船用聚氨酯漂浮型护舷

Q/LB.□XXXXX-XXXX船用聚氨酯漂浮型护舷范围本文件规定了船用聚氨酯漂浮型护舷(以下简称护舷)的分类和型号命名、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存。本文件适用于聚氨酯漂浮型护舷的设计、制造和检验。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运指示标志GB/T1446-2005纤维增强塑料性能试验方法总则GB/T2411-2008塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）GB/T6343-2009泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T6344-2008软质泡沫聚合材料拉伸强度和断裂伸长率的测定GB/T7762-2003硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验GB/T8810-2005硬质泡沫塑料吸水率的测定GB/T8813-2020硬质泡沫塑料压缩性能的测定GB/T9640-2008软质和硬质泡沫聚合材料加速老化试验方法GB/T9641-1988硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法GB/T10807-2006软质泡沫聚合材料硬度的测定（压陷法）GB/T14344-2008化学纤维长丝拉伸性能试验方法术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

聚氨酯漂浮型护舷marinepolyurethanefloatingtypefender以聚氨酯弹性体为外层，尼龙纤维加强层和泡沫实芯作为填充层的，具有漂浮特性的护舷。分类和型号命名结构护舷由外层聚氨酯弹性体、尼龙纤维加强层及泡沫实芯构成，结构示意图见图1。1—外层聚氨酯弹性体层；2—尼龙纤维加强层；3—泡沫实芯层；4—支撑内管（非必须）；5—法兰结构；6—轮胎护套（非必须）；L—Pφ—聚氨酯漂浮型护舷结构示意图分类方法护舷按尺寸可分为：小型护舷，；中型护舷，直径大于或等于1m，且小于或等于2.5m的护舷；大型护舷，。护舷按反力和吸能量指标可分为：重型护舷，在同一压缩量条件下具有较大反力和吸能量的护舷，其性能指标应符合表1。轻型护舷，在同一压缩量条件下具有较小反力和吸能量的护舷，其性能指标应符合表2。护舷学能表（重型）型号规格压缩量反力吸能量指标（kN）偏差值（%）指标(kN·m)偏差值（%）Pφ300-500L60%19±101.8±10Pφ400-800L407Pφ500-1000L489Pφ600-1000L5812Pφ700-1500L13326Pφ1000-1500L17347Pφ1000-2000L25468Pφ1200-2000L28091Pφ1350-2500L418152Pφ1500-2000L488198Pφ1500-3000L578232Pφ1700-3000L618282Pφ2000-3500L845454Pφ2000-4000L1005540Pφ2500-4000L1197818Pφ2500-5500L16661128Pφ3000-5000L18101460Pφ3000-6000L22951851Pφ3300-6500L25282133Pφ3500-6000L27772333特殊性能要求由供需双方协商确定。护舷学能表（轻型）型号规格压缩量反力吸能量指标（kN）偏差值（%）指标(kN·m)偏差值（%）Pφ300-500L60%14.8±101.4±10Pφ400-800L315.5Pφ500-1000L377Pφ600-1000L459Pφ700-1500L10420Pφ1000-1500L13537Pφ1000-2000L19853Pφ1200-2000L21871Pφ1350-2500L326118Pφ1500-2000L381154Pφ1500-3000L451181Pφ1700-3000L482220Pφ2000-3500L659354Pφ2000-4000L784421Pφ2500-4000L934638Pφ2500-5500L1299880Pφ3000-5000L14121139Pφ3000-6000L17901444Pφ3300-6500L19721664Pφ3500-6000L21661820特殊性能要求由供需双方协商确定。型号命名护舷的型号命名规则如图2所示。护舷型号命名规则直径为1000mm、长度为2000mm的重型护舷命名为：船用聚氨酯漂浮护舷Pφ1000-2000L-Z。要求外观质量护舷表面质地均匀，不应有异物、气泡、裂口等影响使用性能的缺陷。护舷内部填充物不允许外露。规格尺寸护舷规格尺寸应符合表3的规定。护舷格寸型号规格直径长度尺寸（mm）尺寸（mm）最大允许偏差（%）Pφ300-500L300±3500±3Pφ400-800L400800Pφ500-1000L5001000Pφ600-1000L6001000Pφ700-1500L7001500Pφ1000-1500L10001500Pφ1000-2000L10002000Pφ1200-2000L12002000Pφ1350-2500L13502500Pφ1500-2000L14003000Pφ1500-3000L15003000Pφ1700-3000L17003000Pφ2000-3500L20003500Pφ2000-4000L20004000Pφ2500-4000L25004000Pφ2500-5500L30006000Pφ3000-5000L30005000Pφ3000-6000L30006000Pφ3300-5500L33005500Pφ3500-6000L35006000其他规格型号由供需双方协商确定。