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文档简介
SS100物料提升机施工方案一、工程概况1.工程名称:[具体工程名称]2.工程地点:[详细地点]3.建筑规模:总建筑面积为[X]平方米,建筑层数为[地上层数/地下层数],建筑高度为[X]米。4.结构形式:[结构类型,如框架结构、剪力墙结构等]5.物料提升机使用部位及用途:本工程物料提升机主要用于建筑物施工过程中垂直运输各种建筑材料,如砖块、砂石、水泥、构配件等,满足施工进度及垂直运输需求。二、编制依据1.《建筑施工物料提升机安全技术规范》(JGJ882010)2.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ332012)3.《施工现场临时建筑物技术规范》(JGJ/T1882009)4.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ802016)5.本工程施工图纸及施工组织设计三、物料提升机选型及技术参数1.选型:根据本工程施工特点及垂直运输需求,选用SS100型物料提升机。2.技术参数额定起重量:1000kg最大提升高度:[X]米提升速度:[X]m/min吊笼尺寸:长×宽×高=[具体尺寸]mm标准节尺寸:截面尺寸为[具体尺寸]mm×[具体尺寸]mm,长度为[具体尺寸]mm附墙架间距:[X]米基础尺寸:长×宽×高=[具体尺寸]m,混凝土强度等级为[X]四、施工准备1.技术准备组织施工人员学习施工图纸,熟悉工程结构和施工要求,掌握物料提升机的安装、使用及拆除方法。对施工人员进行安全技术交底,明确施工过程中的安全注意事项。编制物料提升机安装、拆除专项施工方案,并经审批通过。2.场地准备根据物料提升机基础设计要求,清理施工现场,平整场地,确保基础施工区域坚实平整,无杂物、障碍物。在基础施工位置周围设置明显的警示标志,防止无关人员进入作业区域。3.材料及设备准备按照施工进度计划,提前准备好物料提升机的各种构配件、材料及辅助设备,如标准节、附墙架、缆风绳、卷扬机、钢丝绳、滑轮等,并确保其质量符合要求。对进场的构配件、材料进行检验和验收,检查其规格、型号、质量等是否与设计要求相符,不合格产品严禁使用。准备好安装、拆除所需的工具和仪器,如扳手、吊车、经纬仪、水准仪等,并确保其性能良好,精度满足要求。4.人员准备组建专业的安装、拆除作业队伍,作业人员必须持证上岗,具备丰富的物料提升机安装、拆除经验。对作业人员进行安全培训和教育,使其熟悉施工过程中的安全操作规程和质量要求,提高安全意识和操作技能。五、基础施工1.基础设计根据物料提升机的技术参数及地质勘察报告,本工程物料提升机基础采用钢筋混凝土基础,基础尺寸为长×宽×高=[具体尺寸]m,混凝土强度等级为[X]。基础配筋为[主筋规格及间距、箍筋规格及间距],基础顶面应平整,水平度误差不大于10mm。2.基础施工工艺流程测量放线:根据基础设计尺寸,使用全站仪或经纬仪、水准仪进行测量放线,确定基础的位置和尺寸,并设置控制桩和水准点。土方开挖:按照测量放线确定的基础轮廓,采用机械开挖,人工配合清理基底。在开挖过程中,注意控制基底标高,避免超挖或扰动基底土。钢筋绑扎:在清理好的基底上,按照设计要求绑扎钢筋,确保钢筋的规格、数量、间距及锚固长度符合要求。钢筋绑扎应牢固,绑扎点应符合规范要求,相邻钢筋交叉点应采用铁丝绑扎牢固。模板安装:安装基础模板,模板应安装牢固,尺寸准确,表面平整。模板拼接处应严密,防止漏浆。在模板安装过程中,应设置支撑系统,确保模板的稳定性。混凝土浇筑:浇筑混凝土前,应检查模板、钢筋及预埋件的位置和数量是否符合要求,并清理模板内的杂物。混凝土应采用商品混凝土,由混凝土搅拌车运输至浇筑地点,采用混凝土输送泵或溜槽进行浇筑。浇筑过程中,应分层振捣密实,确保混凝土的密实性和整体性。混凝土养护:混凝土浇筑完成后,应及时进行养护。养护时间不少于[规定天数],养护期间应保持混凝土表面湿润,可采用覆盖塑料薄膜、浇水等方式进行养护。3.基础验收基础施工完成后,应由建设单位、监理单位、施工单位等相关人员共同进行验收。验收内容包括基础的尺寸、标高、混凝土强度、钢筋规格及数量等。验收合格后方可进行物料提升机的安装。