知识题库-塑胶厂员工入职笔试题及答案

会计实操文库1/13知识题库-塑胶厂员工入职笔试题及答案一、单项选择题（每题2分，共30分）以下哪种塑胶原料具有良好的透明性和耐化学腐蚀性？（）A.聚乙烯（PE）B.聚丙烯（PP）C.聚氯乙烯（PVC）D.聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）答案：D。聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）俗称亚克力，具有突出的透明性，透光率可达92%左右，同时对很多化学物质有较好的耐受性。聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）虽应用广泛，但透明性一般；聚氯乙烯（PVC）的耐化学腐蚀性不错，不过其透明性相对PMMA要差。在塑胶成型工艺中，注塑成型主要适用于（）A.大型、形状简单的塑胶制品B.小型、形状复杂的塑胶制品C.片状、薄膜状的塑胶制品D.棒状、管状的塑胶制品答案：B。注塑成型通过将熔融的塑胶原料在高压下注入模具型腔，能够精确成型出各种复杂形状的产品，且适合批量生产小型产品。大型、形状简单的制品用注塑成型效率较低，成本高；片状、薄膜状制品常用吹塑、压延等工艺；棒状、管状制品一般采用挤出成型工艺。塑胶厂生产过程中，发现塑胶制品出现气泡，可能的原因是（）A.模具温度过高B.注塑压力过大C.原料干燥不充分D.冷却时间过长答案：C。原料干燥不充分，内部含有水分，在塑胶熔融过程中，水分变成水蒸气，随着塑胶流动被包裹在制品内部，形成气泡。模具温度过高可能导致产品变形、尺寸不稳定等问题；注塑压力过大易造成产品飞边、溢料；冷却时间过长主要影响生产效率，一般不会直接导致气泡产生。对于塑胶原料的存储，以下说法正确的是（）A.所有塑胶原料都可露天存放B.塑胶原料应存放在高温环境中，防止硬化C.不同种类的塑胶原料可随意混合存放D.塑胶原料应存放在干燥、通风的仓库，避免阳光直射答案：D。多数塑胶原料对湿度敏感，潮湿环境会影响其性能，且阳光直射可能加速老化，所以存放在干燥、通风且避免阳光直射的仓库为宜。露天存放易受雨水、灰尘等污染，且无法控制温湿度；高温环境可能使某些塑胶原料性能劣化，甚至融化；不同种类塑胶原料混合存放可能导致交叉污染，影响产品质量。塑胶厂员工在操作注塑机时，开机前首先要检查的是（）A.模具安装是否牢固B.润滑油液位是否正常C.控制面板显示是否正常D.料筒内原料是否充足答案：A。模具安装不牢固，在注塑过程中可能发生位移、脱落等严重事故，危及人员安全，损坏设备与模具，所以开机前首要检查模具安装情况。润滑油液位、控制面板显示、料筒内原料充足与否虽也需要检查，但安全性是第一位的，模具安装牢固是开机操作的前提条件。在塑胶制品的质量检验中，以下属于外观检验项目的是（）A.产品的拉伸强度B.产品的硬度C.产品表面是否有划伤、变形D.产品的耐老化性能答案：C。产品表面是否有划伤、变形可直接通过肉眼观察，属于外观检验范畴。拉伸强度、硬度需要专业的力学测试设备进行检测，是对产品力学性能的检验；耐老化性能则需通过加速老化试验等方法来评估，不属于外观检验。塑胶厂生产中，使用的增塑剂主要作用是（）A.提高塑胶的硬度B.增强塑胶的韧性和可塑性C.改善塑胶的阻燃性能D.使塑胶具有抗静电性能答案：B。增塑剂能够插入到聚合物分子链之间，削弱分子间的作用力，从而使塑胶变得更柔软、更易加工成型，增强其韧性和可塑性。提高硬度一般需要添加填充剂等；改善阻燃性能要添加阻燃剂；抗静电性能则通过添加抗静电剂来实现。以下哪种塑胶成型工艺不需要使用模具？（）A.挤出成型B.吹塑成型C.热成型D.手工糊制成型答案：D。手工糊制成型是将树脂和增强材料（如玻璃纤维布）在模具表面手工逐层铺设、糊制，不需要特定的模具来成型产品形状，更多依赖人工操作。挤出成型需要特定的口模来控制产品的截面形状；吹塑成型有吹塑模具；热成型也是将片材在模具中加热成型，都离不开模具。