后服务质量 2.2.4.质量保证 2.2.5.安装调试培训服务 2.2.6.二十四小时服务措施 2.2.7.建立售后服务领导小组 2.3.应急措施 2.3.1.维护维修应急措施 2.3.2.其他应急措施 2.3.4.车辆故障应急预案 2.3.5.道路堵塞应急预案 2.3.6.加固松动应急预案 2.3.8.服务响应 2.3.10.故障维修响应时间 2.4.培训方案 2.4.1.培训计划 45第一章投标产品介绍1.1.1.产品技术说明主要产品介绍振动筛工作原理：圆振筛筛机主要有筛箱、筛网、振动器、减侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接，采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅。振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机通过三角皮带带动使激振器偏心块产生高速旋转，产生很大的离心惯性力，激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。6采用筛子横梁与筛箱采用环槽铆钉联接，结构先进且简单，维修方便快捷。采用轮胎联轴器作为传动，块偏心作为激振力，激振力强。采用小振幅，高频率，大倾角结构，使该机筛分效率高、处理量大。振动器采用大游隙轴承，稀油润滑、噪声低、寿命长。欧版颚式破碎机师团队继PE系列颚式破碎机之后，根据客户市场需开发的新型液压颚式破碎机，与传统颚式破碎机不同，在破碎机运动参数、结构形式、调节方式等方面都有重大改进。它是现代科技与生产实践的结合，更加符合广大客户的自动化生产7性能特点结构稳定性能可靠CJ欧版颚式破碎机轴承座采用整体式铸钢结构，避免两片式轴承室给机架带来的不必要负担，提高整机结构的稳定性。此外重型偏心轴采用锻坯进行加工，使PEW颚式破碎机具有超凡的可靠性。液压控制清腔方便CJ欧版颚式破碎机配备液压油站，保证矿石破碎设备润滑系统为机器需润滑部件供油，为机器安全作业提供保障。同时，如果破碎机在负荷状态下停机，清腔系统可迅速清理破碎腔，减少了停机时间。8V型结构齿形护板CJ欧版颚式破碎机的"V"型破碎腔和齿形护板设计更加的合理，保证实际入料尺寸和理论入料尺寸的一致性，增大破碎面积，物料在破碎腔内不会发生堵料，使破碎率和产量非常大化，提高的利用率。模拟运动优化参数优异的运动参数，使破碎机物料在破碎腔上部即可开始破碎，在破碎腔下部冲程更大，破碎比更大。超大轴承合理设计与以往同规格颚式破碎机相比，轴承规格增大，延长使用寿命；动颚和机架4个轴承规格相同，减少了备件种类。楔块调节方便快捷排料口调节与传统插板式调整方法不同，采用楔块调整排料口，减小了工人劳动强度和停机时间。用户可以根据需要选装液压调整排料口装置，调整更为容易。一体结构钢架底座电机座和主机一体化结构，使安装更加简便，节约占用空间，整机安放于钢架底座之上，主机与底座间通过减震垫连接，对基础影响小。单缸圆锥破碎机9构坚固、破碎比大、生产率高。适用于大、中型砂石、矿山加工企业，可破碎较为坚硬的岩石、矿石、河卵石。同一台主机通过更换耐磨件即可获得多种腔型，可应用于二级、三级、四级破碎。同一台主机通过更换耐磨件即可获得多种腔型，从而适应各种应用场合。中碎机型拥有宽大的进料口，适用于物料的二级破碎甚至粗碎。单缸液压圆锥破碎机的破碎过程是由电动机带动水平轴通过齿轮驱动偏心套，偏心套驱动偏心旋摆的破碎壁，破碎壁与轧臼壁之间产生周期性的距离变化而完成物料的破单缸液压圆锥破碎机具有结构坚固、结构精巧、操作简单、维护少、破碎比大、生产率高、产量大、使用成本低、适用范围广、使用率高等优点。优化的破碎腔设计、破碎频率和偏心距的完美组合，以及层压破碎，使小于破碎机排料口的物料保持较好的粒型。结构坚固的机架设计，使破碎机可以在高功率状态下运行。高功率及大偏心距使破碎机得到更大的产能。层压破碎和挤满给料使破碎机作业率更高。排料口可动态调节，破碎机工作状态时可以点动按钮通过液压力调节排料口的大小，使破碎机达到理想的工作功率。经过精加工的耐磨件，安装时无需填料，使耐磨件的更采用PLC控制系统，所有数据及工作状态均在触摸屏上显示，操作更便捷。大型生产线可以做到全自动运行。立轴冲击式制砂机VSI系列高效立轴冲击式破碎机(新型制砂机)是引进国外先进技术的基础上，结合国内制砂生产方面的实际情况，研发生产具有国内领先水平的高效制砂设备。该设备尤其适宜为高层建筑、高速公路(铁路)建设、市政工程、大型水利设施、混凝土搅拌站等诸多领域提供优质砂石骨料。冲击式破碎制砂机工作原理：物料落入进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的甩轮，在甩轮内被迅速加速，其加速度可达数十倍重力加速度，然后高速从甩轮内射出，首先与反弹后自由下落的，另一部分物料进行撞击，然后一起冲击到物料衬层(石打石)或反击块(石打铁)上，被反弹斜向上冲击到涡流腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，又与从叶轮流道发射出来的物料撞形成连续的物料幕。这样，一块物料在涡流破碎腔内受到两次至多次几率撞击、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。结构简单，维修方便：设备体积小、操作简便、安装和维修方便，易于操作和后期维修。噪声小。生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用。维修和保养要求低，运行和磨损成本较少。石打石破碎机技术将磨损零件的需求降至更低。独特设计，易于维护：具有整形功能、产品呈立方状、堆积密度大，能够生产高等级立方体产品。油脂润滑，简单独特飞轮设计：独特的飞轮设计，能够控制产品粒级，使细料产量尽可能大或尽可能小。少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件。反击式破碎机反击式破碎机能处理边长100-500毫米以下物料，具抗压强最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源，交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。其排料粒度大小可以调节，破碎规格多样化。反击式破碎机是根据工作原理命名的，即利用反击破碎的原理对物料进行粉碎，是一种比颚式破碎机更加细的破碎机设备，在石料生产线中主要用于细碎作业。振动给料机力。两轴之间有一对传动比为1的齿轮副连接，保障其回转经过破碎而直接进入下道破碎工序，从而起到预筛分效果，洗沙脱水一体机具有新颖的密封结构和可靠的传动装材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站、冶金、建材、板框式过滤机(plateandframefilter)是压滤机的一种，是应用较为广泛的过滤设备。压滤机由交替排列在支架上并可在架上滑动的滤板和滤框组成，单块板框为矩形中空框，分为洗板、非洗板及中隔框。在框的边角部位厚度中心线上有与板面平行的小孔，通过角部垂直于板面的通孔与板面两侧相通，以形成流体流动通道。洗涤、卸渣、整理等阶段。具体步骤为，在板框间装置滤布，并交替排列压紧在支架上：将滤浆引入框内，通过滤布截留滤渣并在框内形成滤饼，清液则流人相邻板沿边角孔引出。滤渣积聚到一定程度后停止过滤，反向引人清水洗涤，然后松开板框，卸去滤饼，清洗滤布、板框.准备下一循环。