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文档简介
合肥市装配式建筑关键岗位作业人员培训
简明教程(灌浆工)
合肥市城乡建设局
1装配式建筑概述
目录2岗位要求
3理论知识
CONTENTS
4实操作业
1装配式建筑概述
1.1装配式建筑的定义和特征
p定义:由预制部品部件在工地装配而成的建筑。由结构系统、外围护系统、设备与管线系统
、内装系统集成
p特征:设计标准化、生产工厂化、施工装配化、装修一体化、管理信息化、应用智能化
装配式建筑
结构系统外围护系统设备管线系统内装系统
混凝土结构墙体电气楼地面
门窗
钢结构给水排水墙面
幕墙暖通空调轻质隔墙
木结构
屋面燃气内门窗
··················
1.2装配式建筑发展及应用
p发展历史
v1950-1978年:发展初期
v1978-1998年:发展起伏期
v1999-2010年:探索发展期
v2011-2015年:稳步发展期
v2015至今:全面发展期
合肥装配式建筑面积占新建建筑面积的比重
1.3结构体系
装配式混凝土结构装配式钢结构装配式木结构
1.4装配式建筑建造流程
项目策划规划设计施工图设计模具制作构件制作养护存放
策划和设计阶段生产阶段
交付使用竣工验收装饰装修构件装配构件运输
验收和交付阶段建造阶段
1.5装配式建筑应用
p工程应用
装配整体式剪力墙结构
1.5装配式建筑应用
p工程应用
装配整体式框架结构
1.5装配式建筑应用
p工程应用
大跨度预应力双T板
1.5装配式建筑应用
p工程应用
外挂墙板
1.5装配式建筑应用
p工程应用
模块化建筑
2岗位要求
2.1作业人员行为
p岗位职责及培训考核
v灌浆工:从事装配式建筑钢筋套筒灌浆作业的技术工人
v培训:分为理论知识和实操技能两部分,总学时不应少于24学时,其中实操技能培训应不
少于8学时
v理论知识:规范、识图、材料、工具设备、灌浆技术、质量检查、质量标准、施工安全等
v实操技能:施工准备、分仓与接缝封堵、灌浆连接、成品保护、施工检查等
v考试:分为理论知识(总分30分)和实操技能(总分70分)两部分;总分得80分以上为合
格,其中实操技能得分不应低于60分
v考核不合格者,不得上岗从事灌浆作业
2.1作业人员行为
p岗位职责及培训考核
v装配式建筑关键岗位作业人员考核合格证书有效期三年
v合格证书到期前,项目总承包单位应负责继续教育培训,无故不参加继续教育培训或继续
教育不合格人员,原合格证书到期后自动失效,不得再上岗从事装配式建筑关键岗位作业
v取得合格证书的作业人员变更总承包单位时,上岗前,总承包单位应对其进行继续教育培
训,不得少于8个学时的理论和实操(实操不少于6个小时)继续教育培训
2.2培训流程
培训基地搭建(样板房)理论知识培训实操培训
关键岗位人员证书实操考核理论知识考核
2.2培训后持证上岗
p合格证书
装配式建筑关键岗位作业人员培训合格证书主要内容包括:证书名称、持有人基本信息、培
训的工种、证号、培训单位名称及印章、发证日期、作业单位变更记录、延期轮训记录等
2.3作业交底
现场交底及签字
2.4灌浆流程
浆料拌制流动度检测试块留置
饱满性检查作业面清理堵孔灌浆作业
2.5主要安全防护用品
安全帽防护镜手套劳保鞋
3理论知识
3.1规范、识图
规范图纸
3.2识图基本知识
p构件识图
剪力墙照片剪力墙主视图
剪力墙平面位置
剪力墙照片及主视图
3.2识图基本知识
p基本图例
3.3钢筋套筒灌浆连接
p钢筋套筒灌浆连接
在金属套筒中插入单根带肋钢筋并注入灌浆料拌合物,通过拌合物硬化形成整体并实现传力
的钢筋对接连接
钢筋套筒灌浆连接接头实物及剖面
3.3钢筋套筒灌浆连接
p连接套筒
v全灌浆套筒:两端均采用灌浆方式与钢筋连接
v半灌浆套筒:一端采用灌浆方式与钢筋连接,另一端采用机械连接方式与钢筋连接
全灌浆套筒半灌浆套筒
3.3钢筋套筒灌浆连接
p灌浆料
以水泥为基本材料,并配以细骨料、外加剂及其他材料混合而成的用于钢筋套筒灌浆连接的
干混料,简称灌浆料。该材料加水搅拌后,具有规定流动性、早强、高强及硬化后微膨胀等性能
,填充于套筒与带肋钢筋间隙内,形成钢筋套筒灌浆连接接头
灌浆料拌合
3.3钢筋套筒灌浆连接
p灌浆料类型
v常温型灌浆料:适用于灌浆施工及养护过程中24h内温度不低于5℃的灌浆料
v低温型灌浆料:适用于灌浆施工及养护过程中24h内温度不低于-5℃,且灌浆施工过程中温
度不高于10℃的灌浆料
常温型灌浆料低温型灌浆料
3.4灌浆工艺分类
p连通腔灌浆
采用压力灌浆设备从一个灌浆孔灌浆,通过底部连通腔使其它套筒充满灌浆料的灌浆方式
连通腔灌浆
3.5主要材料、设备和工器具
p材料
全灌浆套筒半灌浆套筒木堵孔塞可视堵孔塞
分仓条标高调节垫片灌浆料封浆料
