运输工区机电管理制度

运输工区机电管理制度一、总则（一）目的为加强运输工区机电设备的管理，确保机电设备安全、可靠、高效运行，满足运输生产需求，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于运输工区所属的各类机电设备，包括但不限于提升绞车、运输胶带机、电机车、轨道运输设备、供电系统设备等。（三）管理原则1.安全第一原则：始终将设备安全运行放在首位，确保设备运行过程中不发生安全事故。2.预防为主原则：加强设备的日常维护、保养和检修，及时发现和消除设备隐患，预防故障发生。3.综合治理原则：机电设备管理涉及多个环节，要综合考虑设备选型、安装、使用、维护、检修、报废等全过程，进行全面管理。4.责任到人原则：明确各级人员在机电设备管理中的职责，做到责任清晰，奖罚分明。二、设备管理职责（一）工区管理人员职责1.工区区长全面负责运输工区机电设备的管理工作，是机电设备管理的第一责任人。组织制定和实施机电设备管理的各项规章制度。负责审批机电设备的购置、更新、改造计划。协调解决机电设备管理中的重大问题。2.机电副区长协助区长抓好机电设备管理工作，具体负责机电设备的日常管理和技术指导。组织编制机电设备的检修计划和安全技术措施。负责机电设备事故的调查分析和处理，制定防范措施。监督检查机电设备的维护保养和检修质量。3.技术主管负责机电设备的技术管理工作，制定和完善机电设备的技术标准和操作规程。参与机电设备的选型、安装、调试和验收工作。解决机电设备运行中的技术难题，推广应用新技术、新工艺、新设备。负责机电设备技术资料的收集、整理和归档。（二）班组长职责1.负责本班组机电设备的日常管理和使用，组织班组成员正确操作和维护设备。2.督促班组成员按时完成设备的维护保养任务，检查设备的运行状况，及时发现和处理设备故障。3.协助工区做好设备的检修工作，组织班组成员参加设备检修和验收。4.负责本班组机电设备的台账管理，记录设备的运行、维护、检修等情况。（三）机电维修人员职责1.严格遵守机电设备维修保养制度，按时完成设备的维护保养任务。2.熟练掌握机电设备的结构、性能和工作原理，及时排除设备故障。3.负责设备检修工作，按照检修质量标准进行检修，确保检修质量。4.参与设备的安装、调试和验收工作，提供技术支持。5.负责维修工具和设备的保管和维护，节约维修材料和配件。（四）设备操作人员职责1.严格遵守设备操作规程，正确操作使用设备。2.负责设备的日常检查和维护，发现问题及时报告。3.配合维修人员进行设备检修，提供设备运行情况的信息。4.做好设备运行记录，保持设备及工作场所的清洁卫生。三、设备选型与采购（一）选型原则1.根据运输生产的实际需求，选择技术先进、性能可靠、经济合理的机电设备。2.优先选用符合国家产业政策、节能降耗、环保要求的设备。3.设备的选型要考虑与现有设备的兼容性和配套性。（二）采购流程1.工区根据生产需要和设备现状，提出设备购置计划，报上级主管部门审批。2.主管部门批准购置计划后，由物资采购部门按照相关规定进行采购。3.采购的设备必须具有产品合格证、质量检验报告等相关资料。4.设备到货后，由机电副区长组织相关人员进行验收，检查设备的规格、型号、数量、质量等是否符合要求。5.验收合格的设备办理入库手续，不合格的设备及时与供应商联系退换或处理。四、设备安装与调试（一）安装要求1.设备安装必须由具有相应资质的单位或人员进行，严格按照安装图纸和技术要求施工。2.设备安装要牢固可靠，水平度、垂直度等符合规定要求。3.电气设备的安装要符合电气安装规范，确保接线正确、接地良好。（二）调试程序1.设备安装完毕后，由安装单位进行单机调试，检查设备的运行状况和性能指标。2.单机调试合格后，进行联合调试，对整个运输系统进行调试，确保系统运行正常。3.调试过程中要做好记录，对发现的问题及时进行整改。4.调试合格后，组织相关部门和人员进行验收，验收合格后方可投入使用。