浙江摩尔舒卫生设备有限公司整体搬迁项目环评报告

1 1 2 2 3 3 3 5 5 浙江摩尔舒卫生设备有限公司成立于1991年，主要进行卫浴产品的生产。企业成立后最初生产地点位于民辉村，主要生产高分子复合洁具、亚克力卫浴洁具和水暖配件等，主要生产工艺为浇注、喷涂、注塑、机加工等。受限于场地，企业于2006年通过《年产100万件高档卫生洁具和50万件水暖配件技改项目》拟搬迁至椒江区五条河以东、高闸浦以北的工业地块，该技改项目于2006年取得台州市环境保护局的批复（台环建【2006】92号），投产后可年产100万件高档卫生洁具和50万件水暖配件，审批的生产工艺主要为浇注、喷涂、注塑、机由于拟搬迁厂址的用地一直未得到有效落实，企业未完成技产规模的不断扩大，企业于2013将生产线搬迁至位于太和工业园的国信工贸公司厂房进行生产并生产至2016年。企业2013年搬迁后目前形成约10万台各类卫浴产品，具体产品分为浴室柜、浴缸、台盆、淋浴房和智能马桶等5种产品，搬迁后一直未履行环评等手续。由于企业搬迁至国信工贸公司进行生产未经环保许可，台州市环境保护局椒江分局以“台环椒罚字（2016）42号”对企业进行了处罚。由于属于租用厂房形式，且部分生产线无法满足生产工艺的要求，企业于2016年5月购买原浙江辰泰装饰材料有限公司坐落在椒江区东太和路88-3号的工业用地13218.89平方米及厂房15187平方米，将原位于国信工贸公司内的生产设备整体搬迁，并进行必要的整合技改，保持年产10万台各类卫浴产品的能力不变。该搬迁项目由台州市椒江区发展和改革局出具了项目服务联系单（项目联系单【2016】9号）。由于租用厂房到期等原因，企业已于2016年5月至8月之间完成设备的搬迁工作，并开始设备安装、调试等工作。结合现场调查的情况，原租用国信工贸公司的厂房内相关生产线已完成搬迁，未进行相关生产，未发现有环境遗留问题。根据《中华人民共和国环境影响评价法》及国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》等有关规定，建设项目必须履行环境影响评价制度。对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》(国家环保部令第2号)，项目属于“N轻工-第109项锯材、木片加工、家具制造”中的“有电镀或喷漆工艺的”，应编制报告书。为此，浙江摩尔舒卫生设备有限公司委托浙江省工业环保设计研究院有限公司承担此项目的环境影响评价工作。我单位接受委托后，组织人员实地调查了本项目生产现状、所在地及周围环境状况，按照《建设项目环境保护分类管理名录》、《环境影响评价技术导则》及当地环境管理部门的意见，于2017年1月编制完成了本项目的环境影响报告书（送审稿递请台州市环境保护局椒江分局，2017年4月，根据与会专家的评审意见，我单位现形成本报批稿，报请审批。1．搬迁项目位于椒江区太和工业园内，给排水、供电等基础配套工程完善，交通便利。2．搬迁项目主要污染物方面，废气主要有喷漆废气、浇注废气、注塑废气和粉尘等，喷漆等有机废气拟通过低温等离子+活性炭处理，浇注等含苯乙烯废气拟通过低温等离子+UV光催化吸附处理，粉尘通过通过布袋废水通过场内设置污水处理站处理达标后纳管排放；固废中漆渣、废活性炭属于危险废物，需交由有资质单位处理，其余一般固废综合利用。环境影响评价工作分三个阶段：1．调查分析和工作方案制定阶段接受委托后，收集及研究相关工程相关资料，进行初步工程分析，开展环境状况调查，进行环境影响因素识别、评价因子筛选、明确评价重点和环境保护目标，确定工作等级、评价范围及评价标准，制定工作方案。2．分析论证和预测评价阶段对项目进行工程分析，并同时对评价范围内的环境现状进行调查、监测和评价，各环境要素进行环境影响预测与评价。3．环境影响评价文件编制阶段根据建设项目对环境的影响程度和范围，提出切实可行的环保措施，并进行技术经济论证，给出污染物排放清单，给出建设项目环境影响评价结论，编制环境1．项目主要利用已建厂房进行设备安装和调试，环评简化施工期影响。）；准入区（1001-Ⅴ-0-1）ℽ,属优化准入区。3．项目符合《浙江省挥发性有机物污染整治方案》和《台州市挥发性有机物污染防治实施方案》等文件的相关要求。本项目关注的主要环境问题为营运期喷漆、浇注及喷浆等产生的有机废气。针对排放废气对周围环境的影响，提出环境保护措施，同时兼顾废水纳管可行性分析，噪声和固体废物对周围环境的影响分析及防治措施。本项目位于台州市椒江区东太和路88-3号，根据《台州市环境功能区划》（2015.8本项目位于“椒江中心城区优化准入区（1001-Ⅴ-0-1）ℽ,属优化准入区。项目主要从事卫浴产品的制造，不属于该区域生态环境功能区划中禁止发展的行业，另外本项目属于搬迁技改项目，本次技改将对现有生产装置及环保设施进行一定的提升改造，有利于污染源削减和清洁生产水平的提高，能够更好的保证污染防治设施运行效率，因此该项目的建设符合当地的环境功能区规划。本项目涉及的总量控制指标包括化学需氧量、氨氮、粉分析，化学需氧量、氨氮应通过排污权交易取得；粉尘和VOCs作为特征污染物的根据分析，项目符合《浙江省挥发性有机物污染整治方案》和《台州市挥发性有机物污染防治实施方案》的相关要求。浙江摩尔舒卫生设备有限公司主要从事卫浴产品的制造，项目位于台州市椒江区东太和路88-3号。项目建设符合台州市环境功能区划要求；污染物排放符合国家、省规定的污染物排放标准和总量控制指标要求；项目建成后区域环境质量能够维持现状。同时，项目选址符合土地利用规划、城乡总体规划，符合国家及地方产业政策，符合公众参与相关要求。（1）中华人民共和国主席令第22号《中华人民共和国环境保护法》（2014（2）中华人民共和国主席令第77号《中华人民共和国环境噪声污染防治法（5）中华人民共和国主席令第31号《中华人民共和国固体废物污染环境防治（6）中华人民共和国主席令第87号《中华人民共和国水污染防治法（2008（1）中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》，（2）中华人民共和国国务院令第284号《中华人民共和国水污染防治法实施（3）中华人民共和国国务院国发[2011]26号《国务院关于印发“十二五”节能（4）中华人民共和国国务院国发[2011]35号《国务院关于加强环境保护重点（5）中华人民共和国国务院国发[2011]42号《国务院关于印发国家环境保护（6）中华人民共和国国务院国发[2013]37号《国务院关于印发大气污染防治（7）中华人民共和国国务院国发[2015]17号《国务院关于印发水污染防治行（8）中华人民共和国国务院国发[2016]31号《国务院关于印发土壤污染防治（1）中华人民共和国原国家环境保护总局环发[2006]28号《环境影响评价公（3）中华人民共和国环境保护部令第33号《建设项目环境影响评价分类管理（4）中华人民共和国环境保护部环发[2012]77号《关于进一步加强环境影响（5）中华人民共和国环境保护部环发[2012]98号《关于切实加强风险防范严（6）中华人民共和国环境保护部令第17号《突发环境事件信息报告办法》（7）中华人民共和国环境保护部、国家发展和改革委员会、财政部环发[2012]130号《关于印发《重点区域大气污染（2012.10.29