温岭市鸿祺新材料有限公司年产1.8万立方米PE片材技改项目环评报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类） 中华人民共和国生态环境部制 建设项目名称年产1.8万立方米PE片材技改项目项目代码2205-331081-07-02-670556建设单位联系人联系方式建设地点浙江省台州市温岭市大溪镇佛陇村1288号2幢1楼、2楼地理坐标121度17分42.263秒，28度26分0.012秒国民经济行业类别C2924泡沫塑料制造建设项目行业类别26-053塑料制品业292建设性质新建（迁建）o改建o扩建o技术改造建设项目申报情形首次申报项目o不予批准后再次申报项目o超五年重新审核项目o重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）环保投资（万元）40环保投资占比（%）20.5施工工期是否开工建设否用地（用海）面积（m2）3389.03m2(租用建筑面积)专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、《温岭市大溪镇总体规划（2017-2035）》符合性分析（1）规划范围本次规划主要包括两个空间层：第一层次为规划区范围，与大溪镇域行政相统。包括全81个村（居），土地面积约为129.48平方公里。第二层次为大溪镇区，指城市规划内具有一定模的连片建设用地大溪镇区，指城市规划内具有一定模的连片建设用地划。（2）产业引导发展（一）做特做精第一产业——提升传统产业，积极发展现代农业积极发展现代农业。其他符合性分析鼓励工商资本注入农业经济，积极发挥农合联作用，重视农业品牌化发展；促进农业产业向农产品加工、休闲农业等二、三产业转型，不断延伸农业产业链，多层次巩固壮大现代农业。第一产业主要发展柑桔、莳药、茶叶、蔬菜、芋头、花卉、苗木等主导产业，大力发展甘蔗、西瓜、河菱等特色产业以及淡水养殖、畜禽养殖产业。（二）做强做优第二产业——夯实产业基石，打造智造名城1）鞋业：应通过产业集群整合，新建园区和完善配套设施（政府配套标准厂房、物流市场建设、会展设施建设、创意设计平台建设价值链升级（品牌培育），提升核心竞争力。2）泵与机电：近期以做大产业集群和龙头企业为主，中、远期强化高新技术开发，推动产业升级。3）立足强大泵业集群，做强“农机装备”产业圈层工业用地再开发，打造大溪工业CBD，掌控电机等核心关键研发技术。在传统产业上，着力打造老104国道制造产业带、104国道复线智造产业带等两条产业带，搭建产业平台，推动大溪传统产业规模化、集聚化发展；积极推进传统产业升级，保证高质量高效率的产业空间增量，在大石松一级公路沿线形成大石松线研发产业带。（三）做大做活第三产业——提振都市三产，构建幸福城市以城乡一体化新社区建设为基础，加快镇村服务业尤其是现代服务业的发展；积极挖掘东瓯古国、方山石文化、宗教文化等地方人文资源，利用方山-南嵩岩风景区、太湖山风景区、紫莲山风景区、流庆寺风景区等自然风景资源，培育发展城郊休闲观光旅游等产业，打造独特的山水文化名片。第三产业主要发展自然风景区旅游、农业休闲旅游、工业科技观光、现代物流、商贸、房地产、新型服务业等。（3）产业空间布局引导形成“一核、三带、四区”的产业空间布局结构。1）一核：结合大溪中心镇区打造现代服务业发展核。重点发展金融商贸、会展、现代物流、科技研发、文教医卫、休闲娱乐、品质房地产等现代服务业。2）三带：沿老104国道打造制造产业带，主要以制造、生产为主；沿104国道复线打造智造产业带，以智造、研发、生产配套为主；沿大石松一级公路打造研发产业带，以研发、智造为主；三条产业带有机串联大溪各个工业组团。3）四区：结合大溪中心镇区和潘郎片区交接区域，沿大石松一级公路打造泵业小镇，以节能泵、节能电机、新型塑料等产业为主；在北部新区沿104国道复线沿线打造泵与机电科技园，以泵业衍生、研发为主，发展商务办公、生产配套等业态；结合山市片区打造泵与机电智造园，发展泵与电机、机械加工产业；对大溪城北（大洋）综合工业园进行整合提升，发展水泵业、机械加工、塑料加工、现代包装产业。（4）符合性分析：本项目拟建地位于温岭市大溪镇佛陇村1288号，属于《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017，2019年修订）及其注释中规定的C2924泡沫塑料制造，原辅料不含橡胶，且不涉及有毒有害物质，为二类工业项目，属于《温岭市大溪镇总体规划（2017-2035）》中引导发展产业。本项目位于大溪镇佛陇村工业区块，所在区域属于工业功能区（工业集聚点见附件5，大溪镇政府出具的情况说明为二类工业用地，符合用地性质要求，因此本项目的建设符合规划要求。2、“三线一单”符合性分析（1）生态保护红线本项目拟建地位于温岭市大溪镇佛陇村1288号2幢1楼、2楼工业厂房，用地性质为工业用地。根据《温岭市生态保护红线划定方案》，本项目不在划定的生态保护红线内，不在当地饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护范围内，符合生态保护红线要求，详见附图3。（2）环境质量底线项目拟建地所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单（生态环境部公告2018第29号）；水环境质量目标为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。根据环境质量现状结论：项目拟建地区域环境空气质量良好，能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单（生态环境部公告2018第29号）；附近地表水体总体评价水质为Ⅲ类，能满足Ⅲ类水功能区要求。本项目实施后产生的废水、废气和噪声在采取相应的污染防治措施后均能达标排放，固废能够得到妥善处置，对周围环境的影响不大，仍能保持区域环境质量现状。项目废水经纳管处理，不会导致区域环境质量的恶化，并且温岭市现实施五水共治，将对周边环境有改善作用。（3）资源利用上线本项目能源采用电及轻质柴油，用水来自市政供水管网。项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控其他符合性分析制污染，项目的水、电等资源利用符合区域的资源利用的要求。本项目用地性质为工业用地（不动产权证编号：浙（2022）温岭市不动产权第0013123），不涉及基本农田、林地等。本项目已在台州市温岭市经济和信息化局备案（项目代码：2205-331081-07-02-670556），满足当地土地资源利用上线要求。（4）生态环境准入清单本项目拟建地位于温岭市大溪镇佛陇村1288号2幢1楼、2楼工业厂房，根据《温岭市“三线一单”生态环境分区管控方案》，属于“ZH33108130036台州市温岭市大溪镇一般管控单元”，项目的建设符合该管控单元的环境准入清单要求。具体生态环境准入清单符合性分析见下表1-1。表1-1生态环境准入清单符合性分析一览表“三线一单”生态环境准入清单要求本项目情况是否符合空间布局约束原则上禁止新建三类工业项目，现有三类工业项目扩建、改建不得增加污染物排放总量并严格控制环境风险。禁止新建涉及一类重金属、持久性有机污染物排放的二类工业项目；禁止在工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外新建其他二类工业项目，一二产业融合的加工类项目、利用当地资源的加工项目、工程项目配套的临时性项目等确实难以集聚的二类工业项目除外；工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外现有其他二类工业项目改建、扩建，不得增加控制单元污染物排放总量。