煤化工污水处理和回用

煤化工污水处理和回用123华孚 爱德摩环保公司简介煤化工污水处理核心工艺相关业绩和案例目

录123华孚 爱德摩环保公司简介煤化工污水处理核心工艺相关业绩和案例目

录辽宁华孚集团公司成立于1992年，总部坐落在我国最大的稠油油田辽河油田所在地盘锦，在北京、大连、新疆等均设立了12个分公司或办事处。集团主要从事原油开采、油田和石化

环保以及工业节能等三大领域的技术服务、产品生产、工程承包和资本运营过滤、软化、压滤机等千余台，其中气浮设备200余台。辽宁华孚集团加拿大爱德摩环保集团服务领域：从事石油石化行业污水处理的专业公司集团，由6家世界级的加拿大主流公司发起组建而成。宗旨:向油田、石化、轻工、食品、市政等行业的用户提供高效而全面的从研发到工程设计到设备制造到进出口的一条龙服务。总部：位于加拿大多伦多北美分部:卡尔加利；亚特兰大欧洲：荷兰和英国亚洲：大连爱德摩设备制造有限公司盘锦华孚－爱德摩华孚爱德摩公司辽宁华孚－爱德摩环保有限公司是由辽宁华孚集团公司和加拿大爱德摩环保集团公司于2003年共同出资组建的合资企业，注册资本1000万美元。主要从事传统能源即“油、煤、气”行业污水处理工艺和设备的研发、设计、制造、调试和售后服务；油气田污水领域第一品牌。业务领域工业污水处理与回用含油污水处理后作为冷却水和锅炉补给水难降解有机污染物的高效处理工业园区和小城镇污水处理和运营化工、医药、核电等行业污水处理和回用市政污泥和固体废物处置资质证书服务方式工程总承包交钥匙工程工程施工设备设计制造药剂筛选评价环保技术咨询工艺方案、工程设计、监测分析三废治理设施调试和托管运行制造能力员工队伍(150人)和全套资质华孚爱德摩合资环保设备公司，专门从事油田石化行业环保设备设计、制造；设备制造公司装备齐全，设施先进，厂房6万平米设备安装和售后服务能力爱德摩环保集团，总部在加拿大油都－卡尔加利，油田污水处理权威。研发能力重点研发领域-油田产出水处理后回用锅炉-油田产出水处理后精细回注研发机构和组织-专门机构：设计研究院-高素质研发队伍（80人）研发设施与投入-研发设施完善、齐全-研究经费投入（10％产值）-多种研究设备与渠道相关专利和成果-发明专利3项，实用专利18项-各类国家、省市级成果10多项运营能力运营模式-采用多种模式服务客户，药剂承包、水质承包、总承包等；-现运营着三大石油公司的12个站，总运营水量18万吨/天。运营队伍-专门机构：水务运营部+作业队-层次结构合理的运营队伍（500人）硬件资源-药剂生产：各类药剂生产、复配；-采油设备配件生产和维修。运营技术支持-检测中心：各类仪器、手段-HSE控制程序和机制建立。资质与奖励典型案例1：含油污水回用锅炉工程（2002年）欢3联污水项目概况－实现采油污水的处理回用－中石油“十.五”重点项目－油/SS均小于2mg/l.爱德摩承担的工作－大量的研究和考察工作－整体工艺设计，80％设备供货－参与联合项目组进行管理项目的成功及评价－全部实现回用目标，运行6年－中油总公司优秀工程，环保总局示范工程推广－技术水平：国际领先；国家科技进步二等奖典型案例2：低渗透油层回注工程（2004年）欢7站低渗透注水项目概况－解决中国原油开发的重大难题－辽河油田低渗透注水的示范工程－油/SS均小于1mg/l.爱德摩承担的工作－大量的小试、中试研究工作－采用“风险承包”模式实施该项目项目的成功及技术水平－技术水平：国内首创，国际领先－稳定运行近三年－07年通过三大石油公司专家参加的成果鉴定。典型案例3：首个油田采出水BOT工程（2007年）BOT项目概况－业主：香港合资油田Beckbury公司－中油系统首个BOT建设项目，探索！－国家发改委资金支持的污水示范项目项目实施内容－15000吨/天采油污水回用和回注－华孚公司总投资8000万元－运营期10年，按处理水量回报项目现状－07年初已投产运行至今－甲乙双方取得了双赢的局面，被证明是很好的解决油田污水模式典型案例4：盘锦市第一污水处理厂工程项目概况-业主：盘锦市公用事业局，市政府；-资金来源：世行贷款（2001年）；-盘锦市首个污水处理厂，竞争激烈。项目实施内容-10万吨/天水量，处理到一级排放标准；-华孚职责：设计咨询、建设监理；-采用了UNITANK工艺，当时很先进。项目现状-一次投产运行成功，稳定运行至今；-树立了华孚在市政污水领域的声誉。工业污水方面业绩（中国）水务运营已以BOT模式投资建设了3个污水站，共8万吨/天的含油污水；为油气田、炼化、钢铁等行业客户运营污水量18万吨/天。总承包工程在油气田、煤化工、炼化、钢铁等行业污水处理回用和达标排放领域完成了近100项工程（国内）。设备总包和供货气浮设备：120套（国内外合计2800套）过滤器系列：300台套（国内外1000台套）污泥脱水机：80台套其他设备：500

