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文档简介

安全文明生产考核管理制度一、总则1.目的为了加强公司安全文明生产管理,确保员工生命安全和身体健康,保障公司财产安全,促进公司生产经营活动的顺利进行,特制定本考核管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间、班组及全体员工。3.考核原则客观公正原则:以事实为依据,对安全文明生产工作进行全面、客观、公正的评价。奖惩分明原则:对在安全文明生产工作中表现突出的部门和个人给予奖励,对违反安全文明生产规定的行为进行严肃处罚。教育与处罚相结合原则:通过考核,达到教育员工、促进安全文明生产的目的。二、安全文明生产职责1.公司各级管理人员安全文明生产职责公司领导全面负责公司安全文明生产工作,贯彻执行国家有关安全生产的法律法规和方针政策。组织制定公司安全文明生产目标、计划和措施,并督促实施。定期召开安全文明生产会议,研究解决安全文明生产中的重大问题。保证安全文明生产所需的资金投入,改善劳动条件。部门负责人负责本部门安全文明生产工作的组织实施,落实公司安全文明生产目标、计划和措施。组织员工学习安全文明生产知识,提高员工安全意识和技能。定期对本部门的安全文明生产情况进行检查,及时消除安全隐患。负责本部门安全事故的调查处理,并及时向上级报告。班组长负责本班组安全文明生产工作的具体组织实施,落实部门安全文明生产要求。组织班前、班中、班后安全检查,督促员工遵守安全操作规程。对新员工进行安全培训和指导,提高员工安全操作技能。及时发现和处理本班组的安全问题,无法处理的及时报告上级。2.员工安全文明生产职责遵守公司安全文明生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全文明生产教育和培训,掌握必要的安全知识和技能,提高安全意识和自我保护能力。发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参加公司组织的安全文明生产活动,提出改进安全文明生产工作的建议。三、安全文明生产考核内容1.安全管理制度执行情况是否建立健全安全管理制度,包括安全生产责任制、安全检查制度、安全教育培训制度、安全事故应急预案等。安全管理制度是否得到有效执行,是否有违反制度的行为发生。2.安全教育培训情况是否按照规定组织员工进行安全教育培训,培训内容是否符合要求。员工是否掌握必要的安全知识和技能,是否能够正确操作设备和使用劳动防护用品。3.安全检查与隐患排查治理情况是否定期进行安全检查,检查记录是否完整。对检查中发现的安全隐患是否及时进行整改,整改措施是否落实到位。是否建立隐患排查治理台账,对隐患的排查、整改情况进行详细记录。4.设备设施安全运行情况设备设施是否定期进行维护保养,是否存在带病运行的情况。安全防护装置是否齐全有效,是否能够正常发挥作用。特种设备是否按照规定进行登记、检验检测,操作人员是否持证上岗。5.作业现场安全管理情况作业现场是否整洁有序,物料堆放是否整齐,通道是否畅通。危险区域是否设置明显的警示标志,是否采取有效的防护措施。员工是否遵守操作规程,是否存在违章作业的行为。6.安全事故情况是否发生安全事故,事故报告是否及时、准确。对安全事故是否进行了调查处理,事故原因分析是否准确,责任认定是否明确,处理措施是否得当。是否对安全事故进行了总结教训,采取了有效的防范措施,防止类似事故再次发生。四、安全文明生产考核标准1.安全管理制度执行情况考核标准安全管理制度健全,内容完善,符合国家法律法规和公司实际情况,得810分。安全管理制度基本健全,但存在个别条款不完善或与实际情况有一定差距,得57分。安全管理制度不健全,存在较多漏洞,得04分。违反安全管理制度,视情节轻重扣110分。2.安全教育培训情况考核标准按照规定组织员工进行安全教育培训,培训计划、内容、记录齐全,员工安全知识和技能考核合格率达到90%以上,得810分。