架空线路架设及电缆埋地敷设方案

架空线路架设及电缆埋地敷设方案一、工程概述本工程位于[具体地点]，包括新建架空线路[X]公里及电缆埋地敷设[X]公里，旨在满足该区域的电力供应需求，确保电力传输的安全与稳定。工程范围涵盖了多个区域，连接了多个重要的用电场所，包括居民区、商业区和工业区等。

二、编制依据1.《10kV及以下架空配电线路设计技术规程》（DL/T52202005）2.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB501692016）3.《电缆敷设施工工艺标准》4.工程设计图纸及相关技术文件

三、架空线路架设方案

（一）施工准备1.材料准备导线：根据设计要求选用符合规格的架空绝缘导线，确保导线的材质、型号、规格满足工程需要。导线外观应无破损、扭曲等缺陷，且具有产品质量合格证明文件。电杆：采用钢筋混凝土电杆，杆身应无裂缝、露筋等问题，杆高、梢径等参数符合设计规定。对电杆进行外观检查，同时检查其混凝土强度报告等质量证明文件。横担：选用合适规格的角钢横担，横担应热镀锌处理，以提高其防腐性能。检查横担的尺寸偏差、镀锌质量等是否符合要求。绝缘子：根据电压等级和导线类型选择相应的绝缘子，如针式绝缘子、悬式绝缘子等。绝缘子应表面光滑、无裂纹、瓷釉完好，且绝缘性能良好。对绝缘子进行绝缘电阻测试，确保其满足使用要求。金具：包括抱箍、拉线金具、连接金具等，金具应采用热镀锌材料，规格与导线、电杆等相匹配。检查金具的质量、尺寸精度，确保其安装牢固、连接可靠。其他材料：如螺栓、螺母、垫片等，应采用符合国家标准的钢材制作，且具有足够的强度和防腐性能。2.设备及工具准备起重机：根据电杆长度、重量等选择合适吨位的起重机，确保其起重能力满足施工要求。起重机应性能良好，定期进行维护保养和安全检查。绞磨：用于导线展放等施工操作，绞磨应安装牢固，制动装置灵敏可靠。放线架：用于放置导线盘，放线架应具有足够的强度和稳定性，能够适应不同规格的导线盘。紧线器：选用合适规格的紧线器，用于收紧导线，紧线器应操作灵活，夹紧力足够。其他工具：如扳手、钳子、安全带、脚扣、登高板等，确保工具完好无损，满足施工安全要求。3.人员准备组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的电气安装资质和丰富的施工经验。对施工人员进行技术交底和安全培训，使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。明确施工人员的分工，包括现场负责人、技术负责人、安全负责人、电杆组立人员、导线展放人员、紧线人员、绝缘子安装人员等，确保各工序施工有序进行。

（二）电杆组立1.测量定位根据设计图纸和现场实际情况，使用全站仪、经纬仪等测量仪器，确定电杆的中心位置和基础坑的开挖位置。在地面上做好明显的标记，确保电杆位置准确无误。测量电杆坑的深度，应符合设计要求，允许偏差为±50mm。对于岩石基础，应根据岩石情况进行特殊处理，确保基础的稳定性。2.基础施工按照测量定位的要求进行基础坑的开挖，开挖过程中注意控制坑壁的坡度，防止塌方。当基础坑挖至设计深度后，应及时清理坑底的杂物和浮土，确保基础底部平整。根据设计要求浇筑混凝土基础，在浇筑前应检查钢筋的规格、数量和布置情况，确保符合设计要求。混凝土应采用机械搅拌，搅拌均匀，坍落度符合规定要求。浇筑过程中应使用振捣器振捣密实，确保基础混凝土的强度和整体性。在基础混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于规定天数，以保证基础混凝土的强度达到设计要求。3.电杆组立将电杆运至施工现场，采用起重机进行电杆组立。在起吊电杆时，应注意保持电杆的平衡，避免碰撞和倾斜。起吊点应符合设计规定，一般采用两点起吊，确保电杆在起吊过程中不发生变形。当电杆起吊至一定高度后，将其缓缓放入基础坑中，调整电杆的垂直度，使其符合设计要求。使用经纬仪等测量仪器进行监测，通过调整临时拉线等方式，确保电杆垂直偏差不超过规定范围。电杆立好后，立即进行回填土，回填土应分层夯实，每层厚度不宜超过300mm。回填土中不得含有杂物和冻土，回填至一定高度后，安装卡盘和底盘，进一步固定电杆。

（三）横担及绝缘子安装1.横担安装根据电杆的高度和导线的排列方式，确定横担的安装位置。在电杆上划出横担安装的标记线，使用抱箍将横担固定在电杆上。抱箍应安装牢固，螺栓拧紧后应露出23扣螺纹。对于多层横担，应按照设计要求的顺序进行安装，确保横担之间的距离和垂直度符合规定。安装过程中应使用水平仪等测量工具进行监测，保证横担安装水平。2.绝缘子安装将绝缘子安装在横担上，绝缘子的安装位置应准确无误，安装牢固。对于针式绝缘子，应将其固定在横担的相应位置上，拧紧螺栓；对于悬式绝缘子，应先将绝缘子串组装好，然后通过挂环等金具将其悬挂在横担上。在安装绝缘子时，应注意检查绝缘子的瓷裙是否有破损、裂纹等缺陷，同时检查绝缘子的安装方向是否正确。安装完成后，使用绝缘电阻测试仪测量绝缘子的绝缘电阻，绝缘电阻值应符合规定要求。

