第二届“酒城工匠杯”职业技能大赛 暨创新创业大赛数控车项目

第二届“酒城工匠杯”职业技能大赛

暨创新创业大赛

数控车项目

技

术

文

件

2023年7月

第七届“酒城工匠杯”职业技能大赛数控车项目技术文件第1页共18页

第七届“酒城工匠杯”职业技能大赛

数控车项目技术文件

1．竞赛标准

数控车工项目竞赛技术文件由第七届“酒城工匠杯”职业技能大赛组委会，依据《国家

职业技能标准》车工（数控）职业资格三级（高级工）技能要求，适当增加职业资格二级（技

师）内容，结合数控车床操作的实际情况，按个人技能操作竞赛形式统一组织命题。

2．竞赛内容

数控车工项目实际操作竞赛是在数控车床利用三爪卡盘等夹具、车削刀具和相应的测量

工具，利用手工编程方法，在规定的时间内按照图纸要求完成零件的外轮廓、内轮廓、沟槽、

螺纹等基本加工要素的实际操作竞赛。

2.1试题形式

比赛试题为实际操作数控车床进行单件加工。材料为45#钢，毛坯尺寸Φ50×100，毛坯是

原始棒料。竞赛时间共为1.5小时（注：时间有可能将根据参赛人数和竞赛场次临时调整），

在此期间选手可以做加工过程中任何工作（包括编程）。

数控车工项目竞赛要求选手在规定时间内在数控车床上完成指定图样的加工，主要考察

选手数控加工工艺能力、数控车编程能力、合理使用加工刀具能力、合理选择加工参数能力，

以及运用专业知识均衡处理质量、效率的综合能力，强化选手的安全和环保意识。

要求选手具备使用数控车床进行加工的能力，在规定时间内，独立完成下列工作：

1）编程：基于图纸手动编制加工程序（职业技能3级要求）；

2）优化：完成程序的优化和修改工作；

3）对刀：完成刀具的选择、安装、对刀及刀具参数的输入；

4）找正：完成工件的装夹、找正；

5）控制：控制安全和加工过程的良好状况：

6）检测：完成工件的检测与调整加工；

7）加工：完成工件的加工。

2.2命题内容

本届“酒城工匠杯”比赛实操操作包含的加工要素如表-1所示，不能包含的加工要素如

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表-2所示。

表-1试题模块的加工要素

加工要素图解方式

外圆车削必要

内圆车削必要

外圆沟槽车削必要

内圆沟槽车削可选

端面沟槽车削可选

外螺纹车削可选

内螺纹车削可选

允许使用软爪可选

允许使用顶尖可选

表面粗糙度必要

要求

（4处/件）

形位公差要求可选（2处/件）

偏心外圆车削

不选

偏心内圆车削

不选

注：表格中“必要”表示该模块必须包含的加工要素。“可选”表示在模块中可选用的加

工要素。

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表-2命题不能包含的加工要素

要素图解禁止

攻丝套扣

铰孔

滚花

梯形和异形螺纹

动力头铣削和钻孔

2.3试题精度要求

命题中加工要素的公差精度等级要求，如表-3所示。

表-3加工要素的公差精度等级要求

加工要素内容公差等级

题目最大外圆直径小于Φ50mm外圆直径公差精度等级

≥IT6

外轮廓外轮廓公差精度等级≥IT7

内孔最小直径必须大于Φ18mm内孔直径公差精度等级

≥IT7

外圆沟槽深度≤10mm底径、宽度公差精度等级

≥IT6

外圆沟槽宽度≥3mm

槽宽度：深度≤1:5

内圆沟槽深度≤4mm底径和宽度可测，

公差精度等级≥IT7

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内圆沟槽宽度≥3mm

端面槽大径、小径和深度

端面槽大径≤Φ50mm

公差精度等级≥IT6

端面槽小径≥30mm

端面槽深度≤10mm

槽宽度≥4mm

M30×1.5—6g三角形外螺纹。螺纹环规

精度等级

7g

M24×1.5—7H三角形内螺纹，螺纹塞规精度等级7H

表面粗糙度，零件上至少有4处Ra1.6，

表面粗糙度要求或Ra0.8-Ra1.6区间