建立集镇居住商业区、耕地保护区与工业功能区等集聚区块之间的防护带。严格执行畜禽养殖禁养区规定，根据区域用地和消纳水平，合理确定养殖规模。加强基本农田保护，严格限制非农项目占用耕地。本项目拟建地位于温岭市大溪镇佛陇村1288号，所在区域属于工业功能区（工业集聚点）（该工业集聚点为佛陇村经济合作社佛陇村工业区的老厂房改造而成的小微工业园，大溪镇人民政府出具了该工业集聚点的相关情况说明，详见附件5）。项目采用的原辅料不含橡胶，且不涉及有毒有害物质，采用密炼、开炼、接片、发泡等工艺，不涉及一类重金属、持久性有机污染物排放，项目属于《温岭市“三线一单”生态环境分区管控方案》附件中规定的二类工业项目。最近敏感点为厂界东北侧约67m处佛陇村居民点，满足防护距离的要求。是污染物排放管落实污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。加强农业面源污染治理，严格控制化肥农药施加量，合理水产养殖布局，控制水产养殖污染，逐步削减农业面源污染物排放量。本项目为二类工业项目，项目废水经预处理达标后纳管进入温岭市牧屿污水处理厂处理达标后污染物排放严格落实总量控制制度。是其他符合性分析环境风险防控加强生态公益林保护与建设，防止水土流失。禁止向农用地排放重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥，以及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、矿渣等。加强农田土壤、灌溉水的监测及评价，对周边或区域环境风险源进行评估。本项目实施后，要求企业加强环境应急防范，配备相关应急物资，做好应急措施，以符合环境风险防控要求。是开发效率实行水资源消耗总量和强度双控，加强城镇供水管网改造，加强农业节水，提高水资源使用效率。优化能源结构，加强能源清洁利用。本项目能源采用电及轻质柴油，用水来自市政供水管网，项目实施过程中加强节水、节电管理，减少工业新鲜水用量，满足资源开发效率要求。是本项目为PE片材生产，原辅料中不含橡胶，且不涉及有毒有害物质，属于二类工业项目，符合“三线一单”生态环境准入清单内的空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控、资源开发效率要求，因此本项目符合温岭市“三线一单”生态环境分区管控要求。3、环境准入符合性分析（1）《台州市塑料行业挥发性有机物污染整治规范》的符合性分析本项目的建设可以满足《台州市塑料行业挥发性有机物污染整治规范》，具体符合性分析见表1-3。表1-3《台州市塑料行业挥发性有机物污染整治规范》的符合性分析表类别序号判断依据本项目情况是否符合污染总图布置1易产生粉尘、噪声、恶臭废气的工序和装置应避免布置在靠近住宅楼的厂界以及厂区上风向，与周边环境敏感点距离满足环保要求。本项目生产车间布置与最近距离满足相关防护距离要求。是原辅物料2采用环保型原辅料，禁止使用附带生物污染、有毒有害物质的废塑料作为生产原辅料。本项目采用的原辅料PE粒子、LDPE粒子、EVA粒子均为新料，不涉及废塑料。是3进口的废塑料应符合《进口可用作原料的固体废物环境保护控制标准废塑料》（GB16487.12-2005）要求。本项目不涉及废塑料。/现场管理4增塑剂等含有VOCs组分的物料应密闭储存。本项目含有VOCs组分的物料密闭储存。是5涉及大宗有机物料使用的应采用储罐存储，并优先考虑管道输送。★本项目不涉及大宗有机溶剂。/工艺6破碎工艺宜采用干法破碎技术。本项目不涉及。/其他符合性分析装备7选用自动化程度高、密闭性强、废气产生量少的生产工艺和装备，鼓励企业选用密闭自动配套装置及生产线。★本项目选用自动化程度高、密闭性强、废气产生量少的生产工艺和装备。是废气收集8破碎、配料、干燥、塑化挤出等易产生恶臭废气的岗位应设置相应的废气收集系统，集气方向应与废气流动方向一致。使用塑料新料（不含回料）的企业视其废气产生情况可不设置相应的有机废气收集系统，但需获得当地生态环境部认可。配料、投料粉尘收集后经一套“布袋除尘”装置处理达标后高空排放。密炼粉尘、密炼废气先经一套“布袋除尘”装置处理后再与开炼、接片废气经一套“UV光催化+活性炭吸附”设施处理达标后高空排放。发泡废气经一套“UV光催化+活性炭吸附”装置处理达标后高空排放。是9破碎、配料、干燥等工序应采用密闭化措施，减少废气无组织排放；无法做到密闭部分可灵活选择集气罩局部抽风、车间整体换风等多种方式进行。本项目设密闭投料配料间，配料、投料粉尘在工位上方设集气罩收集后经一套“布袋除尘”装置处理达标后高空排放。是塑化挤出工序出料口应设集气罩局部抽风，出料口水冷段、风冷段生产线应密闭化，风冷废气收集后集中处理。密炼粉尘、密炼废气先经一套“布袋除尘”装置处理后再与开炼、接片废气经一套“UV光催化+活性炭吸附”设施处理达标后高空排放。发泡废气设密闭隔间，发泡机上方设集气罩（下挂软帘）收集后经一套“UV光催化+活性炭吸附”装置处理达标后高空排放。是当采用上吸罩收集废气时，排风罩设计应符合《排风罩的分类和技术条件》（GB/T16758-2008）要求，尽量靠近污染物排放点，除满足安全生产和职业卫生要求外，控制集气罩口断面平均风速不低于0.6m/s。本项目排风罩设计应符合《排风罩的分类和技术条件》（GB/T16758-2008）要求，满足安全生产和职业卫生要求外，控制集气罩口断面平均风速不低于0.6m/s。是采用生产线整体密闭，密闭区域内换风次数原则上不少于20次/小时；采用车间整体密闭换风，车间换风次数原则上不少于8次/小时。本项目不涉及整体换风。/废气收集和输送应满足《大气污染治理工程技术导则》(HJ2000-2010)要求，管路应有明显的颜色区分及走向标识。废气收集和输送满足《大气污染治理工程技术导则》(HJ2000-2010)要求，管路有明显的颜色区分及走向标识。是废气治理废气处理设施满足选型要求。使用塑料新料（不含回料）的企业视其废气产生情况可不进行专门的有机废气治理，但需获得当地生态环境部认可。本项目采用的原辅料PE粒子、LDPE粒子、EVA粒子均为新料。密炼粉尘、密炼废气先经一套“布袋除尘”装置处理后再与开炼、接片废气经一套“UV光催化+活性炭吸附”设施处理达标后高空排放。发泡废气收集后经一套“UV光催化+活性炭吸是其他符合性分析附”装置处理达标后通过高空排放。废气排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）等相关标准要求。本项目废气排放满足相关标准要求。是环境管理管理企业应建立健全环境保护责任制度，包括环保人员管理制度、环保设施运行维护制度、废气例行监测制度等。要求企业建立健全环境保护责任制度，包括环保人员管理制度、环保设施运行维护制度、废气例行监测制度等。是设置环境保护监督管理部门或专职人员，负责有效落实环境保护及相关管理工作。要求企业设置环境保护监督管理部门或专职人员，负责有效落实环境保护及相关管理工作。是禁止露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网等。本项目不涉及。/档案管理加强企业VOCs排放申报登记和环境统计，建立完善的“一厂一档”。要求企业加强VOCs排放申报登记和环境统计，建立完善的“一厂一档”。是20VOCs治理设施运行台账完整，定期更换VOCs治理设备的吸附剂、催化剂或吸收液，应有详细的购买及更换台账。要求企业完善VOCs治理设施运行台账。是环境监测21企业应根据废气治理情况建立环境保护监测制度。每年定期对废气总排口及厂界开展监测，监测指标须包含臭气浓度和非甲烷总烃；废气处理设施须监测进、出口参数，并核算VOCs去除率。