台套中国主要客户：中石油、中石化、中海油。123华孚 爱德摩环保公司简介煤化工污水处理核心工艺相关业绩和案例目

录煤化工行业工艺概要煤化工工艺污水来源煤化工污水的水质特点种类众多煤化工不同目标产品产生不同类别的污水，包括焦化污水、兰炭污水、含油污水、MTO污水、合成氨污水等。成分复杂且难降解污水中含有油、酚、氰、氨氮、苯及衍生物等各类污染物，污染物以难降解的有机物为主，如吡啶、联苯等。污染物浓度高且多变COD一般500-5000mg/l,氨氮300-500mg/l;兰炭污水的酚达到

8000mg/l;当原料煤的来源、加工工艺、产品批次的不同，污水水质也会有很大变化，尤其是产量规模不大时变化更大。如：不同地区的焦化污水。处理后浊度和色度高因含有生色团和助色团的有机物；传统处理工艺达到一级标准很难。技术难点及解决思路煤化工污水处理的努力方向处理优先原则：“先回收，后回用，再排放”。“回收”：指通过预处理实现油、酚、氨的回收，实现资源化；

“回用”：指预处理后的污水进行深度处理后循环回用；“排放”：指污水的最终排放必须达到国家和地区标准。用时要努力实现源头治理，通过工艺改革，实现污水分路减排；煤化工污水要实现趋零排放（难度在高TDS，关键是成本）。污水处理主要技术难点单纯的生化处理方法很难达标；催化氧化法效果好但费用太高；吸附方法可以进行深度处理保证达标，但二次污染和再生问题；高效的预处理工艺难于开发，需要多学科研究。技术难点的解决思路污水处理流程必须当作系统对待，是化工和水处理技术的组合；强化预处理流程，特别是油类、酚、氨等的去除；合理的工艺选择和新设备、药剂的优化使用，工程优化。华孚的解决思路和理念技术方面强化预处理，采用研发成功的气浮除油、液膜收酚、精馏除氨等技术；优化生化处理工艺，推荐采用MBBR+PACT生化工艺；采用UF和RO等膜技术，可以使污水实现循环回用；推荐典型流程：预处理+生化处理+深度处理，根据不同需求。管理方面煤化工污水处理实现专业化管理，可以采用“EPC总承包、BOT、BOO托管运行、TOT”等多种模式；煤化工污水处理站应重视日常维护与管理，纳入煤化工厂日常管理体系。经济方面纠正传统的污水处理成本观念，使投资和运行成本趋于合理；

b）煤化工污水中的污染物和水，尽量实现“回用”，使污水实现资源化。华孚污水处理理念：根据煤化工污水的特点，提出系统解决方案，技术和管理服务并重，全流程参与污水处理和回用过程。华孚核心技术（1）：预处理高效除油爱德摩高效气浮除油系统组成见下图。大量的应用案例，在煤化工领域的包括：神化鄂尔多斯煤制油、中原石化MTO等项目.除油剂配制系统

