台州兴鸿工贸有限公司年产3100万只无纺布袋技改项目环评报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类） 中华人民共和国生态环境部制建设项目名称台州兴鸿工贸有限公司年产3100万只无纺布袋技改项目项目代码2110-331002-07-02-971149建设单位联系人联系方式建设地点椒江区洪家街道兆桥工业园区18号地理坐标121度23分18.170秒，28度36分8.460秒国民经济行业类别C2319包装装潢及其他印刷建设项目行业类别20-039印刷建设性质新建（迁建）o改建o扩建o技术改造建设项目申报情形首次申报项目o不予批准后再次申报项目o超五年重新审核项目o重大变动重新报批项目项目审批（核准/椒江区经济信息化和科学技术局项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）974环保投资（万元）60环保投资占比（%）6.16施工工期2个月是否开工建设否用地（用海）面积（m2）租用建筑面积3423m2专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、“三线一单”符合性分析（1）生态保护红线本项目位于椒江区洪家街道兆桥工业园区18号，根据出租方提供的土地证（椒国用（2008）第000599号），用地性质为工业用地，项目不在当地饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护区内，根据《台州市区生态保护红线划定其他符合性分析技术报告》，不在划定的生态保护红线内，满足生态保护红线要求。（2）环境质量底线本项目所在区域环境质量底线：环境空气质量目标为《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单二级，地表水环境质量目标为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。项目所在区域环境空气环境质量良好，能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单二级标准；项目所在区域地表水水质类别为Ⅳ类，不能够满足Ⅲ类功能区要求。本项目生活污水经化粪池预处理达纳管标准后排入污水管网，经台州市水处理发展有限公司处理达标后排放。另外，为了改善区域水环境质量，当地政府发布了《台州市水污染防治行动计划》、《台州市环境保护“十四五”规划》等一系列文件，以改善水生态环境质量为核心，强化水环境管控“五水”统筹，通过优Ⅲ灭Ⅴ行动等十大行动，推动水环境质量全面改善。到2025年，全市水环境质量总体改善。本项目对产生的废水、噪声、固废等采取了规范的处理、处置措施，在一定程度上减少了污染物的排放，污染物均能达标排放。采取本环评提出的相关防治措施后，企业排放的污染物不会对周边环境造成明显影响，不会突破区域环境质量底线。（3）资源利用上线项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。（4）生态环境准入清单本项目位于椒江区洪家街道兆桥工业园区18号，根据《台州市“三线一单”生态环境分区管控方案》，属于“台州市椒江区椒江洪家-下陈产业集聚重点管控单元ZH33100220060”，本项目的建设符合该管控单元的环境准入清单要求。具体符合性分析见表1-1。表1-1生态环境准入清单符合性分析一览表“三线一单”生态环境准入清单本项目位于椒江区洪家本项目最近敏感点为厂界西南面约99米的上洋是本项目为二类工业项目，目生活污水经化粪池预处理达纳管标准后排入理发展有限公司处理达VOCs1.587t/a。新增污染本项目实施后VOCs削是本项目在实施过程中提好应急措施和环境风险是是2、与《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》符合性分析根据《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》，包装印刷行业VOCs治理要求中提出的与本项目相关内容为：包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代（包装装潢及其他印刷（C2319）≥30%（其中，吸收性承印物凹版印刷：≥50%；平版纸包装印刷：≥90%））。严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。本项目为凹版印刷，使用水性油墨比例为61.1%，从源头控制了VOCs废气的产生。另外，本项目对调配、印刷、烘干废气密闭集气，收集后经处理后高空排放（油性油墨调配、印刷废气与经过滤棉预处理的水性油墨调配、印刷、烘干废气收集后采用活性炭吸附脱附，脱附后的废气采用催化燃烧，油性油墨烘干废气收集后采用催化燃烧，活性炭吸附效率为85%，催化燃烧效率为90%，废气整体处理效率为76.5%），减少了有机废气排放量。因此，本项目的实施符合《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》的相关要求。3、与《台州市挥发性有机物深化治理与减排工作方案（2018-2020年）》符合性分析根据《台州市挥发性有机物深化治理与减排工作方案（2018-2020年）》，包装印刷行业中提出：加强源头控制，大力推广使用水性、大豆基、能量固化等低（无）VOCs含量的油墨和低（无）VOCs含量的胶粘剂、清洗剂、润版液、洗车水、涂布液，到2019年底前，低（无）VOC含量绿色原辅材料替代比例不低于60%。在纸制品包装、塑料软包装等领域，推广使用柔印等低（无）VOCs排放的印刷工艺。在塑料软包装领域，推广应用无溶剂、水性胶等环境友好型复合技术，到2019年底前，替代比例不低60%加强废气收集与处理，对油墨、胶粘剂等有机原辅材料调配和使用等环节，要采取车间环境密闭负压改造、安装高效集气装置等措施，加强废气收集，有机废气收集率达到70%以上。对转运、储存等环节，采取密闭措施，减少无组织排放。在烘干环节，采取循环风烘干技术，减少废气排放。收集的废气要采取吸附回收、吸附燃烧等高效治理设施，确保稳定达标排放。本项目使用水性油墨比例为61.1%，从源头控制了VOCs废气的产生。另外，本项目对调配、印刷、烘干废气密闭集气，收集后经处理后高空排放（油性油墨调配、印刷废气与经过滤棉预处理的水性油墨调配、印刷、烘干废气收集后采用活性炭吸附脱附，脱附后的废气采用催化燃烧，油性油墨烘干废气收集后采用催化燃烧，活性炭吸附效率为85%，催化燃烧效率为90%，废气整体处理效率为76.5%），减少了有机废气排放量。因此，本项目的实施符合《台州市挥发性有机物深化治理与减排工作方案（2018-2020年）》的相关要求。