塑胶产品结构设计

--PAGE16 第一 常用塑料简 塑料填充剂简 塑料的分类 按使用特性分 按理化特性分 常见塑料简易鉴别 塑料外观鉴 塑料的加热鉴 塑料的密度鉴 塑料的燃烧试验鉴 塑料制品上的三角 压 挤 注 吹 压 塑料生活用品对健康的危 十种常用热塑性塑胶的特性及其应 选择工程塑料时考虑的应用条 中国塑料行业历史进程产业现状及发 ①农业：塑料消费突飞猛 ②包装：塑料消费之 ③塑料建材：新经济增长 ④加强合作引进技 第二 塑胶产品注塑成型工 概 注塑成型设 注塑机基本组成与结 注塑机的基本参 注塑机常见的主要品 注塑机操 注塑生产调机指 注塑机试模方法及注意事 注塑的主要工艺参 主要工艺参数类 常见塑料的主要注塑工艺参 注塑工艺参数的调 注塑工艺设定考虑的因 塑胶产品注塑成型时的常见问题或缺陷及改善指 填充不 溢 缩水 银纹、气泡和气 熔接 发 变 黑褐斑 破 表面粗 脱模困 翘曲变 尺寸不稳 常用塑胶产品塑料注塑工艺分 ABS塑料注塑工艺分 PC塑料注塑工艺分 PVC塑料注塑工艺分 PA塑料注塑工艺分 PMMA塑料注塑工艺分 第三章塑件结构设 壁厚设计[Wall 壁厚的选 壁厚平面准 转角准 脱模角（或拔模角）[Draft 支撑 螺丝 支柱套（地柱）(Boss 3.7.零件间隙（虚位 六角孔配圆Pin（针）的设计(紧钉 底、面装配扣 悬臂式扣 超声波焊接技术(Ultrasonic 超声波塑料焊接机的工作原 焊接塑料的能量 Z形接头焊 槽舌接头焊 一字型叉 孔及凹陷之设 成形螺 金属嵌件设 底刮与面 第四 绘制整机装配 一般工厂塑胶产品开发流 可行性分 绘制3D装配图 审核装配 设计塑胶零件3D 绘制2D Pro/E工程 Autocad尺寸标 雕字菲林按如下流程操作 第一次试模 第一次改模资 第二次试模 第三次试模 试产 塑胶产品结构设计特 塑胶制品结构设计程 塑胶制品设计原 绘制装配 外形图的含 可行性分 根据外形图描 绘制proe三维外形 拆分零件及其构 创建面壳子装 创建底壳子装 创建总装配 产品装配设计要 练习思考 第五 塑胶零件设 塑胶零件设计一般步 1】相似借 2】确定零件折分、零件间的过渡、连接、间隙处 3】零件强度与连接强度的确 4】脱模斜度的确 5】塑料零件材料的选 6】塑胶件的表面处 7】塑胶件的工艺技术要 电镀件设 按钮类设 电池仓与电池门设 电池型号命名与意 电池仓与电池门设 换坷位设 火牛位及散热孔设 第六 2D图绘 工程制图的一般规 PROE工程图(后缀名 Autocad尺寸标注及其他技术要 工程图.drw及.dwg中的使用要 第七 塑胶产品制造工艺与管 塑胶件喷油工 7.1.0概 主要工艺流 工件及表面处 手 抹面水或抹油 手喷开油 天那 喷油工序制 丝网印刷工 7.2.0概 制版方 工作原 区别特 印刷方 印刷分 塑胶产品移印工 塑胶产品真空蒸镀及水电镀工 塑胶产品装配工 概 塑胶产品装配工艺流 生产组织与生产工艺设 概 生产组 生产工艺设 附录1家用电器分类及其安全标 附录2各国电子产品认证简 UL认证（美国 CE认证（欧盟 VDE认证（德国 GS认证（德国 3C认证（中国 FCC认证（美国 CSA认证（加拿大 EMC认证（欧盟 北欧四国Nordic产品认证 德国TUV莱茵产品认证 EMI认证 EMS认证 JIS认证（日本 ROHS指令 绿色产品 附录3各国安规标 附录4Autocad常用的快捷命 （一）字母 （二）常用CTRL快捷 （三）常用功能 （四）使用频率较多的命 附录5第一角投影法和第三角投影法（GB/T14692- 第一章它可以成形可以用不同的加工方法(processingmethod1.1为塑料原料对照表，189、10项介于二者之间。PP、HDPE、LDPE、PVCPS为五大泛用塑料。1.1HighDensityLowDensityLinearLowDensityPolyethylePolyvinylGeneralPurposeExpansibleHighImpactStyrene-AcrylonitrileCopolyme苯乙烯─PolymethylEthylene-VinylAcetateCopolyPolyethylenePolybutylenePolyamide(Nylon⑥大部分塑料耐热性由于塑料的无法自然降解性目前已经导致许多动物的悲剧。比如动物园的猴1苦的死去；望去美丽纯净的海面上，走近了看，其实飘满了各种各样的无法为海洋所容纳的塑料垃圾，在多只死去海鸟样本的肠子里，发现了各种各样的无法被消化的塑料。塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。例如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂；有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型。因而，塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。合成树脂40％～100％。由于0.1um作用：用于聚氯乙烯、聚烯烃等。提高制品耐热性、硬度、降低收缩率、降低成 来源 由硅酸镁研磨成，成片作用：用于聚氯乙烯、聚烯烃等，提高制品刚性、尺寸稳定性、高温儒变性、耐 来源 由含铝硅酸的钾、镁、铁等盐类制成，呈片作用：用于聚氯乙烯、聚烯烃等，提高制品耐热性、尺寸稳定性、介电性能，多来源：由天然气、石油不完全燃烧或热裂解得。有接触法、炉法、热烈法等多类作用：用于聚氯乙烯、聚烯烃等。常兼具着色剂、光屏蔽剂作用，以提高制品导20-40nm10%--1410—25nm，含水量﹤2%。作用：用于聚氯乙烯、聚烯烃、不饱和聚酯、环氧树脂等。提高制品介电、抗冲 作用：用于聚氯乙烯、丙烯酸类树脂等，降低成本，提高制品尺寸稳定性、耐磨作用：用于各种热塑性工程塑料、环氧树脂等，提高塑料导电、传热、耐热等性xy 作用：用于聚氯乙烯、聚烯烃及各种热塑性工程塑料，提高制品耐磨性，润滑性pv 用途：相对密度低、耐热、耐蚀、隔热、介电、隔音用在有这些需要的产品中，来源：它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制作用：玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，即聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PV、聚苯乙烯PS及丙烯青─丁二烯─苯乙烯共聚合物（AB通用工程塑料包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、航天等特殊应用领域的塑料。如氟塑料和有机硅增强塑料和泡沫塑料具有高强度高缓冲性等特殊性能，这些塑料都属于特种塑料的范畴。强塑料泡沫塑料热塑性塑料(Thermoplastics)：指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，100℃以下，聚乙烯、性基因的乙烯基类、工程类、纤维素类等多种类型。受热时变软，冷却时变硬，能反复软化和硬化并保持一定的形状。可溶于一定的溶剂，具有可熔可溶的性质。热塑性塑料具有优良的电绝缘性，特别是聚四氟乙烯（PTF、聚苯乙烯PS、聚乙烯PE、聚丙烯PP)都具有极低的介电常数绝缘材料。热塑性塑料易于成型加工,但耐热性较低,易于蠕变,其蠕变程度随承受负荷、环境温度、溶剂、湿度而变化。