陶瓷市场调研报告

陶瓷市场调研报告陶瓷市场调研报告「篇一」一．调查目的：对照明及灯具的概念有清楚的认识，了解照明与灯具设计的专业知识在具体工程实践中的运用，及照明与灯具本身的艺术形式。二．调查对象：调查日期：20xx年9月12日——20xx年9月16日调查地点：东方商城、商业步行街、合肥市区三．调查过程阐述：1.参观不同类型的环境空间，了解照明与灯具设计在空间设计中的重要性。室内设计的照明是对各种建筑环境的照度、色温进行的专业设计。它不仅要满足室内“亮度”上的要求，还要起到烘托环境、气氛的作用。一般由室内建筑师提出要求，电力工程师进行核算、调整。同时也指以灯光照亮之动作或被灯照亮之状态。总的来说照明与灯具设计在室内空间中的作用分为a形成功能区域；b定义空间边界；c强化建筑特征。照明与灯具的光源在室内外空间中起联系的作用。包括：内与内的联系，内与外的联系，外与内的联系，外与外的联系。照明与灯具的光源还光的方向性，改变光的分布，强调被照对象的作用。光的方向性：光具有一定的方向性，这些可以根据选择的灯具类型来选择光的方向性。比如直射型灯具，密闭式灯具，轨道灯等等。光的方向性改变光的方向：选择不一样的灯具类型和位置就能改变光的方向，一般适用于舞台设计，娱乐场所等等。改变光的方向强调被照对象：对于建筑物而言整体均与的照明会使平面在醒目、稳定及综合评价方面较差，因此选择在择灯具的时候，凹凸较多的建筑物，照明应使建筑物产生明显的阴影、清晰的轮廓就更能体现被照的建筑物。而对于植物来说，以树干为中心照明就会就没有那么显眼，而以树叶为中心的照明会比较好，因此照明不能使树干显眼，可使照在树叶上的灯光扩散。这就是被强调照明对象在现实生活中的运用。强调被照对象2.照明与灯具设计的功能要求、具体设计手法，熟悉不同材质的性质和表现特点。灯具的照明种类分为正常照明，应急照明，警卫照明，值班照明，障碍照明等。现代灯具包括家居照明，商业照明，工业照明，道路照明，景观照明，特种照明等。灯具按发光方式可以分为：直射型灯具，半直射型灯具，漫射型灯具，间接性灯具等；按结构分类可以分为：开启式灯具，保护型灯具，密闭型灯具，防爆型灯具等；按用途分为：工业用途，家庭用途，公共用途，装饰用途，特种用途等；按固定方式分为：吸顶灯，镶嵌灯，吊灯，壁灯，台灯，立等，轨道灯等等。下面是我在调研中具体观看了几款灯具做具体的分析：吸顶灯：功能要求：适用于客厅，餐厅，卧室设计手法：这款灯具表达对清雅含蕴，端庄丰华的东方式精神境界的追求。这款镂空的中梅花花纹体现了中式的宁静古朴。灯从一层薄薄梅花花纹种透出来，极具中国的韵味。的色调温馨，装载家里给人一种温馨，宁静的感觉。材质：灯罩：PVC塑料灯身：木艺雕刻。颜色：梅红色尺寸：陶瓷市场调研报告「篇二」繁荣景象让我们感动欣慰的同时，陶瓷行业的发展问题也时时困扰着我们。20XX年虽说有商机，但全国陶瓷企业迎来的却是“企业寒冬”。（一）从全国整个陶瓷行业的发展现状来看，情形并不乐观，主要体现在以下几个方面：1、客观环境不利于陶瓷企业的发展随着“节能减排”的强力推进，整个社会、政府都“谈陶色变”。很多陶瓷企业被要求在短时间内全部外迁，给企业带来严重的冲击。政府整治对象是能耗高、污染大、不符合城市发展环境要求的陶瓷企业。坚决淘汰低端陶瓷生产环节，鼓励发展陶瓷装备制造业高端陶瓷制造业和现代陶瓷服务业。