起施行（8）中华人民共和国环境保护部办公厅环办[2012]134号《关于进一步加强（9）中华人民共和国环境保护部环办[2013]103号《关于印发《建设项目环（10）中华人民共和国环境保护部公告2015第17号《关于发布《环境保护（11）中华人民共和国环境保护部环发[2014]197号《关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知》（2014.12.31起施行（12）中华人民共和国环境保护部环函[2014]126号《用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器是否属于危险废物问题的复函》（2014.7.4起施（13）中华人民共和国环境保护部环发[2015]4号《关于印发《企业事业单位（1）浙江省第十二届人民代表大会常务委员会《浙江省大气污染防治条例》（2016.7.1起施行）；（2）浙江省人民代表大会常务委员会公告第1）；（3）浙江省第十一届人民代表大会常务委员会公告第5号《浙江省水污染防正，2013.12.19起施行）。（1）浙江省人民政府办公厅浙政办发〔2012〕35号《浙江省人民政府办公厅）；（2）浙江省人民政府办公厅浙政办发[2012]80号《关于印发浙江省大气复合）；（3）浙江省人民政府令第288号《浙江省建设项目环境保护管理办法（2014（4）浙江省人民政府令第321号《浙江省环境污）；（5）浙江省人民政府办公厅浙政办发[2014]86号《关于印发浙江省建设项目环境影响评价文件分级审批管理办法的通知》（2014）；（6）浙江省人民政府浙政发[2013]59号《浙江省人民政府关于印发浙江省大（7）浙江省人民政府浙政办发[2014]61号《浙江省工业大气污染防治专项实2015.10.25）；（10）台州市政府办公室台政办发〔2010〕110号《关）；（11）台州市人民政府办公室台政办发[2012]31《关于印发台州市主要污染物（12）台州市人民政府台政办发[2014]95号《关于印发台州市大气污染防治（1）原浙江省环境保护局浙环发[2001]113号《关于印发<浙江省危险废物交）；（2）原浙江省环境保护局浙环发[2005]59号《关于进一步加强环境监管严防）；（3）原浙江省环境保护局浙环发[2007]11号《关于进一步加强环境影响评价）；（4）原浙江省环境保护局浙环发[2008]8号《关于开展建设项目土壤环境监测（5）浙江省环境保护厅浙环发[2009]76号《关于进一步加强建设项目固体废）；（6）浙江省环境保护厅浙环发[2009]77号《关于进一步建立完善建设项目环评审批污染物排放总量削减替代区域限批等制度的通知》（2009.10.29起施行）；（7）浙江省环境保护厅浙环发[2012]10号《关于印发“浙江省建设项目主要污（8）浙江省环境保护厅浙环发[2014]28号《关于印发《浙江省环境保护厅建设项目环境影响评价公众参与和政府信息公开工作的实施细则（试行）》的通知》（2014.7.1起施行（9）浙江省环境保护厅浙环发[2014]26号《关于切实加强建设项目环保“三同）；（10）浙江省环境保护厅浙环发[2015]38号《关于发布《省环境保护主管部主管部门负责审批环境影响评价文件的重污染、高环境风险以及严重影响生态的）；（11）浙江省环境保护厅浙环发[2016]145号《关于印发2016年浙江省大气（12）台州市环境保护局台环保[2010]112号《关于印发台州市排污权交易若）；（13）台州市环境保护局台环保[2011]113号《关于印发台州市金属熔炼行业（14）台州市环境保护局台环保[2012]123号《关于进一步规范台州市排污权）；（15）台州市环境保护局台环保[2013]95号《关于进一步规范建设项目主要（16）台州市环境保护局台环保[2014]123号《台州市环境保护局关于对新增氨氮、氮氧化物两项主要污染物排放量实行排污权交易的通知》（2014.11.1起施（1）国家发展和改革委员会第21号令《产业结构调整指导目录（20（2）工产业[2010]第122号《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指（3）国土资源部、国家发展和改革委员会《关于发布实施<限制用地项目目录（2012年本）>和<禁止用地项目目录（2012年本）>的通知》（2012.（4）国家工业和信息化部2013年第26号公告《铸造行业准入条件》（1）浙江省人民政府办公厅，浙政办发[2005]87号《浙江省人民政府办公厅转发省发改委等部门关于加强全省工业项目新增污染控制意见的通知》（2005.10.12（2）浙江省经济和贸易委员会，浙制造办[2008]2号《关于印发‘浙江省制造（3）浙江省淘汰落后产能工作协调小组办公室、浙江省经济和信息化委员会，浙淘汰办〔2012〕20号《浙江省淘汰落后生产能力指导目录（2012年本）》（2012.12.28（5）浙江省淘汰落后产能工作协调小组办公室浙淘汰办〔2013〕7号《浙江（1）浙江省水利厅、浙江省环境保护厅《浙江省水功能区水环境功能区划分（1）台州市椒江区发展和改革局《关于出具浙江摩尔舒卫生设备有限公司整（2）项目用地拍卖合同、国有土地使用证。项目营运期主要污染因子具体见表2-1。根据项目污染源特点及周边区域环境特征的分析，确定各环境影响要素的评价5-价技术导则》中有关环评工作等级划分要求，确定本评价等级。项目建成后，废气主要来源于预热、加固、切边、打磨抛光、喷漆等工序。主要污染物包括非甲烷总烃、苯乙烯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等有机废气辅助系统（EIAProA1.1版）大气预测软件，采用SCREEN3模型筛选计算各种污染物的最大地面浓度占标率Pi，及其地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%。根据估算模式，预测结果见表2-3。3)三三三三三三三三三三二三三三三三三3)二三三三三三三三由估算模式计算结果可知，本项目污染物最大地面浓度占标率Pmax为评价等级确定方法计算得出本项目的大气环境影响评价等级为二级。2．地面水环境评价等级根据工程分析，项目营运后废水排放量为15.2m3/d（<200m3/d），主要污染物为pH、CODCr、氨氮、SS等，水质复杂程度为简单；废水经厂区污水处理站预处理达标后接入台州市水处理发展有限公司，最终排入台州湾。根据《环境影响评价技术导则－地面水环境》（HJ/T2.3-93）的规定，确定本项目地面水评价等级环境评价项目类别最高等级为为Ⅲ类项目。同时项目所在区域不涉及集中式饮用水水源准保护区及补给径流区，不涉及与地下水环境相关的其他保护区（如特殊地下水资源保护区不涉及分散式饮用水源地，不涉及其他列入《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区，即项目位于地下水环判据，本项目地下水环境评价等级为三级。项目实施地所处的声环境功能区为3类，建设项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量小于3dB，建设前后受影响人口数量变化不大，因此，对照导则，确定本项目噪声评价等级为三级。