压滤机结构简单，滤饼含湿量低，洗涤充分，但操作不连续，板框式过滤机是由滤板、滤框、头板、尾板、托梁和压紧装置等组成。滤板和滤框交替排列并架在一对轨道上，板框式过滤机的滤板和滤框的数目，由过滤机的生产能力及滤浆的情况决定。滤板具有棱状的表面，其边缘略为突出，滤框为一中间空廓的框架，它们多成正方形。滤板和滤框的角端均有开孔，它们装合并压紧后即构成了供滤浆和洗涤的流通孔道。滤板与滤框之间放置滤布；两块滤板、两块滤布夹一块滤框就形成了一个滤框中空的滤室；一块滤板、一块滤框相间叠合连同滤布就构成了板框式过滤机的一个过滤作业空间。这样的一组板框，整合后放在机架上的头板、尾板之间并压紧就可以进行过滤操作。板框过滤机是一种间歇式加压过滤机。它不仅应用于颜料和染料、采矿、石油、医药及化学工业中，而且也应用于食品等轻工业生产中，如制糖、啤酒、油脂业等都在使用板框式过滤机。气箱式布袋除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96等条滤袋，在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。除尘器在过滤含尘气体一定的时间时，清灰控制器会发出信号，第一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流；然后箱室的脉冲阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室，清除滤袋上的粉尘；当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。气箱脉冲袋式除尘器是采用分箱室清灰的，清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以气箱脉冲袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。轻物质分离器在建筑垃圾中，建筑拆迁产生的废料中除了混凝土块以外，还有砂石、木块、纸屑、塑料袋等，其中混凝土块是可以作为路基材料使用，木块、纸屑以及塑料袋等轻物质也有其各自的用途。如果不加以区分的话将上述物料统一处理，不仅会引起可用资源的浪费，而且会由于互相干扰而彼此影响使用质量。轻物质分离器可以较大程度的除去建筑垃圾中的木块、纸屑、废塑料等轻物质。轻物质分离器包括机架、风管风选箱及离心风机等部分。风选箱固定在机架上，风选箱具有物料进口、重物质出口和轻物质出口。风选箱内设有下料坡面，下料坡面的上端位于风选箱的物料进口处，下端与重物质出口相连，下料坡面的背面连接有吹风装置。该设备在运行时，物料从进口进入风选箱，在重力的作用下，物料沿下料坡面自动滑落，物料滑风选箱。 (弹簧分为激振弹簧和支撑弹簧)等组成图2表示的是应用振体、活化锥、激振器、振动电机及弹性元件五部分组成。1)共振体——共振体通过激振弹簧与激振器相连，由量是振动系统中的重要参数，共振体必须具有足够的刚度和2)活化锥——活化锥是一个楔形出料版，小头向上，固定在共振体上，由于激振器产生的激振力的作用，活化锥在振动方向上和共振体一起作近似于简谐振动。通过活化锥产生向上的力，将水平振动高效地传递到顶部物料，振动力所产生的扰动能量松动物料使其下落。3)弹性元件——弹性元件主要包括激振弹簧和支撑弹簧(又叫隔振弹簧)。激振弹簧是传递激振力的主要配件，支撑弹簧主要是支撑振动机体，使机体实现所要求的振动，并减小传递给基础或机架的动载荷。4)激振器——振动给煤机的振源，用于产生周期变化的激振力，使共振体产生持续的振动。激振器是此振动设备的关键部件，它产生激振力的大小直接影响着共振体的振幅，其交变频率即为振动给煤机的工作频率。常用的激振器有惯性式激振器、弹性连杆式激振器、电磁式激振器、液压式或气动式激振器，以及凸轮式激振器。本设备的激振器是凸轮式激振器，该凸轮式激振器是有一对可变力轮组成，激振器产生的激振力决定了共振体的振幅，而给煤机的出料量主要是由共振体的振幅决定的，使用可变力轮后，活化振动给煤机可以实现从0到100%无级调速。反击破组装说明本机主要由：底座、前箱体、后上架、转子、丝杠翻盖开启装置等零部件组成。本机工作时，电动机通过三角皮带带动转子轴，物料即由于旋转转子上的板锤的高速冲击而破碎，并被抛向反击衬板再次破碎，然后又从反击面上弹回到板锤作用区重新破碎，这个过程反复进行。直到物料被破碎至所需粒度，物料从进料口到第一破碎腔，再进入第二次破碎腔。当破碎后的矿石粒度小于锤头与反击板之间的缝隙时，就从机内下部排出，即为破碎后的产品。反击式破碎机包括单转子反击式破碎机、双转子反击式破碎机。其中单转子反击式破碎机结构比较简单，料块从进料口喂入，为了防止料块在破碎时飞出，在进料口进料方向装有链幕。喂入的料块落在篦条筛的上面，细小料块通过篦缝落到机壳的下部，大块的物料沿着筛面滑到转子上。在转子的圆周上固定安装着有一定高度的板锤，转子由电动机经V型皮带带动作高速转动。落在转子上面的料块受到高速旋转的板锤的冲击，获得动能后以高速向反击板撞击，接着又从反击板上反弹回来，在破碎区中又同被转子抛出的物料相碰撞。由条筛、转子、反击板以及链幕所组成的空间称为第一冲击区；由反击板与转子之间组成的空间是第二冲击区。物料在第一冲击区受到互相冲击而破碎后，继而又进入第二冲击区受到再次的冲击粉碎。破碎后的物料经机壳下部的出反击板的一端用活链悬挂在机壳上，另一端用调节螺栓将其位置固定。当大块物料或难碎物件夹在转子与反击板之间的间隙时，反击板受到较大压力而使反击后移。板锤板锤的形状与紧固方式及工作载荷密切相关。板锤的设计应满足工作可靠、装卸简便和提高板锤金属利用率的要求。板锤一般采用高铬铸铁、高锰钢和其它耐磨合金钢制成。板锤的形状很多，有长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状，一般为长条形。压紧块本零件广泛应用于各类矿山机械上，材质优，性能稳，可根据不同要求制作。负荷试运转完成后，应对压紧块进行必要的调整。压紧块具有化学成分稳定、热处理工艺合理、耐磨性好、强度高等优异特点。压紧块自动装夹机构，机构块夹持、进给、另一端夹持、同时松开、退回等顺序动作。反击式破碎机主要零部件有弹簧、栏杆、前反击架、后板锤、转子架、衬板、锁紧块、压紧块等。反击板反击板的作用是承受被板锤击出的物料的冲击，使物料受冲击而破碎，并将冲击破碎后的物料重新弹回冲击区，再次进行冲击破碎获得所需的产品粒度。反击板的形式很多，主要有折线形和弧线形两类。折线形反击面能使在反击板各点上的物料都是以近似垂直方向进行冲击，因此可获得最佳的破碎效果。圆弧形反击面能使料块由反击板反弹出来之后，在圆心区形成激烈的冲击粉碎区，以增加物料的自由冲击破碎效果。反击板一般采用钢板焊成。其反击面上装有耐磨的衬板、但也可用反击辊或篦条板组成。带有篦缝的反击面，其产品细粒级含量较少，设备生产能力可提高，省电耗。但存在结构复杂、反击面磨损后难于更换、磨损快等缺陷。反击式破碎机的转子大都采用整体铸钢制成，结构坚固耐用，易于安装板锤，它的质量大，能满足破碎要求。小型和轻型反击式破碎机的转子也可采用钢板焊接而成。方钢方钢呈方形，可以分为有缝和无缝。有缝方钢是由钢板焊接在一起，做成方形钢管。无缝方钢是由无缝钢管改拔而制的。其抗压能力远远大于有缝方管。反击破方钢起到不让料从前方排出的作用；反击破严格执行热处理工艺，使用耐磨件强度高，关键部件采用托林顿轴承等国家出口免检产品，设备一次性投资，效益高。洗砂脱水一体机组装说明高位返水—振动电机脱水筛-清洗箱出料口1、设备到达现场后，检查机器设备及零部件是否有损坏。