锦城实验室（前沿医学中心）2024 年实验中心 E7 栋改造工程环评报告表

!UndefinedBookmark,4\加强设备检修维护，维持设备处于良好的运转状态；综上所述，采取以上措施后项目厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准限值要求。（三）影响分析本环评按照声环境影响评价导则（HJ2.4-2021）对项目声环境影响进行预测评价，将声源简化成点声源，采用工业噪声预测计算模式。具体如下：（1）声源描述声环境影响预测，一般采用声源的倍频带声功率级、A声功率级或靠近声源某一位置的倍频带声压级、A声级来预测计算距声源不同距离的声级。工业声源有室外和室内两种声源，应分别计算。按照无指向性点声源几何发散衰减进行计算：式中，Lp（r）——预测点处声压级，dB；Lp（r0）——参考位置r0处的声压级，dB；r——预测点距声源的距离，m；r0——参考位置距声源的距离，m。（3）室内声源等效室外声源声功率级计算如下图所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为Lp1和Lp2，若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外倍频带声压级按下式计算：Lp2=Lp1−（TL+6）式中，Lp1——靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lp2——靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或A声级，dB；TL——隔墙（或窗户）倍频带或A声级的隔声量，dB。某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或A声级按下式计算：式中，Lw——点声源声功率级（A计权或倍频带），dB；Q——指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R——房间常数；R=Sα/（1-α），S为房间内表面面积，m2；α为平均吸声系数；r——声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按下式计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级：式中，Lp1i(T)——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lp1ij——室内j声源i倍频带的声压级，dB；N——室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按下式计算出靠近室外围护结构处的声压级：式中：Lp2i(T)—靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lp1i(T)——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi——围护结构i倍频带的隔声量，dB。然后按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。式中：Lw——中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2(T)——靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S——透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的A声级。（4）靠近声源处的预测点噪声预测模型如预测点在靠近声源处，但不能满足点声源条件时，需按线声源或面声源模型计算。（5）工业企业噪声计算设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi，在T时间内该声源工作时间为ti，第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj，在T时间内该声源工作时间为tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中，Leqg——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T——用于计算等效声级的时间，s；N——室外声源个数；ti——在T时间内i声源工作时间，s；M——等效室外声源个数；tj——在T时间内j声源工作时间，s。（6）预测值计算式中，Leq——预测点的噪声预测值，dB；Leqb——预测点的背景值，dB。