为了克服热塑性塑料的这些弱点,满足在空间技术、新能源开发等领域应用的需要，各国都在开发可熔融成型的耐热性树脂，如聚醚醚酮（PEEK、聚醚砜PES)、聚芳砜S)、聚苯硫醚PPS)等。以它们作为基体树脂的复合材料具有较高的力学性能和耐化学腐蚀性，能热成型和焊接，层间剪切强度比环氧树脂好。如用聚醚醚酮作为基体树脂与碳纤维制成复合材料，耐疲劳性超过环氧／碳纤维。它的耐冲击性好，在室温下具有良好的耐蠕变性，加工性好，0～7树脂与碳纤维制成的复合材料在00℃具有较高的强度和硬度,在00℃尚能保持良好的耐冲击性热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如、或模压材料来提高其机械强度。、它耐油不受弱碱和有机溶剂的影响（但不耐酸）0℃下长期使用，短期可耐～2酯的玻璃钢，其机械性能良好,密度小（只有钢的1/5至1/4，铝的1/2，易于加工60～140℃；美国一种叫伦德克斯的MC尼龙在采用各种塑料再生方法对废旧塑料进行再利用前，大多需要将塑料分拣。由最好能在塑料制品上标明材料品种。中国参照美国塑料协会SPE）提出并实施的材料品种标记制定了B/T28—96“塑料包装制品回收标志”，虽可利用上述介绍塑料简易鉴别法：通过观察塑料的外观，可初步鉴别出塑料制品所属大类：热塑性塑料，热固性塑料或弹性体。一般热塑性塑料有结晶和无定形两类。结晶性塑料外观呈半透明，乳浊状或不透明，只有在薄膜状态呈透明状，硬度从柔软到角质。无定形一般为无色，在不加添加剂时为全透明，硬度从硬于角质橡胶状（此时常加有增塑剂等添加剂软化或熔融范围软化或熔融范围35~210~125~115~140（软化220~126~130~150（软化聚对苯二甲酸乙二聚丙烯胶、8--10--10--ABA8--8--8--EVA8--10--10--5--3--5--8--1.5--10--2--0.8-0.8-0.3-PBT4--1.5-聚碳酸醋，10--PET10--10--1--PPO14--15--PU10--0.1--PVC1.3-10--0.1-PVC1.16-8--1--AS10--10--PEA5--70-80密度/(g/塑料（制品）74ml26g聚苯乙烯，ABS100ml55-4100ml用）150mlABS同时注意熄火后，熔融塑料的落滴形式及气味来鉴别塑料种类的方法。不燃——刺激性（氢氟酸，HF）激性，损伤气管烧焦的橡胶新鲜芳香有刺激性（异氰酸酯）石蜡酚醛树脂聚乙烯醇聚氯丁二烯聚对苯二甲酸乙二醇酯聚氨酯聚乙烯，聚丙烯强）聚苯乙烯聚乙酸乙烯橡胶聚甲基丙烯酸甲酯聚氧化甲烯而强烈乙酸和丁酸乙酸烧焦的纸氮的氧化物乙酸丁酯纤维素乙酸纤维素纤维素硝酸纤维素(,)65℃，耐冷至-20℃，只适合装暖饮或冻饮，装高温液体、或加月后，可能释放出致癌物DEHP，对睾丸具有毒性。料的容器已经比较少用于包装食品。如果在使用，千万不要让它受热。保鲜膜别包着在食物表面进20℃PPPP，一般不能放入5PP1PEPCA而备受争议。香港城市大学生物及化学系副教授林汉华称，理论上，只要在制作PC的过程A百分百转化成塑料结构，便表示制品完全没有双酚A，更谈不上释出。A没有转化成PC的塑料结构，则可能会释出而进入食物或饮盛热水，以免增加双酚A（万一有的话）释放的速度及浓度。如果你的水壶有编号7，下列方法可降低风险：不用洗碗机第一次使用前，用小苏打粉加温水清洗，在室温中自然烘干。因为双酚A会塑料名 代码与对应的缩写代号如下所示聚酯01—PET()高密度聚乙烯——02—HDPE聚氯乙烯————03—PVC低密度聚乙烯04—聚丙烯05—PP(100度以上的温度聚苯乙烯————06—PS(60-70其他塑料代码07—PP、PE、PVC是英文名称的缩写。中文名称分别是聚丙烯、聚乙烯、发泡材料（PVC,PE和PS等）中加入适当的发泡剂，使塑料产生微孔结构的过程。51305，80100度摩擦DE:，LE:1540%合1025m002m。水性低于0.02%，耐化学有机溶剂，除浓硝酸浓硫酸外在很多介质中很稳定，抗沖绝缘零件各类家庭用品文具玩具化学容器医疗用品其它：收缩率1.0-3.5%加入30%玻纤可改善至0.7%左右 合适的薄厚1.5-2.5mm。溢边值0.03mm。,聚苯乙烯成分中含橡胶后抗沖击強度大大提高，制品上可设计扣0.4-0.7%2-3mm0.03mm。丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚体，ABS丙烯晴(耐化学腐蚀性，表面硬度)丁二烯(坚韧) ,收縮率0.4-0.7%,合適的壁厚1.8-3mm,溢值边0.04mm。软聚氯乙烯，质柔软耐摩擦，绕曲弹性良好，吸水性低，易加工成型，有良好的PVC机械强度较高。但使用温度低(-15--+55度)。合适的塑料产品：通常1-1.5%2-2.3%2-3.5mm。2400.4-0.7%1.5-4mm。溢边0.03mm。，,B类杯，餐具，牙刷，冰箱內格，旋钮，灯饰配件，饰物，仪表镜，包裝盒，文具；其,0207%153m。聚碳酸酯具有突出的冲击韧性和抗蠕变性能，有很高的耐热性，耐寒性也很好，脆化溫度达-100度，抗弯強度与尼龙相当，并有较高的延伸率和弹性模量，但疲劳強度小于尼龙66。吸水性较低，收缩率小，尺寸稳定性好，成型的零件可达很精密材，CD等；其它：收缩率0.5-0.7% 合适的薄厚2-3.5mm。溢边值0.06mm；PC尼龙，A的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变，所以水相对是A的增塑剂入玻纤后抗拉抗压强度可提高2倍左右温能力也相应提高A本身的耐磨能力非常高，所以可在无润滑下不停操作，如想得到特別的潤滑效果，可在A中加入硫化物。合适的塑料产品：各种齿轮，涡轮，齿条，凸轮，轴承螺旋浆，传动皮帶，其它：收縮率 12% 需注意成型后吸濕的尺寸變化。吸水率 100%相对吸湿饱和时能吸8，合适壁厚：235m。.刚性.A，但价格较低，耐反复扭曲，有突出的回弹能力。成型比尼龙困難，加热易分解。合适的塑件产品：可替代大部分的有色金屬，用于235%，481，合适壁厚：1525m004m。电器(机)外壳，文具，日用品，玩具，仪表，紧固件。材料：低压聚乙烯(HDPE)，透明结构件，要求：同上，另具良好的透明度。应用：灯罩，仪表镜片，玩具，中国塑料行业历史进程产业现状及发展长速度一直保持在10%以上，在保持较快发展速度的同时，经济效益也有新的提高。售率97.8%，高于轻工行业平均水平。从合成树脂、塑料机械和塑料制品生产来看，①农业：塑料消费突飞猛进中国是一个农业大国，137.685亿分布在广大的农村乡下，这种国情②包装：塑料消费之首塑料包装材料主要包括塑料软包装、编织袋、中空容器、周转箱等，是塑料制2005700，居各种包装材料之首。各种矿产品、化工产品、合成树脂、原盐、粮食、糖、棉花和羊毛等包装已大量采用塑料编织袋和重包装袋；还有饮料、洗涤用品、化妆品、化工产品等等在中国迅速发展，必不可少的复合膜、包装膜、容器、周转箱等塑料包装材料有很大的需求。而食品和药品是国计民生大宗重要物资，相应的包装需求十分旺盛。中国药用包装的增长速度位居世界八大药物生产国榜首。20%以上。软包装行业的发展为BOPP行业发展提供了良好的市场机遇。③塑料建材：新经济增长点21.6165.64002008070200窗塑钢型材的使用量已经超过塑料管道,目前已经达到400万吨/年的使用量,有一批以此为主业的公司已经发展成为上市公司,如芜湖海螺,大连实德等.而综合成本④加强合作引进技术的成就，跨进了世界塑料先进大国的行列。