50MW光热发电项目工程创优策划书

马力50MW光热发电项目工程创优规划书1 1 1 八、强制性条文执行保证措施 附表：创优培训记录表 1程“金奖”的工程建设目标，规范工程建设行为，有计划、有组织、有步骤，扎扎实实地开展“工程创优”活动。结合马力项目的工程实际情况，根据我公司建设精品工程的战略思想，深入开展我公司标准化建设活动，贯彻公司“一流的工作、一流的产品”质量方针及“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，充分体现“创新发展、追求卓越”的公司理念，确保本工程质量工艺全面达到国家和电力行业标准要求，工程建设整体质量要求实现高水平达标投产，主要经济、技术指标达到国际先进水平，全面提高本工程建设全过程的工艺质量水平，特编制此创优策划方案。本策划经批准后，将作为项目部实施创优的指导性文件，严格执行。并按照业主的要求和现场实际情况进行动态修订，工程施工中不断优化、补充。二、主要编制依据：1、马力50MW光热发电项目工程招标文件及投标文件、图纸、关于招标文件的有关通知及有2、中国有关基本建设的方针、政策、法令、法规及有关行业规章制度(现行版本)。3、与本工程有关的施工及验收技术规范、规程、标准。3.1依据建筑工程施工与验收的主要技术规范、规程、标准：《电力建设施工质量检验及评定规程》(土建工程)(DL/T5210.1-2005)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(2010年版)GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20073.2安装工程施工及验收的主要技术规范、规程、标准：2电力建设施工质量验收及评定规程(焊接篇)》DL/T5210.7-2010《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012《电力建设施工及验收技术规范第五部分热工自动化》DL/T5190.5-2004《电力建设施工质量验收及评价标准第四部分热工仪表及控制装置》DL/T5210.4-2009《电力建设施工质量验收及评价标准第五部分管道及系统》DL/T5210.5-20093.3安全、防火、防爆、环境保护及卫生的主要技术规范、规程、标准：《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》DL5009.1-2014《电力设备典型消防规程》DL5027-2015《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20123.4《火力发电机组达标投产考核标准》《中国电力优质工程奖评选办法》(2016版)《中国优质工程奖评选办法》(2016版)《中国建设工程鲁班奖(国家优质工程)评选办法》(2013版)《电力建设优秀质量管理QC小组成果奖评审办法》3.5《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2006版2011版三、项目部创优组织机构：公司总工公司总工项目经理生产经理工程管理部质量部建筑、机务、电仪各工程处安全保卫部总工32、工作小组：项目经理项目经理总工生产经理安全保卫部工程部质量部建筑工程处机务工程处档案管理室电仪工程处3、创优工程组织机构和职责：项目部成立创优工程领导小组，以项目经理为第一责任人，负责组织实施和监督检查创建优质工程活动，组织、布置、检查、评比、总结、改进创优工作，协调解决工作中存在的组的领导下，负责编制项目部创优实施细则，负责优质工程的监督、检查、指导等具体实施工作。3.1创优领导小组职责：3.1.1结合工程的实际情况，制定该创优策划、部署相关工作，组织编写实施细则，将创优的各项要求落实在工程建设过程中。3.1.2定期召开创优工作会议，检查相关工作的落实情况，协调解决相关问题。3.1.3自工程开工起，按创优策划要求，对已完成的工作组织自检，并纠正预防。3.2工作组职责：3.2.1全面负责安装工程的安全文明施工管理工作，做到人员到位、组织到位、管理到位、责任到位；提高全员的安全文明施工意识，严查违章，消除事故隐患，确保施工现场始终处于良好稳定有序的受控状态。3.2.2全面负责土建工程的质量工艺，严格加以控制，重点做好质量监督和验收工作，按照4质量与工艺达标考核控制标准开展相关工作。3.2.3全面负责安装工程各专业质量工艺，重点做好质量监督和验收工作，按照质量与工艺达标考核控制标准开展相关工作。3.2.4全面负责安装工程设备单体调试工作，协助主体调试组织的分系统调试工作。3.2.5以计划为依据，全面负责项目部施工进度、机具设备的有效控制和调配；编制劳动力调配计划并协同有关部门对劳动力实施有效调配。负责项目部施工计划的落实和统计，各种资源的配置及协调使施工计划进行有效控制。3.2.6负责全过程的工程资料收集、保管、清理、移交、归档存储工作，确保工程资料全面完整齐全，确保工程资料高质量；目录齐全规范、内容详实准确可靠、图文清晰和签名真实3.2.7负责实施创优工程的各项宣传活动，按实施规划的要求组织培训与学习。3.2.8收集查阅相应的规范要求及标准，并及时更新和严格检查执行。3.2.9负责创优措施的执行与落实。四、创优工程各项目标：1、工程建设目标：把马力50MW光热发电工程建设成为“管理规范、安全可靠、质量优良、性能先进的国国际先进水平。不发生一般及以上质量责任事故。2、质量目标：2.1建筑工程地基处理可靠，沉降观测、记录规范。混凝土进行全过程质量控制：各验收批混凝土强度评定合格率为100%。直埋螺栓各项允许偏差合格率≥95%,且最大偏差不影响安装。5单位工程外观质量得分率达到95%以上(二级标准)。力争100%(一级标准)。2.2、安装工程单位工程优良率100%。分部工程优良率100%。分项工程优良率>98%。受监焊口无损检测合格率100%,一次合格率≥98%,且焊缝成形美观。油系统清洁度：透平油清洁度MO0G4级抗燃油清洁度MO0G2级安装验收一次合格率≥96%;检验数据准确率100%。消除设备“漏汽、漏水、漏油、漏盐”等问题。镜场设备安装全部达到验评标准优良级得分率97分以上；其它辅机98%以上达到验评标准设备振动、轴承温度均优于标准(或设计)值。2.3、机组移交竣工文件资料齐全、完整、准确、达到工程档案验收要求。2.4、机组建设项目质量评价总得分≥95分。