要求企业每年对废气总排口及厂界开展监测，监测指标包含非甲烷总烃、臭气浓度；废气处理设施监测进、出口参数，并核算VOCs去除率。是其他符合性分析（2）《关于印发浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知》符合性分析对照《关于印发浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知》，符合性分析见下：表1-5符合性分析一览表理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实《产业结构调整指导目录》《国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录》，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制本项目使用的PE粒子、LDPE粒子、EVA粒子均为是码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量是生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面本项目企业积极推进PE片材自动化技术运用，采用是定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》规定的VOCs含量限值要求，并建立台/洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟本项目使用的原辅料PE粒子、LDPE粒子、EVA粒是其他符合性分析做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、设施处理达标后高空排放。发泡废气收集后经一套是7.全面开展泄漏检测与修复（LDAR）万个以上的县（市、区）应开展LDAR数字化管理，到2022年，15个县（市、区）实现LDAR数字化管理；到2025年，相关重点县（市/ /9.建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到2025年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级，石化行业的VOCs综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。套“UV光催化+活性炭吸附”装置处理达标后高空排是10.加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废是11.规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生/建设1、项目由来及报告类别判定温岭市鸿祺新材料有限公司成立于2021年10月，现租赁位于温岭市大溪镇佛陇村1288号2幢1楼、2楼工业厂房从事PE片材生产，拟购置密炼机、开炼机、发泡机、接片机、导热油锅炉、固定投料装置等设备，本项目申报产能为年产1.8万立方米PE片材。项目生产PE片材，采用“密炼、开炼、接片、发泡”等工艺，属于《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017，2019年修订）及其注释中规定的C292塑料制品业--C2924泡沫塑料制造--指以合成树脂为主要原料，经发泡成型工艺加工制成内部具有微孔的塑料制品的生产活动。对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），项目不采用再生塑料，涉及密炼、开炼、发泡等工艺，不涉及电镀工艺，不涉及溶剂型胶粘剂，不涉及溶剂型涂料，评价类别为报告表，具体见表2-1。表2-1名录对应类别项目类别报告书报告表登记表二十六、橡胶和塑料制品业29业以再生塑料为原料生产的；有电镀工艺的；年用溶剂型胶粘剂10吨及以上的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨及以上的其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）/表2-2本项目基本情况表工程组成工程内容及生产规模主体工程企业现租赁温岭市大溪镇佛陇村1288号2幢1楼、2楼工业厂房从事PE片材生产。其中1楼设置密炼、开炼、接片、发泡加工区和剪裁区，2楼设置密炼、开炼加工区。辅助工程办公区域2F东侧设一个办公区域。公用工程供水由市政供水管网供水。排水雨污分流，雨水排入区域雨水管网。本项目产生的废水主要为生活污水，密炼和开炼工序产生的间接循环冷却用水不外排，定期补充蒸发损耗，生活污水处理达纳管标准后排入城市污水管网。供电由市政电网供电。供热环保工程废气①配料、投料粉尘配料间密闭，在配料、投料工位上方设集气罩收集后经一套“布袋除尘”装置（系统风量3500m3/h）处理达标后，通过不低于15m高排气筒（DA001）高空排放。②密炼、开炼、接片废气在密炼机上部设密闭管道集气，开炼机、接片机上方设集气罩（下挂软帘）集气。密炼粉尘、密炼废气先经一套“布袋除尘”装置处理后再与开炼、接片废气经一套“UV光催化+活性炭吸附”设施（系统风量9000m3/h）处理达标后通过不低于15m高排气筒（DA002）高空排放。③发泡废气设密闭隔间，发泡机上方设集气罩（下挂软帘）收集后经一套“UV光催化+活性炭吸附”装置（系统风量16000m3/h）处理后通过不低于15m高排气筒（DA003）高空排放。建设55开炼开炼机4台60kg/批厂房1F/2F配有传送带，连接密炼机环保工程废气④柴油燃烧废气经管道收集后通过不低于15m高排气筒（DA004）高空排放。废水本项目产生的废水主要为生活污水，密炼和开炼工序产生的间接循环冷却用水不外排，定期补充蒸发损耗。生活污水经化粪池预处理达进管标准后排入城市污水管网，经温岭市牧屿污水处理厂处理达标后排放。一般固废堆场位于厂房1F东侧，面积9m2（L3m×B3m×H3m危废仓库位于厂房1F东侧，面积15m2（L5m×B3m×H3m）。一般固废堆场应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，危废仓库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其标准修改单（原环境保护部公告2013年第36号）相关要求进行设计、建设密闭式危废堆场，做到防渗、防风、防雨、防晒要求。储运工程储存1F西侧设置原辅料暂存区，北侧设置成品暂存区；2F西设置原辅料暂存区，中部设置成品暂存区。运输原辅料由厂家直接送到厂内；生活垃圾由环卫清运车清运；一般固废由废物回收厂家回收运输；危险废物由有资质危险废物运输单位负责运输。依托工程污水处理厂废水预处理达标后纳管输送至温岭市牧屿污水处理厂处理。2、主要产品及产能表2-3项目产品方案表序号产品名称产能尺寸产品图片备注1PE片材瑜伽垫1.0万m3/a183*61*0.4cm以PE粒子、LDPE粒子及EVA粒子为原料，其中PE粒子约109kg/m3，总重量约1090t/a，用于地面铺垫。爬爬垫0.8万m3/a100*100*4cm以PE粒子、LDPE粒子及EVA粒子为原料，其中EVA粒度约100kg/m3，总重量约800t/a，用于室内地面铺垫。