为适应加入WTO第二章注塑成型是塑胶成型加工中普通采用的方法，它适用于全部热塑性塑料（ABPP、P、P、PO几秒到几分钟该方法适应性强，生产效率高。注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法、汽车灯罩、茶杯、饭碗、皂盒、浴缸、凉鞋等。通过混料机将两者进行充分混合，配置成用于生产的塑料原料。2-1②满足使用要求的辅助设备（干燥机、冻水机、碎料机和混料机等注塑机是注塑成型过程的核心设备，生产辅助设备主要指干燥机、冻水机、碎料机和混料机等，干燥机用来干燥塑料原料（由于塑料高分子大都含有亲水基因，易吸水导致成型产生银丝、气泡、水纹等缺陷（一0℃左右水口料以回用于生产（打料时注意不同种类的料分开不能杂合，环境要保持干净，防收污染；混料机将按配比称量后的塑胶原料、水口料（若需要加入）种通过机械搅拌，混合均匀，以使成型塑件着色，强度一致。不同塑料其主要性能及注塑成型工艺特点不同，因此根据塑胶产品的不同性能与成本等要求选择相应的原料。塑胶模具是注塑成型生产中赋予塑料形状所用部件的组合体，塑胶模的结构视塑料性质、制作形状、结构以及注塑机的不同等因素而形式、大小差异很大，然而其基本结构大致相同，即主要由浇注系统、成型零件、结构零件三大部分组成，其中浇注系统与成型零件是与塑料直接接触的部分，并随塑料制品而变化，它是模具中最重要、最复杂、变化最大、要求表面精度及光泽度最高的部分。高素质的调机技术人员可以保证获得优良的注塑工作条件和参数。2-2SUPERMASTER模与脱模装置）2-3注射装置是注塑机的心脏部分，其作用是保证定时、定量地把物料加热塑化和熔融，然后以一定的压力和尽快的速度把相当于一次注射量的熔融塑料注入模具型腔内，注射完毕还要有一段保压时间以向模腔内补充一部分因冷却而收缩的熔料，使制品密实和防止模腔内物料反流。因此，注射装置必须保证塑料均匀塑化，并有（螺杆或柱塞、机筒、喷嘴和加热器等、料斗、计量装置、螺杆传动装置、注塑油缸和注塑座整体移动油缸等组成。2-3一种是用熔料的质量表示（g）。42-1。2-1HDX88HDX128DemagErgotech控变量泵（DFE，可以达到闭环的油压控制，能满足任何高精度、高反应的要求，同时可以使能耗降至最低以达到更好的节能要求30以上；ErgotechControlNC4，还提供一个专门的页面设定各项工艺参数，进行质量控制，所有的工艺控制都是由NC4KRAUSSMAFFEIKRAUSSMAFFEI（克劳斯玛菲）是德国高精度注塑机的主打品牌。EX住友是日本注塑机的第一品牌，也是世界全电动注塑机第一品牌，住友全电动，5000港第一台双色吹瓶机，令同行为之瞩目。20609台中精机是中国台湾地区成功开发全电动机并实现一定批量生产的公司。台中5050、80、100、150、20t11非、50、300t350t1/21/3。海天牌系列注塑成型机则是其中代表之一。制的综合加工中心，以高精度、高质量生产制造海天牌系列注塑机，生产有HTB料，将其输入计算机，将模具、设备调节到规定状态。如为已生产的产品，工艺参数输入后操作正常，产品经QC间+注射时间+熔胶时间+冷却时间，对以上4个时间尽量缩短。一般一台注射量为110g2s伤及颤动产生。30min以上。⑧将连续的样品测量并记录其重要尺寸（应等样品冷却至室温时再量也可以增加闸口尺寸。于顺利建立相同加工条件的数据，以便获得合乎质量标准的产品。PC、PPSPA、PP、PE有些塑胶料由于结晶化温度高，结晶速度慢，需要较高模温，有些由于控制尺PC6℃以上，PPS160℃以上，因而模具温度对改善产品的外观、变形、尺寸、胶模等方面有不可低估的作用。在模具设计及成型工程的条件设定上，重要的是不仅要维持适合的温度，还要能让其均匀分布。不均匀的模温分布，会导致不均一的收缩和内应力，因而使成型品易产生变形和翘曲。熔体克服前进所需的阻力，直接影响产品的尺寸、重量和变形等，不同的塑胶P、PP设定的射出速度要求。由于每种塑料的特性不同，流动的难易程度也不同，同种材料熔胶温度不同，黏度也会发生变化，产品不同、模具设计、模温不同均会使材料，使其克服熔胶流动所造成的阻力。射出压力与保持压力不同，射出压力主要影响的是充填阶段，而保持压力影响的却是冷却阶段。注射速度通过调节单位时间内向注射油缸供油多少来实现，一般来说（作用的前提下）剪切速度小，塑件尺寸稳定，避免缩水缺陷。时间参数（成型周期10壁厚取长时间形调整。成型周期如下。--PAGE41为避免材料降解，12345220～300℃（240℃）对薄壁包装容器需要高的注射速度，中等注射速度往往比较适用于其他类的塑料制品12345220～300℃（240℃）12345酯PET对于非填充类型为50%～100%190～230℃；共聚物材料为0.02%，建议在80℃以上的热空气中干燥16h。如果材料已经在空气中暴露超过对于非增强品种为强品种为250～0.75mm--PAGE10011⑤重复①～④10%～20%的位置，而且成型品无①计量行程的修正（计量终点）990，将计S0PH数设定。⑤冷却时间的修正逐步调降冷却时间，并确认下列情况可以满足：成型品被顶出、4mm确认喷嘴是否有滴料、主流道是否发生“猪尾巴”或粘模、成品有无气痕等现象，7热塑性塑料流动性大小，一般可从分子量大小、熔融指数、阿基米德螺旋线流，适用于注塑成型。按模具设计要求大致可将常用塑料的流动性分为三类。PA、PE、PS、PP、CA4PCPVC温度变化较大。对PE、POM，则温度增减对其流动性影响较小。所以前者在成型时注塑压力增大则熔融料受剪切作用大，流动性也增大，特别是PE、POM晶型塑料为不透明或半透明（POM（PMMA。，结晶度高，收缩大，物性好。所以结晶型塑料应按要求必须控制模温。料称为热敏性塑料。如硬PVC、聚偏氯乙烯、醋酸乙烯共聚物、POM、聚三氟氯乙烯有的塑料（如PC）即使含有少量水分，但在高温、高压下也会发生分解，这种性能塑料中因有各种添加剂，使其对水分有不同的亲疏程度，所以塑料大致可分为热，在使用时防止再吸湿。填充不足表现为注塑件不完整或细节不完全，是因为塑料未完全充满模腔所致。这是一个经常遇到的问题，但也比较容易解决。当用工艺手段确实解决不了时，可从模具设计制造上考虑进行改进，一般是可以解决的。造成填充不足的原因很多，涉及的因素可能有注塑机、模具、工艺和原料产品等多个方面。④检查料斗料量及斗口是否堵塞，塑料熔块是否堵塞加料通道。由于塑料在料内含的润滑剂过多都会使塑料在进入料口缩径位置或螺杆起螺端深槽内过早地熔”块后才能得到根本解决。大、流程长的制品，以及黏度较大的塑料如增韧性ABS④料温过低，增加熔胶温度。机筒前端温度低，进入型腔的熔料由于模具的冷却作，黏度大的塑料流动困难，阻碍了螺杆的前移，结果造成看起来压力表显示的压力足够而实际上熔料在低压低速下进入型腔；喷嘴温度低则可能是固定加料时喷嘴长时间与冷的模具接触散失了热量，或者喷嘴加热圈供热不足或接触不良造成料温低，可能堵塞模具的入料通道；如果模具不带冷料井，用自锁喷嘴，采用后加料程序，喷嘴能保持必需的温度；刚开机时喷嘴太冷有时可以用火焰枪作外加热以加速喷嘴升温。300～600cm2/s变形不均，这些都将造成合模不紧密而产生飞边。造成熔料不足。50新料的比例太高（20%）。及其盐类（10kg50g，以尽量降低其加工温度。很多，涉及的因素可能有模具、工艺、原料和产品设计等多个方面。温度低，减少气态物质的分解。使塑料黏度下降；增加背压压力，使塑料密度提高。①熔胶温度太低，物料容易降解，则应提高料筒（后区）低。④增加冷却时间或缩短冷却时间（视型腔或型芯粘模不同R模具和工艺等方面的原因。