糖果生产许可证审查细则

糖果生产许可证审查细则一、适用范围本细则适用于糖果产品生产许可证的审查，涵盖各种糖果的生产活动，包括但不限于白砂糖、绵白糖、赤藓糖醇等为主要原料，添加或不添加乳制品、巧克力、坚果、水果等辅料，经加工制成的固态、半固态或液态甜味食品。二、发证产品范围及申证单元1.发证产品范围糖果是以白砂糖、绵白糖、赤藓糖醇等为主要原料，添加或不添加乳制品、巧克力、坚果、水果等辅料，经加工制成的固态、半固态或液态甜味食品。2.申证单元申证单元为糖果。在生产许可证上应当注明获证产品名称即糖果，生产许可证有效期为5年，其产品类别编号为1301。三、基本生产流程及关键控制环节1.基本生产流程原料预处理：对白砂糖、绵白糖、赤藓糖醇等主要原料以及各类辅料进行筛选、除杂、计量等处理。熬煮：将原料与适量的水混合，在一定温度下熬煮，使原料充分溶解并达到合适的浓度。调配：根据产品配方，加入其他辅料，如乳制品、巧克力、坚果、水果等，进行充分搅拌混合。成型：通过浇模、挤条、拉条、切割等方式将调配好的物料制成所需的形状。干燥（如需）：对于一些需要干燥处理的糖果，进行干燥操作以去除多余水分。包装：将成型后的糖果进行包装，包括内包装和外包装。2.关键控制环节原料质量控制：确保所使用的白砂糖、绵白糖、赤藓糖醇等主要原料以及各类辅料符合相应的食品安全标准和产品质量要求。对原料供应商进行严格筛选和管理，索取并查验原料的合格证明文件。熬煮温度和时间控制：准确控制熬煮过程中的温度和时间，以保证糖果的口感和质地。温度过高或时间过长可能导致糖果焦糊，影响产品质量。配料比例控制：严格按照产品配方准确控制各种原料和辅料的配料比例，确保产品口味和质量的一致性。成型操作控制：保证成型过程中设备的正常运行，控制成型的速度、压力等参数，使糖果形状规整、大小均匀。包装卫生控制：包装环境应保持清洁卫生，防止微生物污染。包装材料应符合食品安全标准，对包装过程进行严格监控，确保包装密封良好。四、必备的生产资源1.生产场所生产车间应清洁卫生，有与生产能力相适应的面积，布局合理，能满足生产工艺流程的要求，防止交叉污染。车间地面应使用防滑、易清洁的材料铺设，墙壁、天花板应平整光滑，易于清洁和消毒。应设置原料库、成品库，仓库应通风良好，保持干燥，有防虫、防鼠、防潮等设施。有与所生产产品相适应的包装车间，包装车间应清洁、明亮，温度、湿度应符合产品包装要求。2.生产设备原料预处理设备，如筛选机、除杂机、计量器具等。熬煮设备，如夹层锅、真空熬糖锅等，应能满足不同产品的熬煮工艺要求。调配设备，如搅拌罐等，确保物料充分混合均匀。成型设备，如浇模机、挤条机、拉条机、切割机等，设备应运行稳定，成型效果良好。干燥设备（如需），如热风干燥箱等，能精确控制干燥温度和时间。包装设备，如内包装机、外包装机等，包装设备应能保证包装质量，封口严密，计量准确。应具备相应的计量器具，如电子秤等，确保原料和产品的计量准确。3.检验设备分析天平：精度应能满足原料和产品质量检验的要求。干燥箱：用于测定产品的水分含量。糖度计：测量产品的糖度。酸度计：检测产品的酸度。微生物检验设备，如培养箱、灭菌锅、显微镜等，用于进行微生物指标的检测。五、产品相关标准1.国家标准GB19299《食品安全国家标准糖果》等相关国家标准对糖果的原料要求、感官指标、理化指标、微生物指标等做出了规定。2.行业标准行业内的相关标准进一步细化了不同类型糖果的质量要求，如不同口味糖果的配料比例、色泽、香气等方面的规定。六、原辅材料的有关要求1.主要原料白砂糖、绵白糖、赤藓糖醇等主要原料应符合相应的食品安全国家标准。采购时应索取供应商的生产许可证、营业执照、产品合格证明文件等，对原料进行验收，确保原料质量符合要求。2.辅料乳制品、巧克力、坚果、水果等辅料应新鲜、无变质，符合相应的食品安全标准。辅料的采购同样要索取相关证明文件，对其感官、理化和微生物指标进行检验，合格后方可使用。七、感官指标1.色泽具有该产品应有的色泽，均匀一致，无明显色差。例如，水果味糖果应呈现出相应水果的自然色泽，巧克力糖果应具有巧克力特有的棕色等。2.滋味、气味具有该产品应有的滋味和气味，无异味。如奶糖应具有浓郁的奶香味，水果糖应具有清新的水果香气。3.组织形态硬糖：糖体坚硬，有透明、半透明或不透明等不同形态，表面光滑，无裂纹、变形等现象。软糖：质地柔软，富有弹性，形状完整，无塌陷、流汤等情况。酥糖：糖体酥脆，层次分明，无破碎、粘连等问题。夹心糖：外壳完整，夹心均匀，无漏馅等缺陷。八、理化指标1.蔗糖含量不同类型糖果的蔗糖含量应符合相应标准要求。例如，一些低糖糖果的蔗糖含量应控制在较低水平，而普通糖果的蔗糖含量则有明确的限量范围。2.还原糖含量还原糖含量对糖果的口感和保质期有影响，应符合产品标准规定。如某些软糖产品对还原糖含量有特定要求，以保证其质地和品质。3.水分含量水分含量过高可能导致糖果变软、发霉等问题，过低则可能影响口感。各类糖果的水分含量应在合适的范围内，如硬糖的水分含量一般较低，软糖的水分含量相对较高。