阀门生产技术规范编制说明

《阀门生产技术规范》编制说明工、城市管网、核电等领域的快速发展，市场对高精度、长寿命、智能化阀门的需求日益增长。然而，现有国家标准及行业标准主要针对通用阀门，对细分领域的技术指标覆盖不足，导致企业生产依据分散，产品老龄化建筑改造等场景的高标准要求。此外，跨区域市场准入规则不统本团体标准的制定，旨在填补细分领域技术空白，推动阀门产可提升产品互换性与可靠性，降低上下游供应链成本。其二，融合智能化监测技术要求，引导企业向数字化、绿色化方向升级，助力“双碳”保障公共安全并延长设施寿命。其四，以标准为纽带促进产学研合作，为使本标准在阀门市场管理工作中起到规范信息化管理作用，起草工作组力求科学性、可操作性，以科学、谨慎的态度，在对我国现有阀门市场相关管理服务体系文件、模式基础上，经过综合分析、充分验证资料、反复讨论研究和修改，最终确定—2—标准起草组成立伊始就对国内外阀门相关情况进行了深入的调究，同时广泛搜集相关标准和国外技术资料，进行资料查证工作，确定了阀门市场标准化管理中现存标准起草组进一步研究了阀门需要具备的特殊条件，明确了技在理论研究基础上，起草组在标准编制过程中充分借鉴已有的理论研究和实践成果，基于我国市场行情，经过数次修订，形成了《阀门生形成标准草案之后，起草组召开了多次专家研讨会，从标准框标准起草等角度广泛征求多方意见，从理论完善和实践应用多方面提升标准的适用性和实用性。经过理论研究和方法验证，起草组形成协会、企业等多家单位的专家成立了规范起草小组，开展标准求进行编制。标准文本的编排采用中国标准编写模板TCS2009版进行本文件规定了阀门的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日—4—GB/T31603食品安全国家标准食是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温4.1.1阀门的设计压力-温度额定值应基于阀体及内部零件材料的最低4.1.4若阀门采用弹性密封或非金属内件，其温压等级应取阀体与密封4.2.2对夹式阀门应根据法兰标准适4.3.1.2非密封螺纹：圆柱管螺纹仅用于低压非关4.3.2.1螺纹表面粗糙度Ra≤6.3μm，牙顶与牙底应无毛刺、崩缺，4.3.2.2两端螺纹轴线同轴度公差应为Φ0.5mm（以阀体通道中心为基4.4.4阀盖与阀体配合面的平面度≤0.05mm，密封垫片压缩量应控制4.5.1.1闸板关闭时，密封面重叠量应≥2mm，平面度应≤0.02mm。4.5.1.2阀座堆焊层厚度应≥1.6mm（铜合金）或≥2.0m4.5.2.2升降式止回阀的复位弹簧预紧力应大于等于介质最大压差的4.7.1阀门启闭应灵活无卡阻，密封填料装入后应保证密封性且预留调4.7.2手轮直径与阀杆尺寸匹配，手柄长度按杠杆比计算，确保最大操4.7.5手轮箭头标识应采用蚀刻或浮雕工艺，耐磨损寿命≥14.8.1.1阀门表面不应存在裂纹、砂眼、疏松及非4.8.2.1内腔不应涂漆，但应进行防锈处理；铁制阀门外表面涂层应均4.8.2.2铜合金阀门内腔应涂覆食品级防锈蜡，外表面喷塑厚度应≥804.9.2.2金属密封应允许微量渗漏，但液滴形成时5.1.1应查验材料质保书，确5.1.2对弹性密封件进行热重分析，5.2.1使用三坐标测量机对阀体两端法兰面进行扫描，计算5.2.2螺纹轴线角偏差测量应将专用芯棒旋入两端螺纹，用5.3.1螺纹精度应采用符合GB/T7306.1、GB/T7306.2、GB/T7307或5.3.2表面粗糙度应使用表面5.3.3轴线角偏差应将螺纹芯棒旋入阀体两端，用量角仪测力应≥3倍PN。5.5.2应使用游标卡尺测量导向长度与直径比值，量具检测5.7.2应在最大压差条件下，5.7.3目视检查限位结构，验应按GB/T2828.1计数抽样检验程序一次性抽样方案的规定进行，检验81223345678本产品出厂前，应由工厂的品质部门按本文件规定逐批进行检验，检验6.5.1型式检验应委托国家认6.6.2出厂检验项目中有不合格项，允许采取补救措施，直至检6.6.3出厂检验样本中发现不合格数小于等于表1规定的合格判定数（Ac则判定该批品合格；若样本中发现的不合格数大于等于表1规定的不合格判定数（Re可用备用样或在原批次中加一倍抽样，进行复检，复检结果合格的，该批次判为合格，复检结果仍不6.6.4型式检验中若有不合格项，允许对样品进行调整修复，然6.6.5供需双方对产品质量发生争议时，可请仲裁机构检验，并1√√2√√3—√4—√5—√6—√7√√8√√9√√—√7.1.2.1合格阀门应附有检验合格证，标明检验员代号、检验日期及检7.1.3.1含危险介质（如蒸汽）的阀门，应在手轮或阀体标注“高温”7.1.4.1应采用激光蚀刻、钢印或耐腐蚀7.1.4.3标志耐久性应通过盐雾试验验证，48h7.2.1.1阀门内腔应填充食品级防锈油或气相防锈膜，并用聚乙烯袋密7.2.1.3配套附件（如螺栓、垫片）应单7.2.2.2多件混装时，阀门之间应用隔板分隔，单箱总质量应≤50kg。7.3.1.2运输车辆底板应平整，尖锐突7.3.1.3堆码层数纸箱应≤5层，木箱应≤37.3.2.1运输过程中应避免雨7.3.2.2低温地区运输非低7.3.3.1发现包装破损时，应对阀门进行外观复检，必要时重新进行密7.4.1.2不应与酸、碱、有机7.4.1.3仓库地面应铺设防潮垫板（离地高度≥100mm避免直接接7.4.2.3法兰端阀门应避免密封面受压，宜采用立式存放或专用支架平