项目质量管理制度汇编

2、工程质量岗位责任制项目部质量保证体系机构图项目质量管理委员会项目经理（管理委员会主任）技术负责项目书记*扬技术负责项目书记质量管理委员会办公室生产经理质量负责质量管理委员会办公室技术部机电安装施工队机电安装施工队.. 工程质量岗位责任制项目经理是项目工程质量的第一责任人，对项目部的工程质量管理项目分管副经理（质量总监）协助项目经理开展质量管理工作，对项 与供应进行管理并督促、检查工作的实施，协调解决生产过程中影响工中的管理重点难点，针对这些重点难点制定相对应的控制措施、监测控制点和控制监测方法，实施过程动态监控管理，确保产品形成过程质量好特殊工序的监控管理，负责对不合格品的整改工作，不允许不合格工 表记录清楚，签署完善，配合技术负责人做好对施工队和工班的测量成果 工程质量检查制度一、严格执行自检、互检、交接检等”三检查。对于不合格的上道工序，而又未被发现时，负责下道施工的责任工长二、项目实行内部报验制度，即每道工序施工完三、作业队伍施工期间，责任工长应跟班作业，不间断地进行巡视检查 长及测量员，在完成工作的同时要完成资料填报五、加强原材料和半成品的检查和验收工作，原材料和外购半成进行抽样复检。经过复检的材料试验报告，试验员应及时地报验给质检及七、项目专职质检员要努力做好工程质量监督责任工长接到整改意见后，应立即组织作业班组在规定实现内进行质量整改，对执行整改意见不利的责任工长、质检员有权提出公开批评度，既只要已做出的东西或已做过的工作，就必须是质量合格的 十一、本制度不完善之处，望项目管理人员成品保护制度分项工程、分部工程及单位工程，即从工程开工到工程竣工交付2、项目部生产经理是成品保护第一责任人，工程管理部门为责任部门，各作业面工程师是成品保护区域负责人，项目部质量工程师对成品保措施，各作业面工程师进行技术交底时，向班组或作业人员提出成品保护4、项目部质量工程师对成品保护进行监督检查，发现将土建、装修、水、电、通风、消防等各专业工序相互协调，排出间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁 项措施，并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成"三检制”管理制度检查内容，在施工过程中逐项检查每个成员的操作质量，并认真填写自检 合作，本着共同提高，共同进步，提高质量的目的，互相交换检查对方的检查并签字后，方准进入下道工序施工。未经交接检或虽经交接检但未过钢筋绑扎完成后，若不向混凝土办理成品保护交接手续，如果发生成 工程质量奖罚制度质量是企业的生命，走质量效益型道路是企业永恒的主题。为了加强本工程项目的质量管理工作，强化全员的质量意识，质量工作从每个员工抓起，从每道工序抓起，以优良的分项工程质量来保证整体的工程 制”等质量管理制度，当月无质量事故的，奖励分包队伍有关管理人员济报告，若不符合要求的材料，坚决不准使用，谁用谁负责，须待项目质检 写好对应的表格，上交项目质检部审核。对于三检制度落实不到位的班组验不合格，给予分包单位书面整改通知，责令整改完成期限；第二次报验三次（含第三次）报验不合格的质检员责令退出现场，分包单位必须另行 内进行整改、落实、反馈的，对项目质量检查人员工作不支持，滥用行政当月工程款总额的3%。对上道工序或本道工序不进行成品保护，造成返工损失或质量缺陷的，主 发的书面监理通知单（或工作联系单）规定的时间内不能完成整改或达不施工方应无条件即时进行整改，若发现整改不即时，拖延，抵触现象的每 阴阳角必须做出半径不小于50mm的圆弧，如不满足要求，给予200元的 机械性能试验标准，若不符合要求的坚决不用。违者不但赔偿经济损失而钢筋的排距、箍筋和拉筋的间距、锚固长度、搭接长度、接头设置等不符墙、梁、板的洞口，加强钢筋没有按照图纸设计进行绑扎，甚至没有做加 混凝土振捣不密实，出现露筋、蜂窝、麻面、 凝土浇筑时，因找平不及时，将模板埋入砼较深，导致拆模困难，每发现构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎并符合要求，马牙槎应先退后进，预 构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的2、预制过梁的几何尺寸和方案要求偏差大于10mm以上的，处罚植筋后钢筋的自由端和纵向钢筋的搭接、焊接长度需满足方案要求，否则 