2、生产成本的不断提高，使得陶瓷企业困境雪上加霜陶瓷行业是一个高能耗的行业，2009年对于我国陶瓷企业来说，是十分艰难的一年。很多陶瓷生产企业都出现了利润下滑，甚至是负增长的现象。其中原材料价格大幅度提升，陶瓷化工原料上涨20%左右；包装材料上涨25%；建筑材料及非金属矿产上涨11.8%；其他工业原材料以及半成品上涨12.7%。生产成本的不断提高导致我国陶瓷行业发展相当困难，困境重重，而房地产等关联市场的不景气无疑又让企业雪上加霜，举步维艰，不敢轻言涨价。3、产品同质化比较严重目前中国的陶瓷企业产品乏味，缺乏个性设计大同小异，相互抄袭。传统（普通）陶瓷产品同质化比较严重，价格竞争愈演愈烈，很多陶瓷产品在残酷的价格竞争下，企业的利润越来越低，与此同时，国际品牌企业纷纷通过新产品、新设计来抢占全球市场，这使得我国陶瓷出口面临更大的竞争和挑战。（二）从景德镇陶瓷产业的发展现状来看全国整个陶瓷行业遇到的发展问题，在景德镇同样存在。但是陶瓷行业的发展问题具有地域性，景德镇陶瓷产业发展问题具有本地区的特点，本次调查中发现了以下问题：1、陶瓷产品设计缺乏特色和个性。对陶瓷产品来讲，出色的设计意味着高额的附加值。国内陶瓷与国际先进陶瓷的最大差别就在于开发设计。材质相同，技艺相当的两个陶瓷浴缸，进口名牌卖到上万元，而国产仅卖千元，前者顾客趋之若鹜，后者则少有人问津。究其原因就是设计的差别，如今已经不能仅以原材料和制作工艺来衡量陶瓷产品价值，陶瓷业已经进入设计主导时代。目前景德镇陶瓷技术和工艺已经具有相当的规模，但在设计上却存在一定的差距，绝大多数企业重规模、重产量而不重产品设计，只满足于模仿和抄袭，设计理念盲目跟风，不能形成自己的特色，导致产品缺乏创新性和时尚性，产品只能走低端路线。2、自主品牌匮乏在景德镇陶瓷出口产品中，广泛存在贴牌生产或无牌生产，为他人作嫁衣裳，景德镇陶瓷产品出口世界各地，但多数小厂家是打着别人的品牌，丰厚的利润要被别人拿走。当然这种生产方式在一度程度上促进了景德镇陶瓷业的短期发展，可以使企业迅速得到流动资金的补充，减轻销售环节的负担，并且，企业还可以从中获取一些技术信息，提高自己的生产水平，而且也证明了这些企业的产品品质达到了一定的水平。此外有的企业可能从最初贴牌到共同经营，最后变成自己的品牌。但从长远来看，靠贴牌过日子，企业会丢掉自己的牌子，变成别人的加工厂，挣得只是微薄的加工费，企业丢掉了自己的销售市场，贴牌商一旦撤走，企业会陷入困境，景德镇陶瓷贴牌现象可能在几年，甚至更长的时间存在。3、落后产能的淘汰问题陶瓷行业是资源消耗大、能源消耗大的产业，随着我国“节能减排”的措施逐步推进，加之，近年来原材料的稀缺使得价格上涨，运输费用上涨，土地使用成本提高。因此，淘汰落后陶瓷产能值得关注。目前景德镇陶瓷产业依靠科技进步和多年的发展，产业整体水平有了一定的进步，比较而言，在管理、质量、规模等也具有一定的优势。但是进步和优势之下仍然存在落后的产能，特别是在多年来的陶瓷出口大好形势下，掩盖了本应对景德镇陶瓷落后产能的淘汰。至今，那些生产规模小、工业落后、产品质量低、能耗高、环境污染严重的早该淘汰的落后企业，依然开足马力，消耗着不可再生资源和能源，生产着质次价低的产品。这些都在很大程度上影响景德镇陶瓷行业的健康发展。陶瓷市场调研报告「篇三」一．“灯具”，“灯饰”相信很多的人都会把这两个误认为是一个概念，其实这种观念存在很大的误区。