其余Ra3.2

几何形位公差，模块一上至少包含精度等级IT7-IT8

2处形位公差要求；模块二上至少

包含1处形位公差要求。

2.4选手自备的设备和工具

2.4.1参赛选手可以自带软爪，如表4中1所示，软爪修调器或修调环，如表4中2所示。

允许选手自带软爪夹持块，但厚度不超过20mm。比赛允许选手自带无定位功能开口夹套、

铜皮、什锦锉刀、倒角器、顶尖等辅助工具。

2.4.2自带辅助工具清单：

剪刀、橡胶锤、手动扳手、加力杆、平板、机械加工手册、签字笔、荧光笔、计算器、

计时器等。

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表-4选手可自备设备和工具

图-1软爪图-2软爪修调器

2.4.3允许选手携带工具车/箱，但工具箱的上盖打开后不能遮挡裁判员和观众监督比赛

和观看比赛的视线。

2.5禁止自带使用的设备和材料

不允许携带自制工装、芯轴、毛坯、存储介质以及危险物品，如表-5所示。

表-5禁止自带物品

有害物品图示说明

禁止携带

防锈清洗剂

严禁携带

酒精和汽油

有毒有害物严禁携带

2.6题目中的配分比例

本项目技能操作为单件加工，满分为100分。由裁判组依据选手技能操作情况按评分表

进行评分。

项目评分标准分为测量和评价两类。凡可采用客观数据表述的评判称为测量；凡需要采

用主观描述进行的评判称为评价。

2.6.1竞赛题目中的配分比例如下：

模块的配分比例如表-6所示：

表-6配分标准

配分

评分类型评分内容数量说明

（%）

客观测量包含：径向尺寸数量、轴向尺寸

尺寸精度

评分7715~50数量、螺纹部位数量、形位公差

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（90%）数量。形位公差和配合可适当加

重配分。

包括：Ra0.8、Ra1.6

8表面粗糙度4处

和Ra0.8-Ra1.6区间。

无更换毛坯将会凡是有更换毛坯，奖励分为零。

51件

得到奖励且只能更换1次毛坯。

处以上未倒角（含未完成的作

倒角是否符合图1

品）为分，全部符合要求为

纸要求；零件所00.5

-分；处以上未去毛刺（含未完成

有部位均不得带1

的作品）为分，无毛刺为

有毛刺。00.5

分。

零件所有表面是严重伤痕（含未完成的作品）0

主观评价分

否有划伤、碰伤-分，轻微伤痕，触摸无感0.5分。

（10%，

和夹伤；完美无痕1分。

采用四级10

处以上不符合（含未完成的作

评分制）零件与图纸符合2

-品）为分，1处不符合分，完

程度；01

全符合3分。

按要求穿戴劳保防护用品2分

符合安全操作规程1分

安全文明生产-

工、量具摆放整齐1分

工位打扫干净1分

2.6.2主观评判配分标准

主观评判在操作现场进行。主观评判时，由3人组成的裁判组针对被评测要素按照四级

评分制评测，即表-7完整度评价评分表和表-8文明生产主观评判配分

表-7完整度评价评分表

评分项目描述配分

A.未注倒角、圆弧、去毛刺是否符合

1

图纸要求

B.已加工零件是否有划伤、碰伤和夹

1

伤

已加工零件与图纸要求的一致性以及

3

其余表面粗糙度

配分合计5

表-8文明生产主观评判配分

项目配分

A.按要求穿戴劳保防护用品2

B.符合安全操作规程1

C.工、量具摆放整齐1

D.工位打扫干净1

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配分合计5

2.7评分表细则

表-9测量部分评分表样表

第七届“酒城工匠杯”职业技能大赛数控车项目评分样表

密码工位号日期

主要尺寸允差=±0.003

ΦΦ

序图基本实际测量得

配分L上偏差下偏差L偏差值

号位尺寸尺寸分

RaRa

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

尺

寸得