根据《建设项目环境风险评价技术导则》中附录A.1内容及相关资料，判定本项目拟建址不属环境敏感区，项目所识别的危险物质未构成危险化学品重大危险源。因此，确定风险评价等级为二级。不属于特殊及重要生态敏感区，为一般区域，工程占地范围小于2km2，长度小于50km。根据生态环境影响评价工作等级判据，生态环境影响评价工作等级定为三项目环境影响评价等级划分情况如下表所列。32根据判定的评价等级及评价导则，项目评价范围具体见表2-5。（1）环境空气质量标准根据环境空气质量功能区划，评价范围内的环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准；特征污染因子苯乙烯、二甲苯等采用《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)“居民区大气中有害物质的最高允许浓度”标准，非甲烷总烃按《大气污染物综合排放标准详解》中小时值2.0mg/m3执行；乙酸乙酯、乙酸丁酯等采用《前苏联居住区标准(CH245-71)》中大气中有害物质最高容许浓度质量，具体标准值详见表2-6。3)2//////////（2）地表水环境质量标准表水体一条河、二条河执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准，具体标准值详见表2-7。12345567（3）地下水环境质量标准目前项目拟建地区域尚未进行地下水功能区划分，综合考虑区域地下水功准，具体标准值详见表2-8。ⅠⅡⅣⅤ铅镉>2.0锰>1.0铁>1.5>0.1汞>0.001砷>0.05>1000>100（4）声环境质量标准为主，项目实施地属于3类标准适用区，项目实施地声环境执行《声环境质量标（1）废气准未规定部分，分别参考《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标3)3)①①②②②项目喷漆及注塑产生的废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准，有关标准值见表2-11。3)3)标准，排放速率按《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)，提出其排放标准的推荐值。该标准中以下式确定单一排气筒的污染物的允许排放标式中：Q——排放筒的允许排放速率，kg/h；Cm——空气质量标准的一次(小时)浓度限值，mg/m3；K——为地区性经济系数，取值0.5~1.5，这里取1.5。排放浓度参照执行《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》(GBZ2.1-2007)的时间加权平均容许浓度。无组织排放监控浓度限值参考标准值的4倍执行。3)3)另外，生产过程中产生的恶臭气体执行《恶臭污染物排放标准中的二级标准，见表2-13。3项目设置有一处小型食堂，为员工提供午餐，执行《饮食业油烟排放标准（试2）3）（2）废水项目涉及树脂工艺无工艺性质废水排放，项目废水主要为喷漆废水和生活污根据现场调查的情况，项目区域管网已建成，项目生活污水经预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标氨氮参考《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的表1标准），纳入台州市水处理发展有限公司处理达标后排入台州湾。台州市水处理发展有限公司污水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-200二级标准（其中NH3-N为15mg/L远期待提标改造工程实施后，污水排放执行项目废水排放的具体标准值详见表2-15。1253456517（3）噪声企业厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3（4）固体废物控制标准企业固体废物污染防治及其监督管理执行《浙江省固体废物污染环境防治条标准》及环保部〔2013〕36号公告的修改单；危险废物执行GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》及环保部〔2013〕36号公告的修改单。根据相关资料及当地环保部门确定，项目所在地区域环境功能区划具体见表2-17。项目评价范围内主要环境保护目标具体见表2-18。1WWSS2W3S-/《台州市城市总体规划（2004-2020）》规划的目标是将台州市建设成为浙江沿海中部区域性中心城市及工贸型现代化港口城市，使其成为“长三角”南翼的重要节点城市、全国民营经济的创新示范区、我国东南沿海重要的现代化制造业基地与商贸中心、浙江中部沿海重要的港口城市、交通节点和旅游集散地及台州市域政治、经济、文化中心。城市空间体系拟以“一心六脉四组团”的中心城区空间结构构建，形成多组团网络式的环绿心组团式城市，其中“六脉”中的一脉为“椒江组团和黄岩组团之间的三山组团分隔带”，宽度规划在“产业发展定位”章节指出：椒江组团的产业发展定位是以金融保险、文化教育、商业休闲、港口物流等现代化服务业为主导，以机电产品和医药化工为支柱，同时也是电子信息、生物医药等高新技术产业研发孵化基地。规划在“工业用地布局规划”章节指出：需逐步置换和调整江口、外沙、岩头工业区块等有严重污染的工业；工业区与周边居住区等其他功能区之间应设置防护林带；旧城内有污染的工业采用“留、改、并、迁”相结合的措施，减少对生活环境的污染。要求相关区域调整产业结构，限制发展污染较大的产业，其中外沙、岩头化工区应抓紧调整工业类别和产品结构，最大限度地减少对城市环境的影响。同时需调整能源结构，加大岩头、外沙、江口化工企业大气污染治理。规划在“近期工业区建设”章节指出：调整外沙、岩头工业区工业类别和产品结构，严格控制三类工业，达到国家环境标准；搬迁置换旧城区工厂，建设椒江东部工业区块、星星工业区、下陈工业区块和洪家塑料工业区块，以一、二类工业椒江分区规划中将椒江区定位为台州市主城区之一，台州市的政治、经济、文化、金融、科研中心，现代化港口和新型制造业基地。规划空间结构为“一心三轴，四廊六片”的网络式组团结构，其中四廊由三条绿色生态绿化廊道和一条蓝椒江中心片区和黄岩之间的三山组团分隔带是三条绿色生态绿化廊道之一，该分隔带以果园等农业生产功能为主，保留现有港口物流设施；六片包括三个综合生活片区和三个综合工业片区，综合工业片区包括椒北沿海工业片区、滨海工业区椒江区片的北片区和南片区，其中滨海工业区椒江区片是在岩头、外沙、台州经济开发区工业发展基础上，通过生产工艺和产品的升级改造，逐步将三类工业调整改造为一、二类工业为主的综合工业片区。在“岸线利用规划”章节指出：椒江南岸岸线及台州浅滩海岸岸线自三山由西向东规划为七个主要功能段，其中三山以东约1300m为三山港作业区岸线，该段为三山港区港口码头及仓储用地；外沙岩头地区约2400m为工业岸线，该段为外沙岩头工业区块及椒江东部工业区块用地。项目所在地用地规划图详见附图5。