本节将对塑胶产品制造业较常用的ABS、PC、PVC、PAPMMAABS塑料由于具有较大的机械强度和良好的综合性能，在塑胶产品制造、电子ABSABSABSAB阻燃级、透明级、增强级、电镀级等，塑胶产品制造中一般采用到电镀级。ABSPSPC50.05mm。(1)ABSABS少制件表面色斑和云纹。ABS0.1375～802～3h，80～904～8h，如制8～16h。因微量水汽ABS30ABSABS（22～25℃ABS度增大，注塑更困难，制件的力学性能也下降。所以ABSABSABSABS可能带来问题，故有必要对料筒各段炉温进行限制。当然，不同类型和构成的ABS18～2316～22ABSABS熔融件的黏度比聚苯乙烯或改性聚苯乙烯高，所以在注射时采用较高的注ABS料采用中等注射速度效果较好。当注射速度过快时，塑料易烧焦或分解析当生产具有较大投影面积制件时，定模温度要求70～80℃ABS75%。为了提高制（20︰12150MPa）。6200t/m2来确定，具体需根据塑料等级和制品要求而定。PCPC。0.02，应力。视产品的不同状况及时调整工艺参数。（270～320℃250～320℃;它吸水，少量的水分可以引起它在高温时分解，在注1204～5hPC，注塑时，需要用较大的压力；PC1～2mm，可以不考虑预热，大一点嵌件应考虑预热，否则，会出现应力开裂；PC50.05mm。80～100℃就可以，对形状复杂、较薄、要求较高的制品，也可提100～120℃，但不能超过模具热变形温度。10%～15%之间为宜。PC20%左右。PCC/R2～3。PVCIPPVCPVCPVC。PVC75～901.5～2.5h。PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材140～160℃，但时间不能超过20min，否则会大量分解。材料的成型温度接近分解温度，故160～170160～165140～150PVC200MPa0.5～1.5MPa20%～30%）。1mm1mm。PA1203～4h；PA℃左右能流动，分解温度为270℃；注塑温度的可调区间比较大。注塑时，一般使50.05mm。第三章ABS：高流动性，便宜，适用于对强度要求不太高的部件（不直接受冲击，不承受可靠性测试中结构耐久性的部件），如内部支撑架（键板支架、LCD支架）PA-757、PA-777D等。②PC+ABS：流动性好，强度不错，价格适中。适用于作高刚性、高冲击韧T85、T65。L1250Y、PC2405、PC2605。④OM蜗轮、蜗杆、传动机构件等，常用材料代号如：M904。⑤PA坚韧、吸水、但当水份完全挥发后会变得脆弱。常用于齿轮、滑轮等。PMMA24092%的太阳VH001。[Wall4mm1.5、1.8、2.0、2.2、2.5、2.8、3.0mm等(手机结构不在此列)x1/100mm左右。从经济角度来看，过厚的产3.2.1对一般热塑性塑料来说，当收缩率”ShrinkageFactor0.01mm/mm时，产0.01mm/mm时，产品壁厚的改变则不应0.25mm。尼龙聚乙烯聚苯乙烯有机玻璃聚丙烯聚碳酸酯聚甲醛聚砜3:.3可供参考之用。3.2.3a一般。不不不较较较不 不

❹属齿 塑胶齿3.2.3a 壁厚改进后结构比增加大约50%，因此，此部份出现缩水纹的机会相当大。如果将加强筋底部的宽度相对产品厚度减少一半(产品厚度与加强筋尺寸的关系图b)，相对位置厚度的增幅即减至大约20%，缩水纹出现的机会亦大为减少。由此引伸出使用两条或多条矮的屈曲应力(bendingstress)随着增加，产品设计员须计算并肯定此部份的屈曲应力:筋的的宽度≦2/3*T(壁厚)2.5~3.0mm时筋的宽度通常取脱模角（或拔模角）[Draft塑料产品在设计上通常会为了能够轻易的使用产品由模具脱离出来而需要在边缘的内侧和外侧各设有一个倾斜脱模角）。若然产品附有垂直外壁并且与开模成轻而易举的事情。因此，脱模角的考虑在产品设计的过程是不可或缺的。3.4。23456°，ABSPC2°3°，1225°。9】.1°~3

3.5a3.5-1结构设计实际中常用螺丝柱尺寸。螺丝柱3.5b/3.5c/3.5d/3.5e3.5-1结构设计实际中常用螺丝柱尺寸（PC料时内孔直径ØdScrew螺丝柱内孔直径螺丝柱外径Ø2.0Ø1.7Ø4.0Ø2.6Ø2.2Ø3.0Ø3.0Ø2.6Ø6.03.5-2一般资料常见结构螺丝柱尺寸（PC料时内孔直径ØdScrew螺丝柱内孔直径螺丝柱外径Ø2.0Ø1.7Ø4.3~4.4Ø2.3Ø1.9ØØ2.6Ø2.3Ø3.0Ø3.0Ø2.6Ø3.5Ø3.5Ø3.0Ø6.0图3.5c30~40mm时的一般结构设计。根部偷胶位（俗称火山口）以图3.5d50m以缩短筒针长度改善啤塑性能。图3.5e50m所以前模镶针，以缩短筒针长度改善啤塑性能。支柱套（地柱）(BossR1.03.6a当底壳的支柱交长时一般俗称地柱，面壳称天柱。其结构设计尺寸如图3.6b图3.6a3.0mm.图为其一般图3.6b（当3.7（虚位塑胶产品零件与零件之间的间隙值（俗称虚位）*仅供参考partlinePin（针）x`的尺寸给与六角孔与图柱较多的虚位藏入胶水。Dxx’y0.15mm（9.0Screwabxy缘部份嵌入，此倒扣位置立时形成互相扣着的状态。proe塑胶产品设计\rec-10\。Z向的定位装配中。其一般结构设计尺寸如下图所示。(Ultrasonic1mm的最佳压力之积。3.11图3.11.1无定形和半结晶塑料的能量带hZ形结构能自动找平，且在使用时耐拉伸改进了剪切负荷性，并能消除外部溢

3.11SAN(PS(GP用途:用途:在外形上可作遮丑之用，通常叫美观线。常用于塑胶产品底、面壳（或【12.1mm【22.1mm用途rec-10.asmipod-dockingL3°~53°。3.14SECTIONA-A，SECTIONB-B孔的形状和位置的选择,必须避免造成产品的脆弱性以及生产上的复杂性 垂直于材料流动方向的盲孔﹐1.5mm﹐孔深不得超过2塑胶成形螺纹设计注意事项寿命降低﹐0.8mm（3.16所示。金属嵌件需注意点②使用金属嵌件成形时﹐③金属嵌件高出塑胶件成形品少许﹐3.17第四章I（IndustrialDesign简写造型开始的，收到客户的原始资料（可以是草图，也可以是文字说明IDIDIDID2DJPG尽量完整；如果客户的创意比较完整，有的公司就不用IDMD（MechanicaldesignIDMD外形分析：依彩图（3D图、手板等）分析前后壳（或底面壳）ID重新修改彩图。方案分析：按产品的功能要求，列出电子所采用的方案及其主要元器件（包含变压器俗称﹑CB、L**Wm。道），生产工艺分析：{﹑组装模拟装配及运动部分﹑加工(冲压﹑电镀等安规分析：按销售国家或地区的要求(UL﹑CE等)表。品质分析::外观问题(通常是皱纹、烧焦、颜色、收缩、接缝、光泽、褶皱等),Pro/EID外形图确定以后，结构设计工程师（以下简称MD）开始启动，先是资料核对，3DPROE方法精度较高;按彩图资料信息绘制基本零件，常命名为base.prt，包含整机外形的3D图（一般要能按最大胶件所需的壁厚薄壳）及各个零件分拆的相关曲线和Pre/E装配图，名称与所给型号一致。装入base.prt为骨架关特征电子器件及五金件等)，有否干扰﹐分析防震﹑散热效果；绘制PCB子装配如有运动部件要详细分析运动件部分结构﹐胶件外观：是否符合彩图，行位（滑块的俗称）4）安规：按销售国家或地区的要求。在发图后通知工模部﹑电子﹑塑胶部﹑IE9）3D充份考虑强度要求﹐R设计时考虑丝印﹑雕字位置﹑除外。