配分

分

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表-10表面质量和更换毛坯评分样表

第七届“酒城工匠杯”职业技能大赛数控车项目评分样表

密码工位号日期

表面质量允差=±0.003

实际

序基本上偏偏差

图位配分Ra下偏差Ra测量得分

号尺寸差值

尺寸

1

2

3

4

更换添毛坯

序号配分内容是/否

表面质量和

得分

更换坯件

3竞赛场地与设施设备要求

3.1比赛用设备设施

表-11比赛设备与设施

生产

序号名称型号数量备注

厂家

重庆FANUC0iTC

1数控车床

C61366云南FANUC0iTD

5工具柜\刀具车6

6评判测量量具2

硬爪、卡盘扳手、刀

7

架扳手、铁钩6

3.2设备技术参数

表-12数控车床技术参数

项目单位规格备注

床身上最大回转直径mmф400

顶尖距mm750

最大切削直径mmф360

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项目单位规格备注

滑板上最大回转直径mmф200

主轴端部型式及代号A2-6

主轴前端孔锥度Φ70，1：20

Z向导轨跨距mm300

X向导轨跨距mm170

主轴孔直径mmФ52

最大通过棒料直径mmф50（普通卡盘）

主轴转速范围r/min100—1500r/min

主轴转速级数变频无级主轴

标准卡盘卡盘直径mmф200

X轴快移速度（半径）m/min4（半径）

Z轴快移速度m/min8

X轴行程mm235

Z轴行程mm400

尾座套筒直径mmф65

尾座套筒行程mm127

尾座主轴锥孔锥度莫氏4#

刀架形式立式四工位

外圆刀mm20X20垫高6.8~7mm

刀具尺寸

镗刀杆直径mmф20、ф16

4竞赛样题及成绩评定

本届竞赛以考核技能人员的综合职业能力为核心，注重零件精度、加工细节和工艺过程

的考核。实操比赛样题在赛前20天左右公布，正式比赛试题有30%左右变化。

4.1比赛基本流程

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表-13比赛流程

序号工作项目工作内容

赛前工作

由裁判长负责对裁判员及选手培训本项目的技术工作文

1赛前培训

件、比赛流程、评判方法及安全防护等规则要求

2裁判分组确定现场监督、安全检测监督、主观评价等分工工作

3选手抽签抽签比赛机位

4熟悉设备选手熟悉场地、设施、设备

赛中工作

在比赛时间段内选手可自行安排编程、刀具准备、加工

5比赛过程

等相关工

比赛开始与结束以裁判长铃声或口令为准

6比赛起止比赛结束选手应在5分钟内将赛件、图纸以及其他规定

的物品交至指定地点

7比赛延时在任何情况下，只能由裁判长决定是否延长比赛时间

8评判测量每轮次完成后开始

赛后工作

裁判员可在成绩公布前看到各自选手成绩单并签字确认

9成绩确认（非必要），签名确认也仅代表裁判员看到了自己选手

的成绩

10成绩公布正式比赛当天

注：选手现场抽取机位，并进行确认，不得更换。

4.2评分标准

表-14考核项目与评分

考核项目配分评价方法

客观测量：主要尺寸手工测量，形位公差由三坐标测

A－测量部分56量机测量（根据现场情况待定）

螺纹及深度使用塞规或环规加数显卡尺测量

B－表面质量8客观测量：由粗糙度仪检测

主观评价：由3人组成的裁判组打分，取平均权重分，

C－相符性5除以3后得到的小于等于1的系数，再乘以子项的配

分分值计算出实际得分

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客观测量：依据“现场情况记录单”选手的签字记录，

D－是否更换毛坯5

一次扣5分

主观评价：由3人组成的裁判组打分（0-10）（最大

E－文明生产5分差不超过3分），取平均分，除以10再乘以子项

的配分分值计算出实际得分。