六、物料提升机安装1.安装工艺流程安装前检查:对进场的物料提升机构配件进行检查,确保其质量符合要求,并清理干净。检查基础的尺寸、标高、混凝土强度等是否符合设计要求,基础表面应平整,无裂缝、松动等缺陷。底盘安装:将底盘吊运至基础上,使用经纬仪和水准仪进行调整,使其底盘水平度误差不大于5mm,底盘中心与基础中心偏差不大于20mm。底盘安装牢固后,用螺栓将底盘与基础固定。导轨架安装:按照导轨架的安装顺序,逐节安装导轨架。在安装过程中,应使用经纬仪进行垂直度调整,确保导轨架的垂直度偏差不大于导轨架高度的1.5‰。导轨架安装至一定高度后,应及时安装附墙架,附墙架应与建筑物结构牢固连接,附墙架间距应符合设计要求。吊笼安装:将吊笼吊运至导轨架上,安装导向滚轮,并调整滚轮与导轨架的间隙,使其符合要求。安装吊笼门、进料门及防护围栏等安全装置,确保其安装牢固,动作灵敏可靠。卷扬机安装:将卷扬机安装在基础上,确保其安装牢固,位置正确。安装卷筒、钢丝绳、滑轮等部件,并进行调试,确保卷扬机的运行平稳,制动可靠。电气系统安装:安装电气控制柜、电缆线、限位开关等电气设备,确保电气系统的连接正确,绝缘良好。电气设备应接地可靠,接地电阻不大于4Ω。安全装置安装:安装物料提升机的各种安全装置,如起重量限制器、防坠安全器、上限位开关、下限位开关、断绳保护装置等,并进行调试,确保其动作灵敏可靠。2.安装注意事项安装作业必须由专业人员进行,作业人员应严格遵守操作规程,佩戴好个人安全防护用品。安装过程中,应设置专人进行监护,确保安装作业安全。导轨架安装时,应注意导轨架的垂直度,垂直度偏差应符合规范要求。在安装过程中,应使用经纬仪进行实时监测和调整。附墙架安装应牢固可靠,附墙架与建筑物结构的连接应符合设计要求。附墙架间距应均匀一致,不得随意更改。吊笼安装后,应检查吊笼的运行情况,确保吊笼运行平稳,无卡滞现象。吊笼门、进料门及防护围栏等安全装置应安装牢固,动作灵敏可靠。卷扬机安装应符合要求,卷筒上的钢丝绳应排列整齐,不得有乱绳、跳槽等现象。钢丝绳的缠绕应符合规定,绳端固定应牢固可靠。电气系统安装应规范,电气设备的接地应可靠,绝缘电阻应符合要求。在安装过程中,应注意电缆线的敷设,避免电缆线受到损伤。安全装置安装应齐全有效,各种安全装置应进行调试,确保其动作灵敏可靠。在安装过程中,应严格按照设计要求和规范标准进行安装,不得随意更改安全装置的设置。七、物料提升机调试与验收1.调试内容空载试验:启动卷扬机,使吊笼空载上升和下降,检查卷扬机的运行情况,制动装置是否灵敏可靠,吊笼运行是否平稳,有无卡滞现象。额定载荷试验:将额定起重量的重物装入吊笼,启动卷扬机,使吊笼上升和下降,检查物料提升机的承载能力和运行情况,各部件是否正常,安全装置是否动作灵敏可靠。超载试验:在额定载荷的基础上,逐步增加载荷至110%额定起重量,进行超载试验。检查物料提升机在超载情况下的运行情况,安全装置是否能有效发挥作用,各部件是否有异常变形、损坏等现象。安全装置调试:对物料提升机的各种安全装置,如起重量限制器、防坠安全器、上限位开关、下限位开关、断绳保护装置等进行调试,确保其动作灵敏可靠。2.验收程序物料提升机安装调试完成后,由施工单位组织自检,自检合格后向监理单位提交验收申请。监理单位收到验收申请后,组织建设单位、施工单位、安装单位等相关人员进行验收。验收内容包括物料提升机的安装质量、调试情况、安全装置的有效性、电气系统的可靠性等。验收人员应按照验收标准进行检查,并填写验收记录。验收合格后,各方签字确认,物料提升机方可投入使用。如验收不合格,应责令施工单位限期整改,整改合格后重新进行验收。八、物料提升机使用与管理1.操作人员要求物料提升机操作人员必须持证上岗,严禁无证操作。操作人员应熟悉物料提升机的性能、操作规程和安全注意事项,严格按照操作规程进行操作。操作人员在操作前应检查物料提升机的各部件是否正常,安全装置是否灵敏可靠,电气系统是否正常。在确认无误后方可启动物料提升机。操作人员在操作过程中应集中精力,不得擅自离岗。如发现异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续运行。操作人员应严格控制物料提升机的载重量,不得超载运行。物料应均匀堆放,不得偏载。