2.5、化学清洗、导热油煮油循环、整套启动试运一次成功。2.6、试运结束时全部完成未完和消缺项目，主设备及系统消缺率达100%,辅助设备消缺率不小于99%。2.7、电缆敷设、仪表管安装整齐美观，符合工艺要求。2.8、杜绝重大质量事故(直接经济损失10万元以上)。2.9、质量事故确保为零。3.1混凝土表面感观质量要求：表面达到光面质量要求；3.2装饰工程棱角线平直，大面平整，色泽一致；3.3沟道平直，盖板缝隙严密不松动；3.4管道及支吊架装置美观，小管道布置合理、美观；3.5电缆(包括盘内二次接线)编排整齐。标识齐全，规格、字迹统一，悬挂牢固美观；3.6所有设备、管道、墙面、地面等无二次污染痕迹；3.7油漆表面色泽均匀、光滑，无流痕、划痕，色彩按照业主规划标准统一；3.8保温外护板施工工艺规范，具有工艺观赏性。64.1未发生一般及以上安全责任事故。4.2人身重伤事故为零。4.3重大刑事案件为零。4.4重大机械、设备事故为零。4.5重大火灾、压力容器爆炸等灾害事故为零。4.6负同等及以上责任的重伤交通事故为零。4.7重复发生相同性质的事故为零。杜绝“管理性、指挥性、装置性违章”,控制“一般事故”和“作业性违章”,争创“无违章工程”;创建安全、文明施工样板工地。5、职业健康目标5.1不发生重大职业健康事故。5.2不发生员工集体中毒事件。5.3不发生大面积传染病。6、环境目标6.1不发生环境污染事故和重大不良社会影响事故。6.2环境保护工作按照环境影响报告书和环境保护部批复意见的要求实施，环保设施实现同时设计、同时施工、同时投产使用。6.4水土保持工作按照批准的水土保持方案和审查意见要求，在建设区和影响区布设植物，6.5废水按照“清污分流、雨污分流”的原则设计，所有废水经处理达标后回用。7.1按照施工计划工期按时完工。7.2在保安全、保质量的前提下，高标准整点实施里程碑节点。8.1运行验收，太阳岛热效率保证值应当不低于太阳岛预期热效率的95%。(暂定目标，后期根据业主要求调整)。运行验收合格不能晚于注油完成后6个月内完成。8.2最终验收合格，太阳岛热效率保证值应当不低于太阳岛预期热效率的100%,最终验收合格不能晚于注油完后18个月内完成。8.3太阳岛最大整体运行温度395°C78.4年利用小时数4386小时(技术协议指标4500)(首年达到90%)(暂定目标)8.5厂用电率11.5%,公用工程消耗控制在设计范围。8.6热效率达到性能保证值的95%以上。(最终验收应达到性能保证值100%)9.1项目档案验收应在项目竣工验收3个月之前完成。9.2工程档案管理与工程建设同步，确保工程文件资料的齐全、完整、准确、系统，满足正9.3归档文件要按规定分类、组卷和编目，装帧美观，满足归档文件的质量要求。五、拟创建优质工程项目：序号施工单位集热器基础施工建筑工程处集热器安装机务工程处导热油管道安装机务工程处导热油管道保温机务工程处电缆敷设电仪工程处质量保证的审核和监督是通过在工程实施过程中对各工程处、部门及与质量有关的活动进行的检查、观察和验证，收集有关的信息、证据和资料，评价管理体系或整个体系的某个方面的运作情况，纠正发现的偏差和缺陷，跟踪和验证审核的后续行动等，以建立起与马力50MW光热发电项目太阳岛工程施工相关的活动，满足管理体系手册的要求。对纠正行动和预防措施进行控制，用以消除实际或潜在的不符合因素，防止不符合项的发生和重复发生，确保同类型机组出现的问题不在本工程中发生，并做到举一反三，对发现问题形成闭环管理，以确保工程质量达到优良级标准。我公司始终把“一流的工作一流的产品”作为工作的中心思想。在工程施工中，将以“为工程把关、对业主负责”为宗旨，认真执行合同确认的质量标准，全面接受业主、监理和质量监督站的监督和指导，严抓质量管理，树立精品意识，落实公司实施名牌战略的思想。做到目标明确，对目标指标进一步分解细化到分项工程，并落实到班组、个人。抓好质量意识教育，明确各级一把手为质量第一责任人，使广大干部、职工时刻想到8抓好质量责任重于泰山，从思想上树立干好马力2×50MW光热发电项目太阳岛工程主体施工B标段工程的施工为电力建设第二工程公司争光的意识，以高度的社会责任感对待工程质量，将全心全意为业主服务的宗旨在本工程中得到充分体现。工程开工前，项目部组织有关专业的技术、质量管理及施工人员学习合同、施工技术规范、质量标准、强制性条文，熟悉施工图纸及有关技术资料，学习工程技术管理制度、操作规程等，严格按经过审批的作业指导书的有关要求进行施工前的技术交底，以确保施结合本工程特点，依据国家及电力行业颁发的相关施工技术规范、标准以及业主和设备供货商确定的技术标准、设计文件，由工程管理部/质量管理部组织编制该工程的《工程质量验评项目划分表》及《土建、金属监督检验计划》等文件，报业主、监理单位批准后，作为工程项目验收及过程检验和试验的依据，在施工中严格执行。工程质量验评项目划分表中列出的质量控制点，对施工中重点控制对象和薄弱环节，如隐蔽工程、特殊关键工序、被下道工序掩盖的工序等在工程开工前经各级质检人员和业主共同确定。单位工程开工前，将根据《规程》及本工程特点分专业编制详细的工程质量验评项目划分表，其内容包括工程编号、工程名称、验收依据、验收级别质量管理点和验收时应提交的资料等内容。3.1严格执行内部三级质量验收制度：班组自检：施工人员应对施工质量负责，施工后应立即进行检查，发现问题即行处理，不合格不交工；同时做好工程项目检查自检记录，自检要实测实量，数据真实，自检合格后交工程处质检员复检，原始自检记录可由班组技术员整理。工程处复查：工程处质检员对班组提交的自检记录进行全面复查，核实无误后报质量管理部，工程处专工、质检员应深入现场，随时掌握施工质量情况。质量管理部验收：根据工程处上报的验收资料，对施工项目的关键数据和质量进行抽查。经验收合格的项目，由质量管理部质检员根据已批准的验收等级负责四级及以上项目的报验。质量管理部质检人员在上下班时间除进行工程验收外加强工程巡检。保证施工及检验过程中所使用的计量器具以及焊接、起重、试验、检验等机械设备处于受控状态，由具有资格的检测机构出具符合使用要求的检定合格证书，且均在规定的检定或检验周期内。所有计量器具和设备在规定位置均有统一的检定检验状态标识，随时供质量检验、监督人员和监理或业主的检查监督，将以此来确保量值传递正确、有效，机械设备技术性能参数及使用操作符合技术要求和质量保证能力。9在施工过程中将依据监理或业主按合同签发的施工指令施工，在施工过程中随时接受监理或业主的检查检验，为检查检验提供便利条件。施工质量保证达到合同规定的质量标准。