4、与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》符合性分析根据《关于印发<重点行业挥发性有机物综合治理方案>的通知》（环大气[2019]53号），包装印刷行业VOCs综合治理要求中提出的与本项目相关内容重点推进塑料软包装印刷、印铁制罐等VOCs治理，积极推进使用低（无）VOCs含量原辅材料和环境友好型技术替代，全面加强无组织排放控制，建设高效末端净化设施。重点区域逐步开展出版物印刷VOCs治理工作，推广使用植物油基油墨、辐射固化油墨、低（无）醇润版液等低（无）VOCs含量原辅材料和无水印刷、橡皮布自动清洗等技术，实现污染减排。强化源头控制。塑料软包装印刷企业推广使用水醇性油墨、单一组分溶剂油墨，无溶剂复合技术、共挤出复合技术等，鼓励使用水性油墨、辐射固化油墨、紫外光固化光油、低（无）挥发和高沸点的清洁剂等。印刷企业加快推广使用辐射固化涂料、辐射固化油墨、紫外光固化光油。制罐企业推广使用水性油墨、水性涂料。鼓励包装印刷企业实施胶印、柔印等技术改造。加强无组织排放控制。加强油墨、稀释剂、胶粘剂、涂布液、清洗剂等含VOCs物料储存、调配、输送、使用等工艺环节VOCs无组织逸散控制。含VOCs物料储存和输送过程应保持密闭。调配应在密闭装置或空间内进行并有效收集，非即用状态应加盖密封。涂布、印刷、覆膜、复合、上光、清洗等含VOCs物料使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气排至VOCs废气收集系统。凹版、柔版印刷机宜采用封闭刮刀，或通过安装盖板、改变墨槽开口形状等措施减少墨槽无组织逸散。鼓励重点区域印刷企业对涉VOCs排放车间进行负压改造或局部围风改造。提升末端治理水平。包装印刷企业印刷、干式复合等VOCs排放工序，宜采用吸附浓缩+冷凝回收、吸附浓缩+燃烧、减风增浓+燃烧等高效处理技术。本项目使用水性油墨比例为61.1%，从源头控制了VOCs废气的产生。另外，本项目对调配、印刷、烘干废气密闭集气，收集后经处理后高空排放（油性油墨调配、印刷废气与经过滤棉预处理的水性油墨调配、印刷、烘干废气收集后采用活性炭吸附脱附，脱附后的废气采用催化燃烧，油性油墨烘干废气收集后采用催化燃烧，活性炭吸附效率为85%，催化燃烧效率为90%，废气整体处理效率为76.5%），减少了有机废气排放量。因此，本项目的实施符合《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的相关要求。5、与《台州市塑料行业挥发性有机物污染整治规范》符合性分析表1-3《台州市塑料行业挥发性有机物污染整治规范》分析一览表1和装置应避免布置在靠近住宅楼的本项目厂区与周边环境敏感点2本项目使用的原料均为新料，3料的固体废物环境保护控制标准废4本项目不涉及增塑剂等物料的/5涉及大宗有机物料使用的应采用储罐存储，并优先考虑管道输送。★-/6/7★-/8生恶臭废气的岗位应设置相应的废的企业视其废气产生情况可不设置本项目使用新料，淋膜废气和喷丝制布废气各自经收集后通9做到密闭部分可灵活选择集气罩局本项目淋膜废气和喷丝制布废气各自经收集后通过不低于塑化挤出工序出料口应设集气罩局本项目淋膜废气和喷丝制布废气各自经收集后通过不低于计应符合《排风罩的分类和技术条本项目淋膜废气和喷丝制布废气各自经收集后通过不低于理工程技术导则》(HJ2000-2010)要产生情况可不进行专门的有机废气本项目淋膜废气和喷丝制布废气各自经收集后通过不低于本项目淋膜废气和喷丝制布废气各自经收集后通过不低于15m高排气筒排放。废气能达设置环境保护监督管理部门或专职禁止露天焚烧废塑料及加工利用过VOCs治理设施运行台账完整，定期企业应根据废气治理情况建立环境建设本项目生产无纺布袋，采用喷丝制布，印刷，淋膜，制袋等工艺，属于《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017，2019年修订）及其注释中规定的C2319包装装潢及其他印刷——指根据一定的商品属性、形态，采用一定的包装材料，经过对商品包装的造型结构艺术和图案文字的设计与安排来装饰美化商品的印刷，以及其他印刷活动。对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），本项目评价类别为报告表，具体见表2-1。表2-1名录对应类别/表2-2本项目基本情况表脑分切机、印刷机、制袋机、空压机等设备，采用喷丝制布排水采用雨、污分流制。项目生活污水经化粪池预处电加热，将导热油加热，以导热油为热载体，通过管道输循环的加热回路。导热油使用时间变长而导致性能下降油性油墨调配、印刷废气、油性洗车废气与经过滤棉预处理的水性油配、印刷、烘干废气、水性洗车废气收集后采用活性炭吸附脱附，脱附后的废气采用催化燃烧，油性油墨烘干废气收集后采用催化燃烧，各自处理后一起通吸附脱附同时进行时，风量30000m3/h；淋膜废气项目生活污水经化粪池预处理达纳管标准后排入/3、主要产品及产能表2-3项目产品方案表1等2等3建设4、主要生产设施表2-4项目主要生产设施一览表单位：台数11//1//1//1//32切1//37//4刷刷1/刷1/52//62/5、主要原辅材料及能源表2-5本项目主要原辅材料及能源消耗情况表序号12345//6//89/水//电///项目使用的油墨和环保洗车水成分见表2-6。表2-6项目相关原辅材料成分表12346、物料、设备产能匹配性分析表2-7项目设备产能匹配性分析m2）1是1是表2-8项目油墨用量匹配性分析序号m2）比例用量17是2是7、物料平衡和水平衡图2-1水平衡单位：t/a图2-2油性油墨VOCs平衡单位：t/a图2-3水性油墨VOCs平衡单位：t/a8、劳动定员及工作制度本项目劳动定员50人，年工作时间300天，制布工序采用三班制（每班8h/d）生产，其余工序采用单班8h/d生产。厂区内不设食堂、宿舍。9、厂区平面布置本项目位于椒江区洪家街道兆桥工业园区18号，租用台州市椒江洪家基础设施建设投资有限公司一幢3F厂房。本项目各功能布局情况具体见表2-9。表2-9项目厂区平面布置情况一览表工艺流程和产排污环节1、工艺流程简述（图示）图2-4生产工艺流程图（1）工艺流程说明：拌料、熔融喷丝、压制成布、分切成卷：PP粒子、碳酸钙粒子和色母粒经拌料机混合均匀后经管道进入挤出机，高温加热成为熔体（电加热，温度约220℃),熔体经过滤器过滤除去熔体中的杂质和未熔的粒子后（提高熔体的纺丝性能和确保纺丝质量）进入纺丝箱体（采用导热油炉对纺丝箱体进行加热，使熔体温度控制在200℃),通过喷丝板喷出形成纤维。纤维在自身余热和吸风作用下，喷到网帘上冷却固化成网，随后通过上下辊的热轧粘合（采用导热油炉对上下辊进行加热，温度约140℃),压制成布。