块，不能出现后切割墙体再埋管的现象（后变更的除外）若出现此类情况抹灰前墙面必须进行基层处理和湿润，保证基层和面层粘结牢固，若不按抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰不得出现脱层、空 严禁一遍成活，灰层不可跟得太紧，抹灰层施工完后，夏季高温要及时喷 题的部位不得擅自进行涂刷，必须经负责施工的单位处理后方可施工，否照设计要求向地漏找不小于1%的排水坡度，侧壁根部做半径不小于50mm 的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，内部排水的水落口周围找平层应做面略低的凹坑，此处易渗漏部位宜增设一道防水措施。防水2.13.1接地（PE）或接零（PEN）干线的连接必须具必须单独与接地或接零干线相连接，不得串联连接：金属导管（除复合型可挠金属导管外）必须接地或接零。金属软管不得作为电气设备的接地导管。电缆金属支架、导管过墙、板的电缆金属套管应保护接地或接零；钢管与箱体间应按规定做跨接地线。镀锌导管、可挠性保护管应采用专用接地卡跨接地线；金属线槽、桥架插接母线外壳应可靠接地或接零，安装牢固，并不得敷设在易燃、易爆的气体管道上方。金属线槽不得作为设备接地导体。镀锌线槽、桥架连接板两端不少于2个连接固定螺栓簧垫齐全。金属线槽全长不少于两点与接地干线相接。非镀锌线槽连接板 各种插座安装均应与墙面（地面）贴紧、无缝隙、安装牢固，表面光滑平明开关，应采用同一系列产品，开关的通断位置一致。安装位置正确、便于操作，高度、距离符合要求，开关面板紧贴墙面，周边无缝隙，安装牢固，操作灵活，接触可靠。表面光滑整洁、无碎裂、划伤，部件完整，装电器设备和导线、端子等器材产品，必须是经过有产品 关、电器、电缆应按规定标识正确、清晰、齐全。箱、柜内电器安装系统图图例应与箱、柜内电器安装一致。绘图正确、清晰、整齐、适用；导线按相序及用途分色一致，接线不用开口鼻子。线鼻子根部用热塑封或绝缘按有关规定具有产品出厂合格证明、复试检测报告、产品质量认证或生产伸缩等符合要求；支架、吊架、托架的构造形式、规格尺寸、间距、位置应符合有关标准、规*和设计要求，安装固定牢固、平整、与支承物或垫层接触紧密、平稳，不得与管道直接焊接，防腐处理良好。如发现质量问密。采用柔性接头的管道、设备不得使其接头和管道接口承重。否则给予 水、采暖管道使用各类塑料及复合管时，地面内不得有接头；管道穿墙及出地面应设置硬质套管，套管高度、规格应符合有关规定，需防水者应做防水处理。埋设管道保护层、保温层厚度应符合设计要求；明装的塑料管内排水管道应按有关规定做通球试验，确保排水畅通；金属或非金属排水管道的吊钩、箍卡，支、吊架安装牢固；检查口、清扫口伸缩节、止水环接触紧密、平稳，位置、标高、坡度、管径符合要求；成排器具排列整齐一致，排水口与排水管连接牢靠、封闭严密、无渗漏；表面光滑洁净，实 份送被罚款单位或人员，一份送商务，每月结算时扣除，一份由质检员存 土方回填，混凝土灌注柱浇筑，地下连续墙、后浇带及其他结构混凝土、防水混凝土浇筑，卷材防水层细部构造处理，钢结构安装；梁柱节点钢筋隐蔽过程，混凝土浇筑，预应力*拉，装配式结构安装，钢结构安装；给水管道水后试验，给水泵试运行，给水系统试车；排水管道闭水试验，通球试验；电气照明系统试送电，动力系统试车，变配电室受电试运行，不间断电源试验，接地电阻测试；通风系统单机试运行，联动试车，消防系影响工程质量的主要工序：防水施工、钢筋工程、模板工程、工程、砌筑工程、抹灰、钢结构、装饰工程、材料堆场等在施工过程中都 要求；例如：钢筋工程，要注明钢筋的连接方式、搭接的长板的垂直度，平整度等。重要的工序要画上图形，作到图文3、挂牌的摆放：挂牌必须及时制作，以达到指导施工的作现场质量管理制度序抓起，抓好每个检验批的质量来保证整体的工程质量，确保该工程质量 材料进场必须报验。各种材料进场后必须报验，填写《工程物资进场报验表》报监理验收签字后，才能使用，下面只对几种主要材料的质检程序进 进水泥报验质检程序：水泥进场后材料员通知质检员，试证、检验报告，合格后通知监理检查并进行见证取样，按同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一个验收批，但出厂合格证、检验报告，合格后通知监理检查并进行见证取样，且应留样品，并将样品保存好，按各种防水材料复试的有关规定，送试验室进行复装饰材料的质检程序：装饰材料进场后，材料员通知质检员，试验员检查 司等单位进行验收，重点检查轴线、标高、土质是否达到要求，并基础回填土，每300mm分层机械夯实，并由试验员按标准对回填土进行泛水阴阳角等部位，重点针对防渗漏水常见质量通病，如空鼓、翘边，气记录及自检报告，经质检、技术、监理检验合格后，方可进行下一道工序 情况插入进行，尽量不占用工期。