3.2加强质量监督过程控制：各级质检人员将始终坚持“质量第一、预防为主”的质量控制原则，重点做好质量的事前预防、事中控制和事后监督，加强巡回检查、监督，发现施工质量问题或施工工艺不符合项，及时采取纠正措施，使各项工程的施工始终都处在受控状态。积极配合业主或监理的一切与质量有关的质量抽查、监督和中间检查及上级部门的质量监督检查。严格执行并配合监理或业主履行工程开工、停工、复工的有关程序和手续，满足监理或业主对施工全过程的质量控制要求。对监理或业主因施工质量、事故等原因提出的停工通知，将严格按照“三不放过”的原则进行整改，经监理或业主确认并提出书面复工通知后方可继续施工。工程管理部每月组织一次由项目生产经理/总工任组长，全体质量管理人员参加的施工工艺、质量大检查，进行施工工艺、工程质量评比，评出样板项目作为同类工程项目施工的标准，进行全面推广；存在问题限期整改。实行重奖重罚，并做到及时兑现。3.3不符合项纠正和预防措施控制：3.3.1通过采取有效的纠正和预防措施，防止质量问题的再发生或质量通病等不期望出现的工艺、质量问题的再发生，使产品质量处于受控状态，确保工程质量。3.3.2一切与工程质量有关的部门都有责任就现存的不合格品和不符合项，查明其原因，研究纠正措施，并检验实施纠正措施的有效性；对不符合项报告，提出单位可提出显而易见的原因和责任，较为复杂的、有争议的，可由工程部组织分析协调后，明确原因和责任，责任单位要认真分析，提出纠正措施，防止以后出现类似的不符合项。3.3.3对施工中的不合格品，施工单位除了采取措施返工处理外，还要对施工过程中人员，机具、方法、程序进行现状分析，查明产生不合格品的潜在原因，找出加强控制监督的关键项目和关键点，采取相应纠正措施，防止以后再次出现不合格品；纠正措施由责任单位提出并交质量管理部备案，重要的纠正和涉及费用增加的措施要报项目总工审批，涉及重大质量问题时，质量管理部有权下达停工命令，直到施工单位采取了适当的纠正措施；质量管理部负责对施工单位纠正措施的情况进行跟踪，验证其有效性。4.1设备在安装期间的维护和防护：4.1.1设备在储存、领用期间的维护和防护执行物资保管保养管理程序和物资标识管理程序。4.1.2为了避免设备在安装过程中和安装后遭受损害，确保所安装设备在移交试运前都处于完好的状态，工程管理部要定期对现场设备的防护情况进行检查。4.1.3对安装的就地仪表盘、箱、柜用防水布封盖，并对易损的仪表、盘、柜用木板进行保护，必要时可将小部件临时拆下单独保管。4.1.4对电动阀门要用防水布封盖，对处在容易受交叉作业影响的地方要加盖木板箱。对气动阀要做专用木箱将其罩起，避免损坏上面的仪表和管路。4.1.5对各种设备组件上的仪表和需要拆卸进行校验的仪表设备，应严格按照电气、热工试验室工作程序执行。对拆卸后的仪表要进行可靠的保护和标识，对有防潮要求的要存放在4.1.6对拆除后的管座和管口要进行封堵。4.1.8对电气专用房间要加锁管理，并由专人保管钥匙。4.1.9对设备管道进行保温工作时，要对工作区域内的电气、仪表设备、电缆和小口径管道及建筑装修等进行保护，避免污染和损坏。4.1.10在已安装完毕的电缆桥架和小口径管道或已保温的管道上面施工时，严禁踩踏，必须在其上方搭设脚手架或平台。4.1.11要在易被踩碰的已进行保温的管道和设备处挂上警示牌，必要时应进行专门保护。4.2现场暂存材料的管理措施在库领取大宗材料时，应按图纸设计数量领料，并按照程序中有关限量领用的规定执行。对暂不安装的材料应交专职材料管理员登记入帐，并集中统一标识摆放。暂存材料的发放由材料管理员负责统一管理，领用人每次均应在登记表上签字，并且及时更新标牌(包括名称、规格、材质、数量),对合金钢等特殊材料应单独放置。(1)必须标识齐全；(2)要符合维护程序或生产厂家的贮存要求；(3)存放期间要按照维护程序或维护计划进行维护，防止锈蚀或损坏；(4)帐、卡、物相符；(5)材料摆放整齐有序。K15.1为避免设备在安装过程中和安装后遭受损害，确保所安装设备在移交试运前都处于完好的状态，工程部要定期对现场设备的防护情况进行检查。5.2安装工程重点是安装设备，对电、气动阀门控制装置、仪表盘柜等设备采取防水布包裹5.4对电动阀门要用防水布封盖，对处在容易受交叉作业影响的地方要加盖木板箱，对气动阀要做专用木箱将其罩起，避免损坏上面的仪表和管路，对罩住的设备有设备请勿损害";5.5对安装后的集热管上的保护箔片在HTF系统运行前不能揭去，定期进行巡查。5.6对现场施工完的管道保温等成品要做好防护措施，技术交底时向施工人员说明。施工人员要树立保护成品的质量意识，树立爱护别人劳动成果的意识，施工中不污染、不损坏他人成品；要在易被踩碰的已进行保温的管道和设备处挂上警示牌，必要时应进行专门保护。5.7设备起吊或拖运需在混凝土柱、钢结构、设备基础生根时，要做好四角的保护措施；5.8油漆、焊接等项目施工前对可能造成污染的周围设备要进行隔离；5.9在已安装完毕的电缆桥架和小口径管道或已保温的管道上面施工时，严禁踩踏，必须在6.1根据坐标控制点测放桩位控制点，并加以保护。6.2旋挖钻机作业前，首先将钻机调平，再将钻杆调垂直，钻头中心对准桩位，使钻杆、钻头、桩中心三点成一线，严格控制钻杆的垂直度。6.3钻进时，前几个回次一定要轻压慢转、慢放慢提，钻进过程中随时注意地层变化、仪表显示，严格控制回次进尺，操作人员必须慢提慢放，尽量减轻钻具对孔壁的扰动，防止塌孔。在接近终孔时，采用少进尺、边捞渣边进尺的办法，以利于孔底沉渣的清除。6.4用水准仪将地面高程引到可靠且便于测量和检查的位置处，以便随时测量计算孔深及孔底标高，终孔时用测绳测量以保证孔深达到设计要求。6.5沿钢筋笼纵向，每间隔3~4m用φ8钢筋设置3个保护耳，保证钢筋保护层允许偏差应6.6集热器基础外漏部分采用定型钢模板，模板要求刚度好，弧度均匀，面板表面抛光，施I工完的混凝土表面平整光滑，圆度均匀美观。6.7定型模板采用3mm热轧钢板，加固肋采用扁铁。模板由3片组装，拼缝处沿竖向间距600mm焊接角钢，角钢上钻孔，模板对接后，使用条避免漏浆。模板外侧支设脚手架，使用脚手架支撑模板，保证钢模板在浇筑混凝土时不移位。6.8集热器基础螺栓安装时，螺栓上端使用定位槽钢组合架或定位钢板固定，保证螺栓的7、集热器安装质量保证措施：集热器安装水平度和轴线的精度是集热器安装的重点及难点为了提高集热器支架二次调整的精度及降低难度采取以下控制措施保证质量。7.1由于有共享支架，任意两个同排集热器之间的高度差都是不能平衡的，所以一行中的两个PDR(驱动支架)应当调节到同一高度。