无纺布经分切用于后续淋膜工艺，分切产生的废边角料通过独立进料口进入挤出机，重新回用于生产。过滤器过滤过程会产生废过滤棒（含滤除的杂质等），废过滤棒委外经真空清洗和超声波清洗后回用。项目设一个0.4t的油罐贮存导热油，导热油炉采用电加热，将导热油加热，以导热油为热载体，通过管道输送到用热设备，形成循环的加热回路。（2）印刷、烘干：部分产品中（年产1800万只无纺布袋）OPP薄膜需经过印刷机进行印刷、烘干（其中年产1300万只无纺布袋采用水性油墨印刷，年产500万只无纺布袋采用油性油墨印刷）。每道印刷后配备有一个烘道进行烘干，烘干过程采用电加热（温度约50-60℃)。项目设2台印刷机，1台采用油性油墨印刷，另1台采用水性油墨印刷。印刷机所用的凹版外协加工。本项目需用抹布蘸取环保洗车水对印刷机墨辊残留油墨进行擦拭。（3）淋膜：淋膜机由挤出机、复合机构、收卷机构等部分组成。PE粒子、色母粒经拌料机混合均匀后经管道进入挤出机，经挤出机挤出后（电加热，温度约250℃),附着于OPP薄膜、无纺布，复合成所需的无纺布。（4）分切、制袋：企业根据客户需求进行分切，分切后通过制袋机进行制袋、经热压与提手袋结合在一起。（5）产品检验：对制作好的无纺布袋进行检验，合格后即可包装入库。2、产排污环节分析表2-10本项目产排污环节汇总表本项目为新建项目，因此不存在与本项目有关的原有环境污染问题。与项目有关的原有环境污染环境质量现状1、大气环境根据环境空气质量功能区划，项目所在地属二类区，环境空气污染物基本项目执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单。项目所在地的环境空气基本污染物环境质量现状引用《台州市生态环境质量报告书（2021年度）》相关数据，具体见表3-1。表3-12021年度台州市区环境空气质量现状评价表PM2.5PM10NO25885------根据表3-1，项目所在区域环境空气能满足二类功能区的要求，属于环境空气质量达标区。项目所在地环境空气质量良好。2、地表水环境本项目所在地附近水体为永宁河，根据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案》，属于椒江（温黄平原）水系，编号73，水功能区为永宁河椒江、路桥工业用水区，水环境功能区为工业用水区，目标水质为Ⅲ类，地表水环境质量执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。本项目所在地地表水水质现状参考2021年利民断面的常规监测数据，具体数据见表3-2。表3-22021年利民断面水质现状评价表单位：mg/L（pH值除外）pHCODCr756~9ⅠⅢⅢⅣⅠⅣⅣⅠ由监测结果可知，利民断面水质因子中，pH、BOD5、石油类达到Ⅰ类标准，DO、高锰酸盐指数达到Ⅲ类标准，CODCr、氨氮、总磷达到Ⅳ类标准，总体评价项目所在区域地表水水质类别为Ⅳ类，不能够满足Ⅲ类功能区要求。造成水质超标的主要原因为区域污水管网尚未全部接通，区域生活、农业污水等经简单处理或未经处理直接排入附近水体，故区域附近水体水质主要受生活污染及农业面源污染等的影响。本项目生活污水经化粪池预处理达纳管标准后排入污水管网，经台州市水处理发展有限公司处理达标后排放。另外，为了改善区域水环境质量，当地政府发布了《台州市水污染防治行动计划》、《台州市环境保护“十四五”环境质量现状规划》等一系列文件，大力推进“五水共治”，以“治污水”为重点，以消除劣Ⅴ类断面为突破口，加快污水处理基础设施建设，提高城镇污水处理率，全面加强农业源和工业源废水治理，切实削减废水污染物排放，加强河道生态补水，推进河道综合治理，切实改善地表水环境质量。3、声环境根据《椒江区声环境功能区划方案》，本项目所在地位于“1002-3-30”，属于3类声功能区，声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准。本项目厂界50m范围内无居民点，可不开展声环境现状调查。4、生态环境本项目位于浙江省台州市椒江区洪家街道兆桥工业园区18号，利用已建厂房进行生产，无产业园区外新增用地，本项目可不进行生态环境现状调查。5、地下水环境、土壤环境项目厂界外500m范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。项目在采取分区防渗等措施后，正常生产情况下不存在地下水、土壤环境污染途径，可不开展地下水、土壤环境现状调查。本项目不涉及广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射，本项目可不对电磁辐射现状调查。环境保护目标1、大气环境项目厂界外500m范围内不存在自然保护区、风景名胜区等保护目标，但厂界西南面99m处为上洋桥村居民点，北面370m处为兆桥小区，西面460m处为云健小学（城市港湾校区东北面480m处为小板桥村居民点，东面300m处为开元•银河名苑，西面480m处为城市港湾，西面270m处为星荟苑，西南面360m处为星辰嘉苑，西北面310m处为城市家园，东南面390m处为港头徐村。2、声环境项目厂界50m范围内无居民点。3、地下水环境项目厂界外500m范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境项目位于浙江省台州市椒江区洪家街道兆桥工业园区18号，无产业园区外新增用地。本项目的主要环境保护目标情况见表3-3、附图6。表3-3环境保护目标一览表象区区苑本项目产生的废气为油墨调配、印刷、烘干废气、洗车废气、淋膜废气和喷丝制布废气。喷丝制布废气、淋膜废气排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值和表9企业边界大气污染物浓度限值，具体见表3-4。表3-4《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）型1/油墨调配、印刷、烘干废气、洗车废气排放执行《大气污染物综合排放标准》污染物排放控制标准（GB16297-1996）中的二级标准，具体见表3-5。表3-5《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）乙酸乙酯、乙酸丙酯排放参照执行中华人民共和国国家职业卫生标准《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》（GBZ2.1-2019）的时间加权平均容许浓度，乙酸乙酯的时间加权平均容许浓度为200mg/m3、乙酸丙酯的时间加权平均容许浓度为200mg/m3。