施工过程中，质检员跟班巡检，每个构件在绑扎过程中进行质量跟踪，做到过程控制，防患于未燃，并针对存在由主管工长同意后，向质检员报验。质检员若发现问题，向主管工长和施工队提出口头或书面整改意见，待班组认真整改，质检员复检合格后，钢前必须清理干净，并刷上脱模剂；对大钢模、柱模必须进行检查验收，合 对混凝土进行现场测试，在现场随时抽查坍落度并作好记录，且及时把情 加气混凝土块砌体材料进场后，材料员应通知质检员，试验员对材料出厂合格证，检验报告以及砌体的外观、型号、规格、数量进行检查。合格后检查轴线、边线、标高，会同工长、测量员并报验监理，无误后进行下道检查砌块墙体的垂直度，平整度，灰缝厚度、平直度、饱满度，外观，配检查槽底杂物、建筑垃圾是否清理干净，有无积水，每3检查拌灰的控制情况，每层夯实完后，要通知监理进行检查，并进行见证 样板引路制度要求每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面 准。确定各专业交叉施工时应注意的事项，为装修工程的顺利展开打好基质量会诊制度2、每一子分项工程施工完毕，各分包公司及班组要及时会诊，找出本子 3、每一区（段）梁板模板拆除完毕，各分包公司质量会诊的基础上，由质检员等进行楼层质量会诊，找出本区（段）质量缺陷，提出针对缺陷的对策并及时交底，落实责任人及整改时间，并以文字形式下4、各区的工长根据本区实际情况，定期或不定期的组织本区管理人员及5、每次质量会诊会议，首先要检查上一次质量会诊的落实情况，探讨质质量问责制度 4、外装饰阶段：外墙外保温点粘粘接面积国标要求不少于40%及设2、材料进场验收：混凝土、钢筋、砌块、防水卷材、止水带、止水条、保温板、粘接剂等，进场应检查验收，避免不合格材料的使用，导致1、结构偏差与设计结构不符责任划分：质检员80%；工长20%。工长10%。完毕后检查出错误，责任划分：测量员60%；质检员40%。4、成品保护及违规操作：混凝土未到达强度拆模或）；收私自进行下一道工序等。责任划分：工长80%；质检员20%。 责任划分：材料员60%；质检员40%。划分：工长60%；试验员40%。等错误：责任划分：试验员100%。等预留预埋工作，无漏埋、错埋等问题、位置准确、固定牢固。如有在隐蔽施工完毕后，无变更洽商的情况下，出现剔凿拆改等问题。责任划安装部100%。发现的问题由工长督促整改，每个批次参与验收人员必须签写验收意见 6、安装部问题：由于漏埋、错埋、位置不准确、固定不牢固质量保证措施为中心，明确各岗位的质量职责，建立各级质量岗位责任制；由项目经理领导，生产经理、项目总工、项目质量负责人中间控制，专职质检员检查运用科学系统的管理手段，充分发挥我项目部的整体优势，严格按照以GB/T19001-ISO9001模式标准建立的质量保证体系来运作，运用计算机、数据库技术、网络技术等先进智能化手段为管理服务，形成以全面质目部开展了全面质量管理活动；编制了项目《质量计划》并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质，都是精品，以过程精 分包队伍入场后，我项目部即时对各相关人员进行入程并联系实际提高大家的业务素质。同时结合工程特点，不定期的将请一的关键也在于此。为此，班组在完成*一工序后必须首先进行自检，判断合格与否，对不合格的进行处理整改；管理者和其他工序操作者对上道工序进行互检，如上道工序不合格不允许转入下道工序；专检是质检员保证质量的有效措施，通过抽检对质量把关，杜绝不合格品的出现，实现分项工程的质量目标。通过多级检查保证分项工程的施工质量，在多级检查的我项目部以项目质量保证体系来规定和划分每个管理职责，对现场操作人员，我们采取挂牌施工。标牌管理体个有问题，可以立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高 提。