2025建筑用轻质混凝土整体隔墙板

范 术 分 要 标 贮 运 GB/T GB GB/T GB GB/T 第1部分：通用技GB/T GB/T GB/T GB GB/T 第1部分：轻集GB/T GB/T 声 GB GB/T JGJ JGJ145- GB/T JGJ JGJ GB/T JGJ JGJ JGJ integraltypelightweightconcretepartition hollowcores solid表1示例板长为2800mm宽为2500mm厚为100mm的实心轻质板的标记为S2800×2500×100 硅酸盐水泥应符合GB175的规定。硫铝酸盐水泥应符合GB20472轻集料应符合GB/T17431.1砂子应符合GB/T14684石子应符合GB/T14685外加剂应符合GB8046进行处理，并应重新检验。轻质隔墙板的外观质量应符合表2的规定。表2板面裂缝，长度50mm~100mm，宽度≤2处/蜂窝气孔，长径≤5处/≤2处/注：序号3、4、5表3轻质隔墙板尺寸允许偏 允许偏差≤L/1000且0，-+10，-0，-0，-轻质板的物理力学性能应符合表4表4板厚含水率抗弯承载/干燥收缩值抗压强度面密度吊挂力荷载1500N静置24h，板面无宽度超过0.5mm抗冲击性能/经10空气声隔声量耐火极限A1或A2轻质板的建筑材料放射性核素限量应符合GB6566检测空心板壁厚方法：对受检板，板端部用壁厚卡尺测量3处，分别测量板的上下壁厚及孔间壁厚的薄弱处，读数精确至0.1mm，如目测空心板中间的上下壁厚有显著差别，可沿板宽截开测其壁厚，靠尺2m长度：共测量3处，用钢卷尺拉测。板边测2处，各距两板边100mm宽度：共测量3处，用钢卷尺配合钢直尺拉测。板端测2处，各距两板端100mm厚度：共测量6处，用钢直尺或用外卡钳和游标卡尺配合测量。在距板两端板边100mm，距板两边100mm，板横向中线处各测两处，读数读至0.5mm，记录测量数据。取6处测量数据的最大值和最小值为检验结果，精确至1mm。精确至0.5mm板面平整度：受检板两板面各测量3处，共6处。第1处，使靠尺中点位于板面中心，靠尺尺2靠尺另一端交于对边板边，图1所示。板另一面测量位置与图示位置关于条板中心对称。用2m靠尺和楔形塞尺测量。记录每处靠尺与板面最大间隙的读数，读数读至0.1mm。取6处测量数据的最大值和最小值为检测结果，精确至1mm图1 抽取试验轻质板1块，沿板长方向依次截取试件，即厚度为板厚尺寸、高度为100mm，长度为100mm的试件，共6块试件分为2组，每组3块（对于空心板，长度包括一个完整孔及两 的水中，72h后取出，表面抹干。然后同另一组未泡水的试块一起在压力机上以0.05MPa/s~0.1MPa/s的速度加荷做抗压强度试验，按式(1)计算。 试件制取：截取试件3块为一组样本，试件长度与宽度均为200mm，厚度与板厚尺寸相同。 试件取样后立即称取其取样重量m1，精确至0.01kg，如试件为用塑料袋密封，在开封前先将0.01kg。以3个试件含水率的算术平均值表示，精确至0.1%取轻质板两块，长度尺寸不应小于2m，沿板长方向截取试件，即厚度为板厚尺寸、长度为板长，测量裂缝宽度采用精度为0.05mm的放大镜。图2 空载静置2min，要求不少于五级施加荷载，每级荷载不大于截取试件自重的30%，加载方式用堆荷方式从两端向中间均匀加载，前四级每级加载后静置2min，第五级加荷至截取试件自重的1.5倍，静置30min。