（四）导线展放1.导线展放前的准备在展放导线前，应对导线进行外观检查，确保导线无损伤、扭曲等问题。同时，检查导线的规格、型号是否与设计要求一致。将导线盘运至放线架上，导线盘应放置平稳，制动装置应可靠。放线架应安装牢固，其高度应根据导线盘的直径和放线长度进行调整，确保导线展放过程中不发生拖地等现象。在导线展放路径上清除障碍物，如树枝、杂草、石块等，确保导线展放顺利进行。同时，对跨越的道路、河流、铁路等特殊地段，应提前制定相应的跨越措施。2.导线展放方法采用人力放线和机械牵引相结合的方法进行导线展放。在导线展放起始端，使用绞磨等设备作为牵引动力，通过滑轮等导向装置将导线逐步牵引至终端。在展放过程中，每隔一定距离设置一个放线滑轮，滑轮应转动灵活，轮槽应光滑，不得有卡滞现象。滑轮的直径应根据导线的规格选择合适的型号，确保导线在展放过程中不受到过度的弯曲和磨损。安排专人负责导线的展放，密切关注导线的展放情况，及时调整放线速度和张力，确保导线展放均匀、顺畅。同时，检查导线是否有拖地、绞缠等现象，如有问题应及时处理。

（五）紧线与弧垂调整1.紧线在导线展放完成后，进行紧线操作。使用紧线器在导线的终端和中间适当位置固定，通过收紧紧线器使导线达到设计要求的张力。在紧线过程中，应注意观察导线的受力情况，避免导线受力不均或出现过紧、过松现象。同时，使用经纬仪等测量仪器监测导线的弧垂变化，确保弧垂符合设计规定。紧线完成后，将导线的终端固定在绝缘子上，采用合适的连接金具进行连接，连接应牢固可靠，接触电阻符合要求。2.弧垂调整根据设计要求和现场实际情况，使用经纬仪等测量仪器测量导线的弧垂。通过调整紧线器或放松导线等方式，使导线的弧垂达到设计规定的数值。在调整弧垂时，应注意天气条件的影响，如温度、风速等。一般情况下，弧垂调整应在阴天或气温变化较小的时段进行，以保证测量结果的准确性。同时，在弧垂调整完成后，再次检查导线的张力和连接情况，确保导线安装质量符合要求。

（六）附件安装1.安装悬垂线夹将悬垂线夹安装在绝缘子串下方的导线上，悬垂线夹的型号应与导线规格相匹配。安装时，应确保线夹的安装位置准确，螺栓拧紧后应露出23扣螺纹。调整悬垂线夹的位置，使导线在悬垂线夹中处于中心位置，避免导线与线夹发生摩擦。同时，检查悬垂线夹的转动灵活性，确保导线在运行过程中能够自由摆动。2.安装耐张线夹在耐张段的终端和中间位置，安装耐张线夹。耐张线夹的安装应符合设计要求，连接牢固可靠。对于不同材质的导线和金具，应采用合适的连接方式，如压接、螺栓连接等。在安装耐张线夹前，应对导线进行清洁和打磨，去除导线表面的氧化层和污垢，确保连接部位的接触良好。安装完成后，进行拉力试验，检查耐张线夹的连接强度是否满足要求。3.安装其他附件根据设计要求，安装引流线、跳线等附件。引流线和跳线的安装应整齐、美观，连接牢固可靠。在安装过程中，应注意控制引流线和跳线的长度和弧度，确保其符合设计规定。对安装完成的附件进行检查，确保其安装质量符合要求。检查内容包括附件的安装位置、连接牢固程度、表面光洁度等，如有问题应及时进行整改。

（七）接地装置安装1.接地极敷设根据设计要求，在电杆基础周围敷设接地极。接地极一般采用角钢或钢管，长度不小于2.5m，垂直打入地下，间距不小于5m。在打入接地极时，应注意保持接地极的垂直，接地极与地面的夹角应不大于5°。接地极打入地下后，其顶部应露出地面不小于0.6m。2.接地扁钢连接将接地扁钢与接地极可靠连接，连接应采用焊接方式，焊接长度不小于扁钢宽度的2倍，且应三面施焊。焊接完成后，应清除焊渣，进行防腐处理。接地扁钢应沿电杆基础周围敷设，形成闭合的接地网。接地扁钢之间应采用焊接连接，连接点应不少于3处，确保接地网的电气连接良好。3.接地电阻测试接地装置安装完成后，使用接地电阻测试仪测量接地电阻。接地电阻值应符合设计要求，一般不应大于规定值。如接地电阻值不符合要求，应增加接地极数量或延长接地扁钢长度等措施，直至接地电阻满足要求为止。在调整接地电阻后，应再次进行测试，确保接地装置的可靠性。