考虑出模难易﹐模具强度﹑3D2D：Pro/EAutocadAutocadPro/E3D3D3D重点尺寸需注公差及做特殊标记以识别(例如打圈)，拼模线形状和位置尺寸，同一图面尽可能用相同的标注方法﹐CEN，线型中心线，红色/redDIM，线型连续，青色/cyanHID,线型虚线，颜色绿色/green）。2d图审核,出开模图﹑PCB图﹑五金打板图﹑六面图﹑换CORE图(俗称换窠)（发泡胶尺寸、卡通箱、白盒）按排期进度,PCB3套(1套,2套)参与。装配工艺方面分析（由PE/IE/MD叁方确定）：零件装配先后顺序是否合理，维可靠性及安全性测试方面分析（按相关可靠性实验标准做确定改善方案：制定标准格式﹐列出所有问题﹐改善方案﹐与上司一起确认所有问题点及改良方案﹐再发改模资料给工模部﹑啤塑部及改模资料完成后保持一台完整的结构样板﹐PCB手板资料﹐如未有更改的﹐复所有五金手板资料﹐如未有更改的﹐如有增加打板的﹐请发资料打板﹐查啤塑尺寸控制图是否已发﹐如未发﹐查铁网图纸是否已发﹐如未发﹐如面壳铁网位不改模﹐IECORE(俗称换窠)询问电子装机功能﹐再发文通知工模部下次需换哪一种CORE位试模。1）对第一次试模板不能装功能板（workingsample）的﹐第二次试模板一定要出一PCB﹐2CORE图(须注明何种CORE做何种功能)是否发放给销售部并3D\2D33PCB3套(1套﹐2套通知物料组交两套喷油﹑IE/PE部﹑结构组﹑3台(注明装板日期)3OK板两套OK板一套②结构方面分析（按设计部制订的各机型设计标准做③3电子方面分析（由电子提供⑤可靠性及安全性测试方面分析（按品管部可靠性实验标准做塑胶产品的设计与其他材料如钢,铜,铝,木材等的设计有些是类似的;但是,由于塑胶材料组成的多样性,结构及形状的多变性,使得它比起其他材料有更理想的设计特性;特别是它的形状设计材料选择制造方法选择及成型方式多样,更是其他大部分材料无可比拟的.因为其他的大部分材料,其设计者在外形或制造上,都受到相当的限制。﹐结构设计（MD）,模具制造,注塑之间的紧密合作是必须的,因为没有一个设计者,能够同时拥有如此广泛的知识和经验,而采纳综合产品不同的制作阶段相关技术人员的观点和建议,将是使产品更加合理化;除此之外,一个合理的设计考虑程序也是必须的以下将就设计的一般程序作出说明:产品的功能产品的组合操作方式产品的组合是否是可以靠着塑胶的应用来简化在制造和组合上是否可能更为经济有效所需要的公差空间限制的考虑界定产品使用寿命产品重量的考虑有否承认的规格是否已经有相类似的应用存在使用负载的状态使用负载的大小使用负载的期限变形的容许量使用在什么温度环境化学物品或溶剂的使用或接触温度环境在该种环境的使用期限表面加工如蚀纹（或称咬花）,喷漆、印刷等a、产品预估价格b?c、降低成本的可能性?依成品所要求的机能决定其形状﹐尺寸﹐外观﹐ID2DJPG3D绘制的三维图；不管是哪一种，一般需注名整体尺寸（L*W*HL*D*H），各零件的表面处理工艺要求则根据实际情况，尽量完整，内容包括胶件喷油、丝印、4.2.0ipoddocking-a外形图，由三维实体模型转换而来，3D文件见：\ipod\a\docking.stp，可用proe直接打开该文件（为装4.2.0ipoddocking-a外形图（轴测图、彩图4.2.0ipoddockinga外形图（线图内容：1）2）3）4）5）规分析；6）开发进度；7）标准化分析；8）品质分析。ipoddocking1，电路板四块,主板,AUX,SNOOZEIPODAUXIPOD24xUM-4(“AAA”)4snooze,power,八个控制钮共十个钮5，LCD6AUXIN,AUXOUT，ID或客户沟通：Ipoddocking5mm时,后壳前模行位,后模有很大的斜顶,对内部结构的影响较大.4，SNOOZE钮装在面壳上.钮孔出模走隧道(不走隧道有拼模线5，凹坑位,蓝色线为拼模线,0.5mm34.2.1ipoddockingb外形图，另外客户同时提出更改布网架一分为二4.2.1ipoddockingb外形图（彩图4.2.1ipoddockingb外形图（线图1autocad文件此处为：\ipod\ipo\ipod外形分析insert→rasterimagereference→弹出对话框【selectimage]，形带方框→左键点击一点，作为放置图片的位置→输入缩放比例（默认为1）→单击回车键→图片被输入到主画面中（4.2.2c）。先标注左视图最宽处的尺寸（a）,也可为长度或高度最大处尺寸→输单击空格键→输入计算公式：A/a(Aaautocad1】首先建立工作目录，dpod(产品型号)，在实际工作中一般所有与工作有关的文CC盘是系统盘，如感染病毒或其他损坏时常要重装系统。podontcabp+零件名，以英文的方式来命名。单位为ns（国际单位制。删除默认图uace曲面)cuve曲线，poe中都有专门的显示控制图标来控制其显示。2】根据autocad中所描绘的产品外形线条尺寸，在proe中绘制相应的曲线，关于基常见。根据外形的特点使用合适的特征来构建实体或曲面是proe3】绘制整机外形。依所绘制的各种曲线为参考绘制整机外形的相应特征，在proe一般按第三章所讲的原则选取（特许指定除外3.0mm，因喇叭网位置的结要一致4.2.3bipodipod-front-cab.prt对整机进行双向拔模（角度0.5°，因中壳厚度尺寸较大，如角度偏大时高度尺寸相差较大影响外观。在这款产品中边界混合曲面（BoundaryBlend3）是一podontcabp（前壳podd-cabpt(中壳)podbackcabpt(后壳)，再按分割曲线分别进行后续的有关特征构建。一般来讲塑胶产品与外形有关的零件都是继承外形基础零件的特征，再由其相关分割曲线切割而形成的。按钮（podkobp）零件操作与此相同。ipod-bracket-l.prt（布网架右）4.2.4a。3】喇叭的装配结构相关设计：一般是塑胶产品设计中的一个难点，要求外形美观，喇叭要尽量靠近前端位置，以便声波的传递。才出面壳左喇叭网位置，先在七外曲面上建立三个点，其位置尺寸根据需要更改，根据三点确定一个平面的几何原理建TM8,再以TM8T3T38TM9,424b所示。在塑胶产品设计中常常会碰到除原始默认坐标系外要另建立坐标系的情形，利用三点来建立特定的坐标系是常用的一种操作方法。接着绘制曲线（14，其直径尺寸比喇叭外形单边大0507m42.4c所示。图 图4.2.3d4.2.3eSweep3VarSectSweep4）是为了使外观流畅美观而设置的。此时面壳总体外形4.2.4f所示。图 图1ipod-front.sam,mmns,删除所有默认图层。先装入knob.prt）、中壳（ipod-mid-cab.prt）。装入左侧喇叭（spk-3.prt，镜像产生右侧喇叭（spk3a.prt2ipod.prt（1，将作为面壳及连接器支架的参考曲线）,因般机型，经过网上查询，其长宽厚尺寸确定为16*62*12.5m（L**D=16*62*12.front4°。其他具体装配控制尺寸在后面根据实际需求再修改。如图4.2.5Apodkobp（425B。再绘制按键板（podpcbkep，电路板（pc1612、1.0、08m16,1.21008m通常用作双面板。建立按键板子装配（podpcbkea，先装入按键板（ipodpcbkept，将按键板子装配装入面壳装配图中。再在面壳装配图中激活零件按键板（podpcbkep，以按钮（podkobpt）的轻触开关柱子的中心位置为参考，建立特征（，作为十一个轻触开关的中心定位点（425C。