（7）项目噪声预测结果项目建成投产后，噪声源采用上述预测模式对本项目各噪声预测点进行预测，预测结果见下表：表4-21项目厂界噪声排放量预测结果单位：dB(A)预测点编号方位本项目贡献值标准值评价结果昼间夜间昼间夜间1#东北厂界36.226050达标达标2#东南厂界36.833#西南厂界33.714#西北厂界36.39由上表可知，通过采取有效的降噪措施后，项目噪声源强将大大降低，项目厂界噪声贡献值在33.71dB（A）~36.83dB（A）之间，可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准限值要求。本项目的建设对项目所在区域声环境影响较小，不会改变区域声环境功能。四、固体废物（一）固体废物的产生及处置方式（1）固体废物的产生环节及产生量1）危险废物废实验耗材主要来源于研发及检验过程产生的实验耗材，主要包括一次性容器、一次性耗材等，主要污染物为化学品。其中涉及生物活性的部分，将在实验室内通过灭菌柜进行灭菌（121℃、20min）后再与不涉及生物活性的部分一同暂存于危废暂存间内，产生量3t/a。实验废液主要来源于研发及检验过程中使用后的化学品及前三次清洗废水，主要包括纯化废液、改性后的废溶液、生物性检测产生的废培养基等。其中涉及生物活性的部分，将在实验室内通过专用高温高压灭菌锅进行灭菌（121℃、20min）后再与不涉及生物活性的部分存放于专用桶内，再暂存于危废暂存间内，产生量30t/a。废包装材料（沾染危险物质）主要来源于与试剂直接接触的废弃包装物，暂存于危废暂存间内，产生量0.2t/a。废活性炭项目实验废气的处置（两级活性炭吸附）过程中，主要污染物为吸附的有机物，暂存于危废暂存间内，产生量3.4t/a（按照每1t活性炭可吸附0.2t污染物计算）。2）废包装材料（未接触危险物质）、办公生活垃圾1）危险废物本项目在每层楼设置危废废物暂存间，用于厂区危险废物的暂存。项目危险废物均定期交由有危险废物处理资质的单位进行处理。危险废物暂存间应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023）的有关规定和《四川省实验室危险废物污染防治技术指南（试行）》中相关要求，做好“防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐”“六防”措施。危废暂存间必须按规定设置警示标志，周围应设置围墙或其他防护栅栏；作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。建设单位在投运前，需与相应危废处置单位签订外委处置协议，确保各类危废均由相关危废单位妥善清运处置。通过上述措施，确保本项目产生的固体废物得到妥善的处理，不造成二次污染。2）一般固体废物本项目在每层楼设置一般固废暂存间，产生一般固废经收集后暂存于一般固废暂存间内，定期由回收站或环卫部门统一清运处理。一般固废暂存库应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。综上，本项目各类固体废物处置去向合理，不会造成二次污染。本项目运营期间各类固体废物产生及处置去向如下表所示：***以下内容涉及我公司商业机密，不予公示***表4-22固体废物排放及处置方法（单位：t/a）编号名称类别代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废实验耗材HW49其他废物900-047-49研发、检测固态化学品化学品每日T/C/I/R废实验耗材、实验废液中涉及生物活性的部分在实验室内通过灭菌柜进行灭菌，与其他危险废物一同暂存于危废暂存间，最终交由有资质的企业统一处置。2实验废液HW49其他废物900-047-49研发、检测液态化学品化学品每日T/C/I/R3废包装材料（沾染危险物质）HW49其他废物900-047-49研发、检测固态化学品化学品每日T/C/I/R4废活性炭HW49其他废物900-039-49废气处理固态化学品化学品约半年T小计36.61废样品SW59其他工业固体废物900-099-S59研发、检测固态塑料/每日/暂存于一般固废暂存间，由废品回收站收购。2废包装材料（未接触危险物质）SW92实验室固体废物900-001-S92研发、检测固态纸、塑料等/每日/3办公生活垃圾SW64其他垃圾900-099-S64办公固态生活垃圾/每日/暂存于一般固废暂存间，由市政环卫部门统一清运。小计13.1合计49.7（二）固体废物的环境管理要求危险废物储运过程中应严格执行《危险废物转移管理办法》、《道路危险废物运输管理规定》以及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等相关规定和要求。根据国家有关危险废物贮运法规要求，采取运输、储存全过程的安全和环保措施，主要措施如下：（1）危险固体废物暂存库的管理要求1）危险固废暂存库地面进行防渗，防渗系数K<1×10-10，等效黏土防渗层厚度Mb>6.0m。建筑材料与危险废物相容；2）暂存库内的危险废物采取分类堆放。每个部分均有防漏裙脚，防漏裙脚的材料与危险废物相容。每个堆间应留有搬运通道；3）危险废物分类装入容器，容器及材质要满足相应的强度要求，装载危险废物的容器必须完好无损；盛装危险废物的容器上必须粘贴清晰表明危险废物名称、种类、数量等的标签。