乙酸乙酯、乙酸丙酯废气的最高允许排放速率按照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）的有关规定，公式如下：Q=CmRKe式中：Q—排气筒允许排放速率，kg/h；Cm—标准浓度限值，mg/m3；R－排放系数，根据企业所在地的地区序号和排气筒高度在GB/T3840-91的表4中选取，浙江省二类功能区排放系数见表3-6；表3-6浙江省大气功能区分类为二类区的地区排放系数R6Ke—地区性经济技术系数，取值为0.5-1.5，本环评取1.0。则计算确定污染物最高允许排放速率见表3-7。表3-7最高允许排放速率限值（计算值）印刷工艺中产生的恶臭执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级标准（臭气浓度有组织排放参照15m高排气筒排放标准），具体标准值详见表3-8。表3-8《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019），具体见表3-9。表3-9厂区内VOCs无组织特别排放限值6点2、废水本项目产生的废水为生活污水。企业生活污水经化粪池预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后（其中氨氮、总磷排放执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）相关标准限值）排入区域污水管网，经台州市水处理发展有限公司处理达标后排放。目前台州市水处理发展有限公司出水标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准，具体标准限值见下表。表3-10进管标准及污水处理厂排放标准单位：mg/L（pH除外）CODCrpH83、噪声企业厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，具体标准限值见下表。表3-11工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB34、固废危险废物收集、贮存、运输应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其标准修改单（环境保护部公告2013年第36号）、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)。一般工业固体废物的贮存场所应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。总量控制指标根据《国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知》（国发[2016]65号）、《关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的通知》（环发[2014]197号）等文件要求，并结合本项目污染物特征，纳入总量控制的污染物为化学需氧量、氨氮、VOCs。根据《关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的通知》（环发[2014]197号），用于建设项目的“可替代总量指标”不得低于建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标。上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的2倍进行削减替代；细颗粒物（PM2.5）年平均浓度不达标的城市，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物均需进行2倍削减替代。地方有更严格倍量替代要求的，按照相关规定执行。根据《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》（浙环发[2021]10号），严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。台州市属于环境空气质量达标区，项目新增VOCs排放量实行等量削减，即VOCs排放量实施1:1削减替代。根据上述文件要求，本项目仅排放生活污水，新增污染物CODCr和氨氮可不进行削减替代，新增污染物VOCs削减替代比例为：VOCs为1:1，本项目总量控制指标及相应削减替代比例见下表。表3-12总量控制指标及削减替代一览表单位：t/a////施工期环境保护措施本项目利用已建成的厂房进行生产，施工期主要是设备的搬运、安装等，不存在土建施工，污染物主要为设备搬运安装噪声、废包装材料以及施工人员产生的生活污水等。要求相关工作人员尽量控制搬运、安装噪声，注意设备轻拿轻放，废包装材料分类收集后外售物资回收公司，生活污水经厂区内已有的化粪池预处理后纳管排放。运营期环境影响和保护措施（1）源强分析本项目废气主要为油墨调配、印刷、烘干过程产生的废气、洗车废气、淋膜废气和喷丝制布废气。1）油墨调配、印刷、烘干过程产生的废气本项目在厂房1F设立印刷车间，采用油性油墨和水性油墨印刷。①废气产生量根据企业提供的资料，本项目使用的油性油墨安全技术说明书见附件4，本项目使用的水性油墨安全技术说明书见附件5，本项目使用的水性油墨VOCs监测报告见附件6。本项目使用的油性油墨需经调配后再使用，根据企业提供的资料，预计油性油墨用量为5t/a，稀释剂用量为2t/a，调配比为5：2。表4-1项目油性油墨各有机溶剂组分量一览表22//2根据上表，本项目油性油墨使用过程中VOCs产生量为4.5t/a：其中乙酸乙酯2.5t/a、乙酸丙酯2t/a。本项目使用的水性油墨需经调配后再使用，根据企业提供的资料，调配比为水性油墨：水=1：1。根据华测检测认证集团股份有限公司顺德分公司提供的VOCs检测报告（报告编号：目水性油墨用量为11t/a，则水性油墨使用过程中非甲烷总烃产生量为1.43t/a。②废气收集措施a.设置单独的油性油墨调配间和水性油墨调配间，调配间工作状态下密闭，对调配间进行整体负压集气，废气收集率较高，按95%计。b.烘道加装减风增浓系统，采用循环风烘干，烘道除薄膜进出口外密闭，工作状态下开口处（薄膜进出口）负压。薄膜进出口面积较小，废气收集率较高，按97%计。运营期环境影响和保护措施c.设置单独的油性油墨印刷间和水性油墨印刷间，对印刷间进行整体负压集气。印刷间密闭性好，但是考虑到作业状态下隔间中偶尔有工人进出，印刷间收集效率按90%计。③废气收集风量核算根据《印刷工业污染防治可行技术指南》（HJ1089-2020），收集风量计算如下：对于有人员作业的密闭空间，废气收集系统风量应同时满足员工职业卫生接触限值（算法①)和开口面风速（算法②)的要求。