3.5主要材料、设备和工器具
p设备
灌浆机手动灌浆枪高压水枪
3.5主要材料、设备和工器具
p工器具
手持式电动搅拌器灌浆料拌和桶量杯电子秤
3.5主要材料、设备和工器具
p工器具
温度计流动度测试玻璃板试块三联模具
灰铲抹刀流动度测试截锥圆模
4实操作业
4.1作业准备
p事前检查
v检查预制构件斜支撑固定是否牢固
v检查预制构件是否有破损现象
v检查构件安装位置、垂直度、拼缝等是否有明显不符合要求现象
v检查预制构件底部留缝是否符合要求
检查斜撑稳定性
4.1作业准备
p工器具准备
v灌浆料:灌浆料不得过期,应无潮湿结块现象,并采用饮用水拌制
v分仓材料:宜选用导热系数低、吸水率低的聚苯乙烯泡沫条
v堵孔塞:堵孔塞应与进/出浆管(孔)相匹配,保证严密封堵进/出浆管(孔)
聚苯乙烯泡沫条堵孔塞
4.2灌浆作业测量放线
p灌浆流程
套筒钢筋检查矫正
基底处理和湿润接触面及构件
标高调节垫片
分仓
构件安装固定灌
浆
封仓流
程
灌浆
清理工器具和场地
灌浆工艺流程
4.2灌浆作业
p操作步骤
v分仓:预制构件吊装前,将分仓材料固定在吊装支撑面上,分仓材料距钢筋净距不得小于
40mm
分仓布置示意图分仓布置示意图
4.2灌浆作业
p操作步骤
v封仓:墙板安装后插入内衬材料,封仓材料进入仓内不得大于10mm,缓慢抽出内衬,并可
分段施工,待封仓材料达到一定强度后方可进行灌浆作业
倒角封堵垂直封堵
填入内衬封堵操作封堵效果
4.2灌浆作业
p操作步骤
v制备灌浆料:按产品说明书的配比要求计量灌浆干粉料和用水。先将全部拌合水加入搅拌桶
中,然后加入约70%的灌浆干粉料,搅拌至浆体大致均匀,再将剩余干粉料全部加入,按
说明书搅拌至浆体均匀(一般3~4分钟),静置2~3分钟,排除浆体表面气泡
称重搅拌静置
4.2灌浆作业
p操作步骤
v流动度测试:检查拌合后的灌浆料流动度,需保证初始流动度不小于300mm,每班灌浆施
工前进行灌浆料初始流动度检验
v试块留置:灌浆料应做标养,每工作班取样不得少于1次(组),每楼层取样不得少于3次
(组)。同条件强度试验件养护试块根据需要留置
流动度试验强度试验试块留置
4.2灌浆作业
p操作步骤
v灌浆:将灌浆枪对准下部靠近中间的灌浆孔,启动灌浆泵,向套筒内压力灌浆。同一仓只能
在一个注浆孔连续灌浆,其他注浆孔或出浆孔成平稳连续流出灌浆料拌合物后,立即用堵孔
塞封堵
灌浆封堵
4.2灌浆作业
p操作步骤
v清理:灌浆作业完毕后,及时清理地面和构件表面淋浆,并清洗工器具和灌浆机,以备后续
继续使用
灌浆完成后清理作业面
4.2灌浆作业
p操作步骤
v填写施工记录表:施工人员应按要求填写《装配式建筑灌浆施工记录表》
记录人根据构件灌
浆口、排浆口位置
和数量画出草图,
灌浆后将结果在处
理结果栏相应灌、
排浆口编号处记录
,合格时打“∨”,
不合格时打“×”,
加以标注
4.2灌浆作业
p操作步骤
v拍摄全过程视频资料:每个构件的灌浆全过程均应连续拍摄并保存文件。视频文件名应按单
体构件分类编号,包含楼栋号、楼层数、预制构件编号信息
灌浆视频
4.2灌浆作业
p要点提示
v分仓长度不宜大于1.5m
v分仓采用的泡沫条厚度应适当大于预制构件与现浇混凝土面的空隙,以确保预制构件下落后
可将泡沫条压紧
v泡沫条距离现浇混凝土面上的钢筋净距不小于40mm,防止套筒孔被堵塞无法进浆
v分仓后应在构件相应位置的地面或其他位置作出分仓标记,便于指导灌浆
v封仓前,应检查有无明显积水
v封仓时,外墙外侧采用的泡沫条厚度应适当大于预制构件与现浇混凝土面的空隙,以确保预
制构件下落后可将泡沫条压紧
v推荐采用专用封浆料封堵,当采用专用封浆料时应控制封堵料进入截面的深度,且不可堵住
套筒
4.2灌浆作业
p要点提示
v灌浆料的拌制必须严格按厂家说明书提供的水灰比拌制
v灌浆干粉料和水应使用电子秤和量杯称重,分两次投料
v灌浆料应搅拌均匀,搅拌完成后应静置2-3分钟,待气泡排除后方可使用
v当环境温度高于30℃时,应尽量避开高温时段作业,并应在项目技术人员指导下对灌浆拌
合料采取降温措施
v流动度不合格的灌浆料不得使用,灌浆料应在30分钟内用完,散落的灌浆料不得使用
v常温型灌浆料的使用:环境温度低于5℃时不宜施工。如施工,需在项目技术人员指导下采
取热水配置灌浆料、保温覆盖等措施,低于0℃时不得施工
4.2灌浆作业
p要点提示
v低温型灌浆料的使用:连续3d环境温度、灌浆部位温度最高值均低于10℃时可采用,当连
续3d平均温度大于5℃时,可换回常温型灌浆料
v灌浆结束后要及时对灌浆机进行清洗
v灌浆过程中如出现封仓料开裂、爆仓、不出浆等现象,应及时报告项目技术人员,在其指导
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