斜井提升安全管理制度

斜井提升安全管理制度一、总则1.目的为加强斜井提升安全管理，防止和减少斜井提升事故，保障员工生命安全和企业财产安全，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有斜井提升作业。3.引用标准《煤矿安全规程》、《金属非金属矿山安全规程》等相关法律法规及行业标准。

二、提升设备管理1.设备选型与安装根据斜井提升任务、巷道条件等因素，合理选择提升设备，确保设备性能满足安全要求。提升设备的安装必须由具有相应资质的单位进行，安装完成后经相关部门验收合格后方可投入使用。2.设备维护与保养建立设备维护保养制度，明确维护保养周期、内容和责任人。定期对提升设备进行检查、维护和保养，及时消除设备故障和隐患。对设备的关键部件如钢丝绳、连接装置、制动装置等要重点监控，定期进行探伤、试验等检测工作。3.设备更新与改造随着生产发展和技术进步，及时对提升设备进行更新和改造，提高设备的安全性和可靠性。设备更新与改造前要进行可行性研究和论证，确保改造后的设备符合安全要求。

三、提升信号管理1.信号装置设置在斜井井口、井底及中间各水平设置清晰、可靠的信号装置。信号装置应具备声光兼备、通讯畅通等功能。2.信号工职责信号工必须经过专业培训，取得操作资格证书后持证上岗。严格按照操作规程发送和接收信号，确保信号准确无误。信号工要密切观察提升容器运行情况，发现异常及时发出停车信号。3.信号规定明确各种信号的含义，如停车信号、开车信号、慢车信号等。提升信号必须由专职信号工发送，其他人员不得擅自发送信号。

四、提升容器管理1.容器选型与检查根据提升任务选择合适的提升容器，如箕斗、罐笼等。提升容器投入使用前要进行全面检查，确保容器无变形、无裂缝等缺陷。2.容器连接装置提升容器的连接装置必须符合安全标准，定期进行探伤检测。连接装置的强度要满足提升最大载荷的要求。3.容器安全设施在提升容器上设置可靠的安全设施，如防坠器、阻车器等。安全设施要定期进行试验和维护，确保其性能良好。

五、提升钢丝绳管理1.钢丝绳选型与检验根据提升设备的规格和提升任务，选择合适规格和强度的钢丝绳。钢丝绳必须有产品合格证书，并按规定进行检验，合格后方可使用。2.钢丝绳日常检查每天对钢丝绳进行外观检查，查看有无断丝、磨损、锈蚀等情况。定期对钢丝绳进行探伤检测，发现问题及时更换。3.钢丝绳维护保养对钢丝绳进行定期涂油保养，防止钢丝绳生锈。钢丝绳在卷筒上要排列整齐，不得有咬绳、乱绳等现象。

六、提升作业人员管理1.人员资质要求提升机司机、信号工、把钩工等作业人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后持证上岗。新入职的作业人员要进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。2.人员操作规范作业人员要严格遵守操作规程，严禁违章作业。提升机司机在操作过程中要集中精力，密切关注设备运行情况。把钩工要认真做好提升容器的摘挂钩工作，确保连接牢固。3.人员培训与考核定期组织作业人员进行安全培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。对作业人员进行定期考核，考核不合格的要进行补考或重新培训，直至合格。

七、提升作业安全规定1.提升前检查每次提升前，信号工、把钩工等要对提升设备、提升容器、连接装置、钢丝绳等进行全面检查，确认无误后方可发送信号。检查提升巷道内有无障碍物，轨道是否完好。2.提升运行规定提升机司机要严格按照信号操作，不得擅自改变运行状态。提升过程中要保持匀速运行，严禁急刹车、超速等行为。信号工要密切观察提升容器运行情况，发现异常及时发出停车信号。3.提升停车规定提升容器到达指定位置后，要准确停车，不得过卷或不到位停车。停车后，把钩工要及时进行摘挂钩工作，严禁在提升容器未停稳时进行操作。

八、安全监督检查1.日常检查安全管理人员要每天对斜井提升作业进行检查，及时发现和处理安全隐患。检查内容包括设备运行情况、人员操作情况、安全设施完好情况等。2.定期检查每月组织一次对斜井提升系统的全面检查，对提升设备、钢丝绳、连接装置等进行详细检查和检测。定期检查要有记录，并对检查结果进行分析和总结。3.专项检查根据季节特点、设备运行状况等，适时组织专项检查，如雨季前对排水系统的检查、设备大修后的验收检查等。专项检查要制定详细的检查方案，确保检查工作全面、深入。

九、事故应急救援1.应急预案制定制定斜井提升事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序等。应急预案要定期进行演练和修订，确保其科学性和实用性。2.应急救援物资配备在斜井井口、井底及中间各水平配备必要的应急救援物资，如灭火器、急救箱、通讯设备等。应急救援物资要定期进行检查和维护，确保其处于完好状态。3.事故报告与处理发生斜井提升事故后，现场人员要立即报告矿调度室，并积极开展自救互救。事故发生后要迅速启动应