本项目建设地位于椒江区海门街道的太和工业区，位于台州市总体布局结构中的“一心六脉四组团”之一的椒江组团，本项目主要进行卫浴产品的生产，不属全区于禁止和限制类工业项目，因此本项目符合台州市产业发展导向和各类规划准入要求，项目地块用地性质为二类工业用地，符合台州市椒江区分区规划的规划要求；根据项目土地证，项目用地土地用途为工业用地，符合台州市及椒江区工业区块的用地规划要求。）；（1）基本概况面积：13.2平方公里位置：位于椒江海门街道北部，北至椒江、南至枫南路。自然环境：多为以前的滩涂和废盐田拓展的平地，土地利用类型以城市为（2）主导功能及目标主导环境功能：提供健康、安全的生活和工业生产环境，保障人群健康安级标准；土壤环境质量达到相关评价标准；声环境质量达到《声环境质量标准》（GB3096）2类标准或相应声环境功能区要求。（3）管控措施除经批准专门用于三类工业集聚的开发区（工业区）外，禁止新建、扩建三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平。加强医药行业的产业结构调整，严格按照台州市医药产业发展规划和医药产业环境准入指导意见要求进行管控。加强环保基础设施建设，进一步提升生活污水和工业废水处理率和深度处理严格执行实施畜禽养殖禁养区、限养区规定。合理规划生活区与工业区，在居住区和工业园、工业企业之间设置隔离带，确保人居环境安全和群众身体健康。针对区域环境问题，采取切实可行的整治方案。加强土壤和地下水污染防治与修复。最大限度保留区内原有自然生态系统，保护好河湖湿地生境，禁止未经法定许可占用水域；除防洪、重要航道必须的护岸外，禁止非生态型河湖堤岸改造；建设项目不得影响河道自然形态和河湖水生态（环境）功能。（4）负面清单负面清单：禁止新建、扩建产业包括：30、火力发电（燃煤）；43、炼铁、球团、烧结；44、炼钢；45、铁合金制造；锰、铬冶炼；48、有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼）；49、有色金属合金制造（全部）；51、金属制品表面处理及热处理加工（有电镀工艺的；使用有机涂层的；有钝化工艺的热镀锌58、水泥制造；68、耐火材料及其制品中的石棉制品；69、石墨及其非金属矿物制品中的石墨、碳素；84、原油加工、天然气加工、油母页岩提炼原油、煤制原油、生物制油及其他石油制品；85、基本化学原料制造；肥料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；食品及饲料添加剂等制造。（除单纯混合和分装外的）86、日用化学品制造（除单纯混合和分装外的）；87、焦化、电石；88、煤炭液化、气化；90、化学药品制造；96、生物质纤维素乙醇生产；112、纸浆、溶解浆、橡胶制品翻新；116、塑料制品制造（人造革、发泡胶等涉及有毒原材料的）；）；单纯纺丝外的）；120、纺织品制造（有染整工段的）等重污染、高环境风险行业三类工业项目（除经批准专门用于三类工业集聚开发的开发区和工业区以外）。2．环境功能区划符合性分析本项目主要进行卫浴产品的生产，照项目所在地环境功能区的负面清单，不属于该功能区的禁止产业。且项目污染物排放水平达同行业国内先进水平，废水经处理后可纳管处理，总量控制指标满足当地环保管理要求。因此，项目的建设符合“椒江中心城区优化准入区（1001-Ⅴ-0-1）”的规划要求。浙江摩尔舒卫生设备有限公司成立于1991年，主要进行卫浴产品的生产。企业最初生产地点位于民辉村，主要生产高分子复合洁具、亚克力卫浴洁具和水暖配件等，主要生产工艺为浇注、喷涂、注塑、机加工等。受限于场地，企业于2006年通过《年产100万件高档卫生洁具和50万件水暖配件技改项目》拟搬迁至椒江区五条河以东、高闸浦以北的工业地块，该技改项目于2006年取得台州市环境保护局的批复（台环建【2006】92号），投产后可年产100万件高档卫生洁具和50万件水暖配件，审批的生产工艺主要为浇注、喷涂、注塑、机加工等。由于拟搬迁厂址的用地一直未得到有效落实，企业未完成技产规模的不断扩大，企业于2013将生产线搬迁至位于太和工业园的国信工贸公司厂房进行生产并生产至2016年。企业2013年搬迁后目前形成约10万台各类卫浴产品，具体产品分为浴室柜、浴缸、台盆、淋浴房和智能马桶等5种产品，搬迁后一直未履行环评等手续。由于企业搬迁至国信工贸公司进行生产未经环保许可，台州市环境保护局椒江分局以“台环椒罚字（2016）42号”对企业进行了处罚。由于属于租用厂房形式，且部分生产线无法满足生产工艺的要求，企业于2016年5月购买原浙江辰泰装饰材料有限公司坐落在椒江区东太和路88-3号的工业用地13218.89平方米及厂房15187平方米，将原位于国信工贸公司内的生产设备整体搬迁，并进行必要的整合技改，保持年产10万台各类卫浴产品的能力不变。该搬迁项目由台州市椒江区发展和改革局出具了项目服务联系单（项目联系单【2016】9号）。由于租用厂房到期等原因，企业已于2016年5月至8月之间完成设备的搬迁工作，并开始设备安装、调试等工作。结合现场调查的情况，原租用国信工贸公司的厂房内相关生产线已完成搬迁，未进行相关生产，未发现有环境遗留问题。企业共经历1次环评，现有企业环评审批及验收情况见表3-1。2根据前述分析，企业于2006年拟实施的《年产100万件高档卫生洁具和50万件水暖配件技改项目》由于征地等原因未实施，且目前已完成从至国信工贸公司卫生洁具和50万件水暖配件技改项目环境影响报告表》中的污染物排放情况，项目搬迁前企业污染源及污染物排放情况见表3-2。鉴于企业已完成搬迁工作，并且已开始设备调试生产的事实，且原租用厂房已搬空未进行相关生产，根据对原租用场地的调查情况，未发现有环境遗留问题。本次环评主要针对企业搬迁后实施情况的调查，以及本次环评的要求情况，针对项目工程内容及三废处理设施等情况进行调查并提出相关意见，具体详见后(1)项目名称：浙江摩尔舒卫生设备有限公司整体搬迁项目(2)建设地址：台州市椒江区东太和路88-3号(3)建设性质：技改搬迁(4)总投资及生产规模：项目总投资4500万元，购买原浙江辰泰装饰材料有限公司坐落在椒江区东太和路88-3号的工业用地13218.89平方贸公司内的生产设备整体搬迁，并进行必要的整合技改，保持年产10万台各类卫项目建设内容组成见表4-1。2项目搬迁前，由于原《年产100万件高档卫生洁具和50万件水暖配件技改项目》未实施，项目搬迁前后的产品及产能情况，对照2015年的实际生产情况，项目搬迁后，仍进行卫浴产品的生产，具体产品主要有浴室柜、浴缸、台盆、淋浴房和智能马桶等，企业产品方案见表4-2。12345（1）原材料消耗本次搬迁项目实施后，主要生产工艺和产品与搬迁前基本一致。搬迁技改后原料用量情况如下。123456784表4-49表4-4表4-43表4-5表4-5表4-5表4-53616111表4-6表4-6表4-6（2）项目所用油漆配比情况项目浴室柜和浴缸涉及喷涂，其中浴室柜的喷涂主要对木材进行底漆和面漆的喷涂，所用油漆分为水性漆和油性漆；浴缸的喷涂仅对缸体与裙边拼接处进行面漆的喷涂，为油性漆。具体油漆配比情况如下：①浴室柜油漆配比情况项目浴室柜涉及的油漆分为水性漆和油性漆，油漆配比情况如下表。底漆00000醇02/42/面漆000醇000////030036/1000//3/②浴缸油漆配比情况项目浴缸的喷涂仅对缸体与裙边拼接处进行面漆的喷涂，为油性漆。油性漆的配比与浴室柜所用油性漆相似，项目浴缸涉及的油漆配比情况如下表所列。