能够组织员工进行安全教育培训,但培训计划不够完善,内容基本符合要求,记录较完整,员工安全知识和技能考核合格率达到80%以上,得57分。安全教育培训工作开展不及时,培训内容简单,记录不完整,员工安全知识和技能考核合格率低于80%,得04分。未按规定组织员工进行安全教育培训,或培训效果差,员工安全意识和技能低下,视情节轻重扣110分。3.安全检查与隐患排查治理情况考核标准定期进行安全检查,检查记录详细、准确,对发现的安全隐患及时进行整改,整改率达到100%,且建立了完善的隐患排查治理台账,得810分。能够定期进行安全检查,检查记录较完整,对发现的安全隐患能够及时整改,但整改记录不够详细,隐患排查治理台账基本完善,整改率达到90%以上,得57分。安全检查不及时,检查记录不完整,对发现的安全隐患整改不及时,整改率低于90%,隐患排查治理台账不健全,得04分。对安全检查中发现的重大安全隐患未及时整改,或整改措施不力,视情节轻重扣110分。4.设备设施安全运行情况考核标准设备设施维护保养制度完善,定期进行维护保养,设备设施运行正常,安全防护装置齐全有效,特种设备登记、检验检测及操作人员持证上岗情况良好,得810分。设备设施维护保养制度基本健全,能够按时进行维护保养,设备设施运行基本正常,安全防护装置基本齐全有效,特种设备登记、检验检测及操作人员持证上岗情况较好,得57分。设备设施维护保养制度不健全,维护保养不及时,设备设施存在带病运行情况,安全防护装置部分失效,特种设备登记、检验检测或操作人员持证上岗存在问题,得04分。因设备设施故障导致安全事故,视情节轻重扣110分。5.作业现场安全管理情况考核标准作业现场整洁有序,物料堆放整齐,通道畅通,危险区域警示标志明显,防护措施到位,员工遵守操作规程,无违章作业行为,得810分。作业现场基本整洁,物料堆放较整齐,通道基本畅通,危险区域有警示标志,防护措施基本到位,员工遵守操作规程情况较好,偶有轻微违章作业行为,得57分。作业现场杂乱,物料堆放混乱,通道堵塞,危险区域警示标志不明显,防护措施不到位,员工违章作业行为较多,得04分。因作业现场管理不善导致安全事故,视情节轻重扣110分。6.安全事故情况考核标准未发生安全事故,得10分。发生一般安全事故,事故报告及时、准确,调查处理得当,未造成重大影响,得69分。发生较大安全事故,事故报告、调查处理存在一定问题,对公司造成较大影响,得25分。发生重大安全事故,事故报告不及时、不准确,调查处理不力,对公司造成严重影响,得01分。五、安全文明生产考核方式1.日常检查公司安全管理部门定期对各部门、车间、班组的安全文明生产情况进行日常检查,检查内容包括安全管理制度执行情况、安全教育培训情况、安全检查与隐患排查治理情况、设备设施安全运行情况、作业现场安全管理情况等。日常检查可采用现场查看、查阅资料、询问员工等方式进行,并做好检查记录。2.定期考核公司每季度对各部门、车间、班组的安全文明生产工作进行一次定期考核,考核依据日常检查记录、安全事故情况等进行综合评价。定期考核采用评分制,按照安全文明生产考核标准进行打分,满分100分。3.专项考核根据公司安全文明生产工作的需要,不定期对某项安全工作进行专项考核,如消防安全专项考核、电气安全专项考核等。专项考核可采用现场检查、资料审查、实际操作等方式进行,考核结果作为安全文明生产综合考核的重要依据。六、安全文明生产考核结果应用1.与绩效挂钩将安全文明生产考核结果纳入员工绩效考核体系,与员工的绩效奖金、晋升、评优等挂钩。对安全文明生产考核成绩优秀的部门和个人给予奖励,对考核成绩不合格的部门和个人进行相应的处罚。2.表彰与奖励对在安全文明生产工作中表现突出的部门和个人,公司给予表彰和奖励,表彰形式包括颁发荣誉证书、奖金、奖品等。对连续多年安全文明生产工作成绩优异的部门和个人,给予特别奖励,并在公司内部进行宣传推广。3.处罚与整改对安全文明生产考核成绩不合格的部门和个人,公司视情节轻重给予警告、罚款、降职、撤职等处罚。

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