接着装入十一个轻触开53D零件图。因此处按键板装入后有如悬臂梁结构，其中间位置易变性，所以加了一个支撑件即按键板支架podkebacketpoe是全参数化设计，有时内部结构零件可以先画个大概结构，再在装配图中根据零件相互间的装配关系来进行其他相应的结构设计与修425D为按键板装配图完成后的的情况图示。main.prt（ipod-pcb-main.sam），先装入主电路板（ipod-pcb-ipod-pcb-main.sam中。指示灯（led-3.prt）ipod-pcb-main.sam中。在装配状态下对零件同样可以像4.2.5E为主电路板子装配效果图及模型树。 开显示窗口的参考线，特征可变截面（VarSectSweep5）在所有塑胶产品显示器同时构建出遥控接收头及指示灯的孔位，特征（偏距6）是面镜的装配位置，特征（12）偷胶的作用是为面镜的分模面出预留其批风（溢边值），以方便装配。4.2.5F装配位周边单边预留0.1~0.15mm（间隙），其厚度尺寸比其装配位深度留L.prt）,按分割曲线切割，布网架周边间隙（含布网，一般布网厚度按0.5mm计算，4.2.5G38，特征（10）为上下两条边线；创建最高基准点（PNT27）,再创建基PNT28、PNT29，用进过点（PNT29、PNT27、PNT28）特征创建(曲线17218)，创建曲线（投影11）作为左右两条边线，同样用进过点（PNT32、PNT27、PNT31）17304)，最后创建边界混合曲面（BoundaryBlend2）,第一4.2.5H左装入面壳装配图中，并用镜像以布网架左为参考创建零件布网架右（ipod-R.prt图 图1.0mm,为双面板，将上面两个零件装入ipod-jack-pcb.asm，再将此子装配图装入面壳装配图中。注意其装配三个基准面是以零件ipod.prt4.2.5K为ipod-jack-pcb.asm走行位（后模滑块抽芯4.2.5L4.2.5L（ipod-bracket.prtipod-jack-pcb.asm⑩42#电池(BATT-2.PRT)装入面壳装配图中采用三坐标尺寸的方式，大概位置在（UM2-AB-CD20.PRT、UM2-A-CD20.PRT、UM2-B-proebattery-door.prt）4.2.5MAUX电路板子装配（IPOD-PCB-AUX.ASM）及相关电子元器件；4.2.6A所示。4.2.6Aback.asm4.2.6B4.2.6C所示。poddocknga,分别以默认的方式装入面壳和后壳子装配图。Ipoddocking4.2.7A4.2.7B3D塑胶产品装配的合理性对该产品的生产成本及经济效益有着重大的影响，所以塑胶零件的设计每处结构都要有出处，符合模具制作工艺及成本要求，啤塑质量要能满足以及其他相关功能，尽量避免前模走隧道（前模斜导柱抽芯，三板模，后模行位（后模斜导柱抽芯）时拼模线对外观的影响也要予以事先考虑，倒扣位斜顶行程距离要满足开模行程要求，塑件入水位有时也要预留，雕字及丝印空间位置等。c.jpg是平面外形图，按照本章所讲授的方法绘制整机装配图及相关零件的拆分和140cd-c.jpg导入autocad3D2D140cd-140cd--118--PAGE130第五章的过渡处理、连接处理、零件的强度处理等主要工艺问题。13板形状的的塑料件强度最差）、加强筋与加强骨共同决定。在决定零件的单个强度加扣位，加上下顶住的加强骨。4塑胶零件的脱模斜度要根据材料（PP，PE硅胶，橡胶能强行脱模）、表面状态（0.5塑胶材料的影响：PE，PP可强制脱模，强制脱模量一般不超过型芯的最大截5%。0.530.5～1.55ABSABSABSHF-606PA66+PA66-RG25零件看起来表面粗糙，颜色难以调配，此种材PC302-PPK15X13H/BABS PC双料注塑工艺较复杂。电镀材料ABSPA-7576塑胶原生纹面：对模具表面抛光的基础上再饰纹，塑胶表面呈现微小的纹理，同时表面有不同的光泽状态。蚀纹板分为光纹，半光纹，亚光纹；粗纹一般不与喷 UV提高耐磨性。光泽性取决于塑胶的原生状态；颜色取决于电镀本身；电镀产品本身耐磨性好；有些塑胶原料不能电镀UV漆。此种方法对锐710.40.6.23Ra0.05。450.40.64t3t。在提高1.0mm。67】斜顶与行位问题88．U）方形的轮廓尽量改为曲线形轮廓，或用圆角过渡。造型上一定要要求方的地方，也要在一切角和棱的地方倒圆角R0203m。液污染下道工序的溶液。像旋钮和按钮不可避免的盲孔，应从中间留缝。厚度不应太薄，也不要有突变，太薄的零件在电镀过程中受热或首镀层应力的3毫米；厚度的突变容易造成应0.3-0.565度。ESD（静电测试）结构,如将按钮拆分为钮冒和钮支3D师主动沟通，主要的元器件摆放是否合理，收音机MRF天线会因为工作的难易及生产效率的高低。1】电路板与塑胶件开模方向垂直时的装配方法见IPO-PCB-MAIN.ASM,其中有其他位置另加两个定位柱仔起定位作用。图5.3A所示。其具体结构参见ipod-2】电路板与塑胶件开模方向平行时的装配方法见IPO-PCB-KEY.ASM,见面壳装5.3Bipod-front.sam图 图324-PCB-KEY.ASM和24-MAIN.ASM,即CD24顶壳装配图中的按键板和主板子装配图，按键板是先装配在塑就增加了成本同时更主要的是影响原来的外观设计理念5.3C所示。其具体结24-top.sam,3D文件在\proe塑胶产品设计\CD24\CD24中。图4】LCD显示器的显示屏一般要求尽量的接近塑胶内表面，通常情况下塑胶常5.3D140-pcb-塑胶按钮是塑胶产品常见的零件，材料常用ABS，按钮的操作要符合人机工程，通常要求按压方向垂直与电路板。通常按钮按压表面比装配外形面高0.5~0.8mm0.4~0.5mm左右，按钮与轻触开关或锅仔的虚位0.2mm。塑胶按钮的外表面一般不能有夹水纹，浇口（入水位）要从每个按钮处0.6~0.8mm,太厚会影响按钮的弹性，按钮根部要1.0mmfront.asm有将按钮装配在电路板上通过支架来定位装配的（5.4B24-（如调台钮，PVCKNOB）上,一般要求不能直接看到产品的内部结构，所以钮的形24-pcb-main.asm.。1.0~3.0mm左右，推钮一般要做裙5.4C24-pcb-main.asm24-0.15mm0.05mm，z轴方向直接用电路板和胶件压紧。其结构设计实例见:proe塑胶产品设计\REC-10（一款遥控器，rec-10.asm5.4D所示。LR6：R代表圆形，前面没有任何字母时表示普通电池。前面标有L表示是碱性电池。R037号电池，ＬＲ０S、C、P后均有三种类型。如R6R6S、R6C、R6P三种。S表示为糊式电池、C表示为高容量纸板电池、P表示为高功率纸板电池。S型糊式电池容量低，在电池使用末期，极易漏液，但价格便宜。C型（高容量）电池适用于小电流放电方式。P型（高功率）电池放电容量较前两种均有较大的提高，该类电池耐漏液性铵型）纸板电池（又称高容量电池）P型（或称锌型）纸板电池（又称高功率电池。4CL，多适用于小电流和间歇放电的场合，如用于收音机、手电筒等。C型纸板电池是在糊式电池的基础上用浆层纸代替了浆糊纸，不但正极填充量P型纸板电池采用氯化锌为主的电解液，正极材料全部采用高活性的锰粉，如C型电池，多用于大电流连续放电场圆柱型碱性锌锰电池，又称碱锰电池，俗称碱性电池，是锌锰电池系列中性能08F镀镍钢带经冷轧冲压制成，同时兼作正极集流体，电解二氧化锰正极材料压成圆环紧贴在柱体内壁，以保证良好的接触，其负极采用粉状锌粒并制成膏剂，处于电池的中间，其间插入负极集流体（负极一般为铜钉，集流体与负极底部相连，在电池内部，正极间用隔膜（隔离层）隔开，其外部用尼龙或聚丙烯密封圈隔开，同时实现电池的密封，电池外部与一般电池几乎相同。