仪器设备管理制度6s

仪器设备管理制度6s一、总则（一）目的为加强公司仪器设备的管理，确保仪器设备的正常运行，提高仪器设备的使用效率，保障生产、研发等工作的顺利进行，同时营造一个整洁、有序、高效的工作环境，特制定本仪器设备管理制度6S。（二）适用范围本制度适用于公司内所有仪器设备的管理，包括但不限于生产设备、检测设备、实验仪器、办公设备等。（三）职责分工1.设备管理部门负责制定仪器设备的管理制度、操作规程等文件，并监督执行。组织仪器设备的选型、采购、验收、安装调试等工作。建立仪器设备台账，记录设备的基本信息、维护保养情况、使用记录等。定期组织仪器设备的盘点、清查工作。负责仪器设备的报废鉴定、审批和处置工作。2.使用部门负责本部门仪器设备的日常使用、维护保养工作，确保设备的正常运行。按照操作规程正确使用仪器设备，不得违规操作。配合设备管理部门做好仪器设备的定期维护、校准、故障维修等工作。负责本部门仪器设备的清洁、整理、整顿工作，保持设备及周边环境的整洁。3.质量部门负责对仪器设备的校准、检测等工作进行监督，确保设备的准确性和可靠性。参与仪器设备的验收、报废鉴定等工作，提供质量方面的意见和建议。4.采购部门负责按照设备管理部门提供的采购计划，进行仪器设备的采购工作。确保所采购的仪器设备符合公司要求，并与供应商签订相关合同和协议。5.财务部门负责仪器设备采购资金的预算安排和核算工作。参与仪器设备的报废鉴定等工作，负责相关财务手续的办理。二、仪器设备的选购与验收（一）选购1.根据公司生产、研发、检测等工作的实际需求，由设备管理部门提出仪器设备的选型建议。2.选型时应充分考虑仪器设备的性能、质量、可靠性、适用性、经济性等因素，同时要符合国家相关标准和规定。3.采购部门按照设备管理部门提供的选型建议进行采购，在采购过程中要严格按照公司的采购流程进行操作，确保采购的仪器设备符合要求。（二）验收1.仪器设备到货后，采购部门应及时通知设备管理部门、使用部门和质量部门进行验收。2.验收内容包括仪器设备的数量、规格型号、外观质量、随机附件、技术资料等是否齐全，设备的性能是否符合合同要求。3.验收过程中，使用部门和质量部门应按照操作规程对仪器设备进行试运行或检测，确保设备能够正常运行。4.验收合格后，由设备管理部门填写验收报告，参与验收的各部门签字确认。验收不合格的仪器设备，采购部门应及时与供应商联系，要求其更换或处理。三、仪器设备的安装与调试（一）安装1.仪器设备到货验收合格后，由设备管理部门组织专业人员进行安装。2.安装前，应根据仪器设备的安装说明书和现场实际情况，制定详细的安装方案。3.安装过程中，要严格按照安装说明书的要求进行操作，确保仪器设备安装牢固、位置正确、连接可靠。4.安装完成后，应对仪器设备进行初步检查，确保设备无损坏、无故障。（二）调试1.安装完成后，由设备管理部门组织使用部门和专业技术人员进行调试。2.调试过程中，要按照仪器设备的操作规程和调试说明书的要求进行操作，对设备的各项性能指标进行测试和调整，确保设备达到最佳运行状态。3.调试完成后，应填写调试报告，记录调试过程和结果。调试合格的仪器设备方可投入使用。四、仪器设备的使用与维护（一）使用1.仪器设备的使用人员必须经过专业培训，熟悉仪器设备的性能、操作规程和安全注意事项，取得操作资格证书后方可独立操作。2.使用人员应按照操作规程正确使用仪器设备，不得擅自更改设备的参数和设置。3.使用过程中，要密切关注仪器设备的运行状态，如发现异常情况应立即停机，并及时报告设备管理部门和相关领导。4.仪器设备使用完毕后，应及时清理设备表面，关闭电源，做好设备的日常保养工作。5.使用部门应建立仪器设备使用记录，详细记录设备的使用时间、使用人员、使用情况等信息。（二）维护1.仪器设备的维护保养工作分为日常维护、一级保养和二级保养。日常维护：由使用人员负责，每天对仪器设备进行清洁、检查、润滑、紧固等工作，确保设备的正常运行。一级保养：以使用人员为主，维修人员为辅，每月或每季度对仪器设备进行一次全面的维护保养，包括设备的外观检查、性能测试、部件更换、润滑等工作。二级保养：以维修人员为主，使用人员参加，每年对仪器设备进行一次全面的维护保养，包括设备的解体检查、修复或更换磨损的零部件、调整设备的精度等工作。2.设备管理部门应制定仪器设备的维护保养计划，并监督使用部门按照计划进行维护保养工作。3.对于关键仪器设备或精密仪器设备，应定期进行校准和检测，确保设备的准确性和可靠性。4.仪器设备出现故障时，使用人员应及时报告设备管理部门，设备管理部门应组织维修人员进行维修。维修完成后，应填写维修记录，记录故障原因、维修过程和维修结果。五、仪器设备的校准与计量（一）校准1.为确保仪器设备的准确性和可靠性，设备管理部门应按照国家相关标准和规定，定期对仪器设备进行校准。2.校准周期应根据仪器设备的使用频率、性能稳定性等因素确定，一般不超过一年。3.校准工作应由具有资质的计量校准机构或公司内部的计量室进行。