对于无人员作业的密闭空间，废气收集系统风量仅需满足开口面风速（算法②)的要求。算法①:式中：L0——总风量，m3/h；L2i——i组分的计算风量，m3/h；Gi——密闭空间内i组分的挥发量，mg/h；C1i——密闭空间内i组分的员工职业卫生接触限值，mg/m3；C2i——进风、补风的i组分浓度，mg/m3。算法②:L2=v2×F2×3600式中：L2——总风量，m3/h；v2——开口面控制风速，m/s。与大气连通的开口面，一般取1.2~1.5m/s；本环评取F2——开口面面积，m2。此外，根据《浙江省印刷行业挥发性有机物污染防治可行技术指南》附录B，采用车间整体密闭换风，车间换风次数原则上不少于8次/h。表4-2风量核算表L2i（m3/h）L0（m3/h）烘道补风：150m3/h（单个烘箱补风量）×7个=1050m3/h运营期环境影响和保护措施烘道补风：150m3/h（单个烘箱补风量）×7个=1050m3/h）：④废气处理废气治理可行技术参考表，印前加工、印刷和复合涂布等其他生产单元产生的挥发性有机物的可行性技术之一为活性炭吸附（现场再生），该处理方式与挥发性有机物浓度无关。同时，考虑今后环保设施运营维护的便捷有效。企业拟对使用水性油墨和油性油墨印刷产生的废气进行统一处理，油性油墨调配、印刷废气、油性洗车废气与经过滤棉预处理的水性油墨调配、印刷、烘干废气、水性洗车废气收集后采用活性炭吸附脱附，脱附后的废气采用催化燃烧，油性油墨烘干废气收集后采用催化燃烧，各自处理后一起通过不低于15m高排气筒（DA001）高空排放。当活性炭吸附饱和后，启动脱附程序，使有机废气从活性炭内挥发出来，经催化燃烧处理。活性炭吸附效率按85%计，催化燃烧效率按90%计，脱附效率按100%计，脱附时间约300h/a。⑤废气产生、排放情况参考《印刷工业污染防治可行技术指南》（HJ1089-2020整个生产过程中，有机溶剂在调配间挥发量约占5%、印刷过程挥发量约占30%、烘干过程挥发量约占65%。油性油墨和水性油墨调配、印刷、烘干废气（仅吸附未脱附）源强核算见表4-3，油性油墨和水性油墨调配、印刷、烘干废气（吸附脱附同时进行）源强核算见表4-4。表4-3油墨调配、印刷、烘干废气（仅吸附未脱附）源强核算表/////////运营期环境影响和保护措施2//////另外，油墨印刷过程会散发出少量的异味，以臭气浓度表征。预计废气处理设施进口臭气浓度约为2000（无量纲废气处理工艺为“活性炭吸附脱附+催化燃烧”，恶臭去除率按70%计，则臭气浓度有组织排放量约为600（无量纲）。表4-4油墨调配、印刷、烘干废气（吸附脱附同时进行）源强核算表//////////00/00/0022）洗车废气本项目用抹布蘸取环保洗车水对印刷机墨辊进行擦拭，油性环保洗车水中有机溶剂沸点高、挥发性低，水性环保洗车水中挥发性有机物含量少，故洗车水中VOCs产生量少，本环评不做定量分析。油性油墨调配、印刷废气、油性洗车废气与经过滤棉预处理的水性油墨调配、印刷、烘干废气、水性洗车废气收集后采用活性炭吸附脱附，脱附后的废气采用催化燃烧，油性油墨烘干废气收集后采用催化燃烧，各自处理后一起通过不低于15m高排气筒（DA001）高空排放。3）淋膜废气运营期环境影响和保护措施PE粒子、色母粒在挤出机挤出过程中需加热至熔融状态，但其加工温度基本低于原料裂解温度，因此在挤出过程中废气产生量较少。参照《浙江省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法（1.1版）》中推荐的塑料行业排放系数，塑料布、膜、袋等制造工序VOCs（以非甲烷总烃计）单位排放系数按0.220kg/t原料计，本项目PE粒子用量为150t/a，则非甲烷总烃产生量约为0.033t/a。本项目需在出料口上方设置集气罩，淋膜废气经收集后通过不低于15m高排气筒（DA002）高空排放。收集率为85%，引风机总风量为12000m3/h（每台淋膜机所设集气罩集气面积约2.5m2，风速取0.6m/s，则总风量为10800m3/h，考虑风损等因素，本环评取12000m3/h淋膜时间为2400h/a。淋膜废气源强核算见表4-5。表4-5淋膜废气源强核算表14）喷丝制布废气PP粒子、色母粒等在喷丝制布过程中需加热至熔融状态，但其加工温度基本低于原料裂解温度，因此在喷丝制布过程中废气产生量较少。参照《浙江省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法（1.1版）》中推荐的塑料行业排放系数，塑料布、膜、袋等制造工序VOCs（以非甲烷总烃计）单位排放系数按0.220kg/t原料计，本项目PP粒子用量为1400t/a，则非甲烷总烃产生量约为0.308t/a。由于喷丝制布过程全自动且几乎密闭，产生的废气经纺丝箱体上接的管道收集后通过不低于15m高排气筒（DA003）高空排放。收集率为97%，引风机风量为6000m3/h，喷丝制布时间为7200h/a。喷丝制布废气源强核算见表4-6。表4-6喷丝制布废气源强核算表布7本项目非正常工况可能性主要为油性油墨和水性油墨调配、印刷、烘干废气处理设施发生非正常运行，本环评以处理设施发生非正常运行，废气处理完全失效计，则非正常工况排放情况见表4-7。运营期环境影响和保护措施表4-7油性油墨和水性油墨调配、印刷、烘干废气非正常排放量核算表1调配、印气处理完全失效废气源强汇总表见表4-8。表4-8废气源强汇总表//////////00/00/0021布7//2////////（2）防治措施本项目废气处理工艺见图4-1。图4-1废气处理工艺图表4-9项目废气防治设施相关参数一览表是口经度：121度，23分，17.63//////口在油墨调配、印刷、烘干废气处理设施发生非正常运行，废气处理完全失效时，有组织排放浓度和排放速率增加。因此，企业要加强废气处理设施的管理和维护工作，确保废气处理设施正常运行，废气稳定达标排放，杜绝非正常工况的发生。（3）环境影响分析表4-10废气达标性分析一览表《制定地方大气污染物///1气/7由上表可知，本项目各工艺废气经收集处理后，有组织废气均能满足相应的排放标准。本项目喷丝制布出来的产品年产量约1473t，非甲烷总烃有组织排放量为0.299t/a，单位产品非甲烷总烃排放量约为0.2kg/t，本项目淋膜出来的产品年产量约152t，非甲烷总烃有组织排放量为0.028t/a，单位产品非甲烷总烃排放量约为0.18kg/t，低于《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中0.3kg/t产品的限值要求。本项目各废气经收集后排放，减少了无组织排放，无组织排放量较小，对周围环境影响不印刷过程会散发出少量的异味，以臭气浓度表征。