01001/（3）主要原辅材料理化性质项目所用原材料主要涉及不饱和树脂、油漆等，其理化性质如下：①不饱和树脂不饱和聚酯树脂是热固性树脂中最常用的一种，它是由饱和二元酸、不饱和二元酸和二元醇缩聚而成的线形聚合物，经过交联单体或活性溶剂稀释形成的具有一定黏度的树脂溶液，简称UP。相对密度在1.11~1.20左右，具有耐热性、耐化学腐蚀性能、力学性能和介电性能等物理特征。项目所用不饱和聚酯树脂为已调配好树脂溶液，淡黄透明液体，具有较高的粘度和中等反应活性，透明度好、收缩小，耐冲击性能好。根据树脂企业提供的MSDS，主要有害成分为苯乙烯，含量约30%，为低挥发不饱和聚酯树脂。②固化剂工业品过氧化甲乙酮实际是过氧化甲乙酮与增塑剂的混和溶液，含过氧化甲乙酮45%，溶剂邻苯二甲酸二甲酯55%，活性氧含量约10%。过氧化甲乙酮分子式C8H16O4，分子量176.24，无色透明液体，有特殊臭味。相对密度(水＝1)：1.09，熔点(℃)：<-20，闪点(℃)：50(O.C)，引燃温度(℃)：177，溶解性：微溶于水、烃类，溶于醇、醚、酯。蒸气压0.0014～0.002mmHg/25℃。急性毒性：LD50：484mg/kg(大鼠经口)；LC50：200ppm，4小时(大鼠吸入)。本品易燃，具爆炸性，有毒。③促进剂促进剂为异辛酸钴和苯乙烯的混合物，苯乙烯含量80%。异辛酸钴又称2-乙基己酸钴，2-乙基己酸钴(II)，分子式C16H30CoO4，分子量345.34，红紫色均匀液体。相对密度：1.002g/mL，闪点：≥30℃,溶于200号溶剂汽油。本品可燃，排出含氧化钴辛辣刺激烟雾。有毒。储运时保持库房低温，通风，干燥。起火时可用水，二氧化碳，干粉或砂土扑灭。④苯乙烯项目苯乙烯作为活性溶剂用于不饱和树脂等，为已调配好溶液。苯乙烯为无色透明油状液体，沸点146℃,饱和蒸汽压0.7kPa（20℃),闪24000mg/m3（大鼠吸入，4h）。苯乙烯刺激皮肤和黏膜，有麻醉用，对血液和肝有轻度损害作用。吸入1%的蒸气数分钟即失去知觉。⑤二甲苯项目所用油漆含有二甲苯。二甲苯分子式：C8H10，分子量：106.17，无色液体。不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂。相对密度(水=1)0.88；相对密度(空气=1)3.66。饱和蒸汽压5.33kPa/19℃、闪点30℃、熔点为-25.5℃,沸点为144.4℃。易燃，爆炸上下限（%V/V)为0.9～6.7。广泛用于涂料、树脂、染料、油墨等行业做溶剂；用于医药、炸药、农药等行业做合成单体或溶剂；也可作为高辛烷值汽油组分，是有机化工的重要原料。急性毒性：LD50：7060mg/kg(兔经口)；LC50：37620mg/m3，10小时(大鼠吸入)。健康危害：本品为中枢神经系统抑制剂。首先引起兴奋，随后抑制。危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。⑥乙酸丁酯分子式：C6H12O2，分子量：116.16，无色透明液体，有果香，能与乙醇和乙醚混溶，溶于大多数烃类化合物，微溶于水。饱和蒸汽压2.0kPa，凝固点-77℃,沸点125~126℃,闪点(闭杯)22℃。易燃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限1.4%~8.0%(体积)。有刺激性。高浓度时有麻醉性。常用扩硝急性毒性：LD50：14130mg/kg(大鼠经口)。健康危害：对眼及上呼吸道均有强烈的刺激作用，且刺激肺泡粘膜，引起肺充血和支气管炎；高浓度时可有麻醉作用，对中枢神经有抑制作用。危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。⑦乙酸乙酯分子式：C4H8O2，分子量：88.10，无色澄清液体，有芳香气味，易挥发，微溶于水，溶于醇、酮、醚、氯仿等多数有机溶剂。相对密度(水=1)0.90；相对密度(空气=1)3.04。饱和蒸汽压13.33kPa/27℃、闪点-4℃、熔点-83.6℃。沸点77.2℃,爆炸上下限（%V/V)2.0~11.5。用途很广，主要用作溶剂，及用于染料和一些医药中间体的合成。急性毒性：LD50：5620mg/kg(大鼠经口)；4940mg/kg(兔经口)；LC50：5760mg/m3，8小时(大鼠吸入)。健康危害：对眼、鼻、咽喉有刺激作用。高浓度吸入可引起进行性麻醉作用，急性肺水肿，肝、肾损害。持续大量吸入，可致呼吸麻痹。误服者可产生恶心、呕吐、腹痛、腹痛、腹泻等。有致敏作用，因血管神经障碍而致牙龈出血；危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触会猛烈反应。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。本次搬迁项目实施后，主要生产工艺和产品与搬迁前基本一致，主要对部分设备进行技改更新，提升装备自动化水平。项目主要生产设备搬迁前后的情况具1台222/台223/台224/台225/台226/台227/台228/台129台12台11台11台11/台11/台11台12台11台11台33/台11/台11/台33台11台11台11/间22/间22/台22台12/台11/台12/台12台11/间11/间11/台11/台33/台11台11台11台11台11台22台11台11/条11/台78/台22/台11/台/台11/台11台项目占地面积13218.89m2，厂区出入口位于北侧。厂内共设置2栋厂房和1（1）1#厂房布局台盆浇注区，南部主要布置为抛光打磨区；2F为浴室柜生产区，西部主要布置为木工车间，东部主要布置为喷漆车间。生产区；2F为浴缸生产区，西部布置亚克力吸塑车间、北部布置为喷浆加固区、切割打磨区等，南部设置为测试区和喷漆车间；3#办公楼为4F，占地面积1120m2。1F为产品展示区，2~4F为办公区项目于厂区西北角设置有化学品仓库和固废仓库。项目平面布置详见附图7。对照项目各产品的的工艺流程，企业各生产单元的内部生产分区较为合理，能够满足工艺流程及生产物流需求。企业主要出入口位于北侧，紧邻园区道路，交通运输便利，周边配套市政设施齐全，项目平面布置能满足生产物流需求，对周围环境不会产生明显影响，从总体来说，项目平面布置较为合理。(1)给排水①给水：本工程水源为市政自来水管网供给。②排水：厂区采取雨污分流，雨水接入区域雨水管网，就近排入附近河流；污水纳入区域污水管网排往台州水处理发展有限公司处理。项目产生的废水主要为喷涂废水、柜式除尘器水帘处理后废水、测试废水和生活污。项目喷漆后废水不外排，作危废处理；柜式除尘器水帘处理后循环使用；测试废水不外排；生活污水经预处理达到纳管标准后排入市政污水管网，由台州市水处理发展公司统一处理排放。(2)供电：供电由当地供电局供应。(3)材料堆放及贮存：一般原材料放置于各生产车间，化学品仓库设置于厂区西北角，主要放置油漆、树脂等。(4)生活设施：厂内设职工食堂（位于办公楼1F西部不设置宿舍。(5)劳动组织安排：项目厂劳动定员150人，项目各生产单元实行白班制，作业时间7:30~17:30，年工作时间按300天计，生产时间300×10=3000h；其中对台盆浇注和浴缸喷浆作业实行两班制生产，作业时间7:30~23:30，年工作时间按300天计，生产操作时间300×16=4800h。