设备维护管理规定

资料来源于网络整理，更多高质量文档请联系。设备维护管理规定1目的为了规范设备维护活动，减少设备故障停机、不断降低设备预防维护的成本，保证设备完好状态，保持过程能力，提高设备的有效性及效率。2范围适用于公司范围内生产设备的维护管理。3职责3.1设备工程部3.1.1设备科：a)监督检查各部门设备维护保养、检修等工作的执行情况；b)制定《设备操作规程》《设备日常定期维护保养制度》、《设备检测技术标准》、《设备润滑图表》指导性文件；c)制定《年度设备大修计划》、《月度设备大修计划》，随月度计划编制《设备修理技术任务书》，监督各部门执行大项修计划，检查大项修计划完成情况，并提供技术指导；d)制定各部门《设备维护保养计划》；e)按润滑图表要求监督检查各部门设备的润滑工作；f）持续改进设备维护保养工作。3.1.2生产科：负责安排相关车间制作设备技改大项修自制的零部件。3.2生产准备车间：负责执行公司设备大项修计划，负责本部门设备的维护保养。3.3设备使用部门负责如下工作：

a)执行设备维护保养工作，保持设备完好状态；b)设备维护保养质量记录的填写；c)配合生产准备车间在本部门实施设备的大项修工作；d)负责按润滑图表要求对设备进行润滑工作。4工作程序4.1设备日常及定期维护保养制度的制定、设备润滑图表的建立设备投入使用前设备工程部设备科技术人员依据设备使用说明书、设备图纸、设备台帐等制定《设备日常定期维护保养制度》，包括保养项目、保养要求、周期、实施者、注意事项等内容。设备工程部设备科技术人员根据设备使用说明书中润滑要求，制定《设备润滑图表》，包括润滑油质、油量、润滑部位等内容。以上文件在编制过程中应充分识别潜在隐患，合理制定保养项目。《设备日常定期维护保养制度》、《设备润滑图表》制定完成后经设备工程部部长审核，生产副总经理批准后，发放设备使用部门并使设备现场文件目视化。4.2预防性维护计划的制定

4.2.1制定设备维护保养计划每两个月由设备工程部设备科制定在用生产设备定期维护保养计划，经设备工程部设备科长批准后，下发到设备使用部门执行，内容包括设备名称、设备型号、维护保养内容、时间安排等。

4.2.2制定假期设备检修计划节假日前，设备工程部设备科依据各部门上报的《设备故障修理单》及结合设备具体状况，组织制定《XX假期设备检修计划》，经设备工程部设备科科长审核，设备工程部部长批准后下发设备使用部门执行。4.2.3制定年度设备大项修计划每年度末设备使用部门依据设备使用情况、《设备故障修理单》等制定下年度使用部门《XXXX年度设备大修计划》报设备工程部设备科；设备工程部设备科对需修理的设备，查阅设备档案及到现场实际调查，最后确定修理的设备及项目；设备工程部设备科通过调查综合分析平衡后，制定年度设备修理计划，年度设备修理计划应满足设备修理的必要性、可能性和技术经济上的合理性，经设备工程部部长审核、生产副总经理批准后，下发设备使用部门执行。设备临时大项修项目由设备使用单位提出申请报总经理，按总经理批示由设备工程部设备科对此进行调查，并详细写明调查情况，反馈回总经理，总经理批准后纳入当月大项修计划实施。总经理不批准，由使用部门请托生产准备车间进行修理，修理费用由使用部门负责。4.3预防性维护工作的实施

4.3.1设备操作人员在班前按《设备运行点检卡》的要求对设备进行点检，工作间隙及班后对设备进行日常保养。两项工作的质量由班组长负责并在相应的记录表中签字确认。4.3.2设备日常保养的主要内容有：a)对螺栓、螺母等紧固件进行检查、紧固，防止使用中发生松脱；b)检查润滑装置是否齐全、完整、可靠，油路是否畅通、油标是否清晰；c)检查各种管线、管件是否完好，确保无滴漏现象；d)按规定对设备进行空转检查，确认运转声音是否正常，发现隐患及时排除，自己解决不了的应立即通知维修人员处理；e)班后做好设备清扫工作。4.3.3设备的定期保养由设备使用部门的操作及维修人员共同完成，依据《XX设备日常定期维护保养制度》认真实施，使设备达到外观清洁、油路畅通、油室明亮、润滑良好，减少设备磨损，消除设备的故障隐患。设备操作人员填写《设备定期保养实施记录》，由设备使用部门分管设备的领导对每台定期保养的设备进行检查验收并签字确认。4.3.4设备定期保养由操作人员实施部分的主要内容：a)对设备的部分配合间隙进行调整，紧固联接件；电器开关点位置正确无松动，操作灵活可靠；b)清洁设备，保持滑动道轨和接合处无油污锈迹、灰尘和杂物；c)擦洗油杯、油管、油标、检查油质、按规定加油，保证轴承、链条等运转部件的良好润滑；d)保持电器柜、电机、安全护罩整洁，各种安全附件齐全。4.3.5设备定期保养由维修人员实施部分的主要内容：

