T-ZZB 2217-2021 数控车床主轴用组配精密角接触球轴承

Matchedprecisionangcontrolledturningmach浙江省品牌建设联合会发布I 1 1 1 2 3 4 9 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件主要起草人：吕咏奇、於鸣、周毓、褚伟士、徐可、赵易濂、1数控车床主轴用组配精密角接触球轴承技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存和质本文件适用于外形尺符合GB/T292规定的数控车床主轴用组配精GB/T307.1—2017滚动轴承向心轴承产品几何技术规范（GPS）和GB/T307.2滚动轴承测量和检验的原GB/T307.3滚动轴承通用技术GB/T308.1滚动轴承球第1GB/T24608—2009滚动轴承及其商品零件检验GB/T24610.2滚动轴承振动测量方法第2部分：具有圆柱孔和圆柱外表面的向心球轴承GB/T32321—2015滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂及温升性能试验规程GB/T32333滚动轴承振动（加速度）测量方法及技术条件GB/T32334—2015滚动轴承组配角接触球轴承技GB/T34891滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条件JB/T2974滚动轴承代号方法JB/T6639—2015滚动轴承骨架式橡胶密封圈2GB/T4199、GB/T6930和GB/T32334—4符号及组配形式4.1符号4.2组配形式35.1研发设计5.1.1以高刚度和低温升为设计主参数、5.1.2应采用计算机三维辅助软件进行轴承保持架及密5.2原材料和配件5.2.1轴承套圈应采用符合GB/T18254规定的高级优质GCr15钢，也可采用性能相当的材料。5.2.2轴承钢球应采用符合GB/T18254规定的高级优质GCr15钢，也可采用性能相当的材料。5.2.5油脂应采用耐温-40℃~120℃的高速润滑脂。5.3工艺装备5.3.1套圈热处理应采用全自动带保护气氛淬回火设备，粗精磨5.3.2套圈磨加工应采用专用数控磨床,套圈平面采用高精度专用数控研磨机床。5.3.3轴承套圈加工应采用统计过程控制（SPC）方法对磨削过程进行实时监控。5.4检验检测5.4.1应具备金相组织、硬度、尺45.4.3应具备成品轴承振动、温升、寿命的检测除下列条款外，组配轴承应符合GB/T组配轴承外表面不应有裂纹、黑斑、氧化皮、锈蚀、磕碰伤等缺陷，磨削面不能有可6.4.2组配轴承中单套轴承之间的有关尺寸与旋转精度相互差应符合下列规>≤23233434>≤11125>≤00>≤Max6表5接触角α=15°和α=25°配对轴承（DB和DF型）的预载荷ABCABCABCABC6ABCABCABCABC742>≤minmaxminmax>≤8>≤>≤9>≤相互差、单套轴承内外圈宽度变动量检测方法按GB/T307.2的互换性检查按GB/T32334—2015中78.2组批8.3.2出厂检验项目中套圈硬度和套圈金相组织的检验抽1√√2√√3√√4√√5√√6√√7√√8√√9√√√√√√√√√√√√—√—√√√8.4.1组配轴承在下列情况之一时进行型式b)设计、工艺、材料等有改变，可能影响产品质量和性能时；9标志、包装、运输及贮存9.1标志轴承标志参照GB/T3233