钢结构施工质量验收规范

钢结构施工质量验收规范演讲人：日期：CATALOGUE目录CATALOGUE目录总则原材料及成品验收焊接工程验收紧固件连接工程钢构件加工与组装CATALOGUE目录CATALOGUE目录钢结构安装工程涂装与防火工程验收文件与记录强制性条文解读附录与补充说明总则01规范适用范围钢结构施工验收本规范适用于建筑物和构筑物的钢结构施工质量验收。钢结构类型涵盖单层、多层及高层钢结构，包括钢框架、钢排架、钢网架等。施工过程涵盖从材料进场、加工制作、安装连接、焊接、防腐、防火等全过程。应使用符合精度要求的检测设备进行验收，确保结果准确。验收设备提供完整的施工记录、检验报告、材质证明等文件。验收文件01020304验收人员应具备相应资质，熟悉钢结构施工验收规范。验收人员资格按照相关标准或合同约定的质量要求进行验收。验收标准验收基本要求遵循国家及地方有关建筑、钢结构等方面的法律法规。相关法规相关法规与标准参照《钢结构工程施工质量验收规范》等国家标准进行验收。国家标准参照相关行业标准，如建筑钢结构行业技术规程等。行业标准依据施工图纸、技术交底、施工方案等技术文件进行验收。技术文件原材料及成品验收02钢板表面无裂纹、气泡、结疤、夹杂、分层和锈蚀等缺陷，钢板边缘应切割整齐，无锯齿状。钢板验收标准钢板尺寸应符合设计要求和有关标准规定，厚度、宽度和长度偏差应在允许范围内。钢板材质应符合设计要求和有关标准规定，具有合格的化学成分和机械性能。型材、管材验收要求型材、管材表面无裂纹、折叠、夹杂、重皮和锈蚀等缺陷，管材内外表面应光滑、无凹凸和波纹。型材、管材尺寸应符合设计要求和有关标准规定，截面尺寸、壁厚偏差应在允许范围内。型材、管材材质应符合设计要求和有关标准规定，具有合格的化学成分和机械性能，且应保证良好的加工性能和焊接性能。焊接材料应与设计要求和母材材质相匹配，且应符合国家标准或行业标准规定。焊条药皮应均匀、紧密地包覆在焊芯上，无脱落、裂纹、夹杂物等缺陷。焊丝表面应光滑、洁净，无锈蚀、油污和其他杂质。焊接材料存放应保持干燥、通风，避免受潮和污染。焊接材料质量检验紧固件连接件验收紧固件、连接件表面无裂纹、夹杂、锈蚀等缺陷，螺纹应清晰、干净。紧固件、连接件尺寸应符合设计要求和有关标准规定，螺纹规格应与配合孔相匹配。紧固件、连接件材质应符合设计要求和有关标准规定，具有合格的力学性能和耐腐蚀性。紧固件连接件检验应进行抽样检验，检验其材质、尺寸、螺纹和力学性能等是否符合要求。焊接工程验收03焊接工艺评定程序焊接接头应符合设计要求和标准规定，具有足够的强度、韧性和耐腐蚀性。焊接工艺评定要求焊接工艺评定报告应详细记录焊接工艺评定过程、结果和结论，作为工程验收的依据。包括焊接方法、焊接材料、焊接参数等的选择和确定。焊接工艺评定焊缝质量检验焊缝外观检查检查焊缝的几何形状、表面质量以及是否有裂纹、夹渣等缺陷。焊缝内部质量检测采用超声波检测、射线检测等方法，检查焊缝内部是否存在缺陷。焊缝强度检验通过破坏性试验或非破坏性试验，检测焊缝的抗拉强度、屈服强度等力学性能指标。焊接缺陷处理裂纹处理对于焊缝中出现的裂纹，应采取补焊、打磨等方法进行修复，确保焊缝的完整性和强度。夹渣处理未焊透处理对于焊缝中的夹渣，应采取清渣、重焊等措施进行处理，以提高焊缝的质量。对于未焊透的焊缝，应采取补焊、加热矫正等方法进行处理，确保焊缝的密实度和力学性能。123紧固件连接工程04紧固件应符合国家标准和设计要求，螺栓、螺母、垫片等应配套使用。螺母应拧紧，不得有松动现象，拧紧后应进行防松处理。螺栓穿入方向应符合规定，拧紧后外露丝扣不应少于2扣。连接件应无变形、裂纹等缺陷，连接应牢固可靠。普通紧固件连接验收高强度螺栓连接验收高强度螺栓应符合设计要求和国家标准，应进行表面硬度试验和扭矩系数试验。螺栓连接副应配套使用，不得互换，安装时应使用专用工具进行拧紧。螺栓拧紧后，外露丝扣不应少于3扣，且不得有任何裂纹或损伤。连接件应无变形、裂纹等缺陷，连接应牢固可靠，且应进行扭矩检查。连接件安装质量检验连接件与构件之间的接触面应平整，不得有油污、氧化皮等杂物。连接件安装应牢固，不得有松动现象，紧固件的拧紧程度应符合规定。连接件的安装位置和偏差应符合设计和规范要求，不得影响构件的受力性能和使用寿命。连接件应符合设计要求，不得有裂纹、夹杂、毛刺等缺陷。钢构件加工与组装05钢材的切割应采用机械切割，确保端面平整、无裂纹、无重皮、无夹杂和分层。切割与矫正标准矫正可采用机械矫正或火焰矫正，矫正后钢材表面不应有明显的凹痕及其他损伤，且不得使用锤击法矫正。切割和矫正后的钢材尺寸应满足设计要求，其允许偏差应符合相关标准规定。