2、先将洗料槽安放在预先浇灌的混凝土基础上，按槽钢3、四个支承座装橡胶弹簧后安装振动筛，接振动电机线。通电试运转，保证两振动电机向相反方向振动。管与旋流器入口相连(连接时根据现场情况选用钢管或钢丝软管)。渣浆泵电机要先接电源线试旋转方向，要与泵体方5、装溢流橡胶管并根据现场情况装入水槽。本类筛机电机均可左右装，为了方便使用，请用户在订货时予以说明。如果无特殊要求，则按左装供货。本筛机由筛箱、支撑装置、激振器、轮胎式联轴节、电机等主要构件组成。并可根据用户要求加防尘罩装置，以减少灰尘散布在空气中，可减少对周围环境的污染。筛面是筛箱的主要工作构件，其采用冲孔筛板，亦可根据需要使用优质耐磨钢丝编织而成的金属网，非金属网面等，网孔的大小控制分级粒度。可按用户要求设计。筛箱是筛机的最大部件，为了防止在高速运动中出现构件开裂折断情况，大部分零部件间采用了高强度螺栓连接。鄂式破碎机组装说明活动颚板上边护板组装时，破碎板必须牢固地贴在鄂板上，两者之间应该垫平，破碎板与颚板之间要用软金属(如铅、锌等)作垫否则容易折断或磨损破碎板，降低破碎板的使用寿命。所以，组装时一定要安装好破碎板，从而延长破碎板的使用寿使用过程中改进以加强破碎板的寿命在生产过程中，破碎板与物料直接作用，破碎力很大，特别是破碎硬度较大的物料时，导致安装破碎板的螺栓振动，螺母松动，使破碎板磨损加剧并产生极大的噪音，严重时破碎板脱落或折断使设备停机，影响正常生产。遇到这种情况，只是开机前拧紧螺栓、螺母是不能彻底解决问题的，要根据现场的实际情况具体问题具体分析，想办法采取切实可行的方法解决问题。例如，可以采用弹簧防松减振装置解决破碎板在工作中的松动，从而延长破碎板的使用寿命，提高工作效率。具体做法是利用弹簧做成螺栓防松动及自紧装置，该装置由内弹簧压盖、弹簧、外弹簧压盖组成，把这个装置穿在螺栓上拧紧螺母，由于弹簧被螺母压紧到一定程度后，产生很强的防振效果，由巨大的破碎力产生的螺栓松动力被弹簧张紧力自动弥补，故螺栓不致于松动，从而延长破碎板的使用寿命，提高生产效率。总之，在使用过程中可以针对具体情况想办从而延长破碎板的使用寿命，降低成本，提高工作效率。立轴冲击式破碎机电机罩__机架电机皮带轮立式冲击破碎机结构特征在这里给大家介绍下立式冲叶轮、给料斗、分料器、涡动破碎腔、底座、润滑装置等几部分组成。为了便于阅读，对他的结构分成小段段来介绍：(1)传动装置(包括电动机)采用双电机或单电机驱动的带传动机构，双电机驱动的两台电机分别安装在主轴总成的两侧，两电机带轮用传动带与主轴带轮相连，使主轴两侧受力平衡，不产生附加力矩。而单电机驱动主轴受单侧力而产生附加力矩，一般电机功率在55KW以上时(单个电机功率),推荐采用双电机驱动。由V带传来的动力及支承叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。端轴头上，用圆锥套和键联接传递转矩，并高速旋转，叶轮是PL立式冲击破碎机的关键部件。矿物原料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀地分配到叶轮地各个发射流到，发射流道出口，安装特殊材料制成的耐磨块，耐磨块磨损后可以更换，叶轮将物料加速到70～100m/s的速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内的矿石床层，进行强烈地自粉碎。置耐磨环，从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。给料斗来料进行分流，使一部分物料由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去，使一部分物料从中心管的外侧，旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧，被从叶轮抛射出来的高速物料冲击破碎，不增加动能消耗，增大生产能组成的环形空间，下圆柱体的上下盖板上开两个孔，上部接上圆柱体，下部接出料口。叶轮在涡动破碎腔内高速旋转，涡动破碎腔内也能驻留物料，形成物料床层，物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内，由矿石床层将破碎作用与涡动破碎腔壁隔开，使破碎作用仅限于物料之间，并起到耐磨自衬作用。在上圆柱体盖板上设置观察孔，以观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况，破碎机工作时必须将观察孔关严密封。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生的气流，在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部气流i自循环系统。并在四棱形空间的两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端，底座可安装在支架上，也可直接安装在基础上。(8)支架：根据破碎机工作场所不同---露天作业或室内作业，用户可以考虑配置支架或不配置支架。总成上部轴承和下部轴承，为了方便注油，本机用油管将油杯引到机器的外侧，用干油泵定期加油。对影响冲击式破碎机生产能力的因素进行一下大致的了解。圆锥压头圆锥压头锁紧缸切割环支撑套·给料箱(上)液压马达轧臼壁主机架球面轴承动锥下衬套传动轴蓄能器传动轴套平衡圈大、小伞齿轮偏心套圆锥破碎机主要由机架、传动轴、偏心套、球面轴承、破碎圆锥、调整装置、调整套、弹簧以及下料口等部分组(1)破碎机主机架总成：破碎机主机架由上架体和下架体组成，两者通过液压缸连接，内有耐磨衬板和保护罩：(2)主轴总成：主轴与主机架的下架体中心轮毅采用(3)偏心轴套总成：偏心轴套其内部安装有采用螺钉另外，在偏心轴套上还装有利用螺栓固定的配重组件，其内部灌铅并安装了耐磨保护衬板。(4)动锥体总成：动锥上部采用螺栓连接固定有给料板组件，下部安装有球面轴瓦，可以与安装在套筒内的球面钢瓦相配合；动锥外部安装有高锰钢制成的动锥衬板，动锥体与其衬板之间的空隙充灌有环氧树脂；动锥内部安装有上下高铅青铜衬套。(5)定锥体总成：定锥上部安装的是给料料斗；内部安装有采用大直径螺栓固定的高锰钢耐磨衬板，定锥体与其衬板间同样充灌有环氧树脂；定锥外部是与调整环配合的梯形螺纹。(6)调整环：调整环是组件，由调整环、夹紧环、凸轮随动件和液压马达等组成；夹紧环内有梯形螺纹，可与定锥相连；调整环上部装有主机架固定销和导向杆，以防止调整环在主机架内旋转。(7)机组润滑装置：由润滑油箱、电机油泵、过滤装置、冷却装置和控制装置组成。例如烟台鑫海矿机的圆锥破碎机采用干油或者水两种密封方式，使灰尘杂质无法进人机体内，保证了润清油的清洁。三角带轮传动装置使水平轴上的小锥齿轮驱动大锥齿轮及偏心轴套：水平轴的箱体为整体铸铁件，用螺栓固定到主机(10)调节机构总成：用液压马达驱动小齿轮，小齿轮(11)液压控制站：控制站包括带有油表的油箱、电机止推板滤板止推板滤板主梁压紧板机座油缸电控柜液压站向板框压滤机的滤板、滤框和滤布的构造示见图1,其中(a)为滤框，(b)为滤板，(c)为滤布。板框压滤机构造见图2,板框压滤机及附属设备布置方式见图3,除板框图1板框压滤机的滤板、滤框和滤布性图2板框压滤机结构及板框结构示意图气压混凝池污泥泵空气压缩机压地机污泥液图3板框压滤机结构及附属设备的布置方式气路系统气路系统(1)壳体部分：包括清洁室(或称气体净化箱)、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤袋及其骨架。