五、设备使用与维护（一）使用管理1.设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证后，方可上岗操作。2.严格执行设备操作规程，严禁违章操作。3.设备运行过程中要密切关注设备的运行状况，发现异常情况及时停机处理。4.建立设备运行记录制度，如实记录设备的运行时间、运行参数、故障情况等。（二）维护保养1.设备维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养由设备操作人员负责，每天对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等工作。一级保养每月进行一次，以设备操作人员为主，维修人员为辅，对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。二级保养每季度进行一次，以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，消除设备故障隐患。2.制定设备维护保养计划，明确维护保养的内容、时间、责任人等，并严格按照计划执行。3.做好设备维护保养记录，记录维护保养的时间、内容、更换的零部件等。六、设备检修（一）检修计划1.机电副区长根据设备的运行状况和维护保养计划，组织编制设备检修计划。2.检修计划要包括检修项目、检修时间、检修人员、安全技术措施等内容。3.检修计划报工区区长审批后实施。（二）检修实施1.检修前要进行现场勘查，制定详细的检修方案，明确检修步骤、安全注意事项等。2.检修人员要严格按照检修方案和质量标准进行检修，确保检修质量。3.检修过程中要做好安全防护措施，设置警示标志，严禁无关人员进入检修现场。4.加强检修现场的管理，保持现场整洁，物料摆放整齐。（三）检修验收1.检修完成后，由机电副区长组织相关人员进行验收。2.验收内容包括检修质量、设备运行状况、安全装置等。3.验收合格后，填写检修验收报告，签字确认。4.对验收不合格的项目，要及时组织整改，重新进行验收，直至合格为止。七、设备故障与事故处理（一）故障报告1.设备操作人员发现设备故障后，要立即停机，并及时报告班组长和工区值班人员。2.班组长接到报告后，要迅速组织人员进行初步检查，判断故障原因，并向机电副区长报告。3.机电副区长接到报告后，要及时组织维修人员进行故障诊断和处理。（二）事故报告1.设备发生事故后，现场人员要立即采取措施，保护事故现场，并及时报告工区领导和上级主管部门。2.报告内容包括事故发生的时间、地点、设备名称、事故经过、人员伤亡情况等。3.工区领导接到报告后，要立即赶赴事故现场，组织抢险救援工作，并向上级主管部门详细报告事故情况。（三）事故调查与处理1.成立事故调查组，对事故原因、经过、损失等进行调查分析。2.事故调查组要根据调查结果，提出事故处理意见和防范措施。3.对事故责任人要按照有关规定进行严肃处理，对事故处理情况要进行通报。4.对事故进行总结分析，吸取教训，采取有效措施，防止类似事故再次发生。八、设备技术资料管理（一）资料内容1.设备的选型资料、购置合同、技术协议等。2.设备的安装图纸、使用说明书、操作规程等。3.设备的维护保养记录、检修记录、运行记录等。4.设备的技术改造资料、事故报告及处理资料等。（二）资料管理1.技术主管负责设备技术资料的收集、整理和归档工作。2.建立设备技术资料档案，对资料进行分类存放，便于查阅。3.设备技术资料要妥善保管，防止丢失、损坏。4.借阅设备技术资料要办理借阅手续，按时归还。九、设备报废管理（一）报废条件1.已超过规定使用年限，且设备技术性能严重下降，无法满足生产需求的。2.因意外事故或自然灾害造成设备严重损坏，无法修复的。3.技术落后，能耗高，效率低，经济效益差，已被国家明令淘汰的。（二）报废程序1.由设备使用单位提出设备报废申请，填写设备报废申请表，说明报废原因、设备名称、型号、购置时间等。