在此期间应仔细检查裂缝的出现，开始时间及其他状况，静置时间 在加荷过程中或荷载静置时间内板出现破坏特征时记取第一级荷载至断裂破坏前一级荷载总和PNPGN 取试验板一块，沿板长方向截取试样，试样数量为3块。试样尺寸：宽度为100mm，长度为 试验步骤：将3个试样放入水温为10℃~20℃水池中浸泡48h，取出后擦去表面附着水，将试样侧立放人低温试验箱内。试样之间、试样与低温试验箱侧壁之间的距离不应少于20mm。待低温试验箱温度降到﹣15℃时，记录时间，并在﹣15~20℃范围内保持4h；之后取出试样，再 截取高度为100mm、长度为515mm、厚度为板厚的试件3块为一组样本，试件表面不应有可在每个试件两个端面中心各钻一个直径8mm~10mm、深度14mm~16mm的孔洞（长度均为4mm~6mm之间。图3收缩头(单位的千分尺测定初始长度L1(含收缩头)，或采用测量精度不低于0.01mm 一次，直至达到干缩平衡，即连续3d内任意3d的测长读数波动值小于0.01mm，量出试件干燥后的长度L2（含收缩头。截取高度为100mm、宽度为100mm、厚度为板厚的试件3板的抗压强度按3块试件抗压强度的算术平均位计算，精确至0.1MPa。如果其中一个试件的抗压强度与3个试件抗压强度平均值之差超过20%R，则抗压强度值按另两个试件的抗压强度取3块板作为一组样本进行试验，用精度不低于0.5kg的磅秤称取板质量m按照6.2测量板的长度和宽度，精确至1mm取轻质板一块，在板中高1800mm处，切深乘以高乘以宽为50mm×40mm×90mm的孔洞，清残灰后，用水泥水玻璃浆（或其他粘结剂）粘结如图5所示的钢板吊挂件。吊挂件的长板厚度为6.0mm，水平板和立板厚度为5.0mm。吊挂件孔与板面间距为100mm。24h后，检查吊挂件安装是否牢固，否图4将试验板按如图6所示固定图5通过钢板吊挂件的圆孔，分二级施加荷载，第一级加荷500N，静置5min。第二级再加荷24h后将装有50kg重，粒径2mm以下细砂的标准砂袋，用直径10mm板面100mm的钢环上，使沙袋垂直状态时的重心位于L/2以绳长为半径沿圆弧将砂袋与板面垂直的平面内拉开，使重心提高500mm落，冲击设定装置，反复10图6应按GB/T19889.3应按GB/T9978.1应按GB8624应按GB65665连续生产时每年1次或生产150000m2时(空气声计权隔声量试验，耐火极限试验每3年检测次产品型式检验项目为本标准第5章规定的项目，见表5表5外墙板应符合5.2和5.3中全部规定，以及5.4表4中序号第2、4、14内隔墙应符合5.2和5.3中全部规定，以及5.4表4中序号第2、4、10外墙板应符合5.2和5.3中全部规定，以及5.4表4中序号第2、4、14及5.5内隔墙应符合5.2和5.3中全部规定，以及5.4表4中序号第2、4、10及表4中除3、6、14同类别、同规格的轻质板为一检验批，不足151块，按151~280块的批量算，详见表6产品出厂检验外观质量和尺寸偏差项目样本按表6差项目检验合格的产品中随机抽取，抽样方案按表7规定进行。表6表7根据样本检验结果，受检板的外观质量、尺寸允许偏差项目均符合5.2和5.3中相应规定时，则判该板是合格板；受检板外观质量、尺寸允许偏差项目中有1项或1项以上不符合5.2和5.3中相应若在第一样本(n1)中发现不合格板数(u1)大于或等于第一不合格判定数（R1（R1，则抽第二样本(n2)根据第一样本和第二样本的检验结果，若在第一和第二样本中发现的不合格板数总和(u1+u2)+（R2表8(u1+(u1+ 根据试验结果，若面密度、抗弯承载、出厂含水率项目均符合5.4中相应规定时，则判该批产品