2021碳纤维复合芯导线配套金具技术条件 第1部分：耐张线夹

碳纤维复合芯导线配套金具技术条件第1部分：耐张线夹（征求意见稿）目次前言 I碳纤维复合芯导线配套金具技术条件第1部分：耐张线夹 1范围 1规范性引用文件 1命名方法 1技术要求 2材料及工艺 2型式及分类 3试验方法及验收规则 4标志与包装 4PAGEPAGE1碳纤维复合芯导线配套金具技术条件第1部分：耐张线夹范围本标准规定了碳纤维复合芯导线耐张线夹的型式、分类及技术条件。本标准适用于架空输电线路上碳纤维复合芯导线用耐张线夹。规范性引用文件GB/T41六角螺母C级GB/T93标准型弹簧垫圈GB/T95平垫圈C级GB/T197普通螺纹公差GB/T699优质碳素结构钢GB/T700碳素结构钢GB/T1173铸造铝合金GB/T1220不锈钢棒GB/T2314电力金具通用技术条件GB/T2315电力金具标称破坏载荷系列及连接型式尺寸GB/T2317.1电力金具试验方法第1部分：机械试验GB/T2317.3电力金具试验方法第3部分：热循环试验GB/T2317.4电力金具试验方法第4部分：验收规则GB/T3190变形铝及铝化合金学成分GB/T32502复合材料芯架空导线GB/T3880.1一般工业用铝及铝合板、带材第1部分：一般要求GB/T3880.2一般工业用铝及铝合板、带材第2部分：力学性能GB/T3880.3一般工业用铝及铝合板、带材第3部分：尺寸偏差GB/T4437.1铝及铝合金热挤压管第1部分：无缝圆管GB/T5781六角头螺栓全螺纹C级GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分GB/T6892一般工业用铝及铝合金挤压型材GB/T6893铝及铝合金拉轧制无缝管DL/T683电力金具产品型号命名方法DL/T768.1电力金具制造质量可锻铸铁件DL/T768.2电力金具制造质量锻制件DL/T768.5电力金具制造质量铝制件DL/T768.6电力金具制造质量焊接件DL/T768.7电力金具制造质量钢铁热镀锌层命名方法碳纤维复合芯导线用耐张线夹的命名方法一般应符合DL/T683的规定。产品命名及代号见图1。N Y —□□/□复合芯标称截面积铝导体标称截面积碳纤维复合芯导线类型液压型类别（N表示耐张线夹）图1耐张线夹命名及代号JLX/F50m45m；碳纤维复合芯软铝型线绞线用耐张线夹表示为：NY—JLRX/F1B450/50技术要求耐张线夹一般技术条件应符合GB/T2314的规定，并按设计图样制造。耐张线夹的连接尺寸应保证与其所连接金具的配合性，螺纹的技术要求应符合GB/T197的配合件达到可任意互配使用。耐张线夹的握力应满足GB/T2314GB/T2317.1高温时的握力应不低于导线计算拉断力的85%，同时保持导线相对金具未出现滑移现象。耐张线夹的电气负荷不应降低导线的导电能力，其电气性能应符合GB/T2314的要求。耐张线夹应使内部孔隙为最小，以防止运行中潮气侵入。引起应力过大导致的导线、地线损坏现象。耐张线夹应避免应力过于集中现象。耐张线夹钢锚非压缩部分的强度不应小于导线、地线计算拉断力的105%，或符合需方要求。耐张线夹应在管材外表面标注压缩部位。材料及工艺1.2GB/T1220份分槽结构，保证均匀收缩。GB/T31901050AGB/T4437.1GB/T3880.1～GB/T3880.3GB/T6892方法获得等效的防腐性能。引流板表面应平整，周边及孔边应倒棱去刺，焊接时不应灼伤电气接触面。铝管、铝合金管及钢管出口端应去毛刺并倒角。耐张线夹制造质量应符合以下要求：a）DL/T768.2DL/T768.5DL/T768.6DL/T768.7型式及分类楔形夹结构型式2。图2楔形夹结构耐张线夹示意图3。图3弹性夹芯结构型式示意图产品主要尺寸参数及偏差表楔形夹结构耐张线夹主要参数见表1。表1楔形夹结构耐张线夹主要参数复合芯棒标称直径，d/mm弹性夹芯内孔偏差，mm产品主要尺寸，mmL1L2L3D1R5≤d≤5.5±0.05630～88545～65240～37036～5012～155.5＜d≤7±0.05730～88550～65270～37045～5012～157＜d≤9±0.06730～90055～75310～39048～6512～189＜d≤11±0.06800～90070～95340～39060～8015～20试验方法