首先，灯饰是家居的眼睛，家庭中如果没有灯具，就像人没有了眼睛，没有眼睛的家庭只能生活在黑暗中，所以灯在家庭的位置是至关重要的。如今人们将照明的灯具叫作灯饰，从称谓上人们就可以看出，灯具已不仅仅是用来照明的了，它还可以用来装饰房间。灯饰的设计，不但侧重于艺术造型，而且设计时还考虑到灯型、色、光与环境格调相互协调、互衬托，达到灯与环境互相辉映的效果。生产者用于装饰功能这方面的成品投入，不惜高出基本照明功能成本的5倍、10倍、20倍，这是灯饰的特点。而灯具呢，是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件。设计思想侧重于照明的实用功能(包括营造视觉环境、限制眩光等)，很少考虑装饰功能，造型简单，结构牢固。表面处理不追求华丽，但力求防护层耐用。这期间生产的灯具，名副其实的是为光源而配备的，只是作为人们照明功能的器具。最后由于灯饰装饰功能效果的推动，使许多着重于照明功能灯具的设计造型也在“变型”，如筒灯，从单一圆筒形，灯身返边连体，到现代大多数是灯身反边分离，套环、套色、滚花、方形、斜口等，花式各异；这也说明照明功能性的灯具正大量“加入”装饰性的“成分”，向装饰灯“靠拢”，使两者差别越来越小，这样有些灯具与灯饰的楚河汉界正在逐步消失。二．灯具的发展：早期的灯具，类似陶制的盛食器“豆”。上盘下座，中间以柱相连，虽然形制比较简单，却奠立了中国油灯的基本造型。千百年发展下来，灯的功能也逐渐由最初单一的实用性变为实用和装饰性相结合。这些历代墓葬出土的精美的灯具，以及宫中传世的作品，造型考究、装饰繁富，反映了当时主流社会的审美时尚。每一次改变都影响到照明企业的发展。由于LED照明技术的发展，中国照明产业又一次进入产业格局发生明显变化的关键时期。三．灯具的分类：国际分类方法：先按灯具的使用范围分大类，再对每一大类按灯具安装在建筑物的部位或灯具的性能分小类。包括公共场所灯具、船用灯具、民用建筑灯具、工矿灯具、水面水下灯具、陆上交通灯具、航空灯具、军用灯具等13大类。再把各大类分成若干小类，如民用建筑灯具就其安装部位的不同又可分成落地灯、台灯、壁灯、吸顶灯、床头灯、门灯和吊灯等小类。市场中的灯饰五彩缤纷、令人眼花缭乱，根据灯饰的材质可分为五大类：水晶灯、布艺灯、石材灯、玻璃灯和低压灯。五类灯饰各具特色，承担着满足不同年龄喜好、不同消费层次、为不同房间风格添彩的作用。四．调研分析1.从功能要素分析1)客厅：烘托家庭焦点部位。客厅中的活动很多，是家庭的焦点部位，主要包括会客、聊天、听音乐、看电视与阅读等，为此，照明方式也应多种多样。亲朋好友相聚，以看清客人的表情为宜，一般采用顶部照明。如果室内高度比较矮（2．6米左右），建议最好选用吸顶灯，或者脱蜡琉璃灯罩饰品，如果客厅高大，最好选用吊灯；听音乐、看电视时，以柔和的效果为佳，建议采用落地灯与台灯做局部照明，在电视机后方安置一盏台灯或利用灯投射在电视机后方的光线，以减轻视觉的明暗反差；享受读书的乐趣时，能提供集中、柔和的光线并易于调节高度和角度的落地灯或台灯，是不错的选择；客厅中的各种挂画、盆景、雕塑以及收集的艺术品等用卤素光源轨道灯或石英灯集中照明，以强调细部和趣味点，突出品位与个性。2）餐厅：餐厅是家人聚餐的场所，要求主照明具有高显色性、高照度的特点。一般采用吸顶灯或餐吊灯。家庭餐厅灯光装饰的焦点当然是餐桌。