在常温常压下不易水解、不易挥发的固态危险废物可分类堆放贮存，其他固态危险废物应装入容器或包装物内贮存；4）贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合；5）危险废物暂存库、污泥暂存区管理员须作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及委托处置接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年；6）按国家污染源管理要求对危险废物贮存设施进行监测；（2）危险废物收集、运输过程环境保护要求1）危险废物必须妥善分类，并采用专用包装袋和周转箱、专用运输车运送到处置单位，装卸完成后对运输车辆进行消毒。2）运输车上配置橡胶手套、工作手套、口罩、消毒水、急救药箱、灭火器和紧急应变手册。3）在运输过程中，采取专车专用的方式，禁止将危险废物与旅客及其它货物同车运输。4）危险废物运输车辆通过饮用水源保护区或水库的水源地时，应减速行驶，尽量避免各类交通事故的发生。如有必要应尽量避免雨天运输。5）严格按照规划路线运输，但尽量避免上下班高峰时运输。6）对运输车进行严格管理，须备有车辆里程登记表并做好每日登记，做好车辆日常的维护。7）从事危险废物运输的人员（包括司机），应当接受专业培训，经考核合格，方可从事该项工作；运输车辆须有特殊标志，以引起关注；危险废物运输车辆需持有危险废物运输通行证。8)为了保证危险废物运输的安全无误，必须遵守国家和地方制定的危险废物转移联单管理办法中的有关规定。综上，项目在采取上述措施后，固体废物处置去向明确，基本上可消除对环境的二次污染。五、地下水及土壤环境影响及保护措施（一）地下水及土壤污染源及污染途径根据项目所处区域实际情况，本项目可能对地下水、土壤造成污染的主要途径有：危险废物暂存间等区域物料泄露下渗以及废水管道的污水下渗。（二）分区防控要求地下水环境风险防范应按照“源头控制、分区控制、污染监控、应急响应”的主动与被动防渗相结合的原则，在做好防止和减少“跑、冒、滴、漏”等源头防污措施的基础上，对院内各单元进行分区防渗处理。按照《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，分为重点防渗区、一般防渗区及简单防渗区。表4-23项目地下水及土壤环境保护措施防控方式措施标准已有措施新增措施分区防渗重点防渗区危险废物暂存间20cm厚P4等级混凝土，防渗系数K=0.78×10-8cm/s。新增2mm厚HDPE膜进行防渗，防渗系数K<1×10-10cm/s，等效黏土防渗层厚度Mb>6.0m。GB18597-2023一般防渗区实验室、试剂间、一般固废暂存间20cm厚P4等级混凝土进行防渗，防渗系数K=0.78×10-8cm/s。/HJ610-2016简单防渗区办公区采用一般地面硬化。/HJ610-2016六、监测计划要求根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》、《排污单位自行监测技术指南总则》等相关规范要求，对本项目废水、废气、噪声制定如下监测计划：表4-24废水监测要求监测位置排口编号监测项目监测频率园区废水排放口1pH、COD、BOD5、氨氮、总氮、总磷（以P计）1次/季度（依托园区）表4-25废气监测要求排气筒编号监测位置监测项目监测频率DA001、DA002排气筒二氯甲烷、正己烷、乙酸乙酯、环己烷、甲苯、甲醇、VOCs、硫酸雾、氮氧化物、氨1次/年表4-26噪声监测要求监测位置点数监测项目监测频率执行标准项目厂界外1米4厂界噪声1次/季度2类备注：此监测要求仅作参考，项目后续监测需严格按照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）等文件要求进行。七、环境风险根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行）“表1专项评价设置原则表”要求，本项目不设置环境风险评价专项。危险物质和风险源情况1、危险物质情况根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169－2018）附录C，危险物质数量与临界量比值（Q）的计算方法如下所示：当只涉及一种污染物时，计算该物质的总量与临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=式中：q1，q2，…，qn——每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn——每种危险物质的临界量，t。当Q<1时，该项目环境风险潜势为I。当Q≥1时，将Q值划分为：（1）1≤Q<10；（2）10≤Q<100；（3）Q≥100。