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T/ZZB2037—2021插芯门锁2021-02-05发布2021-03-01实施浙江省品牌建设联合会发布I 1 1 1 1 2 8 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规1GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T5231—2012加工铜及铜GB/T6739色漆和清漆铅笔法GB21556—2008、GB/T3624.3.4应配备污水处理、废气处理设备对生产过程中产生的废气与污水进行处理后排放，以及ABC≥个6533ABC≥种≥个333≤个222≤%≤≥项321在锁定状态下，外执手承受表2的规定扭矩，试验过程中试验门不能被开启，且卸载后锁的功能应4在锁定状态下，外按压按钮承受表2规定的静载荷，试验过程中试验门不能被开启，且卸载后锁的覆板（盖圈）在承受质量为0.23kg冲击棒的垂直冲击后，覆板（盖圈）不应被冲穿，且表面的凹ABC≥≥≥≥5ABCNNNNNNNN333NNN5NNNN—覆板（盖圈）抗冲击≤5.3.2.1呆舌、钩舌机构手动锁闭5.3.2.2呆舌、钩舌机构自动锁闭6ABC注1：斜舌机构耐用度试验可同执手机构耐用度实验同时进行；按压按钮机构耐用度试验后可同时视作完成斜舌机75.5.2配合间隙锁芯台肩与锁头体配合间隙不应大于0.3mm；锁舌与锁舌孔配合间隙不应大于1锁舌面板表面应相平，或高出不应超过1mm；斜舌缩回后，高出锁舌面板不应超过1m0.5mm；在斜舌的初始位置，斜坡后平面与锁舌面板间距89内、外执手分别按QB/T2474—2017中6.2.8的中的规定进行试验后，在距离执手轴心50mm处测量按照QB/T2474—2017中6.3.4进行耐用度循环次数试验后，在距离执手转动轴心75mm处测量变形7.2.1出厂检验项目为：外露件表面、配合间隙、有覆盖层外露表面、无覆盖层外露表面、有机覆盖7.2.3所有检验项目合格，则判定为该批产品合格，如有一项不合格，则在同批产品中加倍抽样进

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