企业对油墨调配、印刷、烘干废气进行收集处理，既减少了无组织排放量，又减少了有组织排放量，有效地减轻了恶臭对周围环境的影响。因此，只要企业加强油墨调配、印刷、烘干废气处理设施的管理和维护工作，确保废气处理设施正常运行，对周围环境影响不大。总结论：项目位于环境质量达标区，评价范围内无一类区。本项目各废气经收集处理后排放，有组织能做到达标排放，无组织排放量较小，对周围环境影响不大。2、废水（1）源强分析本项目产生的废水主要为生活污水。本项目劳动定员50人，无食宿，生活用水量以每人每天100L计，年工作300天，则生活用水量为1500t/a。生活污水产生量以用水量的85%计，则生活污水产生量为1275t/a。生活污水主要污染物浓度按CODCr300mg/L，BOD5140mg/L，氨氮25mg/L计，则CODCr产生量为0.383t/a，BOD5产生量为0.179t/a，氨氮产生量为0.032t/a。熔融制布和淋膜过程须采用水间接冷却，冷却水循环使用，定期补充，不外排，补充量为300t/d。水性油墨使用时与水按1:1稀释，水性油墨用量为11t/a，则水性油墨稀释用水量为11t/a。表4-11废水污染源源强核算表1表4-12台州市水处理发展有限公司废水污染源源强核算表5（2）防治措施项目生活污水经化粪池预处理达纳管标准后排入污水管网，经台州市水处理发展有限公司处理达标后排放。表4-13项目废水防治设施相关参数一览表1////口表4-14废水间接排放口基本情况表1（3）环境影响分析①依托污水厂概况（一）服务范围台州市水处理发展有限公司位于椒江东部岩头十塘处，现有污水处理工程包括一期工程和二期工程，预留三期用地；其中一期工程服务范围主要是葭沚泾以东椒江城区、台州经济开发区及外沙、岩头化工区的生活污水和生产废水；二期工程服务范围主要是葭沚街片区、新中心区、机场路东片、洪家街片区、下陈街片区、滨海工业启动区一期及岩头二期；三期工程服务范围主要是椒南片区（主要包括葭沚西片区、下陈片区、洪家片区、部分洪家西片、三甲片区）以及台州湾循环经济产业集聚区市区东部组团启动区的椒江片区。（二）各期工程概况（1）一期一期工程于2000年9月通过原省环保局审批，2003年底投入正常运营，2005年12月通过环保验收。一期工程设计规模为5万m3/d，2008年经扩容后将处理能力提升到6万m3/d。一期的进水以生活污水为主，还有少量的工业废水，采用“两段法加化学除磷”处理工艺。（2）二期二期工程于2006年12月通过原省环保局审批，2007年底开始施工，2010年8月投入试运营，工程设计规模为10万m3/d污水处理工程（含有20%~25%的化工区工业废水）和5万m3/d中水回用工程。台州市水处理发展有限公司污水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准。二期5万m3/d中水回用工程出水水质执行《台州市城镇污水处理厂出水指标及标准限值表（试行）》，目前排入椒江内河，作为改善河道水体质量的补充水源。为解决椒江区水资源短缺问题，将污水处理厂二期工程收集来的生活污水+一般工业废水和化工废水分别单独进行处理。化工废水单独进行处理后出水基本达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准。生活污水+一般工业废水经提标改造后出水达到准Ⅳ类水质标准，目前该工程正在建设中。（3）三期三期工程位于现有污水处理厂厂区东面，规模为10万m3/d，采用改良A/A/O+混凝沉淀过滤处理工艺，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准，该工程已通过环评批复（浙环建[2014]40号）。根据《关于提高污水处理厂出水排放标准有关问题协调会议纪要》（专题会议纪要[2015]54将椒江污水处理厂（台州市水处理发展有限公司）三期工程建设作为全市执行污水处理厂出水排放达到准Ⅳ类标准的试点工程，目前该工程已建成，通过环保验收。（三）处理工艺台州市水处理发展有限公司各期污水处理工艺流程详见图2-1~图2-6。图4-2一期工程污水处理工艺流程图4-3二期工程10万m3/d污水处理工艺流程图（一级A标准排放）图4-4二期准地表四提标改造工程主体工艺流程图图4-5中水系统提标改造工程一期工程工艺流程图（12000t/d）图4-6中水系统提标改造工程二期工程工艺流程图（38000t/d）图4-7三期工程污水处理工艺流程本项目废水经预处理达到进管标准后排入污水管网，经台州市水处理发展有限公司处理达标后排放。由于台州市水处理发展有限公司二期、三期工程的进水阀门是可以切换的，本报告按出水标准值大的控制，即本项目出水按《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准执行。台州市水处理发展有限公司二期工程、三期工程2020年1月-2020年12月的出水水质状况见表4-15和表4-16。表4-15台州市水处理发展有限公司二期工程出水水质状况pH值123456789表4-16台州市水处理发展有限公司三期工程出水水质状况pH值123456789从表中资料可以看出，2020年1月-2020年12月台州市水处理发展有限公司二期工程出水各项指标能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准，出水水质比较稳定。台州市水处理发展有限公司二期工程处理规模为10万m3/d，现平均处理水量约为99274m3/d，余量约726m3/d。2020年1月-2020年12月台州市水处理发展有限公司三期工程出水各项指标能达到《台州市城镇污水处理厂出水指标及标准限值表（试行）》中的标准限值，出水水质比较稳定。台州市水处理发展有限公司三期工程处理规模为10万m3/d，现平均处理水量约为88430m3/d，余量约11570m3/d。②依托可行性分析本项目生活污水经化粪池预处理达纳管标准后排入污水管网，经台州市水处理发展有限公司处理达标后排放，排放量为1275t/a（4.25t/d），在台州市水处理发展有限公司处理余量范围内。本项目产生的废水主要为生活污水，经化粪池预处理达纳管标准后排入污水管网，经台州市水处理发展有限公司处理达标后排放，废水排放量为1275t/a，主要水污染物达标排放量分别为：CODCr0.064t/a，BOD50.013t/a，氨氮0.006t/a，水质简单，对台州市水处理发展有限公司的正常运行不会造成明显的冲击影响，废水经台州市水处理发展有限公司处理达标后排放对纳污水体影响不大。3、噪声（1）源强分析项目的噪声主要来自各机械设备运行噪声，具体见表4-18。表4-17噪声污染源源强核算一览表11组132机1机2711/2/1）；（2）防治措施项目的噪声主要为各机械设备运行噪声，噪声值在70~80dB之间。