本项目运营阶段涉及的危险物质具体如下：***以下内容涉及我公司商业机密，不予公示***表4-27厂界内危险物质情况一览表序号物质名称主要成分CAS号厂区最大存在量（t）储存地点临界量（t）Q值10.0312试剂间100.0031220.00098100.0001030.000257.50.0000340.000999100.0001050.0798100.0079860.054100.0054070.0456100.0045680.0132100.0013290.01044100.00104100.0158100.00158110.00948100.00095120.00852100.00085130.5危废暂存间100.05000合计0.077根据计算，本项目各类危险物质最大存在总量与临界量比值Q=q1/Q1+…+q7/Q7=0.077，故本项目环境风险潜势为I。2、易制爆危险化学品根据《易制爆危险化学品名录》（2017年版）本项目运营阶段涉及的易制爆危险化学品具体如下：表4-28厂界内易制爆危险化学品情况一览表序号物质名称CAS号厂区最大存在量（t）主要的燃爆危险性分类1硝酸7697-37-20.00025氧化性液体，类别33、易制毒危险化学品根据《易制毒化学品管理条例》（第三次修订），本项目运营阶段涉及的易制毒危险化学品具体如下：表4-29厂界内易制毒危险化学品情况一览表序号物质名称类别厂区最大存在量（t）1乙醚第二类0.008522甲苯第三类0.010443硫酸第三类0.00098（二）环境风险识别及可能影响途径污染治理措施故障环境风险：项目运营过程中，废水、废气治理系统故障，导致废水出水水质达不到要求或者废气处理效率降低，对水环境及大气环境污染。火灾爆炸事故伴生/次生环境风险：本项目涉及，由于操作不当等原因可能导致发生火灾爆炸事故，并引发伴生/次生反应，对环境空气、地表水、地下水等造成污染。（三）环境防范措施1、危险化学品储运过程中环境风险防控措施（1）化学品储存和使用风险防范措施本项目化学品放置在各试剂间的防爆试剂柜或化学品柜内。厂区拟采取的风险防范措施如下：每个实验室配备专门的试剂管理人员。配备有专业知识的技术人员，负责所有实验室及场所的试剂使用管理；地面一般防渗。由于本项目实验室位于4F、6F，正常运行时无对地下水及土壤造成影响的渠道，因此仅进行一般防渗，即使用与厚度Mb=1.5m，渗透系数K≤10-7cm/s粘土防渗层等效的20cm厚P4等级混凝土进行防渗，渗透系数K=0.78×10-8cm/s；设置化学品柜。拟在所有涉及化学品存放的试剂间内设施防爆试剂柜及化学品柜，项目使用的化学品均放置于柜内，柜底部设有集液区，用于收集事故下泄露的化学品。同时根据项目实际情况，本次环评要求：化学品入库时，严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏；化学品入库后，在贮存期内定期检查库房温度、湿度等，发现化学品品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等，应及时调整和处理；尽快按照相关要求编制事故应急预案，应对环境突发事件。（2）易制爆危险化学品风险防范措施1）按照《易制爆危险化学品治安管理办法》(中华人民共和国公安部令第154号)、相关要求，对易制爆危险化学品购买、处置、使用、运输、储存各个环节严控。2）封闭式、半封闭式、露天式储存场所出入口应安装入侵报警装置、出入口控制装置和视频监控装置，监视和回放图像应能清晰辨别进出场所人员的面部特征和物品出入场所交接情况。3）应当定期开展强制性的安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。（3）易制毒危险化学品风险防范措施1）对于易制毒危化品的生产、销售和使用，需要严格遵守相关法律法规和标准，采取必要的安全生产和防范措施。来源于生产过程的易制毒危化品，应在生产企业内进行专门管控，对于销售公开的易制毒化学品，要进行商品信息和销售渠道的核实。对于从外部国家进口的易制毒化学品，应按照国家相关法规和标准进行精细化管理。2）针对易制毒危化品的流转过程中可能产生的危险情况，需要严格监管，确保运输过程中易制毒危化品物品的安全运输。各类使用和销售单位，应遵循相应的安全规定规范和操作指南，在使用和储存的过程中，采取必要的安全配置和防范措施，确保在使用和储存过程中不会发生任何安全事故。3）需储存在有防盗门窗的储存室内，储存室需要有视频监控、并保留3个月以上；同时双人双锁管理，做好出入库登记记录，并按时登录管理系统进行登记。4）应对相关从业人员进行安全教育和培训，通过实际案例和现场的实际控制，提高从业人员的安全意识，减少事故的发生。2、生物安全防控措施（1）菌种的储存和培养风险防范措施项目对材料进行生物性检测实验过程中涉及菌种及细胞的使用，主要包括大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等，属于P2实验室，存在潜在生物安全风险，为防范生物安全风险，主要采取以下防范措施：生物安全柜。本项目拟配置生物安全柜，生物安全柜内的HEPA过滤器可有效的过滤气溶胶，其过滤效率可达到99.99%~100%，防止实验操作处理过程中某些含有危险性或未知性生物微粒发生气溶胶散逸，防止污染环境；菌种的规范管理。