7.2每行地脚螺栓的上边缘和基础(混凝土的顶部)的高度必须测量。7.3每个支架的四个螺母调到同一标高校准时，必须在一把钢尺和一个机械式水平计的帮助7.4驱动支架在被安装到光场之前应预先启动。但在安装集热器单元之前，需要检查现场控制器是否工作正常，即能否使用现场控制器供应商提供的控制面板使驱动装置运转。7.5为消除高温与强风的影响，应当在早晨或傍晚时间进行定位。7.6全站仪应当安放在两个集热器组合之间，位于驱动支架的中间位置。这样，无需再移动全站仪就可以完成2个集热器组合的定位。7.7为确保集热器装置的校准精度，校准过程必须在风速低于12km/h(二级风)时进行。7.8集热器单元在定位前，轴承座必须清理干净，保证在安装前始终清洁。7.9在一个集热管与另一个集热管的预组装焊接过程中，真空度指示剂(银色圆点)的位置需要准确地调整到同一位置。如果制造商没有明确说明，每个集热管部分的安装位置必须确保真空度指示剂(银色圆点)面向镜面180°的位置，即背视集热管。这样可以防止当聚焦太阳光时，真空度指示剂过热，损坏集热管的外层玻璃。8、导热油管道安装质量保证措施：管道的施工工艺和安装质量将直接影响系统运行及检修中的操作方便性，是确保工程质量的重要项目之一，在安装中要采取以下措施保证施工质量。8.1管道施工前，要详细阅读施工图纸及资料，掌握每一根管道的具体走向，支吊架的布置，阀门的安装位置。并到现场具体测量，检查是否与其它设备相冲突。8.2所有合金钢部件包括阀门和管道必须进行光谱分析，核对材质是否正确。8.3领用管子、管件及阀门等部件时，仔细清点核对数量、规格，检查部件的表面有无缺陷及破损情况。所有阀门在安装前应根据要求进行必要的阀门水压试验和解体检查。所有管道防腐涂第一遍底漆前，应对其金属表面进行除锈处理。8.4所有管道、阀门领用后由专人负责，妥善保管，防止丢失和错用。8.5管道安装前必须进行内部喷砂或清扫，不得有锈皮、杂物等。8.6合金钢管道在安装中严禁使用火焰切割，必要时可先下料或在现场施工时用无齿锯8.7管道的安装必须保证横平竖直，并行的多根管道间距要均匀一致。在需要留有疏水坡度的地方，坡度要符合图纸的要求。管道安装时要注意设备本体部件的膨胀，必须按设计要求留出膨胀余量。8.8管道安装要考虑系统保温的空间，为保温层留出充足的余量，在与柱子或梁相邻的8.9阀门的布置除按施工图中所注明的基本位置外，还要使阀门布置的间距均匀，整齐8.10电动阀门或气动阀门的执行机构安装时要小心轻放，以免损坏，阀门安装结束后，用塑料布包裹或上部加防护层进行保护。8.11成立以专职工程师为组长的治理质量通病小组，并定期组织检查，对当前施工出现的各种问题进行分析总结，利用集体的智慧使管道的施工质量得到进一步提高。8.12施工中技术和质检人员要经常深入现场进行检查，及时指导和纠正施工中存在的问题，把问题消灭在萌芽之中，使管道安装工程达到标准规定的优良级要求。9.1管道系统安装前对管道内部进行喷砂处理，喷砂后及时进行封口，以防止因气候变化造成的环境湿度大对管道内部造成的侵蚀。9.2阀门安装前根据需要进行检查，检查应严格按照规范、标准的要求进行，需要时对阀门结合面要进行接触性试验，对盘根、密封圈及垫子要全面进行检查或更换处理。对阀门应力集中或易引起裂纹的地方，要重点进行外观检查或探伤试验，对设备缺陷应严格按照质量管理体系-不合格品控制程序的要求，经各方人员进行确认、批准后实施纠正行动，最终对纠正结果进行复查关闭。F9.3管道安装前必须进行内部清扫，不得有锈皮、杂物等。施工过程中，管道的封口应随时进行，再次工作时或对口前执行内部清洁度检查签证制度，小口径管道对口前实行压缩空气吹扫或通球试验的方式进行检查，检查应明确责任人和负责人并形成记录，以确保管道内部的清洁度要求。9.4阀门与管道焊接前，阀门应处于全关闭状态，以防系统投入运行后阀芯与阀体结合面因焊接变形出现卡涩或开关不灵活现象的发生。9.5管道安装完成后，由于设计变更、修改等原因确需取样开孔的，应严格按照有关取样开孔的管理办法进行操作，开孔时，应有质检人员现场旁站检查监督，确认内部清洁后办9.6对电动、气动阀门的行程控制器、指示器或转矩控制机构要进行认真、细致地调整，使其整定到图纸或厂家说明书要求的位置，并设有专人负责，实行检查验收签证制度。9.7碟阀安装前应对阀门的开关状态进行检查调整，调整要达到阀蝶开关状态与外部指示一致的要求，以确保投入运行后阀门开关准确，防止系统内漏的发生。9.8对安装或试运过程发现的质量问题，要及时分析原因，采取切实可行的措施进行整改，并举一反三，防止类似问题的再次发生。10.1施工前必须清除管道表面的油污、铁锈和泥土等污物。10.2分层保温的施工，要求层间应错缝，一层要错缝，二层应压缝，各层应均匀连续，保证缝隙严密，绑扎应逐层并牢固，层间不得有空穴。10.3主保温层要求平整、严实、连续、坚固。主保温层的接缝及缺陷处应以保温材料填塞。10.4保温层厚度大于80mm时，保温层应分层敷设，每层厚度应大致相等。保温层应采用同层错缝，内外层压缝方式敷设，内外层接缝应错开100～150mm。水平安装的管道和设备保温最外层的纵缝拼缝位置应尽量远离垂直中心线上方，纵向单缝的缝口朝下。10.5护壳要依照实测尺寸下料制作，安装后美观、大方。10.6铁皮罩壳要紧贴主保温层，搭口向下，搭接量一般不小于50mm,室外管道及高温大直10.7罩壳每3m留设一条膨胀缝，膨胀缝处搭接量不少于150mm。10.84罩壳搭接采用大小线咬口，划出园线筋条。10.9罩壳采用螺钉固定，其间距250～300mm。10.10伸缩节及管道滑动支吊架处的保温均应按膨胀方向留有足够的间隙，以防止影响其它k外表面温度及金属罩壳工艺。10.11对于经常维修或监视的部位，如测点、流量装置等处应采用可拆卸式保温结构。10.12外衣表面无二次污染、破坏现象。10.13导热油管道由于温度高，保温不应采用硬质保温材料(如微孔硅酸钙等),采用软质保温材料(如硅酸铝等)合格材料。10.14保温层外表不超温，环境温度≤25℃时，表面温度≤50℃.环境温度>25℃时，表面温度≤25℃+环境温度。11.1电缆敷设前，首先核对电缆通道是否畅通、齐全、牢固、油漆完整，电缆管是否畅通并穿上牵引线，清除敷设路径上的垃圾和杂物，并对电缆进行绝缘电阻检查，确保电缆绝缘电阻合格。根据图纸和电缆清册将路径相同的电缆作一次敷设，并列出一式几份的电缆敷设清册交给施工人员，以便熟悉路径作好电缆敷设准备。