a)对传动系统、液压系统、冷却循环系统等进行清洗、换油；b)对设备进行部分解体检查，调整各运动部件的间隙，修复或更换设备的易损件；c)清洗电机轴承，更换润滑脂；d)检查驱动装置、张紧装置是否正常；e)清扫、检查、调整电器部分，检查电器接触是否良好；f)清扫电器柜内部灰尘，检查电器装置、紧固线路连接部位，做到连接紧固，线路整齐安全，接地线符合规定。4.3.6设备工程部设备科依据《设备日常定期维护保养制度》及《XX月度设备定期保养计划》对设备的维护保养工作进行监督检查，及时指出存在的问题，并督促整改。

4.3.7《设备定期保养实施记录》由设备使用部门管理员统一汇总管理，确保记录全面、统一、符合实际情况。

4.3.8设备大修的实施4.3.8.1设备工程部设备科负责组织实施《XXXX年度设备大修计划》，设备工程部设备科根据年度计划分解成月度计划，由设备工程部设备科技术人员编制修理方案，并经设备工程部部长批准后，填写《设备修理技术任务书》。由设备工程部设备科判定设备使用部门有能力实施的，由设备工程部设备科组织使用部门实施；使用部门无能力实施的，由设备工程部设备科组织生产准备车间实施，设备大项修验收后应确保三个月的设备保修期；设备工程部设备科技术人员在大项修过程中负责技术指导及各项费用的控制。公司无能力实施的，由设备工程部设备科联系专业厂家实施，当总费用大于五万元时，按招标方式确定实施单位，实施单位确定后应与之签订《技术协议》及《维修合同》，并确保一年的设备保修期。4.3.8.2设备大项修实施完成后，设备工程部设备科应组织承修单位及使用部门共同对设备大项修的质量进行验收，主要为验证设备的性能、参数能否满足生产合格产品的要求，以保证设备修复后的性能、加工能力等达到《设备修理技术任务书》的要求；验收合格后共同在《设备修理技术任务书》上签字确认。在验收时如有个别遗留问题，在不影响设备正常使用的情况下，应在验收资料中明确处理方案，并要求承修单位限期解决。

大项修实施完毕后，设备工程部设备科应将《设备修理技术任务书》、委外维修的技术协议及维修合同等资料归入该设备档案保存。

4.4设备润滑管理4.4.1润滑油料的管理4.4.1.1对于设备所用的国产油料，车间应于每月25日前将下月的用油计划报设备工程部设备科，设备工程部设备科根据各车间所报计划，制定公司用油计划，交采购部采购。4.4.1.2对于进口精密设备所用非国产油，车间应于季度末将下季度设备用油计划报设备工程部设备科，设备工程部设备科制定公司用油计划，交采购部采购。

4.4.1.3设备如需代用油品时，车间应通知设备工程部设备科技术员，由其选择确定代用油品。4.4.1.4设备所使用的润滑油料出现问题时，由设备工程部设备科技术员处理。如需要化验时，由设备工程部设备科请托质保部理化计量科化验办理，化验单存档。4.4.1.5新采购的润滑油料应具有合格证，并经质量保证部检验科检验合格后使用。4.4.1.6仓库保管员应随时检查仓库内保管的润滑油料是否超过其保质期，超过保质期应及时处理。4.4.2车间设备润滑日常管理4.4.2.1拥有生产设备的部门应建立润滑站（点），配备专职或兼职润滑工。4.4.2.2设备用润滑油应实行站（点）过滤、设备本身过滤，防止杂质进入设备。4.4.2.3对设备的润滑工作应遵循“五定”原则，即：定人：明确实施润滑的负责人。定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁、完好。定时：明确规定设备润滑部位、润滑点的加油、抽样化验以及清洗换油等的时间，保证按时润滑。定质：按照设备使用说明书或润滑用表规定，选定满足要求的油品型号和加注设施。定量：在保证润滑良好的基础上实行消耗定量。润滑站（点）润滑工负责设备润滑“五定”工作实施监督。发放日常用油，对设备油池进行巡检，督促及时补充，并做好换油记录；车间设备管理员应于每月末对设备润滑工作进行检查并在换油记录表上签字。4.4.2.4设备管理员应组织本部门的设备维修员、润滑工等进行设备治漏工作，基本杜绝漏油现象。4.4.2.5设备应保证润滑设施完好，油路畅通，注油标记清晰，设备润滑油位应处于合理位置，导轨要有防尘装置。4.4.2.6设备操作者要明确设备润滑的全部部位、所用润滑油品名及型号、加注油量、加注方法，按设备日常维护保养的要求实施。4.4.2.7设备工程部设备科每年五月、十月份制定设备换油计划，经设备工程部部长批准后，由设备使用部门实施；车间设备管理员负责检