测试模块合计分数100输入检测结果

4.3主观评价

主观评价方式：评价内容包括完整度和损伤两个部分，每一部分以加工面来设置相应的

评价子项；3名裁判为一组，各自单独并逐一对各子项进行评价，计算出平均分，除以10，

再乘以该子项的配分分值计算出实际得分。裁判相互间分差必须小于等于3分，否则需要给

出确切理由，并在小组长或裁判长的监督下进行调分。

4.4客观测量

三坐标测量必须在裁判员的监督下进行，每测量完一个赛件须即时打印测量结果，测量

结果只打印实测值，未加工部位用“—”表示，测量报告由检测员和裁判员双方签字。测量

报告不得对合格与否进行判断，不得出现手写测量数据。

表面粗糙度由裁判使用表面粗糙度仪或标准块，测量结果只记录实测值，用合格、不合

格表示，裁判员签字。

螺纹检测裁判使用螺纹环规或螺纹塞规检测完成，测量结果只记录结果，记录合格或不

合格，裁判员签字有效。

手工测量对零件同一个尺寸由同两名裁判进行测量，结果一致或符合误差范围，将结果

填入表格，否则由检验裁判组长与裁判三人进行复核，两人结果一致后填入表格，手工测量

方法必须按照统一测量规范进行。

表-15三坐标测量参考标准

内容参考标准

基准统测量时以图纸设计基准作为测量基准；

一原则无明确设计基准时应以较大平面作为XY平面基准、较长侧面作为方向基准。

封闭、半封闭轮廓底面：

面积小于等于20×20（或Ø25）时，不少于4点，其中1点必须在几何中心（中

平面

间有孔或障碍除外）；

测量

大于20×20（或Ø25）到小于等于60×60（或Ø70）时，不少于6点；

测量点

大于60×60（或Ø70）时不少于9点。

拾取

开放平面：

原则

面积小于等于20×20（或Ø25）时，不少于4点；

大于20×20（或Ø25）到小于等于60×60（或Ø70）时，不少于6点；

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大于60×60（或Ø70）时，不少于9点。

轮廓测

深度小于等于10的轮廓侧表面（含孔、圆弧、圆柱等侧面），不少于2个截面；

量截面

深度大于10小于等于30的轮廓侧表面，不少于3个截面；

数量拾

深度大于30的轮廓侧表面，不少于4个截面。

取原则

单截面长度小于等于10的，不少于2个点；

踩点数长度大于10小于等于30的，不少于3个点；

量拾取长度大于30的度，不少于4个点。

原则孔、圆弧、圆柱等单截面，不少于4个点。

表-16表面粗糙度测量标准

内容检测标准

检具表面粗糙度使用粗糙度仪进行测量。

位置选择评价表面时仅测量标注位置处最不理想部位。

读值多次测量时以最差值为最终结果（原则上同部位测量不超过3次）。

表-17螺纹测量标准

内容检测标准

使用赛场统一提供的螺纹塞规或螺纹环规加数显卡尺对螺纹作为标准检具进

检具

行测量。

止规（环）旋入不大于1圈并通规（环）旋入规定深度（长度）范围为合格；

止规（环）旋入大于等于1圈为不合格，通规（环）旋入不到或超过规定深度

（长度）为不合格。

判定

对同一区域、同一规格的一个或若干个螺纹测量评判时，任意一个螺纹未加工、

通规（环）不过、止规（环）不止、有效旋合长度不合格的即视为该全部螺纹

不合格（包括丝锥折断在孔内）。

4.5评分流程说明

本项目为结果评分，独立测量与评价。

表-18评分流程

顺序内容工作要求

选手提交赛件时由加密裁判将编码（含现场记录表）交由

1赛件编码

裁判长开始组织评判；

2评判顺序先主观，或客观。

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所有零件的同一个尺寸，由同一个裁判检验，中途不能更

3客观测量

换。每一个尺寸要进行复检，复检与初检不能为同一裁判。

4.6统分方法

由裁判长组织统分，所有裁判均可参与统分过程。

5．工量具清单

比赛使用的刀具、量具以及工具全部由选手自带。刀具、量具清单为推荐必带清单，是