2合计1.8万m3/a//总重量约1890t/a4、主要生产设施表2-4项目主要生产设施一览表序号主要生产单元生产设施数量设备参数位置备注1配料混料锅2个/厂房1F/2F密闭式，用于PE粒子、LDPE粒子、EVA粒子、色母粒等粒料的预混2投料固定投料装置/厂房2F/3密炼密炼机2台100kg/批厂房1F/2F采用夹层套管间接循环冷却水降温，工作周期：15min/批空压机//建设出料口，采用夹层套管间接冷却降温，工作周期：25min/批6出片机2台/厂房1F/2F/7发泡发泡机2台130kg/批导热油间接加热，工作周期：60min/批4台100kg/批8导热油锅炉YY（Q）W型燃油燃气导热锅炉，60万大卡采用轻质柴油供热9导热油储油罐1.5m3导热油锅炉辅助装置接片接片机/裁切裁切机4台//5、主要原辅材料及能源表2-5本项目主要原辅材料及能源消耗情况表序号产品名称名称用量（t/a）厂内最大暂存量（t）性状及包装规格1PE片材PE粒子60050颗粒，25kg/袋LDPE粒子37532颗粒，25kg/袋EVA粒子40033颗粒，25kg/袋碳酸钙42535粉状，25kg/袋AC发泡剂403粉状，25kg/袋硬脂酸锌2粉状，25kg/袋DTBP交联剂（无毒)81液态，25kg/桶硬脂酸1粉状，25kg/袋色母粒颗粒，25kg/袋2/导热油(1)3.6液态，矿物型导热油3/轻质柴油(2)液态，170kg/桶4/活性炭/5/水525//6/电8万度/a//相关原辅料理化性质本项目原辅料不含橡胶，不涉及有毒有害物质，相关原辅料理化性质见表2-6。表2-6本项目相关原辅材料理化性质一览表序号名称理化性质1PE粒子聚乙烯（简称PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。分子式：(C2H4)n，熔点：85~110℃,密度：0.962g/cm³,聚乙烯不溶于水，无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。2LDPE粒子低密度聚乙烯，又称高压聚乙烯（LDPE是聚乙烯树脂中最轻的品种，呈乳白色、无味、无臭、无毒、表面无光泽的蜡状颗粒。密度：0.91至0.93g/cm³具有良好的柔软性、延伸性、电绝缘性、透明性、易加工性和一定的透气性。其化学稳定性能较好，耐碱、耐一般有机溶剂。建设3粒子乙烯-醋酸乙烯共聚物，简称EVA。一般醋酸乙烯（VA）的含量在15%-22%，与聚乙烯（PE)相比，EVA由于在分子链中引入醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。热分解温度为230~250℃。4碳酸钙碳酸钙是一种无机化合物，化学式为CaCO₃,白石固体，俗称灰石、石灰石、石粉等。碳酸钙呈碱性，基本上不溶于水，溶于盐酸。它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为某些动物骨骼或外壳的主要成分。CAS号：471-34-1；分子量：100.1；熔点1339ºC；不溶于水，难溶于醇，溶于氯化铵溶液。5AC发泡剂偶氮二甲酰胺又名偶氮二酰胺，商品名为AC发泡剂或发泡剂AC，是一种白色或淡黄色粉末，无毒，无嗅，不易燃烧，具有自熄性。溶于碱，不溶于汽油、醇、苯、吡啶和水；化学式为C2H4N4O2；相对密度1.65；分解温度195-210℃。不稳定，受热分解，主要生成氮、一氧化碳和二氧化碳等气体，解固体残渣主要是联二脲等；CAS号：123-77-3；熔点225℃。6硬质酸锌一种有机物，化学式为C36H70O4Zn，是白色粉末，不溶于水，密度：1.1g/cm³。硬脂酸锌可用作热稳定剂；润滑剂；润滑脂；促进剂；增稠剂等。7DTBP交联剂叔丁基过氧化物，又称过氧化二叔丁基，是一种有机化合物，化学式为C8H18O2，为无色液体，能与苯、石油醚等有机溶剂混溶，不溶于水，主要用作合成树脂引发剂、光聚合敏化剂、橡胶硫化剂、柴油点火促进剂，也用于有机合成。分子量：146.227，口，大鼠LD50≥25000mg/kg，经皮，兔子，LD50≥20000mg/kg，无毒。8硬脂酸硬脂酸，化学式为C18H36O2，分子量为284.48，是一种有机化合物，即十八烷酸。由油脂水解生产，主要用于生产硬脂酸盐。CAS号：57-11-4；白色蜡状透明固体或微黄色蜡状固体。能分散成粉末，微带牛油气味；密度：0.84g/cm3；熔点：67~72℃;沸点：361℃;溶解性：不溶于水，稍溶于冷乙醇，加热时较易溶解。微溶于丙酮、苯，易溶于乙醚、氯仿、热乙醇、四氯化碳、二硫化碳。6、设备先进性分析本项目PE片材生产车间采用成套生产设备，其中密炼、开炼、发泡等工艺均通过控制系统自动进行，该车间生产设备自动化程度较高；生产中涉及的粉状物料采用固定投料装置密闭输送；配料间、密炼机工作过程，各粉尘产生点产生的粉尘收集处理后达标排放。7、物料、设备等匹配性分析本项目设置2台密炼机，适当的装料容量是获得良好混料效果的必要条件，每次装料容量往往约为总容量的65~75%，按70%计。一个密炼周期15min，包括投料、密炼、出料，则密炼机产能核算见表2-7。表2-7密炼产能匹配性分析设备数/台单台设计生产能力（kg/批）装载系数（%）工作周期（min/批）时间/h年工作天数/d总生产能力（t/a）项目密炼量（t/a）密炼机2703002688根据项目原辅材料消耗，企业合计年密炼量约1890t/a。由上表核算可知，密炼机实际产能约占设备最大设计产能的70.3%，考虑到设备停、检修，其生产能力与产能基本匹配。本项目设置4台开炼机，根据企业提供的资料，开炼机设计产能为60kg/批，工作周期约25min，则开炼机产能核算见表2-8。表2-8开炼产能匹配性分析设备数/台单台设计生产能力（kg/批）工作周期（min/批）时间/h年工作天数/d总生产能力（t/a）项目炼胶量（t/a）开炼机460253002592根据项目原辅材料消耗，企业合计年开炼量约1890t/a。由上表核算可知，开炼机实际产能约占设备最大设计产能72.9%，考虑到设备停、检修，其生产能力与产能基本匹配。本项目设置6台发泡机，根据企业提供的资料，其中2台发泡设计产能为130kg/批，4台发泡设计产能为100kg/批，发泡工作周期均为60min，则发泡机产能核算见表2-9。表2-9产能匹配性分析设备数/台单台每批次生产能力（kg/批）工作周期（min/批）时间/h年工作天数/d最大总生产能力（t/a）项目申报产能（t/a）发泡机260300936460300合计2376根据项目原辅材料消耗，企业合计年发泡量约1890t/a。由上表核算可知，发泡机实际产能约占设备最大设计产能的79.5%，考虑到设备停、检修，其生产能力与产能基本匹配。8、水平衡图2-1水平衡图9、物料平衡表表2-10物料平衡表工序系统输入系统输出PE片材物料投入量（t/a)物料产出量（t/a)PE粒子600产品LDPE粒子375EVA粒子400废气粉尘0.248碳酸钙425挥发性有机物0.439AC发泡剂40CO0.07硬脂酸锌废气处理处理措施削减量DTBP交联剂（无毒)8集尘灰2.71硬脂酸小计1894.53色母粒//小计1894.53//10、劳动定员及工作制度本项目劳动定员25人，年工作时间300天，实行昼夜16h双班制（8：00-24：00）。厂区内不设食宿。11、厂区平面布置本项目大溪镇佛陇村1288号2幢工业厂房1~2楼，各功能布局情况具体见表2-11，厂区平面布置和生产车间平面布置详见附图13。表2-11项目厂区平面布置情况一览表厂房用途2幢（共1~4楼，本项建筑面积3389.03m2）南侧设置锅炉房、密炼、开炼、发泡、接片加工区（内设1台密炼机，2台开炼机，1台出片机，6台发泡机），西侧设置原辅料暂存区，中部成品暂存区、剪裁区，东侧设置液态原辅料暂存区、危废仓库，一般固废仓库。2楼配料间，西侧设置原辅料暂存区，中部成品暂存区、东侧设置办公工艺流程和产排污环节1、工艺流程简述本项目生产PE片材（1.8万立方米），采用密炼、开炼、发泡等工艺，具体生产工艺流程及产污环节见图2-2。