(2)灰斗及卸灰机构：卸灰斗可按不同系列、不同进口粉尘浓度，分别设置螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮(3)进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁(4)脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸1.1.3.产品生产工艺水平说明1、设计部提供产品图纸，工艺/质检部提供技术工艺，车间技术组制定具体工艺。2、技术主任审核技术组制定的具体工艺。3、车间材料员对各产品使用的钢材、型材进行支领。4、各工段进行生产，对完成产品及时报检、转序。5、调度组织检验合格的成品、半成品入库。二、流程要素说明步骤信息转化责任人输入产品图纸、技术工艺设计部、工艺/质检部1制定具体工艺车间技术主任2支领钢材、型材车间材料员3下料、划线后勤工段、准备工段4加工小车工段、大车工段5钻孔/刨铣刨铣工段6焊接焊接工段7打磨/喷砂打磨工段8组装组装工段9调试调试工段喷漆涂装工段输出半成品/成品车间调度员/车间主任三、流程其它说明工段一份、车间办公室一份、工艺/质检部一份、财务部一作业指导书》3、流程中的时间要求：按生产作业计划4、流程频次：按生产作业计划1.1.4.各工段工艺水平说明1、材料采购过程项目所有钢材类材料都为公司所在地正规材料贸易企保存公司留底备查。2、下料工艺(1)切割下料设备------激光切割机，其工作照片如激光切割下料工艺属于现在国内较为先进的工艺，特点是速度快，精度准、污染小。我国设备制造技术近期的发展方向。钢结构CAD技术可显著提高钢结构加工效率、节省钢材，这两个技术的集成应用对于提高设计与施工速度和精度，降低工程成本有积极意目前我国大部分设备设计、加工过程制作如上图所示。第一步由设计单位生成设备施工图纸(一般为蓝图或电子介质);第二步通过大量的手工操作转化为加工图纸，这个过第三步将加工图纸通过数控相贯线切割机制造厂家或其它专业单位提供的软件将加工图纸转化为相贯线加工数据，这个过程同样耗时，而且非常容易出错；第四步将相贯线加工技术进行管结构设计加工过程流程图采用CAD/CAM集成技术进行管结构设计加工制作过程。第一步是第一步由设计单位生成配件施工图纸(CAD技术，一般采用电子介质);第二步可以直接由电脑分析设计模型直接加工图，并生成构件加工数据直接输入到数控切割机进行加工制作。采用CAD/CAM技术省略了从施工图纸向加工图纸转化及由加工图生成构件加工数据的过程，由于省去了中间所有需手工操作的环节，因此不仅可以避免出现错误，还节省了转化加工图及加工数据所需的大量时间，这样即可以提高产品的制造加工效率，也可以提高产品的加工制造质(2)机加工工艺产品零配件加工主要采取车铣刨磨等机加工工序。在选取切削用量时，一定要根据机床说明书的要求和刀具耐用度，选择适合机床特点及刀具最佳耐用度的切削用量。①确定工件的加工部位和具体内容确定被加工工件需在本机床上完成的工序内容及其与前后工序的联系。工件在本工序加工之前的情况。例如铸件、锻件或棒料、形状、尺寸、加工余量等。前道工序已加工部位的形状、尺寸或本工序需要前道工序加工出的基准面、基准孔等。本工序要加工②确定工件的装夹方式与设计夹具根据已确定的工件加工部位、定位基准和夹紧要求，选用或设计夹具。车床多采用三爪自定心卡盘夹持工件；轴类工件还可采用尾座顶尖支持工件。由于数控车床主轴转速极高，为便于工件夹紧，多采用液压高速动力卡盘，因它在生产厂已通过了严格的平衡，具有高转速(极限转速可达4000~6000r/min)、高夹紧力(最大推拉力为2000~8000N)、高精度、调爪方便、通孔、使用寿命长等优点。还可使用软爪夹持工件，软爪弧面由操作者随机配制，可获得理想的夹持精度。通过调整油缸压力，可改变卡盘夹紧力，以满足夹持各种薄壁和易变形工件的特殊需要。为减少细长轴加工时受力变形，提高加工精度，以及在加工带孔轴类工件内孔时，可采用液压自动定心中心架，③确定加工方案确定加工方案的原则，加工方案又称工艺方案，机床的加工方案包括制定工序、工步及走刀路线等内容。在数控机床加工过程中，由于加工对象复杂多样，特别是轮廓曲线的形状及位置千变万化，加上材料不同、批量不同等多方面因素的影响，在对具体零件制定加工方案时，应该进行具体分析和区别对待，灵活处理。只有这样，才能使所制定的加工方案合理，从而达到质量优、效率高和成本低的目的。制定加工方案的一般原则为：先粗后精，先近后远，先内后外，程序段最少，走刀路线最短以及特殊情况特殊处理。先粗后精为了提高生产效率并保证零件的精加工质量，在切削加工时，应先安排粗加工工序，在较短的时间内，将精加工前大量的加工余量去掉，同时尽量满足精加工的余量均匀性要求。当粗加工工序安排完后，应接着安排换刀后进行的半精加工和精加工。其中，安排半精加工的目的是，当粗加工后所留余量的均匀性满足不了精加工要求时，则可安排半精加工作为过渡性工序，以便使精加工余量小而均匀。在安排可以一刀或多刀进行的精加工工序时，其零件的最终轮廓应由最后一刀连续加工而成。这时，加工刀具的进退刀位置要考虑妥当，尽量不要在连续的轮廓中安排切人和切出或换刀及停顿，以免因切削力突然变化而造成弹性变形，致使光滑连接轮廓上产生表面划伤、形状突变或滞留刀痕等疵病。先近后远这里所说的远与近，是按加工部位相对于对刀点的距离大小而言的。在一般情况下，特别是在粗加工时，通常安排离对刀点近的部位先加工，离对刀点远的部位后加工，以便缩短刀具移动距离，减少空行程时间。对于车削加工，先近后远有利于保持毛坯件或半成品件的刚性，改善其切削条件。先内后外对既要加工内表面(内型、腔),又要加工外表面的零件，在制定其加工方案时，通常应安排先加工内型和内腔，后加工外表面。这是因为控制内表面的尺寸和形状较困难，刀具刚性相应较差，刀尖(刃)的耐用度易受切削热影响而降低，以及在加工中清除切屑较困难等。走刀路线最短确定走刀路线的工作重点，主要用于确定粗加工及空行程的走刀路线，因精加工切削过程的走刀路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的。走刀路线泛指刀具从对刀点(或机床固定原点)开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具引入、切出等非切削空行程。在保证加工质量的前提下，使加工程序具有最短的走刀路线，不仅可以节省整个加工过程的执行时间，还能减少一些不必要的刀具消耗及机床进给机构滑动部件的磨损等。优化工艺方案除了依靠大量的实践经验外，还应善于分析，必要时可辅以一些简单计算。上述原则并不是一成不变的，对于某些特殊情况，则需要采取灵活可变的方案。如有的工件就必须先精加工后粗加工，才能保证其加工精度与质量。这些都有赖于编程者实际加工经验的不断积累与学习。加工路线与加工余量的关系在数控车床还未达到普及使用的条件下，把毛坯件上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时，则要注意程序的灵活安排。安排一些子程序对余量过多的部位先作一定的切削加工。对大余量毛坯进行阶梯切削时的加工路线分层切削时刀具的终止位置车螺纹时的主轴转速数控车床加工螺纹时，因其传动链的改变，原则上其转速只要能保证主轴每转一周时，刀具沿主进给轴(多为Z轴)方向位移一个螺距即可，不应受到限制。