物料提升机运行时,严禁人员攀登、穿越吊笼或在吊笼下方停留。2.使用管理规定建立物料提升机使用管理制度,明确操作人员的职责和权限,规范物料提升机的使用流程。对物料提升机进行定期检查和维护保养,确保其性能良好,安全装置灵敏可靠。检查内容包括导轨架的垂直度、钢丝绳的磨损情况、安全装置的动作情况、电气系统的运行情况等。做好物料提升机的运行记录,记录内容包括运行时间、起重量、运行次数、故障情况等。运行记录应真实、准确、完整,并存档保存。在物料提升机使用过程中,如发现安全隐患或故障,应立即停止使用,并及时进行维修和处理。严禁设备带病运行。加强对物料提升机作业现场的管理,设置明显的安全警示标志,严禁无关人员进入作业区域。作业现场应保持整洁,物料应堆放整齐,不得影响物料提升机的正常运行。3.安全注意事项物料提升机必须安装起重量限制器、防坠安全器等安全装置,且安全装置应灵敏可靠。物料提升机的附墙架应与建筑物结构牢固连接,附墙架间距应符合设计要求。物料提升机的钢丝绳应定期检查和更换,钢丝绳的磨损、断丝等情况应符合规范要求。物料提升机的电气系统应接地可靠,绝缘良好,不得有漏电现象。物料提升机在运行过程中,如遇恶劣天气(如大风、大雨、大雪等),应停止使用,并采取相应的防护措施。物料提升机作业时,应设置专人进行监护,确保作业安全。九、物料提升机拆除1.拆除工艺流程拆除前检查:拆除前应对物料提升机进行全面检查,确认各部件是否正常,安全装置是否灵敏可靠。清理物料提升机上的物料和杂物,切断电源。拆除附墙架:按照附墙架的安装顺序,反向拆除附墙架。拆除过程中,应使用吊车或其他起重设备将附墙架吊运至地面,严禁随意抛掷。拆除导轨架:逐节拆除导轨架,拆除过程中应使用吊车或其他起重设备将导轨架吊运至地面。在拆除导轨架时,应注意导轨架的垂直度,防止导轨架倾倒。拆除吊笼:将吊笼降至地面,拆除导向滚轮、吊笼门、进料门及防护围栏等部件。拆除卷扬机:拆除卷扬机及卷筒、钢丝绳、滑轮等部件。拆除电气系统:拆除电气控制柜、电缆线、限位开关等电气设备。清理现场:拆除完成后,清理施工现场,将拆除的构配件、材料等分类堆放整齐,妥善保管。2.拆除注意事项拆除作业必须由专业人员进行,作业人员应严格遵守操作规程,佩戴好个人安全防护用品。拆除过程中,应设置专人进行监护,确保拆除作业安全。拆除附墙架时,应先将附墙架与建筑物结构的连接螺栓松开,然后使用吊车或其他起重设备将附墙架吊运至地面。严禁在附墙架未拆除的情况下拆除导轨架。拆除导轨架时,应逐节拆除,拆除过程中应使用吊车或其他起重设备将导轨架吊运至地面。在拆除导轨架时,应注意导轨架的垂直度,防止导轨架倾倒。导轨架拆除至一定高度后,应设置临时支撑,确保拆除作业安全。拆除吊笼时,应先将吊笼降至地面,然后拆除导向滚轮、吊笼门、进料门及防护围栏等部件。拆除过程中,应注意防止吊笼坠落。拆除卷扬机时,应先切断电源,然后拆除卷筒、钢丝绳、滑轮等部件。拆除过程中,应注意钢丝绳的缠绕方向,防止钢丝绳混乱。拆除电气系统时,应先切断电源,然后拆除电气控制柜、电缆线、限位开关等电气设备。拆除过程中,应注意电缆线的敷设,避免电缆线受到损伤。拆除完成后,应清理施工现场,将拆除的构配件、材料等分类堆放整齐,妥善保管。拆除的构配件、材料等应及时退场,严禁在施工现场堆放。十、应急预案1.应急救援组织机构及职责成立物料提升机应急救援领导小组,由项目经理任组长,项目技术负责人、安全负责人等任副组长,成员包括各施工班组长。应急救援领导小组下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组,明确各小组的职责和分工。应急救援领导小组职责:负责制定物料提升机应急救援预案,组织应急救援演练,指挥和协调应急救援工作,及时向上级主管部门报告事故情况等。各应急救援工作小组职责:抢险救援组:负责组织实施抢险救援工作,抢救受伤人员,排除事故隐患,防止事故扩大。医疗救护组:负责对受伤人员进行现场急救和转运至医院治疗,配合医院做好医疗救治工作。后勤保障组:负责提供应急救援所需的物资、设备、资金等保障,确保应急救援工作的顺利进行。治安保卫组:负责维护事故现场秩序,设置警戒区域,疏散无关人员,防止事故现
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