图2-2PE片材生产工艺流程及产污环节图工艺流程说明：①配料、投料外购PE粒子、LDPE粒子、EVA粒子、色母粒等颗粒状原料在混料锅中按比例进行预混，该过程涉及原料均为颗粒，无粉尘产生。AC发泡剂、硬脂酸锌、碳酸钙、硬脂酸等易扬尘的粉状原料均袋装储存，由人工在密闭配料间的配料工位进行拆包自动计量配料后用PE塑料袋密封，依次将投料预混的粒料和工艺流程和产排污环节调配后的粉料经投料口投入固定投料装置，物料经固定投料密闭管道输送至密炼机。在配料及投料工序涉及粉料，有粉尘产生。②密炼人工将调配后混合原料投入密炼机中进行密炼，密炼工序使AC发泡剂、无毒交联剂等与PE、LDPE、EVA树脂充分混合。密炼过程处于密闭状态，无须外加热源，一般靠转子相对摩擦产生的热力自然加热，温度约在90~110℃之间（该温度下PE、LDPE、EVA树脂保持在软化的胶料状态），密炼时间为15min。密炼机工作原理：密炼机由密炼室、两个相对回转的转子（螺旋棱、有速比、相对回转）、上顶栓、下顶栓组成。物料从加料斗加入密炼室中，关闭加料口，压料装置的上顶栓降落，对物料加压。物料在上顶栓压力及摩擦力作用下，被带入两转子间隙中。转子与转子，转子与密炼室壁、上顶栓、下顶栓组成的密闭系统内，物料受到强烈剪切、撕拉、搅拌和摩擦作用，温度急剧上升，粘度降低，被拉伸变形的原料稳定在破碎状态，被搅拌混合，并达到一定的分散度，从而达到密炼目的。密炼过程产生一定有机废气（密炼废气）和极少量密炼粉尘。密炼工序均用到冷却水，采用隔层套管间接冷却，冷却水（不添加阻垢剂）循环使用，定期补充，不外排。③开炼密炼后胶料经密炼机出料口由密闭传送带输送至开炼机（自带传送带，连接密炼机出料口），进一步进行开炼，混合成更为均匀的胶料。开炼机工作原理：由两个相对反转的辊筒（水平设置，线速度不同）把密炼后胶料通过裁剪、揉捏方法而使其进一步混炼的设备。开炼机的两个辊筒以不同的转速相对回转，胶料放到两辊筒间的上方，在摩擦力的作用下被辊筒带入辊距中。由于辊筒表面的旋转线速度不同，使胶料通过辊距时的速度不同而受到摩擦剪切作用和挤压作用，温度急剧上升，胶料反复通过辊距被开炼。开炼过程中使用间接冷却水冷却辊筒，使胶料温度保持在70~80℃左右，开炼时间为25min。开炼工序产生少量有机废气（开炼废气）。开炼工序均用到冷却水，采用隔层套管间接冷却，冷却水（不添加阻垢剂）循环使用，定期补充，不外排。④出片开炼冷却后胶料在压延机辊筒的挤压力作用下发生塑性流动变形，延成片状料待用，该过程会产生一定的出片废气。⑤发泡将片状料放入发泡机模具中，通过加热加压使之进行发泡，温度由加热介质（导热油）所提供（项目采用导热油锅炉加热，轻质柴油为热源。导热油由锅炉加热后通过高温油泵输送至发泡机，对发泡机进行加热，然后再通过循环泵，返回到加热锅炉内吸收热量，实现强制液相循环）。发泡机工作时热板使树脂升温并使树脂分子发生交联，由线型结构变成网状的体型结构，并获得一定物理机械性能。当温度达到发泡剂分解温度时，产生大量气体，使胶料内形成微小的气泡，从而获得发泡塑料PE片材。片状料进入发泡工序后温度控制在190℃左右，约60min，在该温度下，PE、LDPE、EVA树脂在交联剂DTBP（二叔丁基过氧化物）发生交联。同时AC发泡剂分解，产生气体在塑料内运动，促使塑料内形成较多的微小的孔，得到项目产品发泡材料。等文献，EVA、PE发泡过程中的交联反应主要表现为在无毒交联剂作用下，PE、LDPE、EVA等塑料粒子受热分解产生可以交联的自由基（主要为—CH2—），继而发生交联反应，由线 性的高分子间形成新的连接键而生成网状结构高分子的反应。该过程产生一定的有机废气。（a）PE、LDPE及EVA中乙烯链端发生的交联反应（b）EVA中醋酸链端发生的交联反应（c）发泡反应项目采用偶氮二甲酰胺（AC发泡剂属于偶氮系列分解温度较高的有机热分解型发泡剂，不参与交联反应。偶氮二甲酰胺在190℃左右受热分解，放出气体而发泡，气体在塑料内运动，促使塑料内形成较多的微小的孔，气核膨胀并泡体固化定型得到项目产品发泡材料。偶氮二甲酰胺受热分解首先放出大量N2和CO，分解初期首先发生均裂反应生成酰胺基和N2，生成的酰胺基相互之间反应脱去CO生成尿素。反应放出的热量以及外部的加热使得部分酰胺基与未分解的偶氮二甲酰胺反应，生成联二脲及少量HNCO。尿素在160℃时生产NH3和HNCO。HNCO极不稳定进一步反应生成三聚氰胺和CO（三聚氰胺，沸点：557.54℃,熔点354℃,在发泡工序的反应温度下，几乎无气体挥发出来，AC发泡剂分解产生的气体主要为N2、CO和极少量CO2、NH3）。AC发泡剂分解产生的气体在树脂中形成气泡核，产生的气体大部分封存在气泡核内，仅少量气体在外表层未完全软化形成封闭层中溢出，因此AC发泡剂使用过程产生NH3及CO2极少，本环评不做定量分析。尿素分解反应：CO(NH2)2→NH3+HNCOHNCO反应过程：6HNCO→C3H6N6+3CO2⑥接片根据不同客户要求，接片成不同尺寸，接片机采用电加热（温度约80℃),塑料软化后粘合在一起。接片加热时产生一定的接片废气。⑦裁片经裁剪机将PE片材裁剪得到不同规格成品。在此工序会产生一定的边角料，直接回用于密炼工序，无固废产生。2、产排污环节分析表2-11本项目产排污环节汇总表类别污染源/工序主要污染因子废气配料（含拆包）、投料颗粒物密炼非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度开炼非甲烷总烃、臭气浓度非甲烷总烃、臭气浓度发泡非甲烷总烃、氨、CO、臭气浓度接片非甲烷总烃、臭气浓度导热油锅炉燃烧SO2、NOx、颗粒物废水职工生活污水COD、氨氮、BOD5噪声设备运行噪声等效声级dB(A)原辅料包装废包装材料、废包装桶（DTBP交联剂等）液压油包装废油桶（导热油、轻质柴油等）导热油锅炉废导热油废气处理废活性炭、废催化灯管、废布袋、集尘灰职工生活生活垃圾项目有关有环境污染问题温岭市鸿祺新材料有限公司成立于2021年10月，主要经营范围为合成材料制造；密闭件制造；塑料制品制造；体育用品及器材制造等。企业现租赁位于温岭市大溪镇佛陇村1288号2幢1~2楼工业厂房。本项目已在温岭市经济和信息化局备案（项目代码：项目性质为技改），温岭市鸿祺新材料有限公司成立后未进行任何生产行为，且未进行任何项目报批，本项目实际为新建项目（由于不涉及土建项目，台州市温岭市经济和信息化局统一立项为技改厂房为空置厂房，不存在原有污染源及环境问题。图2-3空置厂房照片环境质量现状1、大气环境①基本污染物根据环境空气质量功能区划，项目拟建地属二类区，环境空气污染物基本项目执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单。项目拟建地的环境空气基本污染物环境质量现状引用《台州市生态环境质量报告书（2016-2020年）》相关数据，具体见表3-1。表3-12020年温岭市环境空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度(μg/m3）标准值(μg/m3）达标情况PM2.5年平均质量浓度203557达标第95百分位数日平均质量浓度387551达标PM10年平均质量浓度387054达标第95百分位数日平均质量浓度7349达标NO2年平均质量浓度4035达标第98百分位数日平均质量浓度3645达标SO2年平均质量浓度4607达标第98百分位数日平均质量浓度64达标CO年平均质量浓度600---第95百分位数日平均质量浓度400025达标O3最大8小时年均浓度73---第90百分位数日平均质量浓度64达标综上，本项目拟建地所在区域环境空气能满足二类功能区的要求，属于环境空气质量达标区，项目拟建地所在区域环境空气质量良好。