但数控车床加工螺纹时，会受到以下几方面的影响：螺纹加工程序段中指令的螺距(导程)值，相当于以进给量(mm/r)表示的进给速度F,如果将机床的主轴转速选择过高，其换算后的进给速度(mm/min)则必定大大超过正常值；刀具在其位移的始/终，都将受到伺服驱动系统升/降频率和数控装置插补运算速度的约束，由于升/降频特性满足不了加工需要等原因，则可能因主进给运动产生出的“超前”和“滞后”而导致部分螺牙的螺距不符合要求；车削螺纹必须通过主轴的同步运行功能而实现，即车削螺纹需要有主轴脉冲发生器(编码器)。当其主轴转速选择过高，通过编码器发出的定位脉冲(即主轴每转一周时所发出的一个基准脉冲信号)将可能因“过冲”(特别是当编码器的质量不稳定时)而导致工件螺纹产生乱扣。因此，车螺纹时，主轴转速的确定应遵循以下几个原则：在保证生产效率和正常切削的情况下，宜选择较低的主轴转速；当螺纹加工程序段中的导入长度d1和切出长度d2(如图所示)考虑比较充裕，即螺纹进给距离超过图样上规定螺纹的长度较大时，可选择适当高一些的主轴转速；当编码器所规定的允许工作转速超过机床所规定主轴的最大转速时，则可选择尽量高一些的主轴转速；通常情况下，车螺纹时的主轴转速(n螺)应按其机床或数控系统说明书中规定的计算式进行确定，其计算式多为：n螺≤n允/L(r/min)式中：n允——编码器允许的最高工作转速(r/min);L——工件螺纹的螺距(或导程，mm)。④确定切削用量与进给量在编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量。选择切削用量时，一定要充分考虑影响切削的各种因素，正确的选择切削条件，合理地确定切削用量，可有效地提高机械加工质量和产量。影响切削条件的因素有：机床、工具、刀具及工件的刚性；切削速度、切削深度、切削进给率；工件精度及表面粗糙度；刀具预期寿命及最大生产率；切削液的种类、冷却方式；工件材料的硬度及热处理状况；工件数量；机床的寿命。上述诸因素中以切削速度、切削深度、切削进给率为主要因素。切削速度快刀具无法发挥其功能；若切削速度太快，虽然可以缩短切削时间，但是刀具容易产生高热，影响刀具的寿命。决定切削速度的因素很多，概括起来有：刀具材料。刀具材料不同，允许的最高切削速度也不同。高速钢刀具耐高温切削速度不到50m/min,碳化物刀具耐高温切削速度可达100m/min以上，陶瓷刀具的耐高温切削速度可高达1000m/min。工件材料。工件材料硬度高低会影响刀具切削速度，同一刀具加工硬材料时切削速度应降低，而加工较软材料时，切削速度可以提高。刀具寿命。刀具使用时间(寿命)要求长，则应采用较低的切削速度。反之，可采用较高的切削速度。切削深度与进刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。冷却液使用。机床刚性好、精度高可提高切削速度；反之，则需降低切削速度。上述影响切削速度的诸因素中，刀具材质的影响最为主要。切削深度主要受机床刚度的制约，在机床刚度允许的情况下，切削深度应尽可能大，如果不受加工精度的限制，可以使切削深度等于零件的加工余量。这样可以减少走刀次数。主轴转速要根据机床和刀具允许的切削速度来确定。可以用计算法或查表法来选取。进给量f(mm/r)或进给速度F(mm/min)要根据零件的加工精度、表面粗糙度、刀具和工件材料来选。最大进给速度受机床刚度和进给驱动及数控系统的限制。编程员在选取切削用量时，一定要根据机床说明书的要求和刀具耐用度，选择适合机床特点及刀具最佳耐用度的切削用量。当然也可以凭经验，采用类比法去确定切削用量。不管用什么方法选取切削用量，都要保证刀具的耐用度能完成一个零件的加工，或保证刀具耐用度不低于一个工作班次，最小也不能低于半个班次的时间。(3)焊接工艺采用二氧化碳保护焊进行产品的焊接，能够更好的保证材料的焊接性能。①焊前准备工作：1)操作者必须取得上岗证后，才可从事焊接、切割工2)检查图纸是否齐全，认真消化图纸，确定所用焊条、3)检查备料是否齐全，其尺寸是否符合图纸要求。4)检查焊接场地10米内有无油类和其它易爆物品。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知安技员到现场检查，采取临时性安全措施，并做好消防准备工作。5)工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好；电焊机接零(地)线及电焊工作回线不准接在管道和机床设备上，工作回路线和电焊钳把应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定，一切电路应独立或隔离。6)焊工操作必须遵守安全操作规程。②焊工操作规程1)焊条的选择：a.焊低碳钢(如A3、20钢等):对一般结构选用结421~结424焊条；对承受动载荷、结构复杂或厚板重要结构：选用结426、结427、结506、结507焊条b.焊中碳钢(35、45钢等):选用结506、结507、结606、结607焊条。2)减小焊接变形的措施：a.反变形方法：预先断定焊接后可能发生的变形大小和方向，即将工件安置在相反方向的位置上，或在焊前使工件反方向变形，以抵消焊接后所发生的变形。固定夹紧方法可用简单夹具或刚性支撑，甚至可将工件临时点固定在工作台上，刚性夹持法只适用于低碳钢结构。c.加余量法：在工件尺寸上加一定收缩余量，以补充焊后的收缩，通常为：0.1～0.2%。2.4选择合理的焊接次序：构件的对称两侧都有焊缝时，应设法使两侧焊缝的变形能互d.对长细和结构上不便定位的钢板进行焊接时，先点焊，检查无误后，再全长施焊。e.焊缝应避免密集和交叉，以减少焊接应力。f.避免焊接裂缝的措施a)对低碳钢结构：当厚度大于20mm,结构刚度很大，焊后应进行退火处理；b)对中碳钢结构：a.焊前应预热，35号钢、45号钢的预热温度约为150～250℃,当结构刚度较大时或对含碳量更高的钢预热温度可达350～400℃。b.如情况不允许预热时，将工件均匀加热到600～650℃,保温一小时以上的时间，再缓慢冷却。d.用各种焊条焊中碳钢时，均应使用小电流、细焊条，开坡口进行多层堆焊。(4)设备调试工艺说明设备生产完成后，厂内进行出厂前调试，设备空载调试时间不少于24小时，确保每台成品设备合格的到达客户手1.2.项目实施方案1.2.1.项目供货方案首先感谢XXX县市政工程公司对我公司的信任，并给予严谨、真诚的工作态度来珍惜这一难得的机会。在接到招标文件后，立即精心组织相关人员学习研究有关文件，了解和分析本项目特点、难点。我们有充分的信心，保证高质量、按工期、安全文明地全面完成本工程施工的各项任务。若我公司有幸中标，我公司将进一步与业主、监理等有关人员沟通，制定更合理、更完善的施工组织设计，动员全体工作人员，齐心协力，严格按XXX县市政工程公司的要求，认真做好各项工作，科学、有效地对采砂的成套设备及随机配件、工具进行供货，满足XXX县市政工程公司对采砂的成套设备及随机配件、工具的需求紧急性。我公司深知本项目是一项极其重要的工程，将本项目列为公司重点供货项目，本着“充分与业主合作，真诚为业主服务”的精神，以高度严谨和负责任的态度，以高起点、高标准的施工指导思想，挑选我公司优秀的项目经理，配备素质高，执行能力强，业绩丰厚的项目班子负责本项目的供货为了真诚的为采购人服务，我公司集售前(接待、咨询产品性能的客户),售中(免费提供货物),售后(回访)为一体。公司本着为健身者舒心、管理者省心、投资者放心的原则，作为我公司工作的重中之重，为此作出以下服务和一、我公司此次投标所提供的所有产品都是最优的、质检合格，原包装，至用户手中时不拆封，质量目标达到投标产品的100%合格，完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求，保证所有货物的各项性能指标投标文件相符。