企业需采取相应隔声降噪措施，减轻噪声对周围环境的影响，确保厂界噪声达标。具体措施如下：在设备选型的时候尽量选取先进低噪声设备，并且合理布置设备；高噪声设备底部设置减震垫减震；定期对设备进行润滑，避免因设备不正常运转产生高噪现象；生产车间作业时关闭门窗；夜间仅运行熔融制布工序。（3）环境影响分析本评价对项目噪声采取上述防治措施后对四周厂界影响进行了预测分析。1）预测模型本项目工业噪声源有室外和室内两种声源，采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）附录中工业噪声预测计算模型进行预测计算。2）预测内容本项目50m范围内无声环境保护目标，采用噪声预测软件对厂界噪声进行了预测，给出厂界噪声的最大值及位置。3）预测结果噪声预测结果见表4-18。表4-18厂界噪声预测结果单位：dB（A）1234图4-8昼间等声级线图图4-9夜间等声级线图从上所得，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。因此，本项目在采取有效综合降噪措施基础上，不会对周围的声环境质量产生明显的不利影响。4、固体废物（1）源强分析本项目产生的固废为废边角料、残次品、一般废包装材料、废导热油、废包装桶、废活性炭、废催化剂、废过滤棉、废抹布和生活垃圾。1废边角料本项目淋膜后分切过程会产生废边角料，预计废边角料产生量为1.6t/a，收集后出售给相关企业综合利用。2残次品本项目产品经检验后会产生一定量的残次品，预计残次品产生量约为1t/a，收集后出售给相关企业综合利用。3一般废包装材料本项目PP粒子、PE粒子、OPP膜、碳酸钙粒子、色母粒等原料拆包过程会产生一般废包装材料，预计一般废包装材料产生量约为1.6t/a，收集后出售给相关企业综合利用。4废导热油本项目导热油炉使用导热油，导热油年使用量约为0.4t，一年更换一次，则废导热油产生量约为0.4t/a。根据《国家危险废物名录（2021年版）》，废导热油为危险废物，属于HW08废矿物油与含矿物油废物，危废代码为900-249-08（其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），需委托有危险废物处理资质单位安全处理。5废包装桶本项目油墨、稀释剂、环保洗车水等均为桶装，预计废包装桶产生量约为0.7t/a。根据《国家危险废物名录（2021年版）》，废包装桶为危险废物，属于HW49其他废物，危废代码为900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），需委托有危险废物处理资质单位安全处理。6废活性炭油性油墨调配、印刷废气与经过滤棉预处理的水性油墨调配、印刷、烘干废气收集后采用活性炭吸附，饱和后的活性炭采用热蒸汽进行脱附，脱附出来的废气与油性油墨烘干废气进入催化燃烧装置进行燃烧处理，活性炭的吸附量约为其自身重量的1/10，一般活性炭可脱附30次，则废活性炭产生量约0.8t/a。根据《国家危险废物名录（2021年版）》，废活性炭为危险废物，属于HW49其他废物，危废代码为900-039-49（烟气、VOCs治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭，化学原料和化学制品脱色（不包括有机合成食品添加剂脱色）、除杂、净化过程产生的废活性炭（不包括900-405-06、772-005-18、261-053-29、265-002-29、384-003-29、387-001-29类废物）），需委托有危险废物处理资质单位安全处理。7废催化剂催化燃烧过程中催化剂需定期更换而产生废催化剂，预计废催化剂产生量约为0.3t/3a（催化剂为一次性装入，装入量0.3t，三年更换一次）。根据《国家危险废物名录（2021年版）》，废催化剂为危险废物，属于HW49其他废物，危废代码为900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），需委托有危险废物处理资质单位安全处理。8废过滤棉水性油墨调配、印刷、烘干过程产生的废气采用过滤棉预处理，过滤棉定期更换而会产生废过滤棉，预计废过滤棉产生量约为0.4t/a。根据《国家危险废物名录（2021年版）》，废过滤棉为危险废物，属于HW49其他废物，危废代码为900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），需委托有危险废物处理资质单位安全处理。9废抹布本项目需用抹布蘸取环保洗车水对印刷机墨辊残留油墨进行擦拭，而产生废抹布，预计废抹布产生量约为0.4t/a。根据《国家危险废物名录（2021年版）》，废抹布为危险废物，属于HW49其他废物，危废代码为900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），需委托有危险废物处理资质单位安全处理。10生活垃圾项目劳动定员50人，无食宿，生活垃圾产生量按人均1kg/d计，则生活垃圾产生量为15t/a，由环卫部门统一收集处理。综上，建设项目固体废物产生及利用处置情况汇总见表4-20。表4-19固体废物污染源源强核算一览表1切/2/113/4/5理67换89（2）环境管理要求1、一般工业固废管理要求本项目产生的废边角料、残次品、一般废包装材料属于一般工业固废，收集后出售给相关企业综合利用。企业拟在厂房1F西北侧建一般工业固废仓库，面积约15m2，一般工业固体废物采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存，其贮存场所应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，并建立一般工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息。委托他人运输、利用、处置工业固体废物的，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。2、危险废物管理要求本项目产生的废抹布、废包装桶、废导热油、废活性炭、废催化剂、废过滤棉属于危险废物，须委托有危险废物处理资质单位安全处理。企业拟在厂房1F西北侧建危废仓库，面积为15m2，危废仓库外粘贴相关标志牌和警示牌，危废分类贮存、规范包装并应防止风吹、日晒、雨淋，不能乱堆乱放，定期转移委托有资质的单位安全处置，严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其标准修改单（原环境保护部公告2013年第36号）、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)等文件。