（八）架空线路试验与验收1.试验项目绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪测量导线、绝缘子等的绝缘电阻，绝缘电阻值应符合规定要求。接地电阻测试：按照上述接地装置安装中的要求进行接地电阻测试，确保接地电阻符合设计规定。导线弧垂复测：在紧线和弧垂调整完成后，对导线的弧垂进行复测，检查弧垂是否符合设计要求。导线拉力试验：对耐张线夹等连接部位进行拉力试验，检查其连接强度是否满足要求。2.验收标准架空线路的安装应符合设计图纸和相关规范的要求，各项试验指标应合格。电杆组立应正直，杆身无裂缝、露筋等缺陷，横担安装应平整，绝缘子安装牢固，绝缘性能良好。导线展放应均匀、顺畅，无拖地、绞缠等现象，紧线后导线的弧垂、张力应符合设计规定，附件安装应齐全、牢固，连接可靠。接地装置的接地电阻应符合设计要求，接地扁钢连接应牢固，防腐处理良好。3.验收程序施工单位在完成架空线路架设后，进行自检，自检合格后向建设单位提交验收申请。建设单位组织相关部门和人员对架空线路进行验收，验收过程中应对各项安装质量和试验指标进行检查和测试。对验收中发现的问题，施工单位应及时进行整改，直至验收合格为止。验收合格后，办理相关验收手续，架空线路方可投入运行。

四、电缆埋地敷设方案

（一）施工准备1.材料准备电缆：根据设计要求选用合适规格、型号的电缆，电缆应具有产品质量合格证明文件。检查电缆的外观，应无破损、压扁、扭曲等缺陷。电缆保护管：一般采用钢管或塑料管，保护管的管径应根据电缆外径选择合适的规格，保护管应内壁光滑，无裂缝、砂眼等问题。电缆沟：采用砖砌或混凝土浇筑的电缆沟，电缆沟的尺寸应符合设计要求，沟壁应平整、垂直，沟底应夯实、平整。其他材料：如电缆支架、电缆卡子、防火封堵材料等，应选用符合国家标准的材料，确保其质量可靠。2.设备及工具准备电缆输送机：用于敷设电缆时辅助电缆前进，确保电缆敷设过程中不受到过大的拉力。电缆牵引机：提供电缆敷设的动力，牵引机的牵引能力应根据电缆的规格和敷设长度进行选择。滑轮：在电缆敷设路径上设置滑轮，滑轮应转动灵活，轮槽应光滑，以减少电缆敷设时的摩擦力。其他工具：如电缆切割工具、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪等，确保工具完好无损，满足施工要求。3.人员准备组建专业的电缆敷设施工队伍，施工人员应具备相应的电气安装资质和丰富的施工经验。对施工人员进行技术交底和安全培训，使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。明确施工人员的分工，包括现场负责人、技术负责人、安全负责人、电缆敷设人员、电缆终端头制作人员、电缆中间接头制作人员等，确保各工序施工有序进行。

（二）电缆沟施工1.测量定位根据设计图纸和现场实际情况，使用全站仪等测量仪器确定电缆沟的中心线和开挖边界。在地面上做好明显的标记，确保电缆沟位置准确无误。测量电缆沟的深度和宽度，应符合设计要求，允许偏差为±20mm。对于穿越道路、铁路等特殊地段的电缆沟，应根据具体情况进行特殊设计和处理。2.土方开挖按照测量定位的要求进行电缆沟的土方开挖，开挖过程中注意控制沟壁的坡度，防止塌方。当开挖至设计深度后，应及时清理沟底的杂物和浮土，确保沟底平整。在开挖过程中，如遇到地下水或岩石等特殊情况，应采取相应的排水或爆破等措施，确保施工顺利进行。3.电缆沟砌筑根据设计要求进行电缆沟的砌筑，采用砖砌电缆沟时，应选用质量合格的砖块，砌筑砂浆应饱满、均匀。砖缝应横平竖直，厚度一致，一般为812mm。在砌筑过程中，应设置拉结筋，拉结筋的规格、数量和间距应符合设计要求。同时，应预留电缆支架的安装位置，电缆支架应安装牢固，间距符合设计规定。对于混凝土浇筑的电缆沟，应在模板安装完成后进行混凝土浇筑。混凝土应采用机械搅拌，搅拌均匀，坍落度符合规定要求。浇筑过程中应使用振捣器振捣密实，确保混凝土的强度和整体性。在电缆沟砌筑或浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于规定天数，以保证电缆沟的强度达到设计要求。

（三）电缆敷设1.电缆敷设前的准备在电缆敷设前，应对电缆进行外观检查，确保电缆无损伤、扭曲等问题。同时，检查电缆的规格、型号是否与设计要求一致。根据电缆敷设路径，在电缆沟内安