2022工业用离心压缩机优化设计

工业用离心压缩机优化设计流程II目 次前言 II1范引文件 1语定义 1心缩优设型流程 1动型 2条件 2流程 2维数设计 3条件 3流程 3构学性析 4条件 4流程 4场化分析 5条件 5流程 5图1离心压缩机优化设计典型流程.......................................................2图2气动选型.........................................................................3图3三维参数化设计...................................................................4图4结构力学特性分析.................................................................5图5流场优化及分析...................................................................611工业用离心压缩机优化设计流程范围本文件适用于工业用离心压缩机优化设计。除工业用离心压缩机以外的其余透平机械在进行设计时也可参照执行。（GB/T321 GB/T31982机械产品模块化设计规范下列术语和定义适用于本文件。优化设计optimaldesign离心压缩机选型型谱图selectiondiagramforcentrifugalcompressortypes该型谱图表示机型大小与气动参数的对应关系，用于离心压缩机的设计选型。体力bodyforces作用于物体体积内的力，以单位体积内所受的力来度量。以坐标正向为正。离心压缩机优化设计典型流程见图1。22设计任务设计任务结构优化三维参数化设计现场反馈气动选型历史数据库流场优化及分析 结构优化三维参数化设计现场反馈气动选型历史数据库流场优化及分析否满足要求是设计完成厂内测试否满足要求是设计完成厂内测试结构力学特性分析通流部件优化否 是 满足要求图1离心压缩机优化设计典型流程条件气动选型应具备：GB/T321流程2。33设计参数设计参数选型计算性能满足是性能满足是气动计算结果性能满足是性能满足是气动计算结果子午面优化图2气动选型流程条件三维参数化设计应：GB/T31982流程3。44气动计算结果气动计算结果参数化模型三维参数化结果三维参数化结果详细几何模型图3三维参数化设计流程条件结构力学特性分析应采用：流程4。——外部作用力，作用在各零部件的力、力矩和流体压力；——温度载荷，流体介质温度。——通过静力学分析计算，得到各坐标方向的应力和应变分布图；——通过动力学分析计算，得到横向振动分析、稳定性分析、扭转振动分析及关键件的动力学特性结果。55三维参数三维参数化结果否裕度求解载荷及边界条件设定网格划分是结构力学特性分析结果结构力学特性分析结果图4结构力学特性分析流程条件流场优化及分析应采用：流程5。——建立离心压缩机通流部件三维几何模型；——设定工质组分及物性参数、进出口的压力、温度、流量、速度及方向、叶轮转速；——设定优化目标和约束条件。66物理问题输入建立三维参数化模型物理问题输入建立三维参数化模型设置边界条件设置边界条件生成网格参数优化设计目标 否求解设计目标 否求