斜板气浮除油（CDAF）高效管式加药反应器（PFR)高压容器气浮华孚核心技术（2）：生化处理MBBR+PACT生化处理典型工艺流程华孚核心技术（2）：生化处理MBBR+PACT典型案例：Conoco煤气化污水回用和零排放工程:华孚核心技术（2）：生化处理MBBR+PACT参数过滤后过滤前出水水质COD570005750060mg/lBOD5388503990010mg/lTOC1693016630酚类5000NH4295510mg/lTDS16800TSS196PH8.88.86~9原水水质华孚核心技术（2）：生化处理MBBR+PACTMBBR设计参数华孚核心技术（2）：生化处理MBBR+PACTMBBR工艺特点华孚核心技术（2）：生化处理MBBR+PACT华孚核心技术（2）：生化处理MBBR+PACTMBBR

优点增加生物总量保持较高的SRT-特别适合低温地区载体上微生物可根据需要生长跟传统的处理方法没有什么不同抗负荷冲击对去除氨氮效果较好华孚核心技术（2）：生化处理MBBR+PACT出水Hydro-clear砂滤池粉末炭投加装置PAM投加耗氧池碳回流上清液回流去再生系统进水高密沉淀池剩余污泥污泥浓缩PACT典型流程华孚核心技术（2）：生化处理MBBR+PACTPACT

如何作用活性炭吸附污染物活性污泥降解有机污染物为水、二氧化碳、及新的生物单体未处理的污染物仍然停留在活性炭内部活性炭与生物污泥在二沉池中沉淀上清液排放华孚核心技术（2）：生化处理MBBR+PACT金属氧化物活性污泥粉末活性炭颗粒华孚核心技术（2）：生化处理MBBR+PACTPACT优点：可以处理高浓度高含盐废水，以及不容易生物降解的长链、环状有机污染物，以及有毒有害物质。抗冲击负荷能力强，根据进水水质的变化调整粉末炭的投加量，系统操作灵活可靠。无臭气等的二次污染问题.剩余污泥脱水后可以直接焚烧，节省二次处置成本，彻底杜绝了二次污染隐患。华孚核心技术（2）：生化处理MBBR+PACTPACT®系统与活性污泥处理的沉降性比较华孚核心技术（2）：生化处理MBBR+PACTBODTOCColorCuCrNiLC50*进水3202455,3650.410.090.52---活性污泥法出水3813,8300.360.060.3511PACT

出水@

炭投加@

100

mg/l3531,6500.180.040.2733@

250

mg/l2293230.070.020.24>75@

500

mg/l2171250.04<0.020.23>87Compound活性污泥PACT®

@

100mg/l活性炭投加出水废气出水废气甲苯<117<10二甲苯<125<10二氯苯659<16三氯苯1090<16林丹<950<10与传统活性污泥法出水水质对比华孚核心技术（2）：生化处理MBBR+PACT与传统活性污泥法对比对后续工艺超滤的影响华孚核心技术（3）：污水回用随着膜技术的完善和经济性提高，双膜法流程的应用已经没有技术难题，需要做的只是工程优化。在石化、钢铁等行业有大量类似业绩。华孚核心技术（4）：零排放反渗透浓水预处理方案的选择：反渗透浓水经预处理，减少去ZLD的流量(PS/RO

and

ZLD)加湿除灰(Fly

Ash

Wetting)直接蒸发结晶ZLD(Evaporation/Crystallizer)深井注射(Deep

well

Injection)华孚核心技术（4）：零排放应用案例：胜利和辽河油田SAGD污水+美国页岩气污水的回用案