工艺、严格的质量管理为采购人提供质量可靠完全符合合同规定的质量、规格、性能要求的产品。三、我公司保证按IS09001系列标准或相应的质量管理和质量保证体系，对所供产品的供货、安装工作所需的施工质保期内的维修、维护、保养、使用技术指导、客户培训以及其他售后服务工作等各个环节进行严格的质量管理和质量控制。产品说明书等；并提供随机配置清单。五、在服务期及质保期内，我方提供7*24小时服务电话响应XXX县市政工程公司的通知，全日(包括节假日与休息日)、昼夜、随时响应跟进服务，提供最优的采砂的成套设备及随机配件、工具配送服务之保障，保证在规定时间内送达所需货物至目的地。1.2.2.货物的供应配送安装方案1、公司质量管理的方针、目标和承诺质量方针质量目标我们的质量目标是：确保各阶段工作的有效性，把符合用户实际需求的产品适时地交付用户。有效性：阶段成果经过严格的确认，确实成为下一步工作的依据。适时：指按规定的进度或按与用户共同协商的时间。质量承诺我们的质量承诺是：我们在工作中严格执行IS09001质量标准。质量管理的目的和内容满足用户要求，规范自身行为，达到供需双方共同获益的效果；内容：质量策划——目的、范围、做什么、何时做、谁来做、如何做；质量控制——监视过程，发现、排除不合格；质量保证——满足质量要求，取得需方信任；质量改进——完善、改进质量体系；货物的供应配送方案1、接到XXX县市政工程公司订单通知后，制定配送计划，保证在90天内完成供货安装，并验收合格。实现做好全局统筹计划，并对有关职能部门的任务进行安排和布置。主要包括以下要素：(1)运送设备的目的地，设备到货时间及接受联系人，(2)提前协调相关部门(售后服务部门)落实货物配送的环境。(3)运输方式，路线，车辆型号及装卸设备。2、配送计划制定后需要进一步组织落实完成配送任务。做好准备工作，将准确的设备数量，尺寸，重量及注意事项，车辆与装卸设备的安排，路线及适时交通路况，甲方到货时间与联系人下达给物流配送主管及商务负责人。组织配送仓库部门及物流部相关人员，按要求将设备与相关附件等标识清晰，并检查货物及附件数量。组织人员装车，并检车装车后货物的固定稳定性和安全性。组织配送仓库部门及物流部相关人员，按要求将设备与相关附件等标识清晰，并检查货物及附件数量。组织人员装车，并检车装车后货物的固定稳3、我公司将负责与客户进行沟通，协调配送过程中发负责装卸人员的业务、劳动纪律、现场管理等的日常检查、4、我公司承诺，保证严格按照采购方的交货时间及产品质量要求及时供货，并送达到指定地点，产品到达用户指定地点后，由用户组织对产品进行验收。货物运输过程中产生的所有费用均由我方承担。5、按照国家标准、行业规程或其他相关标准进行产品验收、按照企业产品说明书进行产品验收。本项目供货、实施的组织结构保障针对本次项目，我公司认为必须有良好的组织结构保障才能确保本项目的顺利实施。我公司提出和项目单位一起组建适于本项目实施和管理的组织和领导机构。本项目组织机构如下图：商务安装实商务安装实具体供货、安装、调试实施步骤为了使项目能够按照计划、有条不紊地进行，我公司将整个实施过程分为实施前期、实施中期、实施后期三个阶段，每个阶段根据具体任务分为多个环节。项目实施环节统计如项目环节任务内容简述任务执行组实施前期设备供货进行商务洽谈，确保项目中所有设商务组技术支持小组制定详根据设计方案，协助项目单位制订技术支持小细设备安装实施的技术标准；组实施方案根据项目单位现状提供详细的单位分布环境等分配方案；制定详细的进度计划；编制实施方案、技术参数手册和设备安装手册。质量监控组内部技术培训相关技术人员进行内部培训。技术支持小组安装实施小组实施环境调查检查、核实实施现场的环境。技术支持小组安装实施小组实施中期设备到货及验收设备到货，并在指定的地点交货、到货验收。项目领导组商务小组安装实施小组现场安装调试实施小组进行现场设备安装调试工作、现场培训工作。技术支持小组安装实施小组设备初验实施小组完成安装调试工作后，进行网络联调，并依据测试计划对设技术支持小组安装实施小组设备试运行技术支持小组安装实施小组竣工验收技术支持小组安装实施小组验收小组实施后期技术支持与售后服务提供给用户及时准确的帮助，包括售后支持小组项目供货若我公司中标，在我公司与项目单位签订合同后，将立即开始积极准备供货的工作。在供货期间，我们将以到货情况跟踪表的形式，每周向项目单位通报一次到货情况。在供货阶段，我们遵循以下原则：1)在所有设备的运输过程中，我们将严格按标准保护措施进行包装，包装符合远距离运输、防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等要求，能确保货物安全无损地运抵目的地。2)我公司负责运输和支付运费、保险费，确保按照合同规定的交货期交货。3)货物收据签收日期视为实际交货日期。4)项目现场以合同条款资料表中规定为准。(1)我公司保证产品质量符合行业标准及其它相关标(2)保证我公司产品符合采购单位的设计要求。(3)本公司与生产商签订了技术支持合约，生产商承(4)保证履约担保，若产品出现质量问题，我厂用履技术水平和工艺确保工程质量。引进一流的施工设备和检测设备，采用先进的施工方法和质量检测手段。精选具有能适应新技术、有较高技术水平和施工管理实践经验的高级工程4、加强对职工的思想和技能教育坚持“始于教育、终于教育”的原则，把对参建本工程全体人员的质量意识和从业能力的培训教育贯穿于施工的全过程。有计划、有组织、分对象、分阶段地组织实施，以保证满足工程建设的需求。教育培训可分为普及教育、专题技术教育、专项技能培训，通过不同形式、不同内容、分专业、分重点的教育培训，以达到工程施工能够有序进行和工程质量控制能够有效保证的目的。5、制定完善、明确的技术标准认真贯彻实施IS09001质量管理体系标准，建立和完善“企业自控、社会监理、政府监督、用户评价”的工程质量管理新机制，制订高于国家和部颁标准的企业内控标准，明确项目部各职能业务部门的质量管理体系主控要素和参与要素及质量职责，强化质量自控能力，严格按照设计文件、技术标准和施工规范进行施工，以全面创优为目标，确保质量保证体系的有效运行。6、建立健全各项质量管理制度主要质量管理制度有：质量责任制及保证金制度；测量双检制度；产品试验检测制度；质量自检制度；隐蔽检查签证制度；技术交底制度；班前质量讲话制度；日常定期质量教育制度；工艺流程规范操作制度；资料规范整理制度；质量例会制度；产品质量报告制度；质量事故处理报告制度。7、认真组织制定内控工艺标准，积极落实创优规划正确引导和开展工序样板先行、典型示范、整体推进的工程创优活动。严格按照创优规划和措施要求，加强现场技术指导和工序质量预控。各施工队严格按照施工规范、技术操作规程、审定的技术方案、工艺要求组织施工，按照设计要求和铁路施工质量验收标准进行验收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。保证每个检验批、分项、分部、单位8、认真坚持“自检、互检、交接检”制度生产中，必须认真坚持“自检、互检、交接检”三检制度，做到上道工序不合格，下道工序不开工，实行工前有交底、工中有检查、工后有验收。班组自检合格后，专职质检员进行全面检查验收，然后由项目部质检工程师验收合格，报请监理工程师抽检验收签字。