本项目产品主要有五大类，具体为台盆、浴室柜、浴缸、淋浴房和智能马桶。各产品生产工艺及产物环节具体如下。（1）配料搅拌、浇注项目台盆生产区主要生产台盆（含人造石浴缸，仅使用模具不同），项目用于台盆生产的浇注机为德国进口，为搅拌、浇注一体机，不饱和树脂、促进剂、固化剂等配料均由设备控制自动计量，通过泵抽取进入搅拌机。台盆浇注会产生少项目浇注各原材料的配比为树脂：石粉：固化剂：促进剂=100：340：3：0.6。项目浇注所用树脂为不饱和树脂，其中的有机溶剂（苯乙烯）由厂家调配好进行配送，浇注过程主要发生不饱和树脂的固化反应，其固化机理大致如下：①链引发：不饱和聚酯树脂可用引发剂进行链引发。引发剂是容易分解成自由基的化合物，产生的自由基攻击不饱和聚酯树脂形成单体自由基，从而引发树脂固化，故引发剂又称为固化剂，项目所用固化剂为过氧化异丁酮。②链增长：当不饱和树脂和苯乙烯中的双键引发后就进行着链增长反应，形成网络大分子，不饱和聚酯树脂被引发后会有下列4种反应：其中M1••••••、M2•分别代表增长链末端为苯乙烯单体和不饱和聚酯双键打开后形成的自由基，M1、M2分别代表苯乙烯单体和不饱和聚酯分子中的双键。a.苯乙烯自由基与苯乙烯反应；c.聚酯自由基与聚酯反应；d.聚酯自由基与苯乙烯反应。上述4种反应中，b、d反应属于共聚反应,形成共聚物。a、c属于均聚反应,形成均聚物。由于化学结构不同，两者活性有差异，因此生成的共聚物的组成与配料组成往往不同，在共聚过程中，先后生成的共聚物组成也不一致，甚至在聚合后期某一种双键物质先消耗完，只生成剩余物质的均聚物。③链终止：不饱和聚酯树脂的链终止反应主要是双基终止，用苯乙烯作交联单体时，偶合终止是主要倾向。线型不饱和聚酯分子链上含有多个双键，可与苯乙烯发生共聚，当共聚反应达到一定程度时会形成三维网状结构，出现凝胶现象。此时常伴随着自动加速效应，使聚合速率剧增，体系急剧放热，温度可升高至150~200℃,温度升高可进一步促进共聚反应，使网状结构更为紧密，同时紧密的结构也限制了单体的扩散运动速度，此时链自由基消耗殆尽，使聚合速度下降，聚合物链不再增长。此外台盆的模具（模具外购定制）需喷涂上脱模剂，然后喷涂胶衣（树脂、固化剂）备用进行固化、脱模，原材料配比为树脂：固化剂=10:1，所用树脂为不饱和树脂，其中的有机溶剂（苯乙烯）由厂家调配好进行配送，浇注过程主要发生不饱和树脂的固化反应，其固化机理与前述的浇注机理相似，不再复述。（2）固化、脱模树脂等原材料经浇注机浇注后进入烘道（采用电加热）内固化30分钟，固化脱模后即为台盆的半成品。台盆固化过程会产生少量的有机废气。项目浇注车间为整体密封形式，将浇注、烘干和喷胶衣工艺全部设置于密封车间内，浇注车间具体设置情况如下表。11（3）抛光、切割台盆半成品先用切割机（加水）进行修边，最后于磨边房内进行打孔及磨边处理、抛光房内进行表面抛光等整修处理后即可得台盆成品。抛光、修边会产生一定量的粉尘，项目台盆抛光区设置为密封车间，整体集气收集，各工位均为隔间形式，设置有柜式水帘除尘装置。（4）组装、入库台盆完成修边、抛光后与水暖配件进行人工组装，然后包装入库。（1）雕刻、倒角、打孔等项目板材外购后，先用开料锯将板材切割下料成板块，然后再用雕刻机、靠边机、倒角机等木工设备对板块进行表面、边角加工处理，再用钻床对板块进行打孔、挖槽加工，加工成型。此过程会产生木材加工粉尘。（2）喷漆、干燥项目板材加工成型后，进入油漆流水线加工，分别进行涂底漆、面漆。项目涉及的浴室柜由于规格型号种类繁多，且因打孔等加工后较难进行自动喷漆，因此采取人工静电喷涂的方式，完成喷漆后进入干燥室进行自然干燥。此过程会产项目浴室柜分别进行底漆和面漆的涂装，底漆和面漆在涂装之前均要与稀释剂、固化剂进行不同比例的配比，配比之后再进行涂装操作，由于项目所用油漆量较少，企业不另设调漆房，调漆过程均在喷漆房内进行。），房均设置有2把喷枪，喷漆过程喷漆房保持密闭、整体集气；晾干房单独成室，密闭运行，整体集气，并设置送新风和排风系统。项目浴室柜喷漆车间具体设置情况如下表。112131/41/项目浴室柜喷涂均在常温下进行，喷涂参数具体如下表。12/（3）组装各板材喷漆自然晾干后，根据产品型号，对各板块与外购的镜子等其他配件进行组装后即得浴室柜成品。浴缸生产工艺主要为缸体、裙边的生产和各部件的总装。企业以亚克力板材为原材料，先后经吸塑成型、加固、切边、打磨抛光和涂装形成浴缸主体；外购的成品支架和水暖配件各自与浴缸主体组装，最后经打蜡、检验合格后包装入库。其中涂装工序仅对缸体与裙边拼接处进行面漆的喷涂，喷涂面较小。（1）预热、吸塑成型：将检验合格的亚克力板材放入洁净的烘箱内预热软化，软化过程中需定时移动板材，保证板材不与烘箱内玻璃粘贴在一起。待板材软化到一定程度后，根据产品需求放入特定的模具中，电加热至180~200℃左右（由于吸塑工艺加热温度远低于亚克力板材的热分解温度，亚克力板在电烘箱加热过程中呈物理变化，仅产生少量有机废气，环评以非甲烷总烃计经真空吸塑压架吸塑成型，即可得到缸体和裙边。（2）人工切边：成型后的缸体和裙边需通过人工切边的方式，裁剪掉外沿多余的边角料，该过程产生废亚克力板边角料。（3）底部加固、加厚：切边后的缸体和裙边底部需进行加固、加厚。企业设置1个水帘式喷胶房，并外购已配比好的树脂溶液和填充剂石粉，按比例分别加入调浆桶内搅拌、混合均匀，再通过三口喷胶器取定量固化剂和玻璃纤维喷于缸体和裙边底部进行滚平、加固。加固后自然晾干，晾干过程中浆料将玻璃纤维与浴缸结合成一体，达到底部加固的效果。为保证浴缸的载重量，加固后的缸体底部需塞入一定量的复合板，达到底部加厚的效果。项目用于加固的树脂等为厂内进行调浆，外购已配比好的不饱和树脂溶液，与填充剂石粉按1:2的比例经管道加入调浆桶内搅拌、混合均匀，该过程在常温下进行，调浆时间约2~3min。喷浆则取定量固化剂和玻璃纤维，通过三口喷胶器同时将树脂、固化剂与玻璃纤维自动喷于缸体和裙边底部，该过程在密闭水帘喷浆房内进行，常温作业，喷浆时间约2~3min。喷浆后通过滚筒刷的作用将浆料滚平，其加固厚度约为3mm，固化时间约为20~30min。加固后自然晾干，晾干过程中浆料将玻璃纤维与浴缸结合成一体，达到底部加固的效果。加固车间独立密闭，整体集气。加厚是为保证浴缸的载重量，加固后的缸体底部需塞入一定量的块状密度板，达到底部加厚的效果。项目调浆等工艺主要生产参数如下。1/2/3/项目调浆所用材料为不饱和树脂，其中的有机溶剂（苯乙烯）由厂家调配好进行配送，喷浆过程主要发生不饱和树脂的固化反应，其固化机理与前述的台盆浇注机理相似，不再复述。（4）机械切边：经加固、加厚后的浴缸需经转盘式裁边机裁剪掉边沿多余边角料，并用切割机对浴缸底部挖底和弯头切割，该过程产生粉尘和少量边角料。（5）拼缸：根据产品要求，利用水乳胶将切边后的缸体和裙边拼接起来，无（6）打磨和抛光：为确保缸体的光滑度，分别用磨光机和抛光机对缸体表面打磨、抛光，该过程中产生粉尘。（7）涂装：涂装工序仅对缸体与裙边拼接处进行面漆的喷涂。项目设1水帘式喷漆室和自然晾干室，此过程会产生油漆废气和漆渣等。），把喷枪，喷漆过程喷漆房保持密闭、整体集气；晾干房单独成室，密闭运行，整体集气，并设置送新风和排风系统。