边缘加工要求钢材边缘应进行倒角处理，倒角半径应满足设计要求，且不得有尖锐的边缘。01.边缘的切割面应平整，不得有切割熔渣、氧化皮等缺陷。02.边缘加工的精度应符合相关标准规定，以保证钢构件的组装精度。03.钢构件组装验收钢构件组装前应进行校正，确保构件的平整度、垂直度和直线度等满足设计要求。组装时应采用合适的连接方式和紧固件，确保钢构件连接牢固、稳定。组装后的钢构件应进行整体检查，确保各部件连接紧密、无变形、无松动。组装后的尺寸和形状应符合设计要求，允许偏差应在相关标准规定的范围内。钢结构安装工程06基础与地脚螺栓验收地脚螺栓预埋检查螺栓的规格、数量、位置和伸出长度是否符合设计要求，螺栓应垂直、牢固、无松动。基础垫板预留孔洞垫板应平整、无翘曲，与基础面接触紧密，确保钢结构的稳定性和安全性。检查基础预留孔洞的位置、尺寸和数量是否符合设计要求，以便于后续钢结构的安装和调整。123构件连接钢构件之间的连接应紧密、牢固，符合设计要求，严禁出现漏焊、夹焊等缺陷。构件垂直度钢构件的垂直度应控制在允许范围内，以确保整体结构的稳定性和美观性。构件平行度同一平面内的钢构件应保持平行，避免出现明显的偏差和扭曲。构件防腐钢构件应进行防腐处理，以提高其耐久性，防腐层的厚度和均匀性应符合相关标准。主体结构安装标准整体垂直度与平面弯曲检验垂直度检验使用经纬仪或铅垂线等工具，检查钢结构的整体垂直度是否符合设计要求。平面弯曲检验在钢结构安装完成后，应对其平面进行弯曲检验，确保结构在同一平面内，无明显的弯曲和扭曲。挠度检验在钢结构承受一定载荷后，应对其挠度进行检验，以确保结构的承载能力和稳定性。涂装与防火工程07表面处理验收钢材表面清洁度应无油污、灰尘、铁锈和其他杂质。030201喷砂处理应达到Sa2.5级以上，表面粗糙度应适中。处理后的钢材表面应呈现出均匀的金属光泽。应使用磁性测厚仪或超声波测厚仪进行测量。涂层厚度检验涂层厚度测量涂层厚度应符合设计要求，且误差应在允许范围内。合格标准应无漏涂、流淌和气泡等现象。涂层均匀性防火涂料种类应分层施工，每层厚度应符合规定，且应保证涂层均匀、光滑。涂料施工验收标准涂层应无裂缝、剥落和脱落等现象，且耐火极限应符合设计要求。应符合设计要求，并具有相应的耐火性能。防火涂料施工验收验收文件与记录08验收资料要求钢结构工程验收文件包括施工合同、图纸、变更文件、材料出厂合格证书等。施工过程记录质量检验报告施工过程检查记录、隐蔽工程验收记录、焊接记录等。无损检测、化学分析、力学性能测试等报告。123钢材质量检查记录包括钢材规格、型号、数量、产地等。焊接质量检验记录焊缝外观、焊缝尺寸、焊缝探伤等记录。紧固件连接质量检查记录包括高强度螺栓连接副扭矩、预拉力等。防腐与防火涂层质量检查记录涂层厚度、附着力、观感等记录。质量检验记录验收报告编制验收日期、验收地点、验收人员、验收内容、验收结论等。验收报告内容验收报告应由施工单位、监理单位、建设单位等参与审批。验收报告审批验收报告应归档保存，作为今后维护、改建的重要依据。验收报告归档强制性条文解读09钢结构工程施工质量验收应执行现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50755。钢结构工程的焊缝质量应满足设计要求，并进行外观质量和内部缺陷检查。钢结构工程使用的原材料、成品及半成品应满足相关标准要求，并具备质量合格证明文件。钢结构工程的紧固件连接应满足设计要求，并符合相关产品标准的规定。强制性条文清单条文实施要点着重检查原材料质量证明文件，确保材料质量符合标准要求。01焊缝质量控制应关注焊前预热、焊接工艺参数、焊后保温及焊缝检测等环节。02紧固件连接应重点检查螺栓的规格、材质、拧紧力矩及防松措施等。03钢结构工程验收时应进行现场检测，如超声波检测、射线检测等，确保工程质量。04条文执行常见问题原材料质量证明文件不齐全或不符合要求。焊缝质量控制不严格，存在未焊透、夹渣、裂纹等缺陷。紧固件连接不符合设计要求，螺栓规格、拧紧力矩不达标。验收检测不规范，未按照标准进行必要的检测或检测结果不合格。附录与补充说明10钢结构工程施工质量验收规范规定了钢结构工程施工质量验收的基本要求和程序。钢结构工程施工技术规程详细阐述了钢结构施工的技术要求和操作方法。焊接技术规程涵盖了钢结构焊接的各种技术要求和操作流程。紧固件连接技术规程规定了钢结构紧固件连接的技术标准和施工要点。相关技术规程超声波检测利用超声波对钢结构进行非破坏性检测，检测焊缝和母材的缺陷。射线检测通过X射线或γ射线对钢结构进行透视检测，发现焊缝和母材的内部缺陷。磁粉检测利用磁场和磁粉对钢结构表面和近表面缺陷进行检测。渗透检测通过渗透剂对钢结构表面开