施工过程的质量检查按“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级进行，发现问题及时解9、严格执行岗位质量责任制度和质量目标考核制度逐级签订、落实质量包保责任和质量终身负责制，每个产品明确质量具体责任人，产品生产过程跟踪考核，实行产品生产直接与个人经济收入挂钩的分配制度，使质量责任落到实处。1.3.2.质量保证体系质量校核制度按照IS09001质量管理体系第二层次的要求，全面落实各项质量过程的控制，层层严把流程关。首先，加强公司质检部建设，配备齐全的质量检查组织网络，每月对项目部管理人员明查两次、暗查两次，检查管理是否勤政、作业是否符合流程，对员工作业现场进行跟踪、回访、反馈。其次，实行质检部监督与项目部管理员跟班监督相结合，现时、现场检查员工的具体作业流程，不允许有违背流程、颠倒或节省流程的现象发生。第三，每月组织召开质量管理例会，及时研究倾向性的质量问题，查找不合格项和可能发生的不合格项，提出解决办法，督促实施落实。个阶段的连续运行过程，对质量目标实施动态管理，对各级员工管理和作业实行跟踪、反馈，确保员工违反规章制度和作业流程行为得到及时纠正，使质量稳定提升。1.3.3.服务机构人员配备项目经理向总经理室负责，对本部门的工作负全面责任。根据总经理室的工作计划、工作要求，提出本部门的工作目标、任务、措施。根据本部门的岗位责任制，明确项目责任人，组织监督对部门内发生的问题，组织调查研究，提出完善制度的贯彻公司各项管理制度，负责监督本部门的执行情况。负责本部门员工的考核与奖惩。采购部对每家生产厂家和产品均设有采购专员，保证了采购的专业性和高效性的同时，采购人员坚决落实采购索证制度，保障产品的可追溯性，一切采购货品必须符合相应的国家标准、行业标准、地方标准及相关法律法规，并提供对应的权威检验报告。市场部负责市场调查统计和分析等工作，实时监控市场行情，为公司提供最新的市场信息，并为客户提供最优惠的报价服务。●仓储管理员负责公司库房管理。仓储部门在商品入库前还将进行严格验收，以保证商品的合格入库，并切实做到安全存放、定时检查、合格出库。负责客户所需货品的有效入库、出库。根据客户所在地进行配送车辆路线设计并按计划配送。适时监控车队车辆管理情况(含发车时间安排、车辆维修、加油、车辆里程计算等)。及时汇总配送工作情况进行总结分析以改进完善工作。建立客户档案，对客户反馈信息进行分析，出现问题及时处理；接洽并处理公司与客户之间有关配送及服务的具体工负责建立完善公司客户资料、客户关系管理系统；收集公司配送业务的市场拓展、新客户开发资料，并对这些资料进行分类整理，以便随时了解公司配送服务的市场拓展情况；负责办公室日常的客户接待工作；按客户合同要求制订配送服务计划和服务时间安排表；及时分析客户建议投诉反馈相应部门。●财务专员资金监控、加速资金流转；负责公司的资金管理、运用、帐务的核对；编制年度预算计划，并根据生产和销售成本数据，提出成品分析报告；负责公司的财务管理体系运营监控执行。全面负责公司的人事管理、行政管理、后勤服务、总务杂务处理等工作；负责公司相关制度、文件的执行落实跟进；负责公司人事招聘、薪酬、绩效、培训、劳动事务、社保等工作；负责公司行政管理构建、制度制订、执行、行政公关处理等工作。1.3.4.项目跟踪任务跟踪：项目负责人需对完成的每一个文档的内容进行跟踪和监督，而小组成员需对每日完成的内容进行总结。问题跟踪：项目负责人负责跟踪在软件项目执行过程中出现的各种问题并记录。所有的问题应在小组会上讨论并跟踪至解决。项目进度报告：小组成员每天完成的任务需向小组负责人报告进度。我公司建立质量监督组，对项目进行质量管理。质量监督组的监督范围包括：课程开发人员是否正确地反映了用户的需求；软件执行体是否正确地实现了开发人员的设计思想；测试人员是否进行了较为彻底的和全面的测试；是否对文档的规范化进行得比较彻底，版本控制是否有效等等。保证软件开发的主要环节透明性。测试阶段可以邀请用户进行试用，并根据他们提出的问题进行系统的完善工作。认真对待售后工作。我公司所投产品能够达到采购内容技术要求，在提交的报价中明确所投产品的品牌、型号、规格及一些保证说明的技术参数，以及设备配置清单，并提供详细的技术参数及性保证供货产品采用原厂正品，供货产品保证为全新的 (包括零部件)、未使用过的，并在各方面均符合技术条件和招标文件中所规定的质量标准及规格和数量，如有问题，保证更换、补充。更换、补充等处理及相应的费用均由我司自行负担。我公司及时供货、安装调试，安装调试期间采购人的使用人员协助配合；安装调试完毕，组织采购人使用人员进行使用及日常维护等的培训。验收时提供全部的技术资料(产品中/英文说明书、中文操作手册和产品合格证书)。我方保证所提供设备涉及到的知识产权和所提供的软件、技术资料是合法取得，并享有完整的知识产权，不会因为采购人的使用而被责令停止使用、追偿或要求赔偿损失，如出现此情况，一切经济和法律责任均由我方承担。在项目开发过程中，策划可行的质量管理活动，然后正确地执行和控制这些活动以保证绝大多数的缺陷可以在开发过程中被发现。在项目里，评审和测试活动是预先策划好的，在执行过程中，根据已定义好的过程来执行这些活动。通过执行这些活动来识别缺陷，然后消除这些缺陷。本项目质量保证贯穿于整个项目的始终，开展有计划、有组织的活动，不断地改进质量。通过实施计划中的系统质量活动，确保项目实施满足要求所需的所用过程。项目团队的管理人员采取有效措施，监督项目的具体实施结果，判断它们是否符合项目有关的质量标准，并确定消除产生不良结果原因的途径，通过质量控制确保项目质量目标得以完满实现。通过配置管理控制项目的进化过程，如持续的、变化的变更，为软件系统提供了稳定性，从而保证项目有质量的按规定工期交付。严格按照验收规范和质量检验评定标准实施检查和监定期对项目的技术资料进行检查，保证资料的真实、完整、及时，项目完成后，我方会将项目有关的全部资料，包括产品资料、技术文档等。定期对项目进行质量大检查，针对关键工作事项没制定建立严格的项目安全防范措施，确保项目的有效进行。我方会将所有产品到项目地点的全部运输，包括装卸及现场搬运等。我方会将负责产品在项目地点的保管，直至项目验收合质量管理体系我方承诺：我方将按以下管理体系进行质量控制，确保产品的质量①工作职责采购经理在购进产品过程中，要牢固树立"质量第一"的思想，依据《公司采购控制程序》,遵照“按需进货、择优选购、响应招标要求"的原则指导采购活动。严把质量关，坚持采购的产品必须是从具有法定资格的加强对采购物品的审核工作，经我司质管部门审核合格报总经理批准后方可进货。对进货产品品牌的合法资格与质量保证能力进行审核或实地考察评价；对所购进产品的合法性和质量可靠性进行签订采购进货合同时，必须注明有关质量条款；对与合同中注明的有关质量条款应严格执行，不得随意放宽；购货合同如果不是以书面形式签订的，应签订质量保证协议书、并须明确其有效期限。购进产品应有合法票据，并按国家规定建立完整的产品购进记录，做到票、帐、货相符。对进货情况进行质量评审。采购员要认真学习和贯彻执行《产品管理法》、《产品经营质量管理规范》以及《合同法》、《价格法》等法律法规，加强产品知识的学习，以提高自身的综合素质。要按照《产品采购控制程序》规定，在部门领导的指导下，做好购进产品的结算及有关帐务处理工作；复核供货厂商证照是否齐全、完整、有效，是否符合质量管理要求；配合质管部门做好审核工作，向供货单位索取必要的证明材料。要把好结算关，检查合同、协议执行情况；对执行合同有变更必须要求补办协议，规范购货手续。在签定购销合同质量状况，产品储存情况，及时反馈信息，为有关部门开展有针对性的质量把关提供依据；积极配合建立供货商客户档②工作制度1)质量管理部门对存在以下情况之一的购进产品行A.未办理企业质量审核或审核不合格的。