11.2电缆敷设时，首先敷设短距离盘柜间的电缆，然后敷设同一路径长距离电缆，把短距离勾线覆盖从而避免交叉，形成整齐的电缆断面。在敷设过程中，每根电缆必须进行绑扎，电缆绑扎统一采用黑色绑线，第一层电缆要绑扎在托架横撑上，以后敷设的电缆绑扎在以前的电缆上紧密排列分层敷设，以免出现敷设混乱影响整体效果。电缆排列整齐美观、少交叉并及时装设标志牌。穿管敷设时，管口必须打磨光滑无毛刺，防止划伤电缆。11.3电缆进入盘孔时，无论上进线或下进线必须在盘柜的顶部或盘柜的底部加装电缆固定支架，支架统一采用镀锌花角钢，焊接部分先刷防锈漆，晾干后再刷银粉漆，支架距盘柜的距离一致，并能满足电缆的弯曲半径，在固定支架上排列电缆时，将电缆顺次根据清册分出盘柜，再按照盘柜的接线图纸左右分开，一次性将电缆排列整齐进入盘柜。11.4随着机组自动化程度的提高，电缆数量增多，控制电缆的抗干扰要求也日益严格。动力电缆与控制电缆敷设在一起会产生对控制电缆的干扰，造成控制设备的误动作，因此动力电缆和控制电缆必须分层敷设，自上到下依次为：高压电缆、低压动力电缆、控制电缆、11.5电缆敷设时统一指挥、分工明确、责任落实到人。电缆敷设时，成批量的电缆要集中进行统一排列，避免零星电缆敷设造成交叉混乱。电缆敷设操作时，逐根进行，做到边敷设边整理，并最终整理固定。做到前一根电缆敷设达不到质量要求的，不得进行下一根电缆敷设。每天完工后进行检查验收，若达不到质量要求的，不得进行第二天的电缆敷设。当出现电缆严重交叉时，可以改变电缆敷设路径，增加其长度来减少电缆的交叉。电缆敷F设时，消除电缆的内部应力，解除其扭曲现象后才允许敷设。电缆的最小弯曲半径与电缆外径的比值(倍数)统一定为20。电缆进入设备的弧度要一致，且成排绑扎。若交叉不可避免时，进行成排电缆的交叉，不允许少量的几根电缆来回交叉，并且每一处交叉点只允许交叉一次。当交叉点在人的视线之上，采用少量电缆在上，多数电缆在下的方法交叉；当交叉点在人的视线之下，采用少量电缆在下，多数电缆在上的方法进行交叉。11.6电缆在桥架上的固定：水平段每间隔600mm进行一次绑扎。每一个拐弯处两端都必须绑扎。垂直敷设或超过45°角的电缆敷设每间隔400mm绑扎一次。电缆有扭曲现象的地方应予以校正并缩小绑扎的间隔，着重绑扎。电缆中间接头的两端进行绑扎。固定电缆按设计要求作到排列整齐，层次分明，不混放，不交叉。电缆敷设完毕后，符合下列标准：纵看成片，横看成线，引出方向一致，弯度一致，余度一致，松紧适当，相互间隔一致，挂牌位置一致。电缆在桥架上的敷设层数应符合以下规定：高压电缆敷设单层，低压动力电11.7电缆牌形状、颜色、标准内容，绑扎材料和绑扎位置，以及芯线号头的材料、规格、标准内容和方法作到整齐划一，清晰明显，颜色耐久，美观大方。电缆牌采用白色PVC电缆牌，其规格与热控电缆牌保持一致。电缆牌采用标牌电脑打牌机进行打印，打牌机打印起止点。电缆的两端应挂电缆牌。电缆牌绑扎牢固，各级规格统一，绑扎方法不能影响查阅电缆牌，电缆牌统一朝向人的视线方向，固定高度保持一致，电缆统一绑扎在电缆进出盘柜进出口100mm处，电缆牌打印顺序为由上向下进行打印。11.8电缆敷设区域的温度不得高于电缆的允许长期工作温度，一般电缆不得敷设在高于65℃以上的地方。电缆沟道内敷设的电缆与热力管道或热力设备的最小净距：平行时为2m,交叉时为0.5m。严禁在油管道下部与油管道平行敷设电缆或从油管道口处下方通过。电缆敷设应避开人孔起吊孔，防爆门，安全门，观察孔等。电缆敷设完毕后，其两端应做好临11.9接线端子与导线截面匹配，不使用小端子配大截面导线。每个端子排只接一根线，若11.10从电缆桥架下来的电缆应有镀锌钢管及金属软管进行防护，镀锌钢管弯曲平滑、半径一致，管口打磨光滑无毛刺，防止划伤电缆。电缆敷设中，原则上不允许有接头；仅限于电缆敷设长度过长需要接头时，施工单位应向业主单位申请，业主单位同意后方可执行，并做好接头台帐，竣工时移交。KI控制电缆的电缆头制作应采用工程确定的热缩管材料颜色，热缩管切割的长度定为40mm。安装时首先整理好入盘柜的电缆，排列整齐、高度一致、编号清晰、避免交叉。根据电缆数量排列为一层或两层成水平或梯形，用正式卡子固定牢固，保证电缆排线不交叉、整齐、美观、检修维护方便。控制电缆的线芯用尼龙扎带扎成把束，排成圆形或矩形。绑扎的位置成水平或阶梯形，间距相等，各线束转弯或分线时必须横平竖直，转角的高度一致。线芯排线采用平行成排绑扎，不得扎成“大把子”;导线端子接线牢固可靠，芯线裸露体不能超出端子排。当采用带有屏蔽层的电缆时，其屏蔽应在终端接地，接线完毕后要做全面检查和整理，使回路标号排列整齐标号一律朝外，确保接线正确，接线良好。从电缆桥架下来的电缆应有镀锌钢管及金属软管进行防护；镀锌钢管弯曲平滑、半径一致，管口打磨光滑无毛刺，防止划伤电缆。电缆敷设中，原则上不允许有接头；仅电缆敷设长度过长需要接头时，施工单位应向业主单位申请，业主单位同意后方可执行，并做好接头台帐，竣工时移交。以创建国家优质工程为目标，着力提升管理水平，实施技术创新，完善质保体系和检验标准，保证了承建工程的品质。管道焊接、阀门安装、电缆敷设、仪表接线等项目，每一个精美的组合和细节，都将体现出公司追求完美工艺的执著信念。13.1管道及设备的保温外衣统一下料，规范、精细，保温效果好，工艺美观。13.2管道和热工仪表管采用CAD二次设计配管，管道布置合理紧凑，间距适当、弯曲弧度一致，阀门安装整齐划一，工艺美观，达到方便运行和检修的效果。13.3利用计算机优化电缆敷设。盘柜二次接线弧度一致、号头规范、布置合理，工艺美观。13.4集热管采用自动焊技术的应用，系统内部清洁、外观工艺美观，焊口将满足运行考验以创建国家优质工程金奖为目标，根据中国电力优质工程奖评选办法积极推广应用“五新”及建筑业十项新技术。在本工程建设过程中主动创新驱动，研发并获得专利、工法、科技进步奖及QC小组成果奖。在前期开始变进行积极策划并制定以下清单：序号名称课题实施时间一12016年6月-2016年11月2研究光热发电厂槽式集热器的安装2016年8月-2016年11月3研究槽式太阳能光热镜场集热管自动焊技术的应用2016年9月-2016年11月1槽式太阳能光热镜场集热器基础地脚螺栓的找正2016年6月-2016年12月1光热发电厂槽式集热器的安装2016年6月-2017年2月15.1加强技术质量管理工作。工程开工伊始，项目部将组织全体工程技术人员认真学习贯彻各项管理制度，明确技术质量标准。