力学性能护舷力学性能应符合表1、表2的规定。物理性能外层聚氨酯层外层聚氨酯层物理性能应符合表4聚氨酯层理能项目指标硬度/ShoreA≥75拉伸强度/MPa≥16拉断伸长率/%≥360压缩永久变形（70℃×22h,25%）/%≤3臭氧老化（50×10-8，拉伸20%,（40±2）℃×48h）无龟裂热空气老化（70℃×96h）硬度变化/ShoreA≥75拉伸强度变化率（降低）/%≤2拉断伸长率变化率（降低）/%≤2尼龙纤维加强层尼龙纤维加强层物理性能应符合表5的规定尼龙纤维加强层物理性能项目指标材料1400D2/V1尼龙单根破断力/N≥208拉断伸长率/%≥16螺旋角度/°45～60纤维间距/mm＜2泡沫实芯层泡沫实芯层填充材料物理性能应符合表6的规定。泡沫实芯层填充料理能项目指标密度/kg/m358～120拉伸强度/kN/m2≥414回弹率/%≥85泡沫结构闭孔拉断伸长率/%≥100抗压强度/kN/m2≥140真空吸水率/%＜0.2工作温度/℃-30～70试验外观质量采用目测进行检验，其结果应符合5.1的规定。规格尺寸采用满足精度要求的钢卷尺、钢板尺、游标卡尺进行检验，其结果应符合5.2的规定。力学性能按附录A规定的方法进行检测计算，其结果应符合5.3的规定。物理性能外层聚氨酯层硬度按GB/T2411-2008第8章的规定进行测定，其结果应符合表4中的规定。拉伸强度、拉断伸长率按GB/T9641-1988第5章的规定进行测定，其结果应符合5.4.1表4中的规定。压缩永久变形按GB/T8813-2020第8章的规定进行测定，其结果应符合5.4.1表4中的规定。臭氧老化按GB/T7762-2014第9章的规定进行检测，其结果应符合5.4.1表4中的规定。热空气老化按GB/T9640-2008第7章的规定进行检测，其结果应符合5.4.1表4中的规定。尼龙纤维加强层拉伸强度、拉断伸长率按GB/T14344-2008第7章的规定进行测定，其结果应符合5.4.2表5中的规定。纤维间距按GB/T1446-2005第4、5章的规定进行测定，其结果应符合5.4.2表5中的规定。泡沫实芯层密度按GB/T6343-2009第6章的规定进行测定，其结果应符合5.4.3表6中的规定。拉伸强度、拉断伸长率按GB/T6344-2008第6章的规定进行测定，其结果应符合5.4.3表6中的规定。抗压强度按GB/T10807-2006第7章的规定进行测定，其结果应符合5.4.3表6中的规定。吸水率按GB/T8810-2005第7章的规定进行测定，其结果应符合5.4.3表6中的规定。检验规则检验分类护舷的检验应分为出厂检验和型式检验。出厂检验护舷出厂前应进行出厂检验，检验项目按表7的规定进行。检验项目和要求序号项目型式检验出厂检验要求章条号试验方法章条号1外观●●5.16.12尺寸●●5.26.23力学性能●○5.36.34聚氨酯层硬度●○5.4.16.4.1.15聚氨酯层拉伸强度、拉断伸长率●○5.4.16.4.1.26聚氨酯层压缩永久变形●○5.4.16.4.1.37聚氨酯层臭氧老化●－5.4.16.4.1.48聚氨酯层热空气老化●－5.4.16.4.1.59尼龙纤维层拉伸强度、拉断伸长率●○5.4.26.4.2.110尼龙纤维间距●－5.4.26.4.2.211泡沫实芯层密度●－5.4.36.4.3.112泡沫实芯层拉伸强度、拉断伸长率●○5.4.36.4.3.2●必检项目；○协商检验项目；－不捡项目全部出厂检验项目符合要求时，判定出厂检验合格，由护舷制造商出具质量合格证书；若有检验项目不符合要求，允许返修后复验，若复验符合要求，则仍判定出厂检验合格；若复验仍不符合要求，则判定出厂检验不合格。型式检验下列情形之一时应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产满6个月或累计生产满500只时；产品停产超过6个月后恢复生产时；出厂检验结果与上次检验结果有较大差异时；上级检测机构要求型式检验时。型式检验的项目和要求按表7的规定进行，每种规格型式检验的数量应不少于1件。全部型式检验项目符合要求时，则判定该种规格产品型式检验合格；若其中任一项目检验不符合要求时，则判定该种规格产品型式检验不合格。标志、包装、运输与储存标志护舷检验合格后，应挂上盖有检验员代号或姓名的合格证。每个护舷应有下列标志：名称及型号；制造单位；产品出厂编号；制造日期。包装护舷的包装方式由供需双方协商确定。包装标志等要求应符合GB/T191的规定。运输护舷可用常用的交通（汽车、火车、轮船）根据运输；护舷在装运过程中，应保持清洁。不应摔、撞、拖、滚护舷；不得有坚硬物体勾、吊、刺、划护舷；不应储存护舷应储存在温度为-10℃~30℃的室内，避免阳光直射和雨雪浸淋；护舷不应与酸、碱、油类以及1m质量保证护舷自出厂日起的质保期应为1年。

（规范性）

护舷力学性能的测定试验设备进行护舷力学性能测定的试验机应有压力数字显示功能，压力精度等级不低于270±5mm/min。试样选用至少1个护舷进行试验，特殊要求由供需双方协商确