B.被国家有关部门吊销“证照”的。C.被国家有关部门吊销批准文号或通知封存回收的。D.超出本公司经营范围或者供货单位生产(经营)范E.进货质量评审决定停销的。F.进货质量评审决定取消其供货资格的。2)采购部依据公司“进货质量控制程序”的规定，坚持“按需进货，择优采购、质量第一”的原则，确保产品购进的合法性。在采购产品时应选择合格供货方，必须从具有合法资质的产品生产企业或产品批发企业购进。产品采购应制定计划，并有质量管理机构人员参加、审核；采购产品应签订书面采购合同，明确质量条款。3)购进产品应向供货单位所取发票。发票应当列明产品的通用名称、规格、单位、数量、单价、金额等；不能全部列明的，应当附《销售产品或者提供应税劳务清单》,并加盖供货单位发票专用章原印章、注明税票号码。采购人员应及时了解产品的库存结构情况和销售情况，合理制定采购计划，在保证满足市场需求的前提下，避免产品因积压、过期失效或滞销造成的损失。4)审核销售人员的合法资质，应当查验以下资料，确A.加盖供货单位公章原印章的销售人员身份证复印B.加盖供货单位公章原印章的法定代表人印章或签名的授权书，授权书应当载明被授权人姓名、身份证号码，以及授权销售的品种、地域、期限。C.供货单位及供货品种相关资料。5)产品召回程序的启动：采购部门在接到供货商召回通知时(含口头、电话通知),应在第一时间通知质管部并申请启动召回程序。对供货商仅以口头或电话方式通知的，由采购部或质管部向供货商发出《产品召回确认函》,要求供货商必须出具加盖其企业公章的书面《召回通知》,《召回通知》必须明确所召回的具体品种、批次、召回原因、召回期限及其他必要的实施计划和具体事宜。6)重大质量事故：购进假劣产品，受到新闻媒介曝光或上级通报批评，造成较坏影响或损失在2000元以上者。造成一定影响或损失在500元以下者。③工作程序1)选择合格的产品供货方业执照》的产品生产或经营企业其经营方式、范围应与证照内容一致。B.以购进生产质量文件为依据，验证生产能力和产品质量为主要内容的供货方质量信誉，供货方的质量历史，供货方的质量体系状况。同品种应选择质量信誉好的供货方。交货期、运转方式、要求及服务。2)评定产品供货方A.对供货方的评定一般由质管部组织进行。参加评定的人员包括：业务人员及质管员或质管部长。B.重要的供货方评定应由公司质管部、采购部等部门人员参加。C.评审方法主要有：文件评审；样品评定；对比历史使用情况；证书验证和确认，如供货方质量管理体系认证资格证书等；如果凭以上文件不能准确判断其质量保证能力时，由采购部牵头质管部派员，到供货方处实地考察。交货及时性、价格、社会信誉；质量体系状况等。E.按评定结果增减订货数量，调整采购方案，或取消F.产品只能在“合格供应商一览表”规定的供货方处采购。应坚持按需进货、择优选购、交货及时和服务满意的3)采购应依法签订合同，合同的内容必须符合《合同法》的规定，详细填明包括质量要求在内的各项条款，以明1.3.8.质量监管机构全面落实本项目质量责任制，特别加强落实质量责任制，保证本项目作业效果保质保量；加强本项目质量检查和督促工作，及时处理本项目区域内的质量问题；组织制定并落实本项目各类应急预案，组织专业应急预案演练；依法开展作业教育培训。为加强对本项目管理，公司成立由项目负责人为组长，由项目经理、现场管理员、安全员、质检员等为成员组成的质量管理领导小组，负责对本项目的运行管理。同时，由公司质量管理考核领导小组和质检部组成的质量监管机构对本项目进行质量监管，并针对本项目制定内部考核制度及具体质量管理考核细则。制定管理制度，调整作业目标，明确各岗位职责及考核办法等，同时制订定期养护长效管理办法。加强作业质量管理，建立管理监督机制，完善巡查、、检查等内部考核机制。建立并完善内部台帐资料管理系统，按时向合同用户提交月度各类工作报表、作业书等资料。及时完成合同用户交办的工作任务，自觉接受用户和上级有关部门的检查和社会监督，对不足之处进行及时整改。坚持以人为本，严格遵守有关劳动法规，保障员工的合法权益，定期召开安全工作会议，总结经验，表彰先进。及时进行工作总结，同时制订下一阶段管理计划。1.3.9.质量监管措施本项目将从思想保证措施、组织保证措施、作业流程保证措施、现场督察保证措施、经济保证措施五方面着手确保项目质量管理的顺利实施。项目管理人员配备对讲机，并保持手机24小时畅通，公司与用户单位可用电话随时联系，管理人员随叫随到，员在指定的工作范围内，未经允许不擅自离开岗位，便于调配与指挥。①思想保证措施思想是行为的指南，因此要搞好工作，首先要树立正确的指导思想。无条件的接受政府、主管部门的监督检查、接受社会各界人士，新闻媒体的舆论监督；加强对全体员工质量意识的培训和职业道德培养，树立全心全意为人民服务、为社会服务、为项目服务的崇高思想品质。②组织保证措施组织是实现工作目标的手段与方法，是质量的可靠保证。我公司对本项目质量工作高度重视，将集中总公司优势的人力管理资源，组建一支业务熟练、吃苦耐劳、坚持标准、突出质量、组织观念强，人员稳定的工作团队，为项目质量创优提供有力的组织保证。③作业流程保证措施标准是检查质量的重要手段。我们承诺：在工作过程中，不定期组织相关骨干人员进行业务技能培训、交流，并且聘请市、区处专家到现场进行指导。同时针对作业特点、程序需求等采取有效的作业流程规范，达到统一标准、统一要求。④经济保证措施为有力提升本项目的作业服务水平，激励全体员工爱岗敬业的热忱和吃苦耐劳一丝不苟的工作精神，项目部将建立一套既有激励机制又有考核机制的《员工奖惩实施办法》。即使员工感到有压力，也使员工感到有动力。公司按国家规定提供员工劳动保障，与员工签订书面劳动合同，执行当地最低工资标准上浮10%,办理社会保险和意外人身伤害保险，提供规定的福利待遇。同时，从一定的管理费用中抽出奖金给予每月评选出来的“星级”员工以资鼓励。①供货保障品质监控公司的产品都直接由大型知名的厂家或经销商直接供应，他们都会安排专职的品管员对原材料供应生产过程和运输过程进行全程监控，并定期抽取样板送国家相关部门检验。应急响应保障：公司设有应急小组，专人跟踪服务，快速处理突发事件。对商品品质的监控是保障产品质量的重要关卡，我公司一直高度重视产品质量的监控，从产品的入库出库以及物流配送过程等方面都进行严格的质量把控，具体措施如下：无异味；所有工具配置安全、干净、无污渍；所有员工必须持上岗证上岗，并每月进行4小时相关常识培训；索证制度：所有商品，若果是代理生产厂家，必须索取合格证(进口商品索取口岸检验合格证明),产品包装符合质量管理体系持续改善质量管理体系持续改善输入产品实践产品顾客满意顾客要求增值活動资讯流程②采购保障措施一件产品品质优良。供货企业现有的产品均经过本企业的才纳入“合格供应商名录”,并准予采购，每半年一次周期供应商应具备相应的资质证明且具有国际权威认证机在不断地学习中吸收新的理论和经验，改进我们的工作，提高我们的服务能力!在各个服务环节产品购置、产品运输、品质管理等方面创造更高的标准，使我们的产品不断满足顾客的要求并超越顾客的期望。我司针对本次项目特别组成品控小组，小组由我司经理直接负责产品质量。对本项目的产品，做到精心选择，按技术要求科学合理选用产品，确保每一件产品都符合招标方的要求。所有产品在投入招标方前其质量均经自检、总检，再进行抽检，确保均为合格产品。安装调试步骤我公司承诺若我公司中标，保证提供免费送货上门、安装、调试并试运行等服务。第一、了解产品的整体情况。着重注意它所可能带来的运行上的问题，做到在安装期间注重安装，调试期间针对其缺点作出各项针对性测试，以尽量避免存在的各种隐患。第二、重视安装过程，严把安装质量关，需要保