灯饰一般可用垂直的吊灯，为了达到效果，吊灯不能安装太高，在用膳的视平线上即可。长方形的餐桌，则安装两盏吊灯或长的椭圆形吊灯，吊灯要有光的阴暗调节器与可升降功能，以便兼作其他工作用，中餐讲究色、香、味、形，往往需要明亮一些的暖色调，而享用西餐时，如果光线稍暗柔和一些，则可营造浪漫情调。3）卧室：营造私密空间。卧室照明的出发点是以总体照明的主要光源为主，再配以装饰性照明和重点照明来营造空间气氛。一般我们可用一盏吸顶灯作为主光源，设置壁灯、小型射灯或者发光灯槽、筒灯等作为装饰性或重点性照明，以降低室内光线的明暗反差。如果我们有在床上看书的习惯，建议在床头直接安放一个可调光型的台灯，灯具内安装节能灯或冷光卤素灯，可避免眼睛疲劳。卧室是休息睡觉的房间，要求有较好的私密性。光线要求柔和，不应有刺眼光，以使人更容易进入睡眠状态。而穿衣化妆则需要均匀明亮的光线。可选择光线不强的吸顶灯为基本照明，安置在天棚中间；墙上和梳妆镜旁可装壁灯；床头配床头灯，除了常见的台灯外，底座固定在床靠板上可调灯头角度的现代金属灯，美观又实用。4）厨卫：厨卫照明一定要健康实用。厨房灯具的选择应以功能性为主。顶部中央装上嵌入式吸顶灯具或防水防尘的吸顶灯，突出厨房的明净感。在做精细复杂的家务，如配菜、做菜时最好在工作区设置局部照明灯具，如在吊柜的下方安装天花射灯或荧光灯管，有些抽油烟机自带有照明灯具。注意选用的灯具应该防水防尘，安全且易于清洁。洗手间与浴室中安装的主照明灯具可以是防水防尘的吸顶灯或嵌灯，光源色温应选择冷色调。镜前灯要能防水、可调角度，方便洗漱及化妆。2.从材质要素分析水晶：随着生活水平的提高、人民对物质的要求也越来越高。陶瓷市场调研报告「篇四」越南瓷砖行业经过多年的发展和升级，已经形成了自己的特点，由于当地生产资源和做工的局限性，其瓷砖产品中有80％是釉面砖，20％是瓷质砖和抛光砖。同时，越南当地的瓷砖价格有很强的竞争力，主要用于出口。此外，其瓷砖出口到东盟十国可以享受“零关税”优惠政策。除此之外，由于靠近中国，越来越多的中国陶瓷设备和化工企业将“中国制造”的上游设备材料出口到越南，让越南的瓷砖产品得到升级换代和产能扩张。yue南生产80％的瓷砖都是釉面砖，越南瓷砖行业对色釉料、墨水等表面装饰原材料的需求量很大，因为只有少数本地企业可以提供这些原材料，本地陶瓷工厂生产原料主要还是依赖进口，材料进口比例高达60％，因此，这是中国陶瓷化工企业良好的潜力市场。越南瓷砖产能不断扩张yue南瓷砖行业近年来有大幅增长，目前已拥有约100家陶瓷生产企业，生产产品主要为釉面砖、瓷质砖、抛光砖和卫生洁具产品，其中60％的产品分布在越南北部、20％在南部、20％在中部和边界地区。在越南南部地区，约有20家管理水平相对较高的陶瓷企业，尤其是在头顿市（VungTau），当地许多陶瓷企业都是前期由台湾投资兴建的。因此，与中国南方的陶瓷企业非常相似，生产高档产品。而位于北部的60％是越南本土企业，主要生产低档瓷砖。大约5-8年前，越南的陶瓷企业主要从意大利和西班牙购买进口陶瓷生产线，每条生产线日产能约为4000平方米，产品主要是釉面地砖和墙砖，特别是内墙砖和200x200mm、300x300mm小规格地砖，占陶瓷总产量的80-90％，其余10-20％为瓷质砖和抛光砖。20xx年以后，当地经济持续发展，通过完成一批新的生产线投产，越南瓷砖行业迎来了新的发展时期。