塑胶厂物料员在领取塑胶原料时，应核对（）A.原料的品牌和颜色B.原料的规格、型号和数量C.原料的生产厂家和产地D.原料的价格和采购订单号答案：B。物料员领取原料时，准确的规格、型号确保原料符合生产需求，数量正确关系到生产计划能否顺利执行，所以这两项是重点核对内容。品牌、颜色、生产厂家、产地等信息可作为参考，但不是最关键的；价格和采购订单号主要是采购和财务关注的内容，物料员在领取环节重点在于确认物料本身是否符合生产使用要求。塑胶制品在进行二次加工（如喷漆、丝印）前，需要对表面进行处理，其目的是（）A.增加产品的美观度B.提高表面的粗糙度，增强涂层附着力C.去除产品表面的油污和杂质D.B和C选项都是答案：D。产品表面可能存在油污、杂质，会影响涂层与产品的结合，通过表面处理可去除这些物质；同时，适当提高表面粗糙度，能增大涂层与产品表面的接触面积，从而增强涂层附着力，为后续喷漆、丝印等二次加工奠定良好基础。增加美观度是二次加工后的结果，而不是表面处理的直接目的。塑胶厂在进行安全生产管理时，以下哪种做法是错误的？（）A.定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行B.为员工配备必要的个人防护用品，并要求正确佩戴C.在车间内堆放大量易燃的塑胶边角料D.制定完善的安全操作规程，并对员工进行培训答案：C。大量易燃的塑胶边角料堆放在车间内，存在极大的火灾隐患，一旦发生火灾，极易迅速蔓延，造成严重后果。定期维护设备、配备并要求佩戴个人防护用品、制定安全操作规程并培训，都是保障安全生产的重要措施。当塑胶厂的生产设备发生故障时，操作人员应（）A.立即自行尝试维修B.继续运行设备，直到生产任务完成C.停止设备运行，并报告给上级主管和维修人员D.等待其他同事来处理答案：C。设备发生故障继续运行可能导致故障扩大，造成更严重的损坏，甚至危及人员安全；自行尝试维修可能因缺乏专业知识和技能，不仅无法修复故障，还可能引发新的问题。正确做法是立即停止设备运行，防止事故恶化，并及时报告给上级主管和维修人员，以便安排专业维修。塑胶厂生产中，常用的色母粒是用于（）A.提高塑胶的强度B.赋予塑胶特定的颜色C.改善塑胶的加工性能D.增强塑胶的耐候性答案：B。色母粒是一种高效的塑胶着色剂，由高浓度的颜料或染料与载体树脂、添加剂等混合制成，在塑胶加工过程中添加色母粒，能够精确地赋予塑胶各种特定颜色。提高强度一般通过添加增强纤维等；改善加工性能可使用润滑剂等添加剂；增强耐候性则需要添加抗紫外线剂等特殊助剂。以下关于塑胶厂环保要求的说法，正确的是（）A.生产过程中产生的废气可以直接排放B.废水经过简单沉淀处理后即可排放C.塑胶废料应分类回收，进行资源化利用D.环保要求与塑胶厂生产无关，不需要关注答案：C。塑胶废料分类回收，可通过再生加工等方式实现资源化利用，减少资源浪费和环境污染。生产废气往往含有有害成分，如挥发性有机物等，直接排放会污染大气；废水成分复杂，简单沉淀处理无法去除其中的有害物质，需经过专业的污水处理工艺达标后才能排放；环保要求与企业生产息息相关，企业必须遵守环保法规，实现绿色生产。塑胶厂员工在进行配料操作时，为保证配料准确性，应（）A.凭经验估计各种原料的用量B.按照配方要求，使用精确的计量工具进行称量C.随意调整原料比例，以满足生产需要D.只关注主要原料用量，忽略添加剂用量答案：B。精确按照配方要求，使用准确的计量工具称量各种原料，才能保证产品质量的稳定性和一致性。凭经验估计、随意调整原料比例或忽略添加剂用量，都会导致产品性能波动，影响产品质量，甚至使产品不合格。二、多项选择题（每题3分，共30分）塑胶厂生产中常见的塑胶原料有（）A.聚碳酸酯（PC）B.尼龙（PA）C.聚苯乙烯（PS）D.聚氨酯（PU）E.环氧树脂（EP）答案：A、B、C、D、E。