日常管理中要履行申报的登记制度、建立台帐制度（包括落实电子台账），危险废物处置应执行报批和转移联单等制度。表4-20固废贮存场所（设施）基本情况表1侧T2//1侧//1//15、地下水、土壤（1）污染源识别表4-21地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表等存等（2）防治措施土壤、地下水污染防治主要是以预防为主，防治结合。渗透污染是导致地下水、土壤污染的普遍和主要方式，主要产生可能性来自事故排放和工程防渗透措施不规范。污染源来自于原料仓库、危废仓库等，针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求。表4-22企业各功能单元分区控要求6、环境风险（1）风险识别根据《建设项目环境风险评价导则》（HJ169-2018）附录B，本项目原辅材料中导热油、油性油墨、稀释剂、油性环保洗车水和项目产生的危废属于危险物质，本项目环境风险识别情况见表4-23。表4-23建设项目环境风险识别表123施4等5物根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B确定危险物质的临界量，定量分析危险物质数量与临界量的比值（Q），详见表4-24。表4-24企业危险物质最大储存量与临界量的比值12/34/5////由上表可知，本项目危险物质数量与临界量的比值Q=0.081178，属于Q＜1，即未超过临界量。（2）风险防范措施1）增强风险意识，加强安全管理。如加强对操作工人的培训，操作工人需持证上岗；安排生产负责人定期、不定期监督检查，对于违规操作进行及时更正，并进行相应处罚；制定合理操作规程，防止在使用过程中由于操作不当，引起大面积泄漏；加强对设备的管理和维护。2）加强运输过程的管理。如在运输装卸过程中严格执行国家有关规定；运输易燃可燃化学品车辆必须持有“易燃易爆危险化学品三证”、配备相应的消防器材；驾驶员、押运员必须经消防安全培训合格，方可开展第三方物流运输式；装卸作业使用的工具必须有各种防护装置；运输过程中严禁与明火、高热接触。3）加强储存过程的管理，在储存过程中应严格遵守各物料储存注意事项。4）加强生产过程的管理。生产过程事故风险防范是安全生产的核心，要严格采取措施加以防范，尽可能降低事故概率。企业应制定各种生产安全管理制度，并在厂内推广实施。将国家要求和安全技术规程悬挂在岗位醒目位置，规范岗位操作，降低事故发生概率。必须组织专人每天每班多次进行周期性巡回检查，有跑冒滴漏或其他异常现象的应及时检修，必要时按照“生产服从安全”原则停车检修，严禁带病或不正常上岗工作。5）加强环保设施运行维护企业在生产过程中须建立完善的环保设施，确保废气等末端治理设施日常正常稳定运行，避免超标排放等突发环境污染事故的发生。如发现人为原因不开启废气等末端治理设施，责任人应受行政和经济处罚，并承担事故排放责任及相应的法律责任。若末端治理措施因故不能运行，则生产必须停止。为确保处理效率，在车间设备检修期间，末端处理系统也应同时进行检修，日常应有专人负责进行维护。6）密切注意气象预报。对于恶劣气象条件下引起的风险事故也需进行防范。由于特大暴雨引起的水淹等灾害事故应积极关注气象预报情况，并联系气象部门进行灾害咨询工作。在事故发生前，做好人员与物资的及时转移。此外，企业针对本项目须做好应急措施，配置足够的应急物资并定期进行应急演练，全面了解突发环境事件类型、危险源以及所造成的环境危害，加强企业对突发环境事件的管理能力，提高企业对突发环境事件的应急能力，确保事故发生时能够及时、有效处理事故源，控制事故扩大，减小事故损失。7、监测计划根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019年版），本项目归入“十八、印刷和记录媒介复制业”，属于登记管理类。根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)、《排污单位自行监测技术指南印刷工业》（HJ1246-2022）、《排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品》（HJ1207-2021本项目的监测计划建议如下：表4-25监测计划要素排放口（编号、名污染物项目环境保护措施执行标准大气环境油性油墨和水性油墨调配、印刷、烘干废气和洗车废气DA001乙酸乙酯、乙酸丙酯、非甲烷总烃、臭气浓度设置单独的油性油墨调配间，对调配间进行整体负压集气。设置单独的油性油墨印刷间，对印刷间进行整体负压集气。烘道加装减风增浓系统，采用循环风烘干，负压集气。设置单独的水性油墨调配间，对调配间进行整体负压集气。设置单独的水性油墨印刷间，对印刷间进行整体负压集气。烘道加装减风增浓系统，采用循环风烘干，负压集气。油性洗车废气与经过滤棉预处理的水性油墨调配、印刷、烘干废气、水性洗车废气收集后采用活性炭吸附脱附，脱附后的废气采用催化燃烧，油性油墨烘干废气收集后采用催化燃烧，各自处理后一起通过不低于15m高排气筒（DA001）高空排放。吸附未脱附时，风量行时，风量30000m3/h。《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）、《大气污染物综合排放标臭污染物排放浓度标准》(GB14554-1993)淋膜废气DA002非甲烷总烃在出料口上方设置集气罩，淋膜废气经收集后通过不低于15m高排气筒（DA002）高空排放，风量为12000m3/h。《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）喷丝制布废气非甲烷总烃经纺丝箱体上接的管道收集后通过不低于15m高排气筒（DA003）高空排放，风量为6000m3/h。《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）地表水环境废水总排口（DW001）CODCr、氨氮、BOD5生活污水经化粪池预处理达纳管标准后排入污水管网，经台州市水处理发展有限公司处理达标后排放。纳管标准：《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷排放执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）相关标准限值）出水标准：《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB声环境生产车间在设备选型的时候尽量选取先进低噪声设备，并且合理布置设备；高噪声设备底部设置减震垫减震；定期对设备进行润滑，避免因设备不正常运转产生高噪现象；