据越南陶瓷协会中国办公室主任王红泽（音译）先生介绍，新建生产线的日产量已经达到了12000-15000平方米，比以前高出几倍，瓷质砖和抛光砖的产量都增长了20％。而且，当地的瓷砖规格也从之前的400x400mm和500x500mm增加到600x600mm和800x800mm的规格。近期由于内外稳定的政治形势和国内瓷砖需求的增加，越南瓷砖产量持续上涨，统计数据显示，2019年产量达4.4亿平方米，已处于东南亚地区的领先地位。目前，越南瓷砖行业正忙于扩产——几条日产量达20，000平方米的生产线已经投入运行。如今，喷墨打印机已经不再是新技术了，600x600mm和800x800mm规格的瓷砖已成为常见的产品。越南瓷砖生产情况越南瓷砖产品经历了四次升级换代。第一次升级是从极高吸水率的红土砖升到规格200x200mm和300x300mm的小釉面砖。大约在2000年后，通过双层技术升级，越南瓷砖企业开始生产抛光砖。到了2019年，越南开始生产釉面抛光砖。正是市场要求推动越南瓷砖产品的连续升级。如今，釉面砖已经占越南瓷砖总量的80-90％，而瓷质砖和抛光砖仅占10-20％。越南瓷砖的结构受到当地资源的限制。越南拥有少量适用于生产抛光砖的原料，特别是缺乏优质的高岭土和长石。众所周知，抛光砖是白色的，但越南的原料适用于红胚产品，更适合双层内墙砖。当地的气候可以解释为什么大多数越南陶瓷企业喜欢生产釉面瓷砖的原因。釉面砖具有良好的散热特性，以满足当地客户的需求，这些客户常常用赤脚踩在釉面砖上，感觉很舒适。越南瓷砖的产能不断增加，但大部分产品并不是满足国内的市场需求，主要还是出口到其它国家。而越南是东盟的成员国之一，地理位置优越，海岸线长，有着政策和地理因素的出口优势。此外，印度、尼西亚和菲律宾以外的所有东盟成员国的陶瓷市场都依靠进口，这有助于为越南陶瓷产品出口创造有利条件。最重要的一点是，由于工业发展的基础较差，越南可以享受一些其他国家给予优惠贸易政策。然而，无可置疑的是，越南生产的瓷砖在质量方面难以赶上中国。一个重要原因是越南的长石、高岭土、土壤等材料从小而穷的矿山中加工出来，不仅质量差，而且只有3-5天的开采量，能够提供3年以上开采的矿山材料也必须与其他地方的材料混合在一起，导致产品质量不稳定。陶瓷产品优等率的提高据说，越南企业生产的瓷砖的优等率约为80％，只有少数公司的优等率可以达到90％，某些企业可达到95％，其中包括著名的VIGLACERA集团。然而，中国瓷砖企业通常的优等率超过90％，而优等率只达到80％的，都是准备要破产关门的企业。除了越南本地陶瓷生产原料的限制外，生产水平和技术也是影响产品优等率的重要因素。另外，由于世界经济发展放缓，越南陶瓷产量快速增长，越南瓷砖国内销量自2019年下半年开始下滑，销售不佳，存货大幅增加。因此，生产线的扩张趋势不如预期的那么强。近年来，每年仅完成了约20条生产线新建，近三年完成的生产线里面，长达200-250米的生产线只有五条。尽管如上所述，目前运行的所有生产线都是进口的，主要来自中国。越南陶瓷生产技术相对落后，特别是在自动化控制、节能环保等方面，而中国陶瓷生产技术和上游陶瓷设备的价格也适合越南陶瓷企业。同时，越南用于陶瓷生产的化学成分如色釉料和熔块也主要从中国进口，另外一部分是从西班牙和其他国家进口。