校准完成后，应出具校准证书，并将校准结果记录在仪器设备台账中。4.对于校准不合格的仪器设备，设备管理部门应及时组织维修或报废处理。（二）计量1.公司应建立健全计量管理制度，加强对仪器设备的计量管理。2.设备管理部门应定期对仪器设备的计量器具进行检查和维护，确保其准确性和可靠性。3.对于用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测等方面的计量器具，必须按照国家相关规定进行强制检定。4.计量器具的使用人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自拆卸、改装计量器具。六、仪器设备的标识与档案管理（一）标识1.设备管理部门应对仪器设备进行标识管理，确保设备的唯一性和可追溯性。2.标识内容应包括设备名称、型号规格、编号、使用部门、维护保养周期等信息。3.标识应采用耐久性好、不易褪色的材料制作，安装在仪器设备的显著位置。（二）档案管理1.设备管理部门应建立仪器设备档案，档案内容应包括设备的选型报告、采购合同、验收报告、安装调试报告、操作规程、维护保养记录、校准证书、维修记录、报废鉴定报告等。2.仪器设备档案应实行电子化管理，便于查询和使用。3.设备管理部门应定期对仪器设备档案进行整理和更新，确保档案的完整性和准确性。七、仪器设备的报废与处置（一）报废鉴定1.仪器设备符合下列条件之一的，可申请报废：已超过规定使用年限，且技术性能落后，无法满足工作需要的。因意外事故或自然灾害等原因造成设备严重损坏，无法修复的。因技术进步等原因，现有设备已被淘汰，不宜继续使用的。其他原因导致设备无法正常使用，且维修成本过高的。2.仪器设备报废鉴定由设备管理部门组织，使用部门、质量部门、财务部门等相关人员参加。鉴定过程中，应认真审查设备的使用情况、技术状况、维修记录等资料，并对设备进行现场检查。3.鉴定完成后，应填写仪器设备报废鉴定报告，明确设备是否符合报废条件，并提出报废处理意见。（二）报废审批1.仪器设备报废鉴定报告经设备管理部门负责人审核后，报公司主管领导审批。2.公司主管领导应根据设备管理部门的鉴定意见和公司的实际情况，做出是否同意报废的决定。（三）处置1.经批准报废的仪器设备，由设备管理部门负责组织处置。处置方式包括出售、转让、报废拆解等。2.处置过程中，应遵循公开、公平、公正的原则，确保设备的价值得到充分利用。3.对于出售、转让的仪器设备，应签订相关合同和协议，并办理相关手续。4.对于报废拆解的仪器设备，应按照国家相关规定进行处理，确保不对环境造成污染。八、6S管理在仪器设备管理中的应用（一）整理（SEIRI）1.对仪器设备进行全面清查，区分有用和无用的设备。2.将无用的设备清理出工作现场，如已报废的设备、闲置不用且无使用价值的设备等。3.定期对仪器设备进行评估，及时清理不再使用或损坏无法修复的设备，保持工作现场的整洁和有序。（二）整顿（SEITON）1.按照仪器设备的使用频率、功能等进行分类存放，制定明确的存放区域和标识。2.确保仪器设备摆放整齐，易于取用。例如，常用的小型仪器设备可放在专门的仪器柜中，且按照使用顺序排列；大型设备应划定固定的摆放位置，并设置明显的标识牌。3.在仪器设备上张贴操作规程和警示标识，方便操作人员查看和遵守。（三）清扫（SEISO）1.制定仪器设备清扫标准，明确清扫的部位、方法、周期等。2.操作人员在使用前后对仪器设备进行清扫，保持设备表面清洁，无灰尘、油污等。3.定期对仪器设备进行深度清扫，包括设备内部的清洁、零部件的检查等，确保设备处于良好的运行状态。（四）清洁（SEIKETSU）1.将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。2.建立清洁检查制度，定期对仪器设备的6S管理情况进行检查和评估。3.对不符合清洁标准的情况及时进行整改，形成持续改进的机制。（五）素养（SHITSUKE）1.对仪器设备操作人员进行6S管理培训，提高其对6S管理的认识和理解。2.培养操作人员良好的工作习惯和职业素养，如遵守操作规程、爱护仪器设备、及时清理工作现场等。3.通过建立激励机制，鼓励操作人员积极参与6S管理工作，形成全员参与的良好氛围。（六）安全（SECURITY）1.对仪器设备的操作安全进行培训，确保操作人员熟悉设备的安全性能和操作规程。2.在仪器设备上设置安全警示标识，提醒操作人员注意安全事项。3.定期对仪器设备进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，确保设备的安全运行。九、监督与考核（一）监督1.设备管理部门应定期对仪器设备的管理情况进行监督检查，包括设备的使用、维护保养、校准、标识、档案管理等方面。2.监督检查可采用现场检查、查阅记录、询问操作人员等方式进行。对于发现的问题，应及时下达整改通知，要求相关部门限期整改。（二）考核1.建立仪器设备管理考核制度，对各部门的仪器设备管理工作进行