完成比赛的最小配置。为了鼓励选手工艺创新，选手可根据自身能力及习惯携带的常用工具

在内的更多相关物品及放置各类物品的工具箱。物品的类型、规格及数量不予限制。刀具、

量具清单随实操比赛样题在赛前20天左右公布。

表-19禁止自带的设备和材料

序号设备和材料名称

1用于毛坯材料

2卡盘等通用夹具

3U盘等存储设备、含存储介质的电子设备及拍照设备

4危险化学品

5技术资料、笔记本及多余纸张

6任何形式的机外对刀装置

6本项目特别规定

6.1通用要求：

（1）所有参赛人员需自觉遵守国家法律法规，维护公共和职业道德准则。

（2）所有参赛人员应遵守《第七届“酒工匠杯”职业技能大赛竞赛技术规则》的相关

规定。

（3）赛场内禁止使用U盘等存储设备，任何人禁止记录与拍照图纸及赛件；违反使用

U盘等存储设备的一经发现取消选手比赛成绩；违反禁止记录与拍照图纸及赛件的是选手取

消选手比赛成绩、是裁判的终止裁判员工作并驱逐离场，裁判员或其他工作人员记录与拍照

图纸及赛件造成选手得利的一并取消选手比赛成绩。

（4）任何人不得将赛场图纸带出比赛场地，一经发现取消该参赛队的比赛和执裁资格。

（5）竞赛进行期间，不允许任何人修改机床系统参数。

6.2关于选手：

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（1）参赛选手需携带参赛证和身份证。

（2）工具箱中不得包含禁止使用的设备和材料。

（3）操作比赛结束时，选手未按规定时间提交赛件、图纸等，每晚提交1分钟（不足

1分钟按1分钟计）扣除比赛成绩5分；

（4）在任何情况下，选手离开比赛区域，必须将图纸上交裁判。

（5）安全操作。对于不按机床安全操作规程或操作失误，造成人身、设备事故的，由

裁判长进行根据情况处理，直至取消比赛资格。

6.3关于裁判：

（1）裁判员组成：项目裁判长1人，现场裁判3人，检验裁判3人。

（2）裁判员分工后，原则上可自主调换并报裁判长备案；一旦确定后任何人不得中途

更换。

（3）全体裁判员应按“比赛日程安排”，确保工作时间。

（4）裁判人员在比赛区域内不得使用手机（特殊职能裁判除外），未经许可任何裁判员

不得在比赛区域或本项目护栏外附近拍照或录像，一经发现取消其裁判员资格。

（5）现场裁判员应自觉在指定位置就座，未经其选手示意不得主动接近选手机器和比

赛区域；非现场裁判员只能在规定的区域工作或护栏外观摩，未经裁判长许可不得进入比赛

区域。

（6）主观评价裁判员评价时不得相互讨论，不得引导他人判断，不得擅自去除赛件编

码遮挡，不得拍照或记录图纸及赛件，一经发现取消其裁判员资格。

（7）裁判员要遵守职业操守，保守秘密，维护大赛公开、公正、公平。裁判长有权对

评价结果造成不良影响的等情况的裁判员做出终止其裁判工作的处理，有权对因某裁判员中

途退出后的裁判工作做出调整与安排。

6.4关于赛场布局

（1）场地面积要求

除设备占用面积以外，选手操作面积至少需要6平方米。安全考虑现场不提供脚踏板。

赛场要为选手留有集合准备的室内空间。要为裁判员留有执裁空间。赛场必须备有通风设备，

保证赛场内空气流通和清洁。

（2）场地照明要求

比赛场地照明应充足、柔和并符合国家工业照明标准。

（3）场地消防和逃生要求

赛场必须留有安全通道。比赛前必须明确告诉选手和裁判员安全通道和安全门位置。赛

场必须配备灭火设备，并置于显著位置。赛场组织人员要做好比赛安全、健康和公共卫生及

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突发事件预防与应急处理等工作。

6.5健康安全和绿色环保

（1）选手安全防护措施要求

1）劳保用品

表-20劳动保护用口

名称图例要求

必须是防溅入式防护镜

防护镜

近视镜不能代替防护镜

安全鞋必须防滑、防砸、防穿刺

1、必须是长裤

防护服2、防护服必须紧身不松垮，达到三紧要求

3、女性必须戴工作帽、长发不得外露

防护手套机床操作时不得佩戴