聚碳酸酯（PC）具有良好的冲击韧性、透明性和耐热性；尼龙（PA）耐磨性好、强度高；聚苯乙烯（PS）成本低、加工性能好；聚氨酯（PU）可制成泡沫、弹性体等多种产品；环氧树脂（EP）常用于胶粘剂、涂料等，这些都是塑胶厂常见的原料。注塑成型工艺的主要参数包括（）A.注塑压力B.注塑速度C.模具温度D.冷却时间E.螺杆转速答案：A、B、C、D、E。注塑压力决定塑胶原料能否顺利填充模具型腔；注塑速度影响产品的成型质量和生产效率；模具温度对塑胶的成型收缩、结晶等有重要影响；冷却时间关系到产品能否定型脱模；螺杆转速影响塑胶的塑化效果和供料速度，这些参数都对注塑成型过程和产品质量有重要作用。塑胶制品出现尺寸偏差的原因可能有（）A.模具磨损B.注塑工艺参数不稳定C.塑胶原料收缩率波动D.产品设计不合理E.测量工具不准确答案：A、B、C、D、E。模具长期使用会发生磨损，导致型腔尺寸变化，使产品尺寸偏差；注塑工艺参数如温度、压力、速度等不稳定，会影响塑胶的成型状态，造成尺寸偏差；不同批次的塑胶原料收缩率可能存在差异，导致产品尺寸不一致；产品设计时对尺寸公差考虑不周，本身设计不合理也会出现尺寸问题；测量工具不准确则无法准确判断产品尺寸是否符合要求，可能误判尺寸偏差情况。塑胶厂在设备维护保养方面应做到（）A.制定设备维护计划，定期进行保养B.及时更换磨损的零部件C.对设备进行清洁、润滑D.记录设备维护保养情况E.设备出现故障后再进行维护答案：A、B、C、D。制定维护计划并定期保养，能及时发现潜在问题，预防故障发生；及时更换磨损零部件，保证设备正常运行；清洁、润滑设备可减少摩擦，延长设备使用寿命；记录维护保养情况便于追溯设备运行状况，为后续维护提供参考。等设备出现故障后再维护，可能会导致生产中断，增加维修成本，不是良好的设备管理方式。塑胶厂物料管理的要点包括（）A.合理规划物料存储区域，分类存放B.建立准确的物料库存台账，实时更新C.严格执行物料出入库制度，确保账物相符D.定期盘点物料，防止物料积压或缺货E.与采购部门协同，根据生产需求采购物料答案：A、B、C、D、E。合理规划存储区域，便于物料查找和管理；准确的库存台账是物料管理的基础；严格出入库制度保证物料流动清晰准确；定期盘点能及时掌握库存动态，避免积压或缺货；与采购协同，确保物料供应满足生产需求，这些都是物料管理的关键要点。以下哪些属于塑胶厂的安全生产措施？（）A.为员工提供安全培训，提高安全意识B.在车间设置明显的安全警示标识C.配备消防器材，并定期检查维护D.对特种设备操作人员进行持证上岗管理E.制定应急预案，并定期演练答案：A、B、C、D、E。安全培训提升员工安全意识，减少人为事故；安全警示标识起到提醒和预防作用；消防器材保障火灾发生时能及时扑救；特种设备操作人员持证上岗确保操作规范；应急预案和演练能在突发事故时迅速响应，降低损失，这些都是塑胶厂重要的安全生产措施。塑胶成型过程中，影响产品质量的因素有（）A.原料质量B.模具质量C.操作人员技能水平D.生产环境温度和湿度E.设备运行状况答案：A、B、C、D、E。原料质量直接决定产品性能基础；模具质量影响产品成型精度和外观；操作人员技能水平关系到工艺参数控制和操作规范；生产环境温湿度对某些塑胶原料性能有影响，进而影响产品质量；设备运行状况不稳定会导致工艺参数波动，影响产品质量。塑胶厂进行质量控制的环节包括（）A.原料检验B.过程检验（生产过程中的抽检）C.成品检验D.售后质量反馈处理E.质量体系建设与维护答案：A、B、C、D、E。原料检验确保投入生产的原料合格；过程检验及时发现生产过程中的质量问题；成品检验把控最终产品质量；售后质量反馈处理能收集市场意见，改进产品；质量体系建设与维护从整体上保障质量控制的有效实施，这些环节共同构成了塑胶厂的质量控制体系。塑胶二次加工的方式有（）A.电镀B.烫印C.超声波焊接D.激光打标E.组装答案：A、B、C、D、E。电镀可使塑胶表面具有金属质感和防护性能；烫印能在产品表面印上图案、文字等；超声波焊接用于连接塑胶部件；激光打标