②其他污染物为了解项目拟建地其他污染物环境空气质量现状，本项目因此本次环评引用浙江沣沣机电有限公司的监测报告数据（编号为MSJ202103213），监测点信息见表3-2，监测布点见附表3-2其他污染物补充监测点位基本信息称~~121°16′28.308″28°26′13.524″表3-3他污染物环境质量现状（监测结果）表物））/%0根据监测结果可知，项目拟建区域大气监测项中的TSP短期浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单（生态环境部公告2018年第29号）中相关内容。项目拟建地环境空气质量良好。2、地表水环境属于椒江水系，编号82，水功能区为大溪河温岭农业用水区，水环境功能区为农业用水区，目标水质为Ⅲ类，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。水质现状参考温岭市环境监测站提供的大溪断面（本项目拟建地西北侧4.78km处）的2020年常规监测结果，具体数据见表3-4，监测断面示意图见附图12。表3-4大溪断面2020年常规监测数据单位：mg/L（pH除外）断面名称pHDO高锰酸盐指数CODCrBOD5氨氮总磷石油类大溪断面3.50.940.160.026~9≥5≤6≤20≤4≤1≤0.2≤0.05水质类别ⅠⅡⅢⅢⅢⅢⅢⅠ由监测结果可知，大溪断面pH、石油类水质指标为I类；DO水质指标为II类；高锰酸盐指数、CODCr、BOD5、NH3-N、总磷（以P计）水质指标为Ⅲ类。总体评价该水体属于III类，能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类标准。3、声环境本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标，可不开展声环境现状调查。4、生态环境本项目位于温岭市大溪镇佛陇村1288号2幢工业厂房，不在产业园区内，无新增用地，可不开展生态环境现状调查。5、地下水、土壤环境本项目为PE片材制造，在采取分区防渗等措施后，正常生产时不存在土壤、地下水污染途径，故无需开展地下水、土壤环境现状调查。环境保护目标1、大气环境：项目厂界外500m范围内不存在自然保护区、风景名胜区、文化区等保护目标。厂界北侧67m处存在佛陇村居民区，具体见表3-5。2、声环境：项目厂界50m范围内不存在声环境保护目标。3、地下水环境：项目厂界外500m范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境：项目拟建地位于温岭市大溪镇佛陇村1288号2幢工业厂房，不在产业园区内，无新增用地，用地范围及周边不涉及生态环境保护目标。表3-5环境保护目标一览表环境要素名称地理坐标保护对象保护环境功能区相对厂址方位相对发泡车间距离（m）经度纬度环境空气佛陇村121°17′40.070″28°26′5.310″居住区大气环境二类区北67污染物排放控制标本项目产生的废气为配料、投料粉尘、密炼粉尘、密炼废气、开炼废气、出片废气、发泡废气、接片废气及导热油锅炉燃烧废气。本项目配料、投料粉尘和密炼粉尘中的颗粒物及密炼废气、开炼废气、出片废气、发泡废气、接片废气中非甲烷总烃排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5和表9大气污染物特别排放限值见表3-6，氨及臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中二级标准，具体标准值见下表3-7。表3-6《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）污染物项目有组织特别排放限值边界大气污染物浓度限值mg/m3排放限值mg/m3适用的合成树脂类型污染物排放监控位置颗粒物20所有合成树脂车间或生产设施排气筒非甲烷总烃604.0单位非甲烷总烃排放量(kg/t产品)0.3所有合成树脂(有机硅树脂除外)/表3-7《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）序号控制项目有组织厂界标准值（无量纲）排气筒高度，m标准值（无量纲）1氨4.92臭气浓度200020发泡废气中CO排放参照执行中华人民共和国国家职业卫生标准《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》（GBZ2.1-2019）的时间加权平均容许浓度，CO的时间加权平均容许浓度为20mg/m3，CO废气的最高允许排放速率按照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）的有关规定进行计算，计算公式如下：Q=CmRKe式中：Q—排气筒允许排放速率，kg/h；Cm—标准浓度限值，mg/m3；R——排放系数，根据企业拟建地的地区序号和排气筒高度在GB/T3840-91的表4中选取，浙江省二类功能区排放系数见表3-8。表3-8浙江省大气功能区分类为二类区的地区排放系数排气筒高度（m）2030R632Ke—地区性经济技术系数，取值为0.5~1.5，本环评取1.0。表3-915m高排气筒最高允许排放速率限值污染物标准浓度限值Cm（mg/m3）最高允许排放浓度（mg/m3）CO2060注：参照《大气污染物综合排放标准详解》中计算方法，CO为B类污染物，无组织排放浓度取《环境空气质量》中规定的二级标准一次值定值10mg/m3。污染物排放控制标准本项目导热油锅炉燃烧废气中二氧化硫、氮氧化物和颗粒物排放参照执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中执行表3规定的大气污染物特别排放限值中的燃油锅炉排放标准，具体见下表。表3-10锅炉大气污染物特别排放标准单位：mg/m3污染物项目污染物排放监控位置燃油锅炉颗粒物30烟囱或烟道二氧化硫氮氧化物200烟气黑度（格林曼黑度，级）烟囱排放口厂区内VOCs排放限值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）标准，具体标准限值见下表。表3-11《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）单位：mg/m3污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃（NMHC）6监控点处1h平均浓度限值在厂房外设置监控点20监测点任意点一次浓度值2、废水本项目产生的废水主要为生活污水，密炼和开炼工序产生的间接循环冷却用水不外排，定期补充蒸发损耗，项目生活污水经预处理达纳管标准后经温岭市牧屿污水处理厂处理达标后排放。纳管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（其中总磷、氨氮执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的间接排放限值）。温岭市牧屿污水处理厂出水执行《台州市城镇污水处理厂出水指标及标准限值表（试行）》准地表水IV类标准，具体标准值见表3-12。表3-12纳管标准及污水处理厂排放标准单位：mg/L（pH值除外）污染因子pHCODCrBOD5氨氮石油类总磷纳管标准6~950040030035208.0排放标准6~930561.5（2.5）*0.50.33、噪声本项目拟建地位于温岭市大溪镇佛陇村1288号2幢，根据《温岭市声环境功能区划分方案》，项目拟建区域的声环境功能区为2类功能区，项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，详见表3-13。