安全设施管理规定

安全设施管理规定一、总则1.目的为加强公司安全设施的管理，确保安全设施的正常运行，保障员工的生命安全和公司财产安全，特制定本规定。2.适用范围本规定适用于公司内所有安全设施的规划、采购、安装、使用、维护、检查、更新及报废等管理活动。3.职责分工安全管理部门负责制定和完善安全设施管理规定，并监督执行。组织安全设施的定期检查和隐患排查，对发现的问题提出整改意见并跟踪落实。参与安全设施的采购选型、验收等工作。各部门负责本部门安全设施的日常使用和维护，确保设施处于良好状态。配合安全管理部门开展安全设施相关工作，及时反馈设施运行情况。采购部门负责按照安全管理部门的要求进行安全设施的采购，确保所采购设施符合安全标准。负责与供应商沟通协调，处理采购过程中的相关事宜。工程部门负责安全设施的安装、调试及维修工作，确保安装质量和维修效果。对安全设施的技术改造提供技术支持。二、安全设施分类及标准1.预防事故设施检测报警设施包括可燃气体、有毒气体检测报警仪、火灾探测器等。应按照规定的检测范围和精度要求进行选型和安装，确保能够及时准确地检测到危险气体或火灾隐患。定期进行校准和维护，保证其正常运行，检测报警功能灵敏可靠。安全警示标志在危险区域、设备设施旁等位置应设置明显的安全警示标志，如禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志等。标志应符合国家标准，清晰醒目，易于识别。防护设施如安全帽、安全带、防护手套、防护鞋、防护眼镜等个人防护用品，应根据不同作业环境和岗位需求进行配备。防护用品应具有相应的防护性能，符合国家标准，并定期进行检查和更换。车间、仓库等场所应设置防护栏杆、安全网等防护设施，防止人员坠落或物体打击。2.控制事故设施消防设施包括灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统、火灾报警系统、消防应急照明和疏散指示标志等。消防设施应按照规定的布局和数量进行配备，定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。消防设施周围应保持畅通无阻，严禁堆放杂物。紧急切断装置在涉及危险化学品的管道、设备上应设置紧急切断装置，以便在紧急情况下能够迅速切断物料输送，防止事故扩大。紧急切断装置应定期进行试验，确保其操作灵活、可靠。安全阀压力容器、压力管道等设备应安装安全阀，以防止设备超压运行。安全阀应定期进行校验，确保其起跳压力准确，密封性能良好。3.减少与消除事故影响设施应急救援设施如应急救援器材库、急救箱、洗眼器、喷淋装置等。应急救援设施应定期进行检查和维护，确保其随时可用。应制定应急救援预案，并定期组织演练，提高员工的应急处置能力。逃生避难设施车间、仓库等场所应设置安全出口，并保持畅通无阻。应设置疏散通道、疏散楼梯等逃生避难设施，并配备应急照明和疏散指示标志。逃生避难设施应定期进行检查和维护，确保其符合安全要求。三、安全设施规划与采购1.规划原则根据公司的生产工艺、设备设施布局及危险因素分析，科学合理地规划安全设施的种类、数量和布局。安全设施的规划应满足国家相关法律法规和标准规范的要求，同时考虑公司的发展需求和实际经济状况。2.采购流程需求提出各部门根据安全设施的使用需求，填写《安全设施采购申请表》，详细说明设施的名称、规格、型号、数量、用途等信息，并提交给安全管理部门。审核安全管理部门对采购申请进行审核，审核内容包括设施的必要性、合规性、技术可行性等。对于符合要求的申请，签署审核意见后提交给采购部门。采购采购部门根据审核通过的采购申请，按照公司采购管理制度进行采购。在采购过程中，应选择具有良好信誉、产品质量可靠、售后服务完善的供应商，并确保所采购的安全设施符合国家相关标准和公司要求。验收安全设施到货后，采购部门应及时通知安全管理部门、工程部门等相关人员进行验收。验收内容包括设施的规格、型号、数量、质量、外观等是否与采购合同一致，以及设施的技术资料是否齐全。验收合格后，填写《安全设施验收报告》，各方签字确认。对于验收不合格的设施，采购部门应及时与供应商协商处理，直至设施符合要求。四、安全设施安装与调试1.