项目浴缸喷漆车间具体设置情况如下表。11为4kg/h21/项目浴室柜喷涂均在常温下进行，喷涂参数具体如下表。12/（8）组装、打蜡：按产品要求将浴缸和外购的支架、下水配件进行组装成成品，并在缸体表面打蜡。此过程主要进行组装，工艺简单，人工操作，基本无污（9）检验：将组装好的浴缸进行检验，主要检验项目为浴缸的载重量、密封性和耐温情况等，测试废水循环使用，定期排放。（10）包装、入库：经检测合格后，采用外购包装箱进行包装入库，无污染物淋浴房的生产工艺较为简单，主要是将外购的铝合金、不锈钢等材料进行机械切割后与玻璃，密封条等直接人工组装，经检验合格后入库。产污方面，主要为机械噪声和机械切割产生的金属边角料。智能马桶的生产工艺较为简单，大部分配件均为外购，其中塑料配件在厂内进行注塑，注塑不合格产品进行破碎后回用，最后进行人工组装，经检验合格后产污方面，主要为注塑的有机废气和破碎产生的粉尘。根据前述工艺流程分析，本项目生产过程中各类污染因素汇总如下：（1）苯乙烯物料平衡项目在浴缸喷浆、台盆浇注和喷胶衣过程使用到已调配好的含苯乙烯溶剂的不饱和树脂，苯乙烯的物料平衡具体如下表。3（2）油漆物料平衡项目在浴室柜喷漆、浴缸裙边喷漆过程使用到相关油漆，油漆的物料平衡具431项目全厂水平衡具体如下表。0080000损耗675 损耗675 损耗24项目全厂废气产污环节如下表。放/（一）台盆生产区项目台盆生产区废气主要为浇注、固化产生的有机废气，修边、抛光打磨产生的粉尘和喷胶衣产生的废气。（1）苯乙烯废气（浇注、固化和喷胶衣）①废气产生机理及产生比例根据原材料的成分可知，项目所用的原材料为不饱和聚酯树脂，浇注等过程挥陈锋、刘力著）等文献的资料，不饱和聚酯树脂的固化反应过程中，主要存在4种a.苯乙烯自由基与苯乙烯反应；c.聚酯自由基与聚酯反应；d.聚酯自由基与苯乙烯反应。项目台盆浇注区浇注机为搅拌、浇注一体机，不饱和树脂、促进剂、固化剂等配料均由设备控制自动计量，通过泵抽取进入搅拌机，设备密封性能较好，相对于喷胶衣、浴缸喷浆采取的搅拌等形式，反应较为完全，苯乙烯挥发量较少，预计95%以上的苯乙烯在浇注及烘干固化过程发生反应，约5%未参与反应挥发；此外喷胶衣过程的苯乙烯约70%参与反应，约30%未参与反应挥发。项目浇注等工序苯乙烯废气损耗比例详见下表。//②废气产生情况项目浇注车间为整体密封形式，将浇注、烘干和喷胶衣工艺全部设置于密封车间内，为流水线形式。项目台盆浇注区浇注机为搅拌、浇注一体机，不饱和树脂、促进剂、固化剂等配料均由设备控制自动计量，通过泵抽取进入搅拌机。浇注生产过程均保持密闭，整体集气，并设置送新风和排风系统。项目浇注工序不饱和树脂年用量为80t/a（苯乙烯含量约30%促进剂使用量约0.48t/a（苯乙烯含量约80%苯乙烯总挥发量约1.219t/a；喷胶衣工序不饱和树脂年用量为5t/a（苯乙烯含量约30%苯乙烯总挥发量约0.45t/a。项目浇注车间年操作时间约4800h，结合浇注车间的尺寸，浇注车间系统风量取20000m3/h，则浇注过程废气中各污染物产生情况详见下表。//③废气拟采取的处理工艺由于苯乙烯含有活性较强的自由基，易发生自聚反应，不宜采用活性炭等直接吸附的方式，针对苯乙烯的废气处理，结合《浙江省挥发性有机物污染整治方案》等文件中的整治要求（整治要求符合性分析详见后续），综合考虑经济、环保效益等，可采用低温等离子+UV光催化的方式（工艺可行性分析详见后续）进行项目浇注车间生产过程均应保持密闭，整体集气，并设置送新风和排风系统，浇注车间的集气效率以97%计，低温等离子+UV光催化吸附的处理效率以95%计，废气收集后与浴缸生产区的苯乙烯废气集中处理后通过一根15m高排气筒（1#排气筒）外排。项目废气处理工艺选择及相关参数详见下表。④废气排放情况根据前述的污染物产生情况及废气处理工艺，项目废气排放情况详见下表。//（2）修边、抛光打磨产生的粉尘项目修边、抛光打磨，会产生一定量的粉尘，根据类比调查，台盆修边、抛光打磨的粉尘产生量约为台盆配料用量的2%，本项目台盆配料用量约633t/a，则台盆磨边粉尘的产生量约12.66t/a。项目修边、抛光打磨均设置在同一区域，采用密封车间形式，各操作工位均配套有柜式除尘器水帘净化处理，柜式除尘器内水循环使用（不排放），沉淀的污泥定期清运处理。粉尘经柜式除尘器水帘净化处理后高空排放（2#排气筒）。项目粉尘的收集率按70%计，柜式除尘器的处理效率按95%计，柜式除尘器风机总风量约为20000m3/h，台盆抛光修边区的年工作天数为3000h，则项目台盆磨边粉尘有组织排放量0.443t/a，则排放速率为0.148kg/h，排放浓度为7.385mg/m3；由于抛光区域整体密封，未收集的粉尘95%以上（约1.503t/a）沉降在抛光磨边房地面，收集后形成固废，约5%无组织排放，无组织排放量约为0.19t/a。（3）台盆生产区废气汇总情况项目台盆相关废气产生及排放情况如下表。项目台盆生产过程的相关污染物排放能够满足《合成树脂工业污染物排放标（二）浴室柜生产区项目浴室柜生产区废气主要为木材加工过程的粉尘和喷漆及干燥过程产生的（1）木材加工粉尘项目浴室柜生产过程中，在下料、雕刻、打孔、打磨等工序中将会产生大量的木屑粉尘。根据类比调查可知，浴室柜生产过程中粉尘产生量约占板材用量的3‰，企业板材用量为1000t/a，则项目木屑粉尘产生量约3t/a。开料锯、雕刻机、钻床等设备底部均设抽风系统，将产生的粉尘收集后通过管道抽到中央集尘系统的末端布袋除尘系统处理后排放（3#排气筒），收集率按80%计，布袋除尘器的处理效率按95%计，风机风量按10000m3/h计。年工作3000h，则项目木屑粉尘有组织排放量约0.12t/a（排放速率为0.04kg/h排放浓度为5.0mg/m3。未收集的木屑粉尘80%（约0.48t/a）沉降在设成固废；20%（约0.12t/a）的小颗粒木屑粉尘飘逸在空气中，呈无组织排放（排（2）浴室柜喷漆废气浴室柜主要对进行底漆和面漆的喷涂，采用人工静电喷涂的形式。根据前述分析，喷漆过程中喷漆房、晾干房产生的废气主要来自各油漆中挥发的有机溶剂①涂装各阶段废气产生比例及所用油漆组分等文献的关于稀释剂在各阶段的挥发量，假设油漆中的有机溶剂在涂装过程中全部挥发，项目涂装各工序有机溶剂产生比例详见详见下表。根据前述的油漆组分，项目底漆和面漆的挥发性有机溶剂具体成分如下表。注：油漆中的丙二醇甲醚、异丙醇、环已酮等挥发性有机物，均计入非甲烷总烃进行分析。②废气产生情况项目由于喷漆量不大，所用油漆量较少，调漆过程均在喷漆房内进行。项目油漆涂装过程废气最大产生速率考虑喷枪同时工作时所产生的最大废气产生速率作为项目涂装废气最大产生速率。项目油漆涂装生产线共设置喷漆房2间，共计4把喷枪；每只喷枪最大出漆速率平均为4kg/h，以所有喷枪同时工作进行考虑，其最大喷漆速率为16kg/h；在此基础上对项目废气最大产生速率进行计算分析，项目涂装工序年操作时间约3000h，结合喷漆房、晾干房的尺寸，喷漆房单间风量取5000m3/h，晾干房单间风量取8000m3/h，则有机废气中各污染物产生③废气拟采取的处理工艺项目属于表面涂装行业，涂装行业有机废气采用的治理工艺常用的工艺有：冷凝回收、吸收、燃烧、催化、吸附等，结合《浙江省挥发性有机物污染整治方案》等文件中的整治要求（符合性分析详见后续综合考虑经济、环保效益等，可采用低温等离子+活性炭吸附的方式（工艺可行性分析详见后续）进行处理。