无砟轨道施工工艺流程

无砟轨道施工工艺流程演讲人：日期:CATALOGUE目录02基底处理01施工准备03轨道板铺设04钢筋与模板工程05混凝土浇筑工艺06质量检测与验收施工准备01现场勘查与测量放样现场地形地貌勘察对无破轨道施工区域的地形、地貌进行详细勘察，了解施工条件和环境。01轨道中线测量根据设计图纸放出轨道中线，并加密控制点，确保轨道中线的精度。02高程测量沿轨道中线测量高程，建立高程控制网，为后续施工提供高程基准。03横断面测量测量轨道横断面，为轨道结构设计和施工提供依据。04对无破轨道施工所需的主要材料进行检验，包括道碴、轨枕、扣件、道岔等，确保其质量符合相关标准。材料检验材料设备进场检验设备检验对施工所需的主要设备进行检验，包括铺轨机、轨道车、测量仪器等，确保其处于良好状态并满足施工要求。存放管理对检验合格的材料和设备进行合理存放，避免损坏和丢失。技术交底与安全培训技术交底对参与无碴轨道施工的人员进行技术交底，明确施工规范、技术要求和质量标准。01安全培训对施工人员进行安全培训，提高安全意识，了解施工过程中的安全风险和预防措施。02操作培训对关键岗位人员进行操作培训，确保其熟练掌握施工设备和操作技能。03基底处理02要求路基沉降稳定，且调整轨面高程后的沉降量不得超过设计规定。路基沉降量基底表面应平整，无明显的凸凹不平，以保证轨道铺设的精度和稳定性。基底平整度基底表面应无杂物、油污、浮土等，以确保防水层及轨道铺设的牢固性和耐久性。基底洁净度基底面验收标准基底清理与找平工艺清理基底采用人工或机械方法清除基底上的杂物、浮土等，确保基底表面洁净。01根据设计要求，利用测量仪器对基底进行找平，以保证轨道铺设的精度。02填补空洞对于基底上的空洞、裂缝等缺陷，应采用合适的材料进行填补，以保证基底的整体性。03找平施工防水层施工要点防水层铺设根据工程要求和环境条件，选用合适的防水材料，以保证防水层的可靠性和耐久性。防水层保护防水材料选择按照防水材料的使用说明和工艺要求，进行防水层的铺设，确保防水层的连续性和完整性。在防水层施工完成后，应采取保护措施，避免防水层被破坏或刺穿，以确保防水效果。轨道板铺设03检查轨道板表面是否有裂纹、麻面、掉角等缺陷。表面质量检查检测轨道板的强度、硬度、韧性等材质性能指标。材质性能检测01020304检测轨道板的长度、宽度、高度等几何尺寸是否符合标准。几何尺寸检测评估轨道板的平面度、直线度等精度等级。精度等级评估轨道板进场质量检测轨道板精确定位流程基准点确定根据设计要求，确定轨道板的基准点位置。01粗定位利用测量仪器，将轨道板大致定位到设计位置。02精调整通过微调设备，对轨道板进行精确调整，确保其位置精度符合要求。03定位检查定位完成后，进行检查验收，确保轨道板定位准确无误。04支撑架安装按照设计要求，安装支撑架，确保稳定性。01支撑螺杆调整调整支撑螺杆的高度，使轨道板达到设计标高。02横向支撑安装安装横向支撑，确保轨道板在水平方向上的稳定性。03支撑体系检查安装完成后，对支撑体系进行全面检查，确保安全可靠。04支撑体系安装标准钢筋与模板工程04钢筋应按照设计图纸要求进行绑扎，确保钢筋的位置、间距和保护层厚度符合规定。钢筋绑扎钢筋绑扎与间距控制钢筋间距的控制是确保混凝土结构强度和耐久性的重要措施，应根据设计要求进行精确测量和调整。间距控制模板安装精度要求模板应根据设计图纸和施工要求进行安装，确保模板的平整度、垂直度和位置精度。模板安装模板安装精度应满足规范要求，以保证混凝土结构的尺寸和外观质量。精度要求预埋件定位校准01预埋件安装预埋件应按照设计图纸要求进行安装，确保预埋件的位置、数量和规格符合规定。02定位校准预埋件安装后应进行定位校准，确保预埋件在混凝土浇筑过程中不发生移位和变形。混凝土浇筑工艺05浇筑前隐蔽验收检查钢筋、模板等是否符合设计要求和规定钢筋的规格、数量、位置、间距、保护层厚度等是否符合设计图纸和规范要求，模板的标高、尺寸、位置、平整度等是否符合要求。检查预埋件是否齐全、定位准确清理模板内的杂物和积水预埋件的数量、规格、位置等是否符合设计要求，是否牢固稳定，与钢筋连接是否可靠。在浇筑混凝土前，需清理模板内的杂物和积水，确保模板内干净，防止影响混凝土的质量。123分层浇筑与振捣方法分层浇筑表面处理振捣密实根据混凝土的浇筑高度和振捣器的有效振动半径，将混凝土分层浇筑，并控制好每层浇筑的高度和振捣时间，避免出现混凝土空洞和气泡。振捣是使混凝土密实的关键措施，振捣器应快插慢拔，插入点应均匀排列，振捣时间应控制在混凝土初凝前，以确保混凝土密实度符合要求。振捣完成后，需用刮尺将混凝土表面刮平，并用木抹子压光，以防止混凝土表面出现裂缝和麻面。养护周期与温控措施混凝土浇筑完成后，应根据混凝土的强度和环境条件制定合理的养护方案，一般需养护7天以上，以确保混凝土的强度和耐久性。养护周期在养护期间，应采取有效的温控措施，防止混凝土因温度变化而产生裂缝。例如，在夏季高温时，可采用遮阳、洒水等措施降低混凝土表面温度；在冬季施工时，应采取保温措施，如搭设暖棚、覆盖保温材料等，确保混凝土不受冻害。温控措施质量检测与验收06几何尺寸精度检测轨道高度检测使用精密测量仪器，如轨道测量尺、水准仪等，检测轨道的高度偏差是否在允许范围内。01轨道水平检测使用水平仪检测轨道的水平度，确保轨道左右两侧的高度差不超过规定值。02轨道间距检测使用专用测量工具检测轨道间距，确保两轨之间的距离符合设计要求。03使用检测车或动态检测仪器，对轨道进行纵向平顺性测试，记录并分析数据。轨道纵向平顺性测试通过测量轨道横向位移，评估轨道的横向平顺性，确保列车运行平稳。轨道横向平顺性测试检测轨道的扭曲程度，即轨道平面内的变形情况，保证轨道的几何形状符合要求。轨道扭曲度测试轨道平顺性测试竣工资料归档规范检测数据