1.5伏，但由于碱性电池在结构上采用于普通电池相反的电极结构，增大了正负极间的相对面积，而且用高导电性的氢氧化钾溶液替代了氯化铵、氯化锌溶液，负极锌也由片状改变成粒状，增大了负极的反应面积，加之采用了高性能的电解锰粉，所以电性能得以很大37倍，低温性能两者差距更大，碱锰电池更适用于大电流连续放电和要求高的工作电压的用电场合，特别适用于照相机、闪光订、剃须刀、导电玩具、CD不同公司的镍氢电池不同的容量尺寸有些差异,:直径(AA1800开始改变)电池帽IECUM-7UM-5UM-2UM-1AM-7AM-5AM-2AM-10.15~0.2mm，电池按最大尺2/35.5A是六节电池的电池仓及电池门设计实例:24-bottom.asm（文件见：proe塑胶产品设计\CD24\CD24图5.5C5.5D是电池门结构的另一种常用形式：弹片装配，其详细结构设ipod-front.asm。140中CDDVD两种不同功能共用机芯支架模5.6A140-DVD-BACK-COVER.ASMDVD机芯装配的情绪，其他零件被隐藏，DVD功能机芯支架零件名：dvd-bracket.prt，具体详细结构请参看140-DVD-BACK-COVER.ASM（文件见：proe塑胶产品设计\140\140-DVD-BACK-CD功能机芯支架零件名：140-cd-bracket.prt，具体详细结构请参看140-FRONT.ASM（文件见：proe塑胶产品设计\140\140-FRONT.ASM）。14*2.5mm4.5mm，详细结构参看设计实例:24-bottom.asm（proe塑胶产品设计第六章2D2Do/E默认的第三角投影法缺省三视图，第三角投影法）→输入名称（一般跟三维零件同名→确认→弹出【新一般系统自动以主窗口零组件为对象点击后弹→指定模板）例）→应用、确定→关闭→主画面出现视图及比例数值。3击锁定视图移动，视图被锁定时红色包围框正中无小方框，没锁定时红色包围框正中有小方框（锁定视图移动被取消，可移动视图）→左键按住视图移至合适位置。7】Pro/E工程图(.drw)Autocad图：文件菜单→保存副本，弹出【保存副本】对话框→类型,DWG(*.dwg)，文件名默认与工程图相同→确定→弹出【DWG的输CAD版本→确定。25.4→点击空格键。此时所有图元尺寸均与PROE三维零件尺寸相同。6.2ipod-front-cab.prt绘制的proeipod-front-AUTOCAD模图、换窠图、六面图、丝印雕字图、五金件图、PCB图、包装图）CAD图。PPOE工程图绘制基本技巧，图形比列适合图纸尺寸，各视图规划正确表相互转换格式（proeautocad美观快捷，大部分工程师都CAD中标注）掌握由.drw（不含尺寸只有各视图）转化成.dwg后在autocad中标注尺寸的各种限制高度区域，不可布元件区域，板材厚度；最后转换成.dxf文档，发给电子2D塑胶零件图、换窠图、塑件清单）发工模部起模同时五金件外发相关技术图纸文件请参看proe塑胶产品设计\ipod\ipo\--PAGE1356.2ipod-front-cab.prtproe工程图ipod-front-6.3proeipod-front-cab.drwAutocadCAD--PAGE186第七章①空气喷油的优点②空气喷油的缺点4-24-2②硬胶胶件的表面处理，采用喷砂、磨砂、喷强性溶剂使表面软化（将该组成成分加入涂料中）或用硫酸︰水︰铬酸钾=30︰2︰1503～10mi（1）（２）①手喷硬胶涂料属于丙烯酸涂料，用来喷硬胶类，如ＡＢＳ、ＧＰＰＳ、ＨＩＰ②手喷软胶涂 属于氯乙烯乙酸酯涂料，用来喷ＰＶＣ、ＰＣ料亦可③手喷风干合金涂 属于硝基漆，用来喷涂在合金件静电油层上（３）①清漆（树脂／油 增加光泽／胶接能力／耐磨能力②颜料（又名色料 赋予色彩／增加机械强度／增加耐光性、耐水性及耐硬性 ④添加 产生光泽、半光泽或无光泽涂层 ④具有安全性（不含有毒物质ABGPP（聚苯乙烯HIPSP（防弹胶POM(CEON)MK（丁酮）PVC（各种）PVC（丙烯酸）油中的树脂成分是PMMA抹面水是用来清洁软硬胶及合金（喷油）TH204MEK：可用来抹合金风干涂料及软胶涂料，但抹大面积软胶油面时不宜使TH205TH237PVCTH212混合，丁酮（助挥发溶剂丙酮（去油作用。甲苯（树脂溶剂）；3】PVC4】ABS表7-1塑胶产品行业各种开油水的具体用途 但由于比较容易泻油，所以通常与MEK 抹面 多用于抹软胶尘埃，快 二氯甲 用作脱漆72名 用环己 具有防潮性、延展性，附着力 甲 染料、涂料的溶剂，还可作清洗 对于某一工件（塑胶或合金件）118001800丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜 。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。512(墨在铜版纸上一次压印后测得的最大密度值范围进行比较，胶印为1.4、凸印为1.6、3米×4米，甚至更大。UVUVUVUV强。又因为丝印墨层厚，固化后会凸起来，看起来象压痕一样。丝印UV上光从高UV强，所以一直很受国外客商青睬。UV上光已解决了黑色印刷后再膜BOPPETPPOPP上的附着UV上光所用设备利息很低，少量生产也不会造成浪费（每个版的外50--150元之间，并可反复再生使用）所需设备为:晒版、印刷、紫外线9kw几个工作人员即可，且简单易懂，稍有指点即可，场地占用三十UV上光，UV上光面积可达6OcmXgOcm5cm如你已拥有硬件，则发展更易，只要注意根据底材选择UVUV光350目--420目之间。 若印制的图形面积过大，可根据情况将油墨倒在版面上，但不要让油墨流出承，可一人操作，方法是将活面版的一端用包装胶带贴于承印物机所需位置上，然后，用另一只手拉紧印版紧贴承印物上，即可进行印刷。起版注意：一定按贴好胶带一端的方向较轻起版，若两人操作起版广告也是如此，采用此种方法印刷，具有操作方便，对承印物的要求灵活，能大能小，数量可多可少，具有成本低谦节约能源的优点。(即化学性质和物理性质不同)，各自又有131～22～6（注：移印大图案面积分段印，、文具业、光学业、IC7-4：图案非常精美细胶件较大的弯曲（凹凸）7-3塑胶塑胶产品的装饰一般是采用物理或化学的方法对其表面进行修饰，形成具塑胶产品枪，经过塑料电镀技术处理后，可以达到真假难分的效果。塑料是非导体，因此电镀前要使塑料表面形成一层导电膜，为此，常采用化学喷镀或化学浸镀的方法来进行。化学喷镀是将金属盐的溶液及其还原剂溶液分别同2s触点支撑着工件的适当位置和电流的均匀分布等因素外，对塑料塑胶产品外观的光ABS料、ABS+PC品。根据客户的不同需要，可镀成不同的颜色，如高光银色、亚银色、银灰色。因为电镀后的产品其导电性显著增强，对于某些需绝缘的部件有两种方法：其一，在需绝缘的部位涂上绝缘油，该部分在电镀时就不会被电镀，从而达到绝缘效果，当然，涂了绝缘油的部位会变黑，不适宜作为外观面；其二，在需电镀的部位用特殊的胶纸贴住，保护起来，同样达到绝缘效果。2力克、陶瓷、铁器、玻璃、锌合金、蜡烛、硬质PVC真空电镀可加工的产品包括：手机、DVD、MP3、PDA外壳、按键、化妆品、工①外观效果较好，较光亮，真空电膜所获得的金属膜层很薄（0.01～0.1μm（220V④只限于比钨丝熔点低的金属（如铝、银、铜、金等）5～10mm2mm。