项目涉及使用的菌种主要为大肠杆菌、金黄色葡萄球菌及人体或动物组织细胞，不涉及P3、P4类菌种。所有菌种均通过具有相关资质的单位运输至厂内后储存于-80℃冰箱间内的专用菌种存放冰箱内，采取双人双锁管理，领用、运输、分发，使用时需登记后方可领取；菌种的规范培养。菌种开启、扩增、生物培养均在生物安全柜或培养箱内进行，产生的废气经高效粒子空气（HEPA）过滤器过滤后由空调排风管道排入环境，HEPA过滤器对粒径≥0.2μm的粒子的捕集效率可达到99.99%，可对空气中菌（毒）进行有效捕集；生物培养液的安全转移。每次使用前对设备进行保压试验，以检测设备是否有发生泄漏的风险，发现异常及时维修处理，生物培养液转移完成后，对所以沾染菌种的耗材、容器等经过121℃灭菌后，方进行清洗。（2）废水、废气、固废生物安全防范措施废水：本项目废水中均不涉及生物活性。使用过的含菌耗材及器皿均先经过灭菌柜灭菌后，再进行清洗或作为危废处置。因此本项目废水中不涉及生物活性。废气：细胞呼吸废气经生物安全柜或培养箱顶部自带的高效过滤器过滤处理后，经排风系统排放。固废：废实验耗材、实验废液中涉及生物活性的部分在实验室内通过灭菌柜进行灭菌，与其他危险废物一同暂存于危废暂存间，最终交由有资质的企业统一处置。3、实验室安全管理措施定期清洁实验室及其设备。严禁用扫帚扫地，尽量不用电风扇，避免扬尘和过分潮湿，保持实验室环境整洁，注意实验操作细节，避免由于操作人员失误给实验室带来污染；严管工作人员进出实验室。工作人员进入操作间根据要求需更换衣物，严禁将与实验无关的物品带入实验室，避免污染、影响实验操作；其次，对于有控制要求的区域不准随意进入，无关人员不准随意进出实验室；配备足够的防护器具。按规范要求实验现场配备足够的防毒面具、耳罩、防尘口罩、护目镜等防护器具；避免交叉感染或干扰。不同实验项目的台面和物品不混用，相互产生交叉污染或干扰的项目分室进行。4、废气、废水工程控制措施A、废气工程控制措施生产设备的定期维护。加强对生产设备的定期巡视，检查各处管道的密封性能及强度，及时淘汰出现安全隐患、超期服务的设备，一旦出现故障及时关闭设备，经维修正常运转后方可再生产；环保设施的定期维护。加强对废气治理设施的日常巡检，定期检测废气处理效率，一旦出现问题及时停止相关废气产生的实验并进行抢修，厂区要有备用的关键设备及零部件。详细措施为：①风机出现故障时，暂停相关废气产生的实验；②当活性炭装置出现故障或处理效率降低时，及时进行清理或更换滤芯；地面硬化检查。加强对厂区地面的硬化处理，防止废气污染物沉降后污染土壤。B、废水工程控制措施截止阀。园区污水总排口设置截止阀，一旦出现废水处理设施故障（即自动监测仪发现废水不合格时），立即停止实验并关闭截止阀并将废水暂存于事故应急池内，待废水处理站内处理设施运转正常后排入废水处理站进行再次处理，达标后排入市政污水管网。5、危险废物的储存及运输风险防范措施A、危险废物的储存项目设置危险废物暂存间，其风险防范措施包括：地面重点防渗。危险废物暂存库地面采用了20cm厚P4等级混凝土+2mm厚HDPE膜进行防渗，渗透系数K≤10-10cm/s，满足重点防渗要求；地面设置围堰地沟或防渗托盘。危险废物暂存间内设置围堰、地沟或防渗托盘，确保其收集能力能够达到区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量1/10（二者取较大者）。同时本次环评要求：涉及生物活性的固废均需先进行高温灭菌处理，使之稳定后贮存；废液容器安全间距。装载液体、半固体废液的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100mm以上的空间；废液容器标志标识。盛装废液的容器上必须粘贴相关危险标识；废液容器的相容性。盛装废液的容器必须完好无损且材质和衬里要与废液相容（不相互反应）。B、危险废物的运输危险废物在运输过程中存在的环境风险为：危险废物逸散、跑冒滴漏导致运输路线环境污染事故。为杜绝运输过程中危险废物导致的环境风险事故，须做到以下要求：电子联单制度。做好每次外运处置废弃物的运输登记，严格实行危险废物转运电子联单制度；配备专业运输人员。废弃物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证；配备专业押运人员。处置单位在运输危险废弃物时必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之下，不得超装、超载，严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行驶，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域。6、火灾爆炸事故风险防范措施根据现场调查，目前园区内已有的火灾爆炸事故风险防范措施包括：消防器材。室外消火栓用水由市政管网直接供水，室内消火栓系统由室外给水网、消火栓给水泵、屋顶水箱、消火栓水泵接合器及园区内消防管网组成。