表3-13工业企业厂界环境噪声排放标准类别昼间dB夜间dB260504、固废危险废物按照《国家危险废物名录》（2021版）分类，危险废物贮存、转运应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其标准修改单（原环境保护部公告2013年第36号），《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）要求。根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染物控制标准》（GB18599-2020本项目采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用该标准，但其贮存过程应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，并按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年4月29日修订）的工业固体废物管理条款要求执行。总量控制指标1、总量控制指标根据《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法》要求，对化学需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物四种主要污染物实行排放总量控制；根据《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37号）要求，严格实施污染物总量控制，将二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘和挥发性有机物排放是否符合总量控制要求作为建设项目环境影响评价审批的前置条件；根据《国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知》（国发〔2016〕65号）文件，将重点地区的总磷、总氮和挥发性有机物作为排放总量控制指标。同时根据《关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知》（浙环发[2017]29号）和《关于印发台州市挥发性有机物污染防治实施方案的通知》等要求，探索建立VOCs排放总量控制制度。根据本项目污染物特征，纳入总量控制的污染物是COD、NH3-N、SO2、NOx、烟粉尘、VOCs。项目主要污染物排放情况见下表。表3-14总量控制建议指标汇总表单位：t/a种类污染物名称现有项目排放量本项目新增排放量总量控制建议值已申请削减替代量超出部分排污总量废水COD/0.0100.010//NH3-N/0.0010.001//废气VOCs/0.4390.439//SO2/0.0020.002//NOx/0.3640.364//烟粉尘/0.2790.279//本环评建议按照项目厂区污染物达标排放量作为本项目的主要污染物总量控制值，即COD0.010t/a、氨氮0.001t/a、VOCs0.439t/a、SO20.002t/a、NOx0.364t/a、烟粉尘0.279t/a。2、削减替代比例根据浙江省环保厅浙环发〔2012〕10号《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）》、台环保[2018]53号《台州市环境总量制度调整优化实施方案》及《关于对新增氨氮、氮氧化物两项主要污染物排放量实行排污权交易的通知》台环保[2014]123号文件的规定，若项目只排放生活污水，新增生活污水排放量可以不需要区域替代削减。本项目无生产废水产生，仅排放生活污水，COD和NH3-N指标不需要区域替代削减。根据《台州市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量准入审核工作的通知》（台环保〔2013〕95号）的要求：生态环境功能区规划及国家、省有关规定削减替代比例与本文件通知要求有出入的，按照较高削减替代比例要求执行；未做明确规定的地区，主要污总量控制指标染物新增排放量削减替代比例不得低于1:1。根据《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》中严格环境准入要求：“上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs,排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减”，本项目位于温岭市，温岭市为上一年度环境空气质量达标的区域，项目新增VOCs替代削减比例1:1。烟粉尘为备案指标，无需替代削减。根据《关于印发<重点区域大气污染防治“十二五”规划>的通知》（环发[2012]130号）规定：对于重点控制区和大气环境质量超标城市，新建项目实行区域内现役源2倍削减替代；一般控制区实行1.5倍削减替代，本项目位于一般控制区内，因此本项目产生的SO2、NOx的替代削减比例为1:1.5。VOCs替代来源于温岭市城东早点迷鞋厂。总量控制平衡方案见表3-15。表3-15本项目主要污染物削减替代方案单位：t/a种类污染物名称(申请指标)总量控制建议值（本项目新增排放量）替代比例申请区域替代方式废水COD0.010//无需区域替代削减NH3-N0.001//废气VOCs0.4390.439区域替代削减SO20.0020.003排污权交易NOx0.3640.546排污权交易烟粉尘0.279//备案指标施工期环境保护措施本项目利用企业现有厂房进行生产，无新增用地，施工期主要是设备的搬运、安装等，不存在土建施工。建设期产生的污染物主要为设备搬运安装噪声、废包装材料以及施工人员产生的日常生活垃圾和生活污水等。要求相关工作人员尽量控制搬运、安装噪声，注意设备轻拿轻放，废包装材料分类收集后外售物资回收公司，施工人员日常生活垃圾由环卫部门统一清运，生活用水利用厂区内现有设施，产生的生活污水经厂区内化粪池预处理后纳管排放。运营期环境影响和保护措施（1）源强分析本项目产生的废气为配料、投料粉尘、密炼粉尘、密炼废气、开炼废气、出片废气、发泡废气、接片废气及柴油燃烧废气。①配料、投料、密炼、开炼、出片、发泡、接片工序废气（a）配料、投料粉尘本项目设置独立的密闭配料间，涉及AC发泡剂、硬脂酸锌、碳酸钙、硬脂酸等易扬尘的粉状原料，在配料计量、投料该过程中会有粉尘产生。（b）密炼粉尘项目密炼工序PE、LDPE、EVA树脂被剪切、撕拉、搅拌和摩擦，产生极少量粉尘，本环评不做定量分析。（c）密炼废气、开炼废气、接片废气本项目密炼过程中加入的有机物原材料为PE粒子、LDPE粒子、EVA粒子、色母粒、AC开炼温度维持在70℃-80℃,接片温度约80℃。根据原材料的物化性质，在90~110℃时原料基本不会分解。PE粒子、LDPE粒子、色母粒为低密度聚乙烯，由乙烯与少量高级。-烯烃聚合而成，在密炼、开炼过程中被剪切、撕拉、搅拌和摩擦，有少量烯烃单体挥发出来。EVA是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，其中醋酸乙烯含量一般为15%~22%，EVA中以乙烯为主，EVA产品在90~110℃下主要为乙烯单体挥发出来。因此，项目密炼、开炼、接片过程中废气成分较复杂，主要为烯烃等，有机废气以非甲烷总烃计。根据企业生产设备厂商提供的经验系数，密炼、开炼、接片各工序有机废气的产生比例为：密炼废气约50%，发泡废气约40%，接片废气约10%。（d）出片废气出片工序原料为开炼冷却后胶料，有机废气挥发量极少，本环评不做定量分析。