越南陶瓷生产中使用的化学原料中有60％是从中国进口的，40％在越南当地生产。由于HUI生产熔块所需的硅砂资源丰富，越南正在计划在当地建设一个熔块厂。陶瓷市场调研报告「篇五」一、产品简介1.产品性质：1）组成和结构氮化硅分子式为Si3N4，属于共价键结合的化合物，氮化硅陶瓷属多晶材料，晶体结构属六方晶系，一般分为α、β两种晶向，均由[SiN4]4-四面体构成，其中β-Si3N4对称性较高，摩尔体积较小，在温度上是热力学稳定相，而α-Si3N4在动力学上较容易生成，高温（1400℃～1800℃）时，α相会发生相变，成为β型，这种相变是不可逆的，故α相有利于烧结。2）外观不同晶相得氮化硅外观是不同的，α-Si3N4呈白色或灰白色疏松羊毛状或针状体，β-Si3N4则颜色较深，呈致密的颗粒状多面体或短棱柱体，氮化硅晶须是透明或半透明的，氮化硅陶瓷的外观呈灰色、蓝灰到灰黑色，因密度、相比例的不同而异，也有因添加剂呈其他色泽。氮化硅陶瓷表面经抛光后，有金属光泽。3）密度和比重氮化硅的理论密度为3100±10kg/m3，实际测得α-Si3N4的真比重为3184kg/m3，β-Si3N4的真比重为3187kg/m3。氮化硅陶瓷的体积密度因工艺而变化较大，一般为理论密度的80%以上，大约在2200～3200kg/m3之间，气孔率的高低是密度不同的主要原因，反应烧结氮化硅的气孔率一般在20%左右，密度是2200～2600kg/m3，而热压氮化硅气孔率在5%以下，密度达3000～3200kg/m3，与用途相近的其他材料比较，不仅密度低于所有高温合金，而且在高温结构陶瓷中也是密度较低的一种。4）电绝缘性氮化硅陶瓷可做高温绝缘材料，其性能指标的优劣主要取决于合成方式与纯度，材料内未被氮化的游离硅，在制备中带入的碱金属、碱土金属、铁、钛、镍等杂志，均可恶化氮化硅陶瓷的电性能。一般氮化硅陶瓷在室温下、在干燥介质中的比电阻为1015～1016欧姆，介电常数是9.4～9.5，在高温下，氮化硅陶瓷仍保持较高的比电阻值，随着工艺条件的提高，氮化硅可以进入常用电介质行列。5）热学性质烧结氮化硅，其热膨胀系数较低，为2.53×10-6/℃，导热率为18.42W/m·K，因此它具有优良的抗热震性能，仅次于石英和微晶玻璃，有实验报告说明密度为2500kg/m3的反应烧结氮化硅试样由1200℃冷却至20℃热循环上千次，仍然不破裂，氮化硅陶瓷的热稳定性好，可在高温中长期使用。在氧化气氛中可使用到1400℃，在中性或还原气氛中一直可使用到1850℃。6)机械性质氮化硅具有较高的机械强度，一般热压制品的抗折强度500～700MPa，高的可达1000～1200MPa；反应烧结后的抗折强度200MPa，高的可300～400MPa。虽然反应烧结制品的室温强度不高，但在1200～1350℃的高温下，其强度仍不下降。氮化硅的高温蠕变小，例如，反应烧结的氮化硅在1200℃时荷重为24MPa，1000h后其形变为0.5%。7）摩擦系数与自润滑性氮化硅陶瓷摩擦系数较小，在高温高速的条件下，摩擦系数提高幅度也较小，因此能保证机构的正常运行，这是它一个突出的优点，氮化硅陶瓷开始对磨时滑动摩擦系数达到1.0至1.5，经精密磨合后，摩擦系数就大大下降，保持在0.5以下，所以氮化硅陶瓷被认为是具有自润滑性的材料。这种自润滑性产生的主要原因，不同于石墨，氮化硼，滑石等在于材料组织的鳞片层状结构。