为明确质量检验标准和保证检验工作质量，我项目部已经制订了《质及市各项标准，先抓样板的质量和做法，经过检查评议鉴定，提出措施要在项目内部组成工程质量管理小组以及QC小组，对每个施工完毕的安装等质量检查评定表，表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预现象：上层混凝土浇筑在已经凝结的下层混凝土上，未原因：混凝土浇筑过程混乱，缺乏有效的组织；混凝土供料慢，施工危害：混凝土冷缝是粘结强度较低、质量较差的一个危害严重的病害 按照对结构安全性和使用功能、美观等方面的影响程度，划分为严重分层离析；浇筑前没有先下同强度等级的砂浆；一次下料数量过多，模板质量差，漏浆严重；支撑不牢固，荷载作用下变形严重；混凝土振捣不严蜂窝：混凝土配合比不准确，浆少石子多，或搅拌不均麻面：模板表面粗糙不光滑，模板湿润不够，接缝不严密，振捣时发露筋：浇筑时垫块位移，或者漏放，钢筋紧贴模板，或者因混孔洞：混凝土结构内存在空隙，砂浆严重分离， 裂缝：混凝土浇筑后模板变形或沉陷，混凝土表面水护不及时等，以及楼板上堆放钢筋位置不当、楼板上运输、吊装时受到碰不密实混凝土，清水洗净并充分湿润后，支设模板，（3）水泥灌浆与化学灌浆：对于宽度大于0.5mm的裂缝，宜采用水筋不合理以及设计、材料、施工及使用不当等 现在混凝土浇筑初期。塑性裂缝又称龟裂，严格说来属于干缩裂上浮骨料下沉，受到钢筋或其他物质的约束，出现不均匀沉降，从而使混凝土的表层产生裂缝；浇筑后表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面水分因而开裂；使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的细砂和约束时，就可能产生干缩裂缝。干缩裂缝处在结构的表面，较快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，表面的收缩变形受到内部的约束，产生拉应力，引起混凝土表面裂缝；因水分蒸发产生体积收缩，受到地基或垫层的约束而出现干缩裂缝；混凝土构件长期露天，表面湿度经常发生剧烈变化；采用含泥量大的粉砂配制混凝土；混凝土过度振形，由此产生附加应力，当应力超过抗拉强度时就会产生裂缝。温度裂缝 基础沉降不均匀时，结构构件受到强迫变形，导致结构件之间产生斜拉和剪切作用，从而使得结构构件开裂，随着不均匀沉降的进一步发展，裂缝会进一步扩大。这类裂缝的大小、形状、方向取决于地基变形的情况。由于地基变形造成的应力一般较大，因此裂缝裂缝宽度较大、多呈45°,并且通常是贯穿性的。构件承受不同性质的荷载作用，其裂缝形状也不同，通常裂缝方向大致是与主拉应力的方向正交。结构受载后产生裂缝的因素很多，在施工中和使用中都可能出现裂缝。例如早期受震动、脱模过早或方法不当，构件堆放、运输、吊装时的垫块或吊点位置不当，施工超载等均可能产生混凝 等均有不良影响。因此，应根据裂缝的性质、大小、结构受 钢筋严重偏位、不按图纸要求进行下料制作、下料尺寸不准、已加工成型同一截面接头过多、钢筋代换错误、箍筋接头位置同向、箍筋间距过大且钢筋安装质量控制；钢筋成品保护求；当设计无具体要求时，对一二级抗震等级，检验所得的强度实测值应钢筋保护层过大，减少受力构件的有效高度，降低构件的承载力，影 移，表面的混凝土将逐渐碳化，钢筋外混凝土就失去了保护作用，从而导钢筋保护层厚度控制：梁、柱钢筋保护层厚度一般采用水泥砂浆块或者塑料钢筋定位卡进行控制；楼板负弯筋位置采用钢筋马凳进行支设，板钢筋焊接前，采取同样的材料进行试焊，以确定焊接工艺，合格后方可全面施工；正式焊接前，应对电源电压进行检查；钢筋端头部油污必须清除；焊接后接头应充分自然冷却方能松开夹具；施工钢筋焊接接头质量检查与验收：钢筋焊接接头或焊接制品按批进行质量检查与验收。质量检查应包括外观检查和力学性能试验；外观行检验；外观检查合格后随机抽取试件进行力钢筋焊接接头或焊接制品质量检验报告单中应包括下列内容：工程名称、取样部位；批号、批量；钢筋级别、规格；力学性能试验结果；施工工程中应用钢筋机械连接时，应由该技术提供单位提交有效的检验报钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺 接头的现场检验按验收批进行。对接头的每一验收批，必须在工程结大一倍。外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法及合格标准由各长度为35倍d且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接1绑扎搭接接头的设置要求：绑扎