运营期环境影响和保护措施（e）发泡废气本项目发泡废气包括发泡过程中产生的有机废气和发泡剂分解产生的CO、NH3等，其中NH3产生量极少，本环评不做定量分析。本项目配料、投料粉尘、密炼粉尘、密炼废气、开炼废气、发泡废气、接片废气产生情况核算过程见表4-1。表4-1本项目配料、投料、密炼、开炼、发泡、接片工序废气产生情况序号产排污环节原料原料用量（t/a）核算方法核算依据污染物产生情况引用资料系数取值污染物种类1投料碳酸钙425产污系数法《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（生态环境部公告2021年第24号）中292塑料制品行业系数手册系数手册----塑料板、管、型材-树脂、助剂-配料-混合-挤出6.0kg/t颗粒物2.550AC发泡剂40颗粒物0.240硬脂酸锌颗粒物0.108硬脂酸颗粒物0.060小计颗粒物2.9582密炼/极少///颗粒物极少接片PE粒子600产污系数法《浙江省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法1.1版》（2015年11月）0.539kg/t非甲烷总烃0.323LDPE粒子375非甲烷总烃0.202EVA粒子400非甲烷总烃0.216色母粒18.53非甲烷总烃0.01小计非甲烷总烃0.7513发泡PE粒子600类比调查《浙江省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法1.1版》（2015年11月）0.539kg/t非甲烷总烃0.323LDPE粒子375非甲烷总烃0.202EVA粒子400非甲烷总烃0.216色母粒18.53非甲烷总烃0.01AC发泡剂40产污系数法《化学推进剂与高分子材料》发表的《国内偶氮二甲酰胺发泡剂生产与应用》（2001年第232%）；CO溢出按其产生CO0.070///氨极少小计非甲烷总烃0.751CO0.0704合计非甲烷总烃运营期环境影响和保护措施CO0.07颗粒物2.958表4-2本项目配料、投料、密炼、开炼、发泡、接片工序废气源强核算表量量2×0.8m2×0.6m/s×3600s=3456m3/h。粉尘大部分（约70%）2×500m3/h+4×0.8m2×0.6m/s×3600s/h=8990m3/h。“UV光催化+活性炭吸///开接片/0//运营期环境影响和保护措施整及裕////////////////////注：最大排放速率、最大排放浓度——项目配料、投料、密炼、开炼、发泡、接片工序各最大工况计算。其中配料、投料工序的工作时间以60工作时间以4800h/a计，开炼工序的工作时间以4500h/a计，发泡工序的工作时间以3600h/a计。表4-3本项目配料、投料、密炼、开炼、出片、发泡、接片工序废气有组织源强核算表产排污环节污染物种类排气筒编号收集风量（m3/h）有组织产生情况有组织排放情况最大产生速率（kg/h）最大产生浓度（mg/m3）最大排放速率（kg/h）最大排放浓度（mg/m3）配料、投料颗粒物DA00135003.365961.40.056密炼、开炼、接片非甲烷总烃DA0029000发泡非甲烷总烃DA00316000CO②柴油燃烧废气项目导热油锅炉燃烧采用轻质柴油燃烧供热，其废气产生情况核算过程见表4-4；1个导热油锅炉的燃烧废气由管道收集后统一由不低于15m排气筒（DA004）排放，收集效率按100%计。导热油锅炉运行总时长约3900h/a(发泡工序工作时间12h/a。锅炉需对导热由加热等预处理，锅炉运行时间以13h/a计)，则柴油燃烧废气中各污染物产排情况见下表。运营期环境影响和保护措施表4-4柴油燃烧废气核算系数取值一览表序号产排污环节原料种类原料用量（t/a）核算方法核算依据污染物产生情况引用资料系数取值（kg/t）污染物种类产生量（t/a）1柴油燃烧轻质柴油产污系数法《排放源统计调查产排污核算方法年第24号）中4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-蒸汽/热水/其它-柴油17804（标立方米/t-原料）工业废气量2136480(m3/a)二氧化硫0.0020.26烟尘0.0313.03氮氧化物0.364表4-5柴油燃烧废气源强核算表产排污环节污染物种类产生量（t/a）有组织排放情况无组织排放情况合计排气筒编号风量（m3/h）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放量（t/a）柴油燃烧二氧化硫0.002DA0043000.0020.001000.002烟尘0.0310.0310.008000.031氮氧化物0.3640.3640.093000.364③臭气浓度本项目密炼、开炼、接片、发泡工序原料涉PE、LDPE、EVA树脂、AC发泡剂及有机溶剂，部分会产生异味或刺激性气味，因此，本项目在密炼、开炼、接片、发泡车间会散发出一定量的恶臭污染物。根据同类企业类比调查，项目臭气浓度有组织产生量取1200（无量纲）。表4-6臭气浓度源强汇总表工序有组织产生浓度处理设施处理效率排放浓度密炼、开炼、接片1200（无量纲）UV光氧催化+活性炭吸附60%480（无量纲）发泡1200（无量纲）UV光氧催化+活性炭吸附60%480（无量纲）④项目废气产生情况汇总本项目废气产生情况汇总如下表4-7。表4-7项目废气源强核算表产排污环节污染物种类产生量（t/a）有组织排放情况无组织排放情况合计排气筒编号风量（m3/h）排放量（t/a）最大排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）最大排放速率（kg/h）排放量（t/a）配料、投料颗粒物2.958DA00135000.0710.0560.1770.4540.248密炼、开炼、接片非甲烷总烃0.751DA00290000.1380.0424.70.060.380.198臭气浓度/480（无量纲）//发泡非甲烷总烃0.751DA003160000.1280.0442.80.1130.5080.241CO0.070.05950.0200.01050.0630.07臭气浓度/480（无量纲）//柴油燃烧二氧化硫0.002DA0043000.0020.001000.002颗粒物0.0310.0310.008000.031氮氧化物0.3640.3640.093000.364合计颗粒物2.989//0.1020.06430.30.1770.4540.279非甲烷总烃//0.2660.0867.50.1730.8880.439CO0.07//0.05950.020.01050.0630.07二氧化硫0.002//0.0020.001000.002氮氧化物0.364//0.3640.093000.364VOCs//0.2660.0867.50.1730.8880.439④非正常工况本项目产生的废气为配料、投料粉尘、密炼粉尘、密炼废气、开炼废气、出片废气、发泡废气、接片废气及导热油锅炉燃烧废气。（a）配料、投料粉尘经“布袋除尘”处理达标后通过不低于15m高排气筒DA001高空排放。(b)密炼废气、密炼粉尘先经“布袋除尘”处理再与开炼废气、接片废气一并经“UV光催化+活性炭吸附”装置处理达标后通过不低于15m高排气筒DA002排放高空。（c）发泡废气经一套“UV光催化+活性炭吸附”装置处理达标后通过不低于15m高排气筒DA003高空排放。（d）柴油燃烧废气收集后通过不低于15m高排气筒DA004高空排放。根据企业生产工艺特点，在做好废气收集、处理系统日常维护、保养的情况下，本项目非正常情况发生情形主要为“发泡废气收集系统发生故障，导致生产线的废气无法实现有效收集，但末端废气处理设施仍正常运转”这一情形。废气收集风机通常设置在车间外，从风机发生故障到工作人员发现并作