在熟悉图纸和制造厂说明书的基础上，组织图纸会审，编写施工作业指导书，进行施工技术交底，施工中对标准、规范、规程、作业指导书的执行情况进行监督检查，及时纠正存在的问题，为工程建设顺利开展和质量水平的提高15.2严格执行质量标准和三级质量检查验收制度，对施工全过程进行严格把关。开工前依据合同、标准要求，编制经业主、监理审核通过的质量验评项目划分表，并在质量检查验收中严格实施；各级质量管理人员持证上岗，层层签订质量责任书，定期考核，以确保工程质量可控、在控。15.3强化文明施工管理，使全体员工充分认识到搞好文明施工管理和营造施工现场良好的工作环境对工程质量的重要性，施工过程对施工区域进行合理布局，实行定置管理，做到施工有序合理，为创建优质工程提供清洁和文明的施工环境，并采取有效的成品保护措施，防止二次污染，确保工程的观感质量。15.4认真执行公司质量管理体系程序，不断完善从原材料进货到原材料的保管、储存、试验、标识到加工配制、使用、检验及最终验收、质量记录等各个相关要素的质量控制，并对施工过程实施跟踪管理，发现问题及时纠正。15.5积极开展QC小组活动，以治理质量通病为切入点，以小、实、活、新的方式细化各施工环节；同时对业主方面提出的各种设计、设备等原因出现的问题或存在的潜在质量问题，进行积极的处理，以确保工程内在质量优良和施工工艺质量的优化、美化效果。15.6工程资料实行微机管理，做到竣工技术资料移交的三同步。七、亮点策划：1.1、集热器支架安装整齐一致。1.2、集热器镜面洁净、在同一轴线内，且相邻镜面平整无错台。1.3、集热器集热管安装整齐在同一直线，玻璃管保存完好。集热器支架安装整齐划一集热器镜面洁净安装整齐划一集热管安装整齐在同一直线，玻璃管保存完好2.1施工前必须清除管道表面的油污、铁锈和泥土等污物。2.2分层保温的施工，要求层间应错缝，一层要错缝，二层应压缝，各层应均匀连续，保证缝隙严密，绑扎应逐层并牢固，层间不得有空穴。2.3主保温层要求平整、严实、连续、坚固。主保温层的接缝及缺陷处应以保温材料填塞。2.4保温层厚度大于80mm时，保温层应分层敷设，每层厚度应大致相等。保温层应采用同层错缝，内外层压缝方式敷设，内外层接缝应错开100～150mm。水平安装的管道和设备保温最外层的纵缝拼缝位置应尽量远离垂直中心线上方，纵向单缝的缝口朝下。K2.5垂直或倾斜角度等于或大于45。的管道，每隔适当间距装设支承件来支承保温结构重量。支承件的间距：高温时为2m～3m,中低温时可为3m～5m。2.6蠕胀测点、测量装置、法兰、堵板、补偿器等处的保护层及保温材料应采用可拆卸结构。伸缩节，法兰盘处及管道滑动支架处的主保温层均应按膨胀方向留出足够的间隙。2.7主保温层压缝布置，铁丝绑扎均匀，松紧度适度，采用镀锌双股铁丝绑扎。根据管径采用16#、18#铁丝，铁丝间距250mm。铁丝绑扎必须保证水平，严禁歪斜导致不受力。管径>500的保温层固定采用打包带。管道保温外衣平整、美观，标识齐全弯头保温自攻钉内侧固定间距均匀弯头保温过渡圆滑、美观3、导热油管道安装3.1不锈钢管道在运输、安装过程中要与碳钢管道进行隔离且不准直接放置于地面，吊装工Z2具应选用吊带，以防管道表面划伤及造成二次污染；3.2碳钢油管道安装前必须进行酸洗，管道、管件预先清理后，进行酸洗、静泡、钝化、压缩空气吹干，并将管口密封保管，管内不得涂油；3.3管道安装前必须彻底清理内部的杂物，施工中断时必须及时封口，重新施工开封后，必须专人检查管道内部确无异物，方可正式对口；3.4在管道对口前应清除管道和管件的坡口及内、外壁10～15mm范围内的油漆、垢、锈等，直至显示金属光泽。对壁厚大于或等于20mm的坡口，应检查是否有裂纹、夹层等缺陷；3.5管道组对A、管道组对应使用专用夹具(自制),不得使用楔子等直接焊接在管道母材上，对口间隙B、管道对口时一般应平直，焊接角变形在距离接口中心200mm处测量，除特殊要求外，其折口的允许偏差a(见下图)应为：3.6Φ57mm以下的管道下料不准用氧乙炔切割，严禁用氧乙炔割孔代替机制孔；3.7不锈钢管道与支吊架间应垫入不锈钢或氯离子含量不超过500ppm的非金属垫片隔离，垫片宽窄应均匀，垫片的宽度至少与夹具的宽度相同；3.8导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整，滚珠、滚柱、托滚、聚四氟乙烯板等活动零件与其支撑件应接触良好，以保证管道能自由膨胀；3.9所有活动支架的活动部分均应裸露，不应被水泥及保温层覆盖；3.10管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作；支吊架位置应正确，安装应平整、3.11阀门在安装前，除复核产品合格证和做水压试验外，还应按照设计要求核对型号并按照图纸介质流向确定其安装方向，安装完毕后应采用统一的标牌标明阀门的功能位置码；23.12阀门在安装前应清理干净，法兰式阀门应保持关闭状态，焊接式阀门应为微开启状态(焊缝冷却后关闭);安装或搬运阀门时，不得以手轮作为起吊点，且不得随便转动手轮；3.13阀门连接应自然，不得强力对接或承受外加重力负荷，法兰周围紧力应均匀，以防止3.14油管道阀门应为钢质明杆阀门，不得采用反向阀门，且开关方向应有明确标识。阀门不锈钢油管道放置架管道封口不锈钢管道与支吊架之间的不锈钢垫片2油管道支吊架安装油系统阀门安装焊缝成型美观，花纹均匀4、电缆敷设工程4.1、编制电缆清册时要充分考虑电缆夹层的路径布局，避免单一路径电缆敷设过多，造成电缆外溢。4.2、保证同一方向、同一电压等级的电缆同一层敷设，达到三通、四通处电缆层次分明，避免交叉混乱现象。4.3、电缆尽可能保证一次敷设成功，绑扎整齐，电缆弯头、三通等拐弯部分电缆一定要按2照弧度绑扎牢固，避免直拉现象。4.4、电缆敷设应用力均匀，有节奏，禁止将电缆直接在地上拖拽，不允许电缆在敷设中打4.5、电缆敷设时，电缆的最小弯曲半径应符合相关规定：1)控制电缆最小弯曲半径不小于10D;2)铜带屏蔽电缆最小弯曲半径不小于12D;3)交联聚乙烯电缆最小弯曲半径不小于15D。4.6、电缆敷设完毕后，做好保护措施，可以盖盖板的部分尽量盖好盖板，以免现场施工损伤电缆。4.7、整理电缆松紧度应考虑电缆的热胀冷缩特性，防止电缆冬季冷缩拉坏线芯。电缆敷设平直、顺畅；拐弯处弯曲弧度一致，绑扎牢固，排放整齐，无交叉、扭绞。弯头处电缆固定牢固，绑扎整齐，绑线或扎带固定方向一致。2表层电缆整理电缆层次分明，固定牢固，电缆排放整齐，无交叉、扭绞，拐弯弧度一致1、目的：为提高工程施工质量管理水平，强化质量过程控制，明确监理人员的职责，严格把好质量关，确保工程质量目标的实施，争创国家优质工程金奖。