它是在压力作用下，摩擦表面微量分解形成薄薄得气膜，从而使摩擦面之间的滑动阻力减少，摩擦面得光洁度增加。这样越摩擦，阻力越小，磨损量也特别小，而大多数材料在不断摩擦后，因表面磨损或温度升高软化，摩擦系数往往逐渐增大。8）可机械加工性氮化硅陶瓷可以通过机械加工的方式来达到所要求的形状和精度，表面光洁度。9）化学稳定性氮化硅具有优良的化学性能，能耐除氢氟酸以外的所有无机酸和25%以下的氢氧化钠溶液腐蚀。它耐氧化的温度可达1400℃，在还原气氛中最高可使用到1870℃，对金属（特别是AL液）尤其对非金属不润湿。从以上氮化硅陶瓷的物理化学性质可知，氮化硅陶瓷的优异性能对于现代技术经常遇到的高温、高速、强腐蚀介质的工作环境，具有特殊的使用价值。它突出的优点是：具有以下优点：（1）机械强度高，硬度接近于刚玉。热压氮化硅的室温抗弯强度可以高达780—980MPa，有的甚至更高，能与合金钢相比，而且强度可以一直维持到1200℃不下降。（2）机械自润滑，表面摩擦系数小、耐磨损、弹性模量大，耐高温。（3）热膨胀系数小，导热系数大，抗热震性好。（4）密度低，比重小。（5）耐腐蚀，抗氧化。（6）电绝缘性好。2.用途（1）在冶金工业上制作坩埚，马弗炉炉膛，燃烧嘴，发热体夹具，铸模，铝业导管，热电偶保护套管，铝电解槽衬里等热工设备上的部件。（2）在机械制作工业制作高速车刀，轴承，金属部件热处理的支承件，转子发动机刮片，燃气轮机的导向叶片和涡轮叶片。（3）在化学工业上用作球阀，泵体，密封环，过滤器，热交换器部件以及固定化触媒载体，燃烧舟，蒸发皿。（4）在半导体、航空、原子能等工业用于制造开关电路基片，薄膜电容器，承高温或温度巨变的电绝缘体，雷达电线罩，导弹尾喷管，原子反应堆中的支承件和隔离件，核裂变物质的载体。（5）在医药工业中可做人工关节。二、技术概况制备氮化硅陶瓷制品的工艺流程一般由原料处理、粉体合成、粉料处理、成形、生坯处理，烧结和陶瓷体处理等环节组成。氮化硅陶瓷制备工艺的类型主要是按合成、成型和烧结的不同方法和次序区分的。1、反应烧结（RS）反应烧结氮化硅是把Si粉或Si粉与Si3N4粉的混合物成形后，在1200℃左右通氮气进行预氮化，之后机械加工成所需件，最后在1400℃左右进行最终氮化烧结。在此过程中不需添加助烧剂等，因此高温下材料强度不会明显降低。同时，反应烧结氮化硅具有无收缩特性，可制备形状复杂的部件，但因制品致密度低70%～90%，存在大量气孔，力学性能受到较大的影响。2、常压烧结(PLS)常压烧结氮化硅是以高纯、超细、高α相含量的氮化硅粉末与少量助烧剂混合，通过成形、烧结等工序制备而成。在烧结过程中，α相向液相溶解，之后析出在β-Si3N4晶核上变为β-Si3N4，这有利于烧结过程的进行。烧结时必须通入氮气，以抑制Si3N4的高温分解。常压烧结可获得形状复杂、性能优良的陶瓷，其缺点是烧结收缩率较大，一般为16%～26%，易使制品开裂变形。3、重烧结（PS）将反应烧结的Si3N4烧结坯在助烧剂存在的情况下，置于氮化硅粉末中，在高温下重烧结，得到致密的Si3N4制品。助烧剂可在硅粉球磨时引入，也可用浸渍的方法在反应烧结后浸渗加入。由于反应烧结过程中可预加工，在重烧结过程中的收缩仅有6%～10%，所以可制备形状复杂，性能优良的部件。4、热压烧结（HP）把氮化硅粉末与助烧剂置于石墨模具，在高温下单向加压烧结。