超声粘接是塑胶塑胶产品使用非常广泛的一种紧这是一种非常适用的紧固连接方式，特别是软胶如PVC塑胶塑胶产品产品主要配件包括有注塑或搪胶件（已喷油/移印、电子组件、⑤保持良好接触。常用包转件有吸塑罩、烫咭、彩盒、CTNPVC、PU光漆在进行刀模切割后折叠黏合而成；卡通箱或瓦通箱carto）即纸箱，其是由指定的纸质，按照尺寸要求和指定的箱标切割装订或粘贴成型。那水”，在粘接使用中称为“溶剂胶”。针对不同的塑料，选择适当的溶剂胶，将溶ME（酮或B（醋酸丁酯ABS烷来粘接HIPS、PC挥发的溶剂中，亦能取得一定的效果。如将环己酮加入MEK(2)①快干胶类如A201、CA-2301、414、416等优点。如AA胶称“瞬间黏合剂”，在使用上极方便，其缺点是耐油、耐水、结晶的塑料（界面弱极性）PE、PP②慢干胶类 如环氧胶类666黄（万能胶白乳胶KT系（KT-1KT-、KT-300等些胶粘接应用范围广泛环氧胶除适用于快干胶的粘接对象，还能够粘接P、PP塑料胶可用来粘接纸质质类KT胶多用在软、硬胶塑料粘接（如ABS-PVC粘接干胶多具有黏附力大性好度高冲击等优点大缺点是固化所需时间需数小时至数十小时有时会造成生产上的不便，另外一半来说其耐油、耐热、耐水性都较差。上述黏胶剂与溶剂胶比较，价格上往往都贵出数倍，所以在粘接塑料件的场使用都应优先考虑用溶剂胶。EVA①保证粘接强 注意以下各个方面，PE、PP②保证粘接处外观质量从粘接工艺过程来看，保证外观质量应着重注意表面③表面热压印（烫金）热移印技术俗称烫金，学名为电化铝烫印，是一种不用油墨的特种印刷工艺。烫金就是借助一定的压力和温度，运用装在烫印机上的模板，使印刷品和烫印版在短时间内会压，将金属箔或彩色颜料箔按烫印模板的图文要求转印到被烫材料表面的加工工艺。由于烫印是以金银色为主，所以又常称烫金。这种技术是增加标签、商标、烟包、酒包及各种高档包装盒视觉效果和档次的重要工艺。烫金分为凸面熟印压、平面热印压和滚，，熟压印模的压印面为硅橡平面。滚筒热压印：其是平面热印的一种形式，压，18～22℃；塑胶0.2～0.3MP3s，时间过长或过短都会造成温度太高或太低同样的后果。对于烫印机上的模板即压印模，凸面，其可用镁、铜、钢、硅橡等材料制成；平面热压印模是由白软质硅橡胶板、金属基板和金属基板黏结而成。位用；减少模具成本，行位方向上钻孔；其他特别要求。10mm热烫固定是指用发热工具（烫机）或夹具将胶件的柱位熔融，并压低形成铆，从而起到固定的效果。12in，车仔的滑动功能就达到要求。③进行分模、采购件及基本报价（含模具与生产报价④确定基本的检测项目；，统整理、装订、编号进行归档。①制作第一次工程办（EP）测试EP模具修改，同时确定产品装配过程。编制BOMQAQA。FEFEPOKOK，。填写注塑工艺卡QA（尤其是装配操作方法OKQAPP、Q流程；取得QAPPC、QA、QC、生产部、外发与采购部等。①工程部③生产部（啤机部、喷油部、装配部、货仓等7.6-17.6-27.6-3工程部架构图（7.6-7.6-4①本职公司产品的设计、评审、验证、确认、更改进行控制确定公司产品满足②职能产品发展部项目负责人负责产品设计工作的具体实施与控制；工模部负生产部架构图（7.6-7.6-5①本 生产制造和管理②职能涂料与化工溶剂制作，注塑、喷油、移印、丝印、电镀、绑定、装配、车缝的生产和过程控制；生产设备保养；质量控制；成品交收；物料追踪；生产报表对其他部门的合理需求提供支持。(1)（7.6-7.6-6①本职ISO职能为上级管理者提供产品的质量概要，以使产品得以实施，监督纠正和预防措ISO9000物料计划控制部架构图（7.6-7.6-7①本职通过生产计划的制定、实施与控制，确保公司能保质、保量地按时完成②职能生产物料计划部PPC(1)（7.6-7.6-8①本职合理规划，开发利用公司人力资源，服务公司内部各部门的合理需求，②职能人事部负责人力资源规划、招聘、培训、考核工作；报关部负责公司产（1）7.6-97.6-9PE——生产/产品工程师：产品工程师负责进行产品开发后的工程工作，如新产品QAEPE/ME一起与客户落实确认样板；对是否进行PP③试办期间进行喷油模制造、喷油工艺流程设计、编制BOM、装置工艺及流程设计、夹具设计与制造、注塑工艺制定、检测工具制作、签发OK办与极限④试产时指导生产部门正确安排生产线、合理摆放物料、指导工人正确操作与QC⑥生产时就QC7.6-2。（１）试产前的资料准备BOM7.6-2（1）（2）（3）（4）（5）（1）（2）（3）（4）（5）（7）（8）（９）（1）（2）（4）（5）（6）（7）（8）（9）（11）如有负责的“产品工程师”、“客方工程师”、（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）如有负责的“产品工程师”、“客方工程师”、“客方 （10）如有负责的“产品工程师”、“客方工程师”、“客方（11）ISO（12）（13） （10）如有负责的“产品工程师”、“客方工程师”、“客方（11）ISO（12）（13） 、“客方工程师”、“客方 （10）（11） 、“客方工程师”、“客方（10）ISO（11）（12）； PPCBOM（外发件、采购件、生产件等。 PPC PPC 7.6-117.6-3PE、QEgpilot）工程QE1stshotEP1stEP1stEPQEEPFEP做FEPFEPQAPP主管、品检员讲解《QCPP3（及填充塑胶）CTSPPPPPP测试（validationtest）PSPSPSQCIQC、QC，QAPA7.6-117.6-3。19类产品：取暖器具：通过电热元件，使电能转换为热能，供人们取暖，如电加热器、电热毯等。保健器具：用于身体保健的家用小型器具，如电动按摩器、负离子发生器、VCD、DVD5项。过大于自身的摆脱电流（IEC报告，6010mA70%，40%30001000人。因值以下。X全，因此在设计这些产品时应使其产生的各种辐射泄漏限制在规定数值以内。1666起。由于使用劣质“热得快”700起，烧毁管受冷热应力或机械冲击产生爆炸。安全标准要求，电视机显像管万一发生爆炸，4～8倍，以及离电视接收机更远的地区。第三是防止过量的噪音。第四要求标准，达到保护用户使用安全的目的。如GB47062—GB470649《家用和类220V交流1V以上的GB47061199851基本绝缘OO类电器已日渐减少，老式单速拉线开关O类电器。OOⅠ类电器。只备有接地端子，而没有将接地线接一导体与地之间，均不得超过交流（50～500Hz）50V.4，X０～ＩＰＸ７。2UL认证（美国ULL是英文保险商试验所（ndeterLaboaoesnc）的简写，L安全试验所是、L在美国本土有五个实验室，总部设在芝加哥北部的othbook镇，同时在台湾和香港分别设立了相应的实验室。CE认证（欧盟CE两字，是从法语“CounateEuoppen”缩写而成，是欧洲共同体的意思。欧简称欧盟CE标志加贴的商品表示其符合安全卫生、环保和消费者保护等一系列欧洲指令所要表达的要求。CE标志的产品：符合欧盟的有关健康，卫生，安全，环保和消费者保护的等CE涵盖的产品范围及相关的安全要求。CE标志对贸易和工业产生巨大的影响，符合欧洲标准指令的产品才可贴CE标志。CE（LVD）（EMC）。CECECECE标志规定的，将被限制或禁止进入欧盟市场或被迫退出市场。低电压指令电磁兼容机械玩具简单压力容器个人护具VDE认证（德国VDEVDE的全称是PrufstelleTestingandCertificationInstitute,CENELE