4.酸度酸度的控制有助于保持糖果的稳定性和口感。不同糖果产品的酸度应符合相应标准，如水果味糖果可能会有一定的酸度要求，以体现水果的风味。5.重金属含量铅、汞、镉、砷等重金属含量应符合食品安全国家标准的限量规定，防止重金属超标对人体健康造成危害。九、微生物指标1.菌落总数应符合GB19299中规定的相应限量要求，不同类型糖果的菌落总数标准有所不同，一般要求每克或每毫升产品中的菌落总数在一定数值以下。2.大肠菌群不得检出大肠菌群，确保产品的卫生质量，防止因大肠菌群污染导致食品安全问题。3.霉菌和酵母霉菌和酵母的数量应控制在规定范围内，过多的霉菌和酵母可能会使糖果发霉变质，影响产品质量和货架期。4.致病菌不得检出沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、志贺氏菌等致病菌，保障消费者的健康安全。十、检验规则1.出厂检验每批产品出厂前，应进行感官、净含量、水分（如有要求）等项目的检验。产品经检验合格后方可出厂，并附有产品质量合格证明。2.型式检验正常生产时，每年应进行一次型式检验。有下列情况之一时，也应进行型式检验：新产品投产时；主要生产设备、工艺有较大改变时；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。3.组批规则同一批投料、同一班次、同一生产线生产的同一规格产品为一批。4.抽样方法和数量抽样应按随机原则进行。从每批产品中随机抽取至少20个最小包装单位，分别用于感官、理化、微生物等项目的检验。其中，微生物检验的样品应按无菌操作要求抽取。十一、包装、标识、运输、贮存1.包装糖果的包装材料应符合食品安全标准，无毒、无害、无污染。内包装应密封良好，防止糖果受潮、变质。外包装应牢固、整洁，便于运输和贮存。2.标识糖果的包装标识应符合GB7718《食品安全国家标准预包装食品标签通则》的规定。应标明产品名称、配料表、净含量、生产日期、保质期、贮存条件、食品生产许可证编号、生产者或者经销商的名称、地址和联系方式等内容。对于特殊用途的糖果，如无糖糖果、功能性糖果等，应在标识上明确标注相关信息。3.运输运输工具应清洁、卫生、干燥，无异味，防止污染糖果。运输过程中应避免日晒、雨淋，保持适宜的温度和湿度，防止糖果变质。4.贮存糖果应贮存在干燥、通风、阴凉的仓库内，温度、湿度应符合产品要求。不得与有毒、有害、有异味、易挥发、易腐蚀的物品同库贮存。应分类存放，不同品种、规格、批次的糖果应分开存放，并有明显标识。十二、审查要求1.企业申请企业应向所在地省级质量技术监督部门提出生产许可证申请，提交相关申请材料，包括企业营业执照副本复印件、食品生产加工场所及其周围环境平面图、各功能区间布局平面图、工艺设备布局图、食品生产主要设备、设施清单、进货查验记录、生产过程控制、出厂检验记录、食品安全自查、从业人员健康管理、不安全食品召回、食品安全事故处置等保证食品安全的规章制度、申请人委托他人办理食品生产许可申请的，代理人应当提交授权委托书以及代理人的身份证明文件等。2.实地核查审查组对企业进行实地核查，核查内容包括生产场所、生产设备、检验设备、质量管理、人员管理等方面。按照《食品生产许可审查通则》和本细则的要求，对企业的生产条件进行全面审查，查看企业是否具备持续稳定生产合格产品的能力。实地核查应形成核查记录，记录企业存在的问题及整改要求。3.产品检验企业应按照规定的抽样方法和数量抽取样品，送具有相应资质的检验机构进行产品检验。检验机构应依据相关标准对糖果产品的各项指标进行检验，出具检验报告。产品检验合格后方可通过生产许可证审查。4.许可决定省级质量技术监督部门根据实地核查和产品检验结果，做出是否准予许可的决定。准予许可的，颁发食品生产许可证；不予许可的，书面告知企业理由，并说明应当补正的内容。十三、常见问题及解决措施1.原料质量问题问题：原料供应商提供的原料不符合质量标准，如白砂糖的蔗糖含量不达标、辅料有异味等。解决措施：加强对原料供应商的管理，定期对供应商进行评估和审核。在采购原料时，严格索取并查验合格证明文件，增加对原料的验收检验频次和项目，确保原料质量合格。一旦发现原料质量问题，及时与供应商沟通，要求换货或退货，并做好记录。2.生产过程控制问题问题：熬煮温度控制不准确，导致糖果焦糊或质地不佳；成型设备故障，使糖果形状不规则。解决措施：对生产操作人员进行培训，使其熟悉生产工艺和设备操作要求，严格按照操作规程控制生产过程中的各项参数。定期对生产设备进行维护和保养，确保设备正常运行。安装温度、压力等监控设备，实时监测生产过程参数，发现异常及时调整。3.包装问题问题：包装材料卫生指标不合格，包装密封不严，导致糖果受潮变质。解决措施：选择符合食品安全标准的包装材料供应商，索取并查验包装材料的合格证明文件。对包装材料进行进货检验，确保其质量合格。加强包装过程的监控，调整包装设备参数，保证包装密封良好。对包装后的产品进行抽检，检查包装质量，发现问题及