项目喷漆房、晾干房等车间日常作业应保持密闭、整体集气，调漆房、喷漆房等车间的集气效率以97%计，低温等离子+活性炭吸附的处理效率以90%计，废气收集处理后通过一根15m高排气筒（4#排气筒）外排，项目废气处理工艺选择及相关参数详见下表。/////④废气排放情况根据前述的污染物产生情况及废气处理工艺，项目废气排放情况详见下表。//////（3）浴室柜生产区废气汇总情况项目浴室柜相关废气产生及排放情况如下表。3)综上分析，项目浴室柜生产过程的相关污染物排放能够满足《大气污染物综合（三）浴缸生产区项目浴缸生产区废气主要为亚克力板预热挥发的有机废气，调浆、喷浆等挥（1）亚克力板预热废气亚克力板材主要成分为聚甲基丙烯酸甲酯，其热变形温度为78~96℃,熔化温度为240~270℃,热分解温度约为327℃。本项目预热过程中仅将原料加热到180~200℃左右，不发生化学反应，仅是一个物理加热的软化过程，且加热温度远低于亚克力板的热分解温度，所以挥发的有机废气较少。根据文献资料，聚甲基丙烯酸甲酯热分解的产物主要为酯类单体，以非甲烷总烃计，10t左右的原料产生的有机废气约为3～5kg，本环评取最大值5kg，项目亚克力板年用量为150t，则非甲烷总烃产生量约为0.075t/a。项目亚克力板吸塑区的电烘箱预热废气经上方设置的集气罩收集后与2#车间1F马桶生产区的注塑废气经活性炭吸附后共用集气罩总风量约5000m3/h，收集效率80%，活性炭吸附处理效率90%。吸塑车间年工作3000h，则亚克力板预热废气中的非甲烷总烃有组织排放量约为0.006t/a，则排放速率为0.002kg/h，排放浓度为0.25mg/m3；无组织排放量0.015t/a。（2）调浆、加固等有机废气项目调浆、喷浆和加固设置为同一密封车间，调浆后采用水帘式喷浆的形式，工件经喷浆完成后进入加固区进行滚平、加固并晾干，项目所用树脂为不饱和树脂，树脂在调浆等过程会挥发一定量的有机废气。①废气产生机理及产生比例根据原材料的成分可知，项目所用的原材料为不饱和聚酯树脂，调浆、加固等过程挥发的有机废气主要为苯乙烯，与前述的台盆生产区浇注等苯乙烯废气产生浴缸喷浆采取的搅拌等形式，预计苯乙烯约70%参与反应，约30%未参与反应挥发。项目喷浆加固等工序苯乙烯废气损耗比例详见下表。/②废气产生情况间内）和1个加固车间，原材料在喷浆车间内完成调浆后经管道输送至喷浆区，工件经喷浆完成后转入加固车间进行滚平、加固并晾干；喷浆车间和加固车间之间设置有转运通道，由于项目产品较大，污染源分散等原因，喷浆车间和加固车间生产过程均应保持密闭，整体集气，并设置送新风和排风系统。项目浴缸喷浆加固工序不饱和树脂年用量为10t/a（苯乙烯含量约30%年操作时间约1200h，结合喷浆车间、加固车间的尺寸，喷浆车间系统风量取5000m3/h，加固车间系统风量取10000m3/h，则喷浆加固废气中各污染物产生情//③废气拟采取的处理工艺由于苯乙烯含有活性较强的自由基，易发生自聚反应，不宜采用活性炭等直接吸附的方式，针对苯乙烯的废气处理，结合《浙江省挥发性有机物污染整治方案》等文件中的整治要求（整治要求符合性分析详见后续），综合考虑经济、环保效益等，可采用低温等离子+UV光催化吸附的方式（工艺可行性分析详见后续）进项目喷浆车间和加固车间生产过程均应保持密闭，整体集气，并设置送新风和排风系统，喷浆车间和加固车间的集气效率以97%计，低温等离子+UV光催化吸附的处理效率以95%计，废气收集处理后通过一根15m高排气筒（1#排气筒）外排，项目废气处理工艺选择及相关参数详见下表。④废气排放情况根据前述的污染物产生情况及废气处理工艺，项目废气排放情况详见下表。///（3）切边、抛光打磨产生的粉尘项目浴缸加固后需经转盘式裁边机裁剪掉成型过程中多余的边角料，并用切割机对浴缸底部挖底和弯头切割；同时为确保缸体的光滑度，需用磨光机和抛光机对缸体表面进行干式打磨、抛光。根据企业现有实际生产情况调查，本项目亚克力板材用量150t/a，机械切边过程粉尘产生量约为原料使用量的3%，打磨和抛光过程粉尘产生量约为原料使用量的2%，则机械切边粉尘产生量约为4.5t/a，打磨和抛光粉尘产生量约为3.0t/a，切边打磨区的粉尘中总产生量约为7.5t/a。项目切边和打磨区整体集气换风，废气收集后通过布袋除尘器处理通过一根15m排气筒外排（5#排气筒），粉尘的收集率按70%计，布袋除尘器的处理效率按95%计，总风量20000m3/h。切边和打磨区的年工作天数为3000h，则项目切边和打磨粉尘有组织排放量0.263t/a，则排放速率为0.088kg/h，排放浓度为4.375mg/m3；由于切边和打磨区整体密封，未收集的粉尘95%以上（约2.138t/a）沉降在切边和打磨区地面，收集后形成固废，约5%无组织排放，无组织排放量约（4）浴缸喷漆废气浴缸主要对缸体与裙边拼接处进行面漆的喷涂，采用人工静电喷涂的形式，根据前述分析，喷漆过程中喷漆房、晾干房产生的废气主要来自各油漆中挥发的①涂装各阶段废气产生比例及所用油漆组分项目浴缸喷漆与前述的浴室柜喷漆相似，涂装各阶段的废气产生详见前表4-19，根据前述的油漆组分，项目浴缸所用油漆的挥发性有机溶剂具体成分如下注：油漆中的环已酮等挥发性有机物，均计入非甲烷总烃进行分析。③废气产生情况项目油漆涂装过程废气最大产生速率考虑喷枪同时工作时所产生的最大废气产生速率作为项目涂装废气最大产生速率。项目油漆涂装生产线共设置喷漆房1间，共计2把喷枪；每只喷枪最大出漆速率平均为4kg/h，以所有喷枪同时工作进行考虑，其最大喷漆速率为8kg/h；在此基础上对项目废气最大产生速率进行计算分析，项目涂装工序年操作时间约3000h，结合喷漆房、晾干房的尺寸，喷漆房单间风量取5000m3/h，晾干房单间风量取8000m3/h，则有机废气中各污染物产生情④废气拟采取的处理工艺项目属于表面涂装行业，涂装行业有机废气采用的治理工艺常用的工艺有：冷凝回收、吸收、燃烧、催化、吸附等，结合《浙江省挥发性有机物污染整治方案》等文件中的整治要求（整治要求符合性分析详见后续），综合考虑经济、环保效益等，可采用低温等离子+活性炭吸附的方式（工艺可行性分析详见后续）进行项目喷漆房、晾干房等车间日常作业应保持密闭、整体集气，调漆房、喷漆房等车间的集气效率以97%计，低温等离子+活性炭吸附的处理效率以90%计，浴缸喷漆废气集中收集后，与浴室柜喷漆废气共用一套废气处理系统，处理后通过一/////⑤废气排放情况根据前述的污染物产生情况及废气处理工艺，项目废气排放情况详见下表。//////（5）浴缸生产区废气汇总情况项目浴缸相关废气产生及排放情况如下表。3)项目浴缸生产过程的相关污染物排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（四）马桶生产区项目智能马桶生产区废气主要为注塑废气和破碎粉尘。项目马桶所用塑料配件的注塑原材料为ABS塑料粒子，注塑温度在200℃以下，项目ABS颗粒用量约300t/a。ABS注塑时会产生少量有机废气，主要是原料中残留的丙烯腈、丁二烯、苯乙烯单体等，参考我国《塑料加工手册》及美国国家环保局编制的《工业污染源调查与研究》等相关资料，注塑废气的产生量基本在原料用量的0.01%~0