DB23T 3922-2024天然气加气站高压气瓶组在线评估指南

ICS23.020.10CCSJ7423IDB23/T3922—2024前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4总则 5监测前准备 6监测实施 27监测建议 4DB23/T3922—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由黑龙江省特种设备检验研究院提出。本文件由黑龙江省市场监督管理局归口。本文件起草单位：黑龙江省特种设备检验研究院、东北石油大学、黑龙江省市场监督管理人才培养发展中心。本文件主要起草人：李伟、宋锐剑、蒋鹏、刘坦飞、韩嘉、孙波、徐海丰、陈英、赵亮、赵政明、杨向春、张璐莹、何劲松、张宏鹏、梁红军、张锐、门鹏飞、王继雨、赵佳祺、刘大易、王春贵、王金龙、徐赫臣、熊美杰。DB23/T3922—20241天然气加气站高压气瓶组在线监测指南本文件给出了天然气加气站高压气瓶组在线监测的总则，以及监测前准备、监测实施、监测结果运用等环节的工作指导。本文件适用于指导天然气加气站高压气瓶组的在线监测。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分：超声检测NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测NB/T47013.9承压设备无损检测第9部分：声发射检测3术语和定义NB/T47013.4、NB/T47013.5、NB/T47013.9界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1高压气瓶组通过管道将多个大容器钢制无缝气瓶连成一个整体的用于加气站、充装站等的天然气储气装置。3.2在线监测在设备不停机状态下，对天然气加气站高压气瓶组进行周期性监测。4总则4.1在线监测的一般程序宜包括：前期准备、现场监测、缺陷识别及问题分析、结果参考与总结、提出建议。4.2天然气加气站高压气瓶组在线监测实施宜包括：资料收集、宏观检查、无损检测、声发射在线监测、超声复验、管路检测与阀门监测项目。5监测前准备5.1使用单位在监测前宜提供高压气瓶组相关设计、制造、安装、运行、检查、维修、改造等资料，监测单位可基于上述资料和高压气瓶组的失效模式制定监测方案。DB23/T3922—202425.2监测人员可参考相关标准，结合设备实际状态选择合适的监测方法。5.3用于监测的检测仪器符合相应技术规范的要求，并保持良好的校准状态。6监测实施6.1资料收集收集以下资料是必要的：a)设计资料；b)制造资料；c)上次定期检验报告；d)运行记录；e)其他相关技术资料。6.2宏观检查监测前，宏观检查宜包括以下内容：a)高压气瓶组铭牌、漆色、标志是否符合有关规定；b)高压气瓶组本体、管件、阀件是否有裂纹、变形、泄漏、损伤等；c)支座有无损坏，基础有无明显下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓是否齐全、完好；d)高压气瓶组与相邻管路或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦；6.3无损检测6.3.1壁厚检测6.3.1.1检测内容对在制造成型壁厚减薄部位、变形磨损部位及宏观检查中发现可疑部位开展测厚检测是必要的。操作时宜参照NB/T47013.3执行。6.3.1.2检测建议根据壁厚检测结果，记录高压气瓶组的腐蚀减薄及母材分层位置，必要时进一步验证检测结果，并对高压气瓶组进行壁厚强度校核。6.3.2磁粉检测6.3.2.1检测内容对高压气瓶组本体进行全面磁粉检测是必要的。磁粉检测可以采用全感应非接触、非通电磁化技术，操作时宜参照NB/T47013.4执行。6.3.2.2检测建议根据磁粉检测结果，记录缺陷类型、位置和可能的原因，必要时进一步验证检测结果。6.3.3渗透检测6.3.3.1检测内容DB23/T3922—20243对可能存在应力集中的区域进行重点检测是必要的，渗透检测方法宜参照NB/T47013.5执行。6.3.3.2检测建议渗透检测结果可用于判断设备是否存在表面缺陷，必要时宜结合其他检测方法（如超声检测）进行验证。6.4声发射在线监测6.4.1监测内容6.4.1.1传感器安装：宜采用线定位与面定位相结合的方法布置传感器，结合监测目的和高压气瓶组结构特点布置具体位置是必要的。6.4.1.2加压程序：监测前，试验压力宜为高压气瓶组最高工作压力的1.1倍，或根据运行条件适当调整。6.4.1.3监测时长：宜开展不少于12小时的连续在线监测工作。6.4.1.4数据分析：利用模态声发射分析技术，结合软件滤波和图形显示的方法对监测数据进行分析是必要的。6.4.2监测建议依据声发射在线监测数据信号的强度和活性，对高压气瓶组的潜在风险进行状态分级，并提出下一步处理建议。6.5超声复验6.5.1复验内容6.5.1.1监测后，缺陷复验宜采用超声检测方法，超声检测参照NB/T47013.3执行是必要的，并选择与高压气瓶组材料和结构相匹配的对比试块。6.5.1.2对于声发射在线监测结果提出的疑似动态缺陷位置，宜采用相控阵检测进行复验。6.5.2复验建议对于超声检测中发现的缺陷，根据其类型和可能影响的范围作出综合评价，并提出修复或进一步检测建议。6.6管路检测与阀门监测6.6.1管路检测6.6.1.1检测内容检查金属管路是否存在变形、裂纹、凹陷、扭曲及其他机械损伤是十分必要的。对管路焊缝部位，可以选择渗透检测，以评估其表面缺陷情况。检查管路的连接部位是否牢固，是否存在松动或其他可能导致泄漏的隐患。6.6.1.2检测建议若发现裂纹、明显变形或其他可能影响使用安全的缺陷，宜采取修复措施或更换部件，并对修复后的管路进行检测。DB23/T3922—202446.6.2阀门监测6.6.2.1监测内容检查阀门是否存在腐蚀、变形、泄漏等问题。测试阀门开闭是否正常，密封性能是否良好。利用声发射方法对阀门内漏问题进行在线监