确保工程技术人员、管理人员熟悉和掌握《强制性条文》的相关内容2、制定各专业《强制性条文执行实施细则》及执行清单。3、组织全员培训使各专业技术人员、施工管理及施工人员熟悉并遵守强制性条文内容。4、将强制性条文纳入各项施工交底内容中，重点进行强调学习。5、每项工程开工前，制定专项工程强制性条文执行检查控制卡片，重点进行监督检查。九、安全保证措施：1、建立健全安全管理网络，明确项目部安全管理机构及人员职责。2、对施工生产工作进行全过程安全监控：安全监控方式主要包括安全检查、安全报表管理和安全例会。项目部开展多种形式的安全检查，安全检查是安全监控的重要内容之一，目的是发现管理过程和施工过程中的各种不符合，以便采取措施及时消除、纠正。安全检查主要有以下几种形式：2.1日常巡检：工地各专职安全员每天对施工区域进行不少于两次的的巡检，包括对作业环境、安全设施、操作人员、机械设备、工器具、个人防护用品等的检查。2.2定期检查：公司每季度由经理带队组织一次全公司范围内的安全大检查，项目部工程管理部每月组织一次全工地安全大检查，专业单位每月、生产班组每周进行一次安全检查。22.3阶段性安全检查：针对各个不同施工阶段的特点进行的安全检查，如：开工前检查、施工过程中安全措施2.4专业性检查：针对某个专业设施及工种的专门检查，如：施工用电专项检查、脚手架专项检查、起重工器具专项检查等；以及根据不同季节施工特点开展的安全检查，如：防暑降温安全检查、防汛防风安全检查、防寒防冻安全检查等。3.1项目部每月召开一次月度安全工作例会。3.2项目部每周召开一次安全周例会3.4生产班组及分包单位每日进行班前班后会，并做好记录及影响资料。4、安全监控查出问题全部做到闭环处理：4.1每个施工区域设专职安全员进行监督巡检4.2安全人员在日常巡检中发现的问题，能立即消除、纠正的由责任人或责任单位负责进行4.3日常巡检中不能立即处理的问题由检查人填写“安全施工问题通知书”或“安全监督备4.4对于在安全大检查中发现的问题，由检查单位形成书面检查纪要，送至有关领导和责任4.5责任单位对查出的问题按期整改，并将整改情况以“隐患整改反馈单”的形式向安监部门反馈，由安监部门进行复查关闭，形成闭环管理；4.6现场查禁的各类违章现象，严格执行公司《反违章管理条例》,坚持违章处罚连带责任，4.7各级安监部门充分利用统计分析技术，每月将查处的安全问题汇总制表进行分析，找出共性点，采取有针对性的专项措施进行治理。5.1项目开工后，安监部建立安全设施库，对项目部调拨、购买和制作的专用安全设施建立台帐，纳入对安全设施的动态管理。项目部在施工组织总设计中列入对安全设施标准化的规划和要求，在专业施工组织设计中提出安全设施措施计划，在作业指导书中明确安全设施的设置和操作方案。安全设施设置后，经项目负责人按规定验收合格并签证后投入使用，谁设2置谁负责管理，专业工程处之间移交安全设施办理移交签证。5.2安全用品：安监部负责需外购安全设施的选厂及选型，物资部负责安全设施的购买。购买的安全设施由物资部按规定进行检验，并经安监部认可后发放使用。安全帽、安全带等劳动防护用品由安监部推荐生产厂家和规格，物资部负责购买。到货后，由物资公司按照规定进行检验，并经安监部认可后发放使用，劳保用品按照“谁使用，谁维护，谁检查”的原则，建立定期6、安全施工措施的编制与执行：6.1针对工程施工特点，进行危害辨识、危险评价，对风险值较大的重要危害和重要环境因素，进行重点预防和控制。涉及到的分项工程在作业指导书中须列出清单并提出预防与控制措施。安全施工措施必须具有针对性，可操作性，可靠性。6.2严格执行技术交底程序，交底与接受交底人双方签字确认。现场要求使用多媒体设备进6.3项目开工前必须进行安全文明施工条件的检查与确认，不具备安全文明施工条件的工程6.4重大施工项目、重要施工工序、特殊作业、危险作业，必须执行安全施工作业票程序。6.5施工人员必须严格按照作业指导书施工，未经批准，不得擅自更改措施。严格执行《高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法》,切实贯彻国家“安全第一、预防为主”的方针，保证安全措施补助费、安全技术措施经费的提取和使用，加大安全设施投入，确保劳动保护、安全技术措施项费用的开支，保证使用完善的安全设施、防护。保证合同规定的安全投入用于安全生产，专款专用。经营管理部应按已批准的安全技术措施计划和劳动保护用品购置计划的需求，及时提供资金。确保安全措施及制度的切实执行。建立安全奖励专用基金。项目部根据本项目的具体情况核定奖励指标，由项目安监部掌握。各种安全处罚金专款专用，由经营管理部负责收缴和保管，项目部安监部掌握分配。安全奖励分为安全考核奖、专项奖、目标奖等安全奖励方式。经营管理部及时支付安监部提出安全奖励用款计划对安监部做出的经济处罚的处罚，在工资总额或当月工资、资金中予以扣除，并把处罚金归入安全奖励专用基金。8、做好职工医护及卫生保健工作：项目部在办公区区设立职工医院，在生产区设医务室，配备专职医务人员，配备医疗急2救设施和常备药品，为职工提供医疗服务，并根据现场情况采取预防措施，杜绝流行性传染病发作。9、应急管理：9.1应急预案与应急预演：结合工程进展的阶段性特征做好应急准备和应急响应工作，编制《应急预案》,对有可能发生的突发事件以及无法抗拒的灾害进行预防控制，并根据《应急预案》的专业特征，组织专业人员进行应急演习。9.2应急资源：应急资源是针对应急预案要求配置的，含车辆、材料、工具、人员、资金、通讯手段等。应急资源的管理要求始终处于备用状态，按性质不同归口不同救援部门管理。9.3紧急联络与救护体制：施工现场和生活区应建立消防和救护紧急联络体制。具体包含各种应急小组、管理网络、通讯手段等，如消防小组、医疗救护小组、防汛小组、治安保卫办公室，火警电话、交通报警电话、安全事故紧急通报电话、医疗救护电话等。建立的紧急联络与救护体制内容要求宣传到每位员工，紧急联络电话制作成标识牌置于醒目地点。十、文明施工控制：1、安全文明施工责任区内，实行工序交接、验收、签字制度，上道工序交给下道工序必须是干净、整洁、工艺质量符合验收标准的工作面。2、现场领用的建筑安装材料码放整齐，无乱堆乱摊及堵塞通道现象。3、设备、材料开箱在指定地点进行，废料垃圾及时清理运走。4、各种工器具、索具摆放、挂放整齐，表面清洁。5、各种设备、材料安装就位前应进行清洁，安装后采取成品保护措施。