由于外加压力提高了烧结驱动力，加快了α→β转变及致密化速度。热压法可得到致密度大于95%的高强氮化硅陶瓷，材料性能高，且制造周期短。但是这种方法只能制造形状简单的制品，对于形状复杂的部件加工费用高，而且由于单向加压，组织存在择优取向，使性能在与热压面平行及垂直方向有差异。5、气压烧结(GPS)气压烧结是把Si3N4压坯在5～12MPa的氮气中于1800～2100℃下进行烧结。由于氮气压力高，从而提高了Si3N4的分解温度，有利于选用能形成高耐火度晶间相的助烧剂，来提高材料的高温性能。6、热等静压法(HIP)将氮化硅及助烧剂的混合物粉末封装到金属或玻璃包套中，抽真空后通过高压气体在高温下烧结。常用的压力为200MPa，温度为2000℃热等静压氮化硅可达理论密度，但它工艺复杂，成本较高。近年来还发展了其他一些烧结和致密化工艺，如超高压烧结、化学气相沉积、爆炸成形等。二、氮化硅陶瓷国内市场综述氮化硅陶瓷主要是作为高温结构及工程材料被研究、开发、应用。氮化硅制品已经形成商品，投放市场，主要用在机械、化工、冶金、航空、能源、建材、半导体等工业上，作某些设备及产品的零部件。氮化硅年需求量(国内)在27万吨以上，而国内生产量仅10万吨左右；氮化硅作为结构钢的增氮剂，能提高钢的综合性能，年市场需求量在6万吨以上。在钢铁生产中作为耐火材料需求量超过10万吨；作为深加工原料如氮化硅轴承、发动机外壳、刀具等产品，年需求量约6万吨。市场前景广阔。目前市场上的氮化硅粉价格在300-480元/公斤；氮化硅刀片价格20元/每片；氮化硅研磨球价格211.00/公斤；氮化硅陶瓷热电偶保护管240/根等。三、国内氮化硅生产厂家介绍1、海宁市科巍轴承厂：位于上海和杭州之间，是成立于05年的私营高科技企业。主要生产各种陶瓷轴承，全陶瓷轴承和塑料及不锈钢轴承，其中全陶瓷轴承包括氧化锆，氮化硅，碳化硅，氧化铝陶瓷。2、海宁杰奈尔硬质合金有限公司：原（杰耐尔碳化钨球珠厂）创建于2003年，起步投资250余万元，2006年新增投入200余万元。企业占地面积13亩，现时拥有标准厂房5000平方米，生产员工60余人，主要生产氮化硅陶瓷球。3、上海意纳实业有限公司：上海意纳实业有限公司是一家专业从事机械轴承的研发、生产制造的实体企业，公司主要生产产品：绝缘轴承，陶瓷轴承，陶瓷混合轴承，高速牙钻轴承，高温轴承，长寿命轴承，氮化硅精密零件等。4、上海方向工贸有限公司：是专业生产特种(结构)陶瓷产品并从事精密陶瓷产品深加工的生产型企业。主营业务：镜面电子陶瓷基片；镜面氧化铝电子陶瓷基片；镜面氮化硅电子陶瓷基片；氧化锆陶瓷；陶瓷基片；精密陶瓷深加工；陶瓷刀具(日用/工艺/机械)；精密陶瓷球；陶瓷密封环；陶瓷棒／管；玻璃球；陶瓷元件；硅片；5、广州石潮特种陶瓷制造有限公司：成立于1992年，是专业生产热压氮化硅材料制品，具有国际领先、高科技烧结工艺及配方形成一体的氮化硅制品。拥有自主创新、生产，销售及技术服务为一体的高科技企业。有十几年的研究开发、生产经验。主要产品有氮化硅电热元器件、点火器、电热塞及各形状热压氮化硅耐温、耐磨陶瓷件等。我公司所掌握的产品技术皆为自主知识产权，技术水平处于国际领先地位。6、西安环箭硅碳棒电热元件有限责任公司：专业生产硅碳棒及相关产品的高新技术企业。7、上海高越精密陶瓷有限公司：是与中国科学院上海硅酸盐研究所共同组建的高科技公司，依托上海硅酸