安装要求安全设施的安装应严格按照产品说明书和相关标准规范进行，确保安装质量。工程部门在安装安全设施前，应制定详细的安装方案，并报安全管理部门审核。安装方案应包括安装步骤、安全措施、质量保证措施等内容。安装过程中，应做好记录，包括安装时间、安装人员、安装位置、设备编号等信息。2.调试与试运行安全设施安装完成后，工程部门应进行调试，确保设施能够正常运行。调试过程中，应按照调试手册的要求进行操作，记录调试数据和结果。调试合格后，进行试运行。试运行时间应符合相关规定要求，一般不少于[X]小时。在试运行期间，应密切观察设施的运行情况，及时发现并处理异常问题。试运行结束后，填写《安全设施调试与试运行报告》，总结试运行情况，提出是否可以正式投入使用的意见。五、安全设施使用与维护1.使用培训安全管理部门应组织对员工进行安全设施使用培训，确保员工熟悉安全设施的性能、操作规程和注意事项。培训内容应包括理论知识讲解、实际操作演示、案例分析等，培训后应进行考核，考核合格后方可上岗操作。2.日常使用员工应按照安全设施的操作规程正确使用设施，严禁违规操作。在使用过程中，如发现设施出现异常情况，应立即停止使用，并报告相关部门进行处理。3.维护保养各部门应制定安全设施维护保养计划，明确维护保养的内容、周期和责任人。维护保养工作应按照规定的标准和要求进行，定期对设施进行清洁、润滑、紧固、检查等工作，确保设施处于良好的运行状态。对于一些关键的安全设施，如消防设施、检测报警设施等，应委托专业机构进行维护保养，并签订维护保养合同。安全管理部门应定期对各部门安全设施维护保养情况进行检查和监督，对未按要求进行维护保养的部门进行督促整改。六、安全设施检查与隐患排查1.检查类型日常检查由各部门安全管理人员负责，每天对本部门的安全设施进行检查，检查内容包括设施的外观、运行状态、标识等。日常检查应做好记录，发现问题及时处理，并将处理情况报告给安全管理部门。定期检查安全管理部门组织相关人员每月对公司的安全设施进行一次全面检查，检查内容包括设施的运行性能、维护保养情况、技术资料等。定期检查应填写《安全设施定期检查表》，对发现的问题进行详细记录，并下达《安全隐患整改通知书》，明确整改责任部门、整改期限和整改要求。专项检查根据季节特点、生产任务变化、法律法规要求等，适时组织专项安全设施检查。如夏季防汛专项检查、冬季防寒保暖专项检查、动火作业前安全设施专项检查等。专项检查应制定详细的检查方案，明确检查重点和方法，检查结束后应形成专项检查报告。2.隐患排查与整改安全管理部门负责对安全设施检查中发现的隐患进行汇总和分析，建立安全隐患台账。对于一般安全隐患，安全管理部门应及时下达《安全隐患整改通知书》，要求责任部门限期整改。整改完成后，责任部门应提交整改报告，安全管理部门进行复查。对于重大安全隐患，安全管理部门应立即报告公司领导，并组织相关部门进行研究，制定切实可行的整改方案。整改方案应明确整改措施、整改责任人、整改期限和资金预算等内容。整改过程中，应加强监督检查，确保整改工作顺利进行。安全隐患整改完成后，应进行验收。验收合格后，方可销号。对于未按时完成整改或整改不到位的，应追究相关部门和人员的责任。七、安全设施更新与报废1.更新随着公司生产工艺的改进、设备设施的更新或法律法规标准的变化，安全设施需要进行更新时，由安全管理部门提出更新建议，报公司领导审批。经批准后，采购部门按照更新要求进行采购，工程部门负责安装调试，确保更新后的安全设施符合要求。2.报废安全设施存在下列情况之一的，可申请报废：已超过规定使用年限，且技术性能落后，无法满足安全生产要求的。因事故或其他原因导致损坏严重，无法修复或修复后仍不能满足安全使用要求的。国家明令淘汰或禁止使用的。报废申请由使用部门填写《安全设施报废申请表》，详细说明报废原因和设施情况，提交给安全管理部门。安全管理部门组织相关人员进行鉴定，确认符合报废条件后，报公司领导审批。经批准报废的安全设施，由采购部门负责按照公司固定资产管理规定进行处理，确保资产处置符合相关要求。八、监督与考核1.监督检查安全管理部门负责对各部门安全设施管理情况进行日常监督检查，定期通报监督检查结果。对于违反安全设施管理规定的行为，安全管理部门应及时制止，并责令整改。2.考核