根据项目实际情况，本次环评要求：消除和控制明火源。在实验区域设置醒目的严禁烟火标志，严禁动火吸烟；实验过程中，备好灭火器材，采取防护措施，且必须遵守安全技术规程；规范实验操作。实验过程严格按照规程操作，设备运行时实验人员不得离开实验室，所有设备均应定期检查，超过使用年限后及时报废。对特定装置，如灭菌柜，需要实验人员经过培训后进行使用；严控设备超温。对有超温风险的生产设备，安装温度控制器，当温度超过设置的安全温度时，立即切断生产设备的电源，停止生产，并采用有效的降温措施进行降温；定期消防巡检。根据消防工作的需要，对各类消防用具定期进行检查试验，如有损坏或失效时，需立即进行修理和更换补充；火灾报警系统。在实验室设置可燃气体探测器、火灾报警系统，系统用于监控生产装置的火情，以实现对火灾的早期报警。7、环境风险管理措施建立完善的安全管理体系。按照职业安全管理体系的需要，设置必要的安全管理机构，配备相应的专（兼）职管理、检查、安全教育、检测人员，建立健全各种安全管理制度和规程，建立安全管理台账和记录；提高实验及管理人员的技术水平。本项目建成投运后，建设单位应严格要求操作和管理人员的技术水平，职工上岗前必须参加培训，落实三级安全教育制度；设立风向标。厂区内设立风向标，使于发生有毒有害物质泄漏时生产人员辨认风向，撤离至上风向安全地区，并组织可能受影响附近人群撤离，并及时报告有关部门；强化安全与环保教育。加强对工作人员的安全生产和环境保护教育，定期组织主要实验人员进行安全生产知识的技术培训，经考核后，选拔具有一定文化程度、身体健康、心理素质好的人员从事相关工作，持证上岗，并定期进行考察、考核、调整；综上，在采取本次环评提出的各项应环境风险防范措施，并加强风险管理的基础上，本项目的环境风险可防控。八、环保投资本项目新增环保设施投资为45万元，占总投资的2.25%。环保设施建设情况见下表：表4-30本项目环保投资一览表序号污染源环保设施处理效果投资（万元）备注1废水生产废水依托园区废水处理系统，经“隔油+调节+初沉+调节+A2O+二沉+消毒”处理达标后，排入成都市中和组团污水处理厂（成都市第十再生水厂）一期，最终排入锦江《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准限值、参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准限值/依托园区2办公生活污水进入园区生活污水预处理设施处理/依托园区3废气实验废气通过通风橱或集气罩抽风进行收集，再经过2套“两级活性炭吸附装置”进行处理。二氯甲烷、正己烷、乙酸乙酯、环己烷及VOCs执行《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）中表3、表4要求；甲苯、甲醇、硫酸雾、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求；氨执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1、表2标准要求。40新增4地下水重点防渗区：危废暂存间：20cm厚P4等级混凝土底板+2mm厚HDPE膜进行防渗，防渗系数K<1×10-10cm/s，等效黏土防渗层厚度Mb>6.0m。有效防止地下水污染5危废暂存间为新增，其余依托现有一般防渗区：实验室、试剂间、一般固废暂存间：20cm厚P4等级混凝土，渗透系数K=0.78×10-8cm/s，等效黏土防渗层厚度Mb>1.5m。简单防渗区：办公区：采用一般地面硬化。5噪声隔声、减噪措施《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。/计入设备投资6固废危险废物暂存间2个；一般废物暂存间2个。避免二次污染/计入建筑投资合计45PAGEXXX五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境实验废气（DA001、DA002）二氯甲烷、正己烷、乙酸乙酯、环己烷、甲苯、甲醇、VOCs、硫酸雾、氮氧化物、氨通过通风橱或集气罩抽风进行收集，再经过2套“两级活性炭”进行处理。《四川省地方标准四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3、表4要求《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求地表水环境实验设备清洗废水pH、COD、BOD₅、氨氮、总氮、SS、总磷依托园区废水处理站，经“隔油+调节+初沉+调节+A2O+二沉+消毒”处理达标后，排入成都市中和组团污水处理厂（成都市第十再生水厂）一期，最终排入锦江《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准限值、参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（