6、不得随意在墙板、楼板上凿洞，确因施工需要凿洞，应经施工管理部门书面批准，并使用专门工具施工。7、各种施工垃圾、废料应堆放在指定场所。现场执行“随做随清、随做随净”制度，必须达8、施工作业现场设置安全通道并有明显标示，安全通道必须做到安全、整洁、畅通和照明充足。不得有任何物料影响通道畅通，特别是脚手架、脚手管、电源线、电焊线、火焊皮管，不能避免过通道的，要采取高架或低设措施。9、制订并执行钢材、木料、电缆头、焊条头、包装品等工程废料回收制度。10、施工现场及施工区域的沟道、坑井、地面、屋顶、平台无垃圾与废料，设备表面清洁。11、生活垃圾应用塑料袋装好，集中存放在封闭的垃圾筒内，每天清理运出现场。12、液体废料如油脂、废水等不得排入开口下水道、渗水坑或地下。废油盛放进废油桶统一按规定要求处理。13、能被回收的废料，在未征得管理单位同意以前，不允许让现场以外的人取走。14、严禁随地大小便或以其它方式污染场地和建筑。15、保持施工区、生活区以及公共区的清洁卫生。十一、环境保护措施：1.1油漆容器的丢弃1.2机油使用泄漏1.3油污废弃物的丢弃1.4污水排放1.5施工粉尘的排放1.6吹管噪声影响1.7资源、能源浪费1.8一般固体废弃物的处置1.9废硅酸铝制品的丢弃1.10废岩棉制品丢弃1.11燃油机械及机动车废气的排放1.12γ射线的泄漏1.13危险品的泄漏、燃爆、火灾1.14石棉制品的丢弃1.15夜间施工机械噪声影响这些重要环境因素控制力度的大小，将直接给大气、水体、土壤等造成不同程度的环境影响，为此我公司将视保护环境，遵守环保法规为重要职责，积极培养员工的环保意识与技能，采用可行性技术，改进工艺减少环境影响，并坚决实施公司的遵纪守法经营、奉行预防为主、依靠全员参与、节能降耗、增效、努力持续改进、共建美好家园的环境方针。2.1正确处理垃圾：Z3在工地现场设置生活、生产垃圾集中堆放场，定期运至规定的垃圾。垃圾外运时，按照当地环保部门制定的时间、路线运输，并运至指定的地点堆弃。运输车辆要封闭良好，保证道路的清洁卫生，不得在运输过程中沿途丢弃、散撒固体废物。2.2减少污水、污油排放：在生产、生活区域内设置排水沟，将生活污水、场地雨水排至指定排水沟，不随意排放。环境。将废油彻底回收，严禁油外溢。尽量避免现场维修机械，特别是进行换油保养，否则应采取防污措施(如：在可能污染地面的地方覆盖锯末，集中收储等)。2.3卫生设施的清洁：工地厕所指定专人清理，在夏季，定期喷洒防蝇、灭蝇药，避免其污染环境，传播疾病。厕所设置化粪池并加装防蝇装置，采取灭蛆措施和土化处理。2.4降低噪音：合理安排施工活动，或采用降噪措施、新工艺、新方法等方式(如：吹管时使用消音器降噪),减少噪声发生对环境的影响。若有不可避免的噪音，应征得当地环保部门同意，并在施工区域做好解释工作。夜间尽量不进行影响居民休息的有噪作业，否则应按照当地环保部2.5减少粉尘污染：在推、装、运输颗粒、粉状材料时，要采取遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘，必要时洒水湿润进行。车辆不带泥沙出施工现场，以减少对周围环境污染。施工区域道路上应定期撒水降尘。2.6减少有害气体排放：禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、垃圾等，防止产生有害、有毒气体；施工用危险品坚决贯彻集中管理和专人管理原则，防止失控。要选择工况好的施工机械进场施工，确保其尾气排放满足当地环保部门的要求。2.7提高废旧物再循环利用率：对废旧物如废钢材、废有色金属、废旧电缆、废钢模板、废电瓶、废汽车轮胎、报废机械零件、油漆桶、加工铁屑、设备包装物等本着先内后外、先利用后处理的原则管理，提倡修旧利废、节约代用。各施工部门对各自施工区域内的废旧物资进行分类回收，并按规定存放于指定地点交由工地主管部门处理，主管部门定期组织对仓库、组合场等区域废旧物资的回收。废旧物资回收后，按照分类对其检查，对工程有可再利用价值的物资，可列出清单发3至有关部门，对工程无可利用价值的废旧物卖给废品收购部门，或作为垃圾适当处理。2.8控制有毒、有害废弃物：项目工地在发放能够产生有毒有害废弃物的物资时，与使用部门签订回收协议，要求使用部门签字确认并按照执行。对于容易产生有毒有害废弃物的消耗性用品如：劳保手套、安全帽、干电池等，使用部门必须以旧换新，方能发放。有毒有害废弃物由工地主管部门回收并进行处理，处理方式可采取当地环保部门认可的处理方式，也可采用返厂处理的方式。2.9加强危险化学品的管理：在采购化学品之前先与相关方进行信息交流，获取相关的信息，在价格合理并满足使用要求的情况下，应优先采购环保型材料。并负责采购并识别出化学危险品。仓库管理员负责化学危险品使用前的贮存和管理；负责对可返厂处理的化学危险品废弃物的返厂处置。2.10办公区、生活区的绿化：工程现场的办公区、生活区种植草坪和绿化树种进行绿化，改十二、绿色施工措施：节能与能源利用、节地与施工用地保护六个方面组成。这六个方面涵盖了绿色施工的基本指标，同时包含了施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段的指标。工程进入建设实施阶段后，在接受业主总体协调管理、总包监理监督指导下，主要做好以下具体过程管理，并根据国家、公司有关文件对以下几个方面进行控制：2.1绿色施工策划、方案的有效性管理。2.2现场施工的管理和监督。2.3材料采购的管理和监督。2.4工程验收的管理和监督。2.5定期对职工进行绿色施工知识培训。2.6大力开展绿色施工的宣传工作，通过宣传牌、会议、条幅标语等形式，在项目全员范围内宣传绿色施工有关要求、绿色环保理念等，营造绿色施工的氛围。2.7开展用水、用电等能耗指标统计分析。2.8开展主材消耗量统计分析，按定额损耗率降低到最低。2.9建立目标考核、奖惩制度。绿色施工监督检查小组成员执行日常监督和目标考核，按3月公布考核结果，并研究持续改进对策，将考评活动与日常施工生产管理紧密结合。3、绿色施工具体措施：3.1节材措施3.1.1、图纸会审时，应审核节材与材料资源利用的相关内容，将材料损耗率降低到最低。3.1.3、现场材料堆放有序。储存环境适宜，措施得当。保管制度健全，责任落实，定期定3.1.4、材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。3.1.5、采取技术和管理措施提高架板、脚手架管等的周转次