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文档简介

产品质量奖惩管理制度1、适用范围适用于从原材料进厂到产品出厂前的各个生产、检验过程。2、目的通过实施本制度，减少产品废品率和返工率，提高公司经济效益。3、职责3.1质管部负责本制度的监督实施，奖罚考核。3.2生产部、技术部负责原因分析，拿出纠正措施并实施。4、内容4.1企管部按采购计划的要求，从合格供方名单中选择质量比较稳定的钢厂采购原材料，原材料到厂后，及时报检。若未报检或未检验就投入生产，处罚责任人20元/次。若检验不合格，质管部及时进行不合格品评审，根据评审意见，企管部对该批材料进行处理。质管部接到报检单后，立即安排人员检验，不得拖延时间，耽误生产。若有问题的材料（漏检）流入下道工序，造成不可挽回的损失，由责任人承担材料费用的50%。4.2加热轧制工序是产品生产的关键工序，此工序安排一名兼职质检员，并给予每月100元的补贴（已包含在工资中）。兼职质检员安排在捡料工位，每隔5-10件用水冲法抽检1件，若有裂纹和严重缺材（大于1mm）有权停机，并通知模具工进行模具维修，并在自检记录上做好记录。若模具工不立即维修或无论何人命令继续生产，每次处罚责任人30元。兼职检查员负责自检记录的填写,自检记录不做或填写不真实及不规范,每次罚款5元，巡检员在巡检时发现质量问题后开具“问题票”，交于当班班长，由班长责令停机，立即进行整改，若当班班长不签字或不整改处罚10元/次。每个班次出现100件及以上有相同质量问题的工件，兼职质检员处罚20元/次，班组内其他人员每人10元/次。若出现批量（数量超过1000件）返工品，模具工、操作者、检查员平均承担返工损失。若出现批量废品，检查员、模具工承担材料费用的50%，操作者承担30%，其它管理人员（生产管理人员、质量管理人员）承担20%。若一个月来，质量比较稳定，废品率、返工率达到了目标要求，对检查员、模具工、操作者给予50-300元/人的奖励工资。4.3任何加工工序无巡检员的首检确认签字，不得继续生产，否则后果由操作者和相关人员负责，其处罚金额按以上相关规定。4.4兼职检查员负责不合格品隔离，模具调试件及正常轧制时出现的不合格品都要放置到不合格品箱中，若不按规定执行，发现一次罚款5-10元。4.5巡检员负责不合格品的处置，每天清理处置一次，若因不能及时处置，导致非预期使用则根据损失进行处罚。4.6检修人员负责产品出厂把关，减少顾客抱怨，达到顾客满意，责任重大。每次顾客抱怨（非评审造成）发生的费用由检修人员承担。若一个月来，顾客无抱怨，奖励检修人员每人50-100元。4.7本制度为暂行版本，试行半年，在试行中若有异议由质量副总协

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