丝印操作技能培训

丝印操作技能培训演讲人：日期:CATALOGUE目录01丝印技术概述02工艺流程详解03设备与材料管理04操作核心技能05质量控制体系06维护与优化01丝印技术概述利用丝网作为版基，通过感光制版方法，将图文部分的网孔封死，印刷时油墨透过网孔转移到承印物上，形成所需的图案或文字。基本原理印刷适用范围广，可在平面和曲面等多种形状和材质的承印物上印刷；印刷精度高，可达微米级别；耐印率高，适用于大批量生产；色彩鲜艳、图案精美，具有良好的视觉效果。工艺特点0102基本原理与工艺特点应用领域与行业价值01应用领域广泛应用于电子、电器、五金、塑料、纺织、玻璃、陶瓷、广告、包装、文化艺术等多个领域。02行业价值提高产品附加值，提升品牌形象；增强产品的美观度和艺术感，满足消费者的个性化需求；为产品提供标识和说明，便于使用和识别。操作安全基本要求操作环境操作者需佩戴防护眼镜、口罩、手套等防护用品，防止油墨和清洗剂对皮肤和眼睛造成伤害。操作规范防护用品操作者需佩戴防护眼镜、口罩、手套等防护用品，防止油墨和清洗剂对皮肤和眼睛造成伤害。操作者需佩戴防护眼镜、口罩、手套等防护用品，防止油墨和清洗剂对皮肤和眼睛造成伤害。02工艺流程详解承印物预处理规范清洗承印物表面确保承印物表面无油污、灰尘和水分，以提高油墨的附着力和印刷质量。表面处理定位标记根据承印物材质和印刷要求，进行打磨、喷砂或化学处理，增强承印物表面的附着力和润湿性。在承印物上标出印刷位置的定位标记，确保印刷的准确性和一致性。123网版定位与刮刀控制网版选择与定位根据印刷图案和文字的要求，选择合适的网版，并准确固定在印刷机上。01根据油墨的特性和印刷效果，选用合适的刮刀，并调整刮刀的硬度、角度和压力。02刮墨方式控制刮刀的移动速度、角度和力度，确保油墨均匀刮过网版，避免产生刮痕和油墨堆积。03刮刀选用与调整油墨固化标准流程干燥方式选择根据油墨类型和印刷效果，选择合适的干燥方式，如自然干燥、热风干燥或紫外线固化。01干燥温度与时间严格控制干燥温度和时间，确保油墨完全固化，避免产生龟裂、脱落等问题。02固化效果检查在油墨完全固化后，进行外观检查，确保印刷图案和文字清晰、色泽鲜艳、附着牢固。0303设备与材料管理丝印机结构及功能模块平台式丝印机、转盘式丝印机、椭圆式丝印机等。丝印机类型主要由印刷头、工作台、油墨槽、刮墨刀、网版等部件组成。丝印机结构控制系统、传动系统、气动系统、润滑系统等。功能模块日常清洁、润滑、检查各部件磨损情况。维护与保养网版选择与张力检测聚酯网、尼龙网、不锈钢网等。网版材质网版目数张力检测网版制作根据印刷图案的精细程度选择，常用目数为80-300目。使用张力计检测网版张力，确保张力均匀稳定，避免印刷过程中网版变形。曝光、显影、蚀刻等步骤制作网版。油墨类型与适配标准油墨类型水性油墨、溶剂型油墨、UV油墨等。01油墨特性颜色鲜艳、耐磨性好、附着力强、干燥速度快等。02适配标准根据承印物材质、印刷图案要求选择合适的油墨。03油墨调配注意混合比例、粘度、干燥速度等参数的调整，确保印刷效果。0404操作核心技能压力过大会导致图像模糊、油墨溢出，压力过小则会导致油墨附着不牢固、图像不完整。压力/速度参数调整技巧压力对印刷效果的影响速度过快会导致油墨干燥不充分、图像颜色不饱和，速度过慢则会导致油墨堆积、图像模糊。速度对印刷效果的影响根据印刷材料、油墨类型和印刷要求，合理调整压力与速度参数，达到最佳印刷效果。压力与速度的协调常见印刷缺陷应对方案糊版调整刮墨刀角度、压力和速度，更换合适的刮墨刀，确保网版清洁。01针孔检查油墨的粘度、调整刮墨刀角度和印刷速度，确保油墨充分填充网孔。02气泡提高油墨的流动性、调整刮墨刀角度和速度，确保油墨在印刷前充分搅拌。03边缘渗油调整油墨的粘度、控制印刷压力，确保油墨不会从网版边缘渗出。04多色套印精准度控制套印精度调整根据原稿进行颜色分离，确定每种颜色的印刷位置和套印顺序。干燥与固化颜色分离与定位根据原稿进行颜色分离，确定每种颜色的印刷位置和套印顺序。根据原稿进行颜色分离，确定每种颜色的印刷位置和套印顺序。05质量控制体系印刷清晰度检查印刷品图案和文字是否清晰，线条是否光滑。01印刷准确性检查印刷品图案和文字是否准确，位置是否正确。02印刷牢固度检查印刷品油墨是否牢固，能否经受住摩擦和刮擦。03印刷色差检查印刷品颜色是否均匀，是否存在色差或斑点。04印刷品检验标准指标标准化操作制定详细的色彩管理流程和标准，确保每台设备、每批油墨都能达到一致的色彩效果。色彩校正使用专业的色彩校正工具，对印刷设备进行定期校正，以保证印刷品颜色的准确性。样品比对在印刷前制作样品，与客户确认颜色后再进行批量生产，确保颜色一致。色彩检测印刷过程中不断进行颜色检测，及时调整印刷参数，保证印刷品颜色的一致性。色彩一致性保障方法保持印刷车间的温湿度在适宜范围内，避免温湿度过高或过低对印刷品质量造成影响。印刷车间内要保持空气流通，及时排出有害气体和粉尘，保证印刷品的质量和操作人员的健康。定期对印刷设备进行清洁和维护，避免因设备故障或老化导致的温湿度失控。储存印刷材料和油墨时要保持适宜的温湿度，避免因材料受潮或干燥引起的印刷问题。环境温湿度影响控制温湿度控制通风换气设备维护材料储存06维护与优化设备日常保养规程每天下班前清理设备表面和内部，去除油墨和溶剂残留，保证设备正常运行。设备清洁润滑部件电气维护紧固件检查定期给设备的运动部件添加润滑油，减少摩擦和磨损。检查电气线路和连接器，确保电气系统安全可靠。定期检查设备紧固件是否松动，并及时紧固。网版清洗存储规范网版清洗存储规范网版清洗存放环境干燥处理定期检查使用专用清洗剂，彻底清洗网版上的油墨和杂质，避免堵塞网孔。清洗后将网版置于干燥通风处自然晾干，避免使用高温烘干设备。网版应存放在干净、干燥、避光的地方，避免受潮和灰尘污染。对网版的张力、网孔等进行定期检查，确保网版质量。工艺改进方向示例精细化操作通过提高操作精度和工艺水平，减