2025风电齿轮箱国产轴承材料技术规范（高碳铬）

引 目 范 残 NFAIC各个系列风力发电机组齿轮箱国产轴承的套圈、滚动体及保持NFAIC以说明类似问题。GB/T GB/T GB/T 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析法（常规法GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T JB/T JB/T JB/T JB/T1255 滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条件JB/T11841 滚动轴承零件金属实体保持架技术条件 GCr15Z 100CrMo7-3ISO683-17- 17 包装及运输E（E/（BO+FV/RHE（E电弧炉；F炉外精炼；V/RH用铝脱氧。浇注方式采用连铸或模铸。允许增加电渣重熔（ESR）处理，电渣锭的电极坯（NAC同意），一支电渣锭只能用一支电以确保电渣锭的质量。电渣钢锭补缩端切除比例≥4%，起弧端切除比例≥6%，钢材利用率≤88%，每一个钢锭对应的第一根钢棒的头部和最后一根钢棒的尾部要有清晰的识别标5，钢材利用率≤80%。钢锭的切除量在工艺规范中应明确规定。套圈材料推荐采用电渣重熔工艺钢锭轧制或锻制的棒材（如采用真空脱气钢需经NFAIC同意），轧制比或锻制比≥5轧（锻）控冷方法抑制网状碳化物析出。直径≤φ50mm的滚动体材料允许采用真空脱气连铸锭或模铸锭轧制的专用棒材。直径＞φ50mm的滚动体原材料采用真空脱气模铸钢锭1表 合金元素化学成分表（质量分数100CrMo7-100CrMo7-8-4-GB/T182546.1.3表 气体含量允许≤100SDRNFAIC评审。检验项目的检测频次及取样部位见表3表 检测频次及检测位化学成分按照GB/T4336《碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射钢材需要横向全截面取样检验低倍组织，按GB/T226、GB/T1979、GB/T18254进行表 低倍组织要表 非金属夹杂物含ABCDDSB类、D类、DSSEP1927（C扫描检测钢中的宏观夹杂物，5dm310mm/dm3，影像单个缺3.0mm5mm/dm3，影像单个缺陷不应超2.0mm表 钢材或锻件交货硬179-179-表 碳化物网状的合格级≤2.5SEP15208表 碳化物网状的合格级≤CN5.2≤CN5.3≤CN5.6GB/T182549表 带状碳化物的合格级SEP15201010表 碳化物液析的合格级GB/T18254A10轴承零件球化退火后的技术要求按表12表 轴承零件球化退火后的技术要GCr15SiMn/GCr18Mo/100CrMo7-100CrMo7-4/100CrMnMoSi8-4-179-179-应符合GB/T34891第四级别图中的第1级~第2.5表 轴承零件马氏体淬、回火后的硬--GB/T3489114表 马氏体淬、回火后显微组距工作表面3mm-1级~4--1级~4--1级~3-1级~4a、其它钢种为GCr15SiMn/GCr18Mo/100CrMo7-3/100CrMo7-4/100CrMnMoSi8-4-6GB/T34891153HRC，2HRC。15硬度3mm3mm轴承零件马氏体淬、回火后残余奥氏体含量≤10%（X；贝氏体等温淬火后残余奥氏体含量≤3%（X。SEP1520≤CN5.2，心部≤CN5.3，1HRC。83b）JB/T5000.15（套圈和滚动体的滚道表面至C）NFAICRa3.2μmJB/T5000.15116。任何位置不允许有任何裂纹存在。表 轴承零件的磁粉探伤要17。表 圆柱滚动体残磁限6NFAIC表 复检项目及检测频6表 热处理存档试样清保